安全操作規(guī)程26596

銑工安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、按潤(rùn)滑圖表加油。開(kāi)車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確;各傳動(dòng)部分是否靈活正常;上一班留的沒(méi)干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車12分鐘。三、合理選用工夾具和刃具,并按需要進(jìn)行調(diào)整。四、裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。五、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。六、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。七、切削中，頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。八、嚴(yán)禁用手摸或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位,清除鐵屑時(shí),只允許用毛刷，禁止用嘴吹。九、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤(pán)。十、裝平銑刀,使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng),用力不可過(guò)猛，防上滑倒。十一、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。十二、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若有異常，應(yīng)立即切斷電源,報(bào)請(qǐng)檢修。十三、兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有次。十四、對(duì)各加工件,要按圖紙要求加工，隨時(shí)注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電源是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工修理。十五、工作結(jié)束,切斷電源,擦拭機(jī)身,清掃現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,必要時(shí)記好加工臺(tái)帳。十六、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑正常,主軸箱、升降機(jī)和儲(chǔ)油器半年換油一次。

車床安全操作規(guī)程一、規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好眼鏡,扎好袖口，不準(zhǔn)帶圍巾，嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、動(dòng)前加好機(jī)油，開(kāi)慢車數(shù)分鐘，查看各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、須先清除嵌在工件中的泥砂雜質(zhì)，以免“雜質(zhì)”絞壞導(dǎo)軌，調(diào)換爪盤(pán)或上大工件時(shí)導(dǎo)軌上面要輔木板,爪盤(pán)采用保險(xiǎn)銷緊固在軸上,扳手等工具不準(zhǔn)放在爪盤(pán)上。四、工具和刃具不準(zhǔn)放在導(dǎo)軌上,如確有必要時(shí)，則應(yīng)加放木制蓋板堆放工具和刃具。五、工件裝夾應(yīng)緊固，開(kāi)車前清除床前等多余壓板、螺栓等物件。緊固時(shí)可接長(zhǎng)套筒，但禁止用榔頭打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。六、變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車。七、校正三爪卡盤(pán)時(shí)，不能用榔頭直接敲擊,必須墊上墊塊或木榔頭敲擊。八、有倒順開(kāi)關(guān)的車床不準(zhǔn)突然開(kāi)倒車，以免損壞零件,裝拆工件時(shí)應(yīng)切斷電源。九、高速切削時(shí)，卡盤(pán)要裝好保險(xiǎn)塊，防止倒車時(shí)卡住卡盤(pán)發(fā)生事故。十、對(duì)各加工件，要按圖紙要求加工,隨時(shí)注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電源是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工修理。十一、停車后不得用手剎車，清除鐵屑等應(yīng)用鐵鉤或其它工具。十二、工作結(jié)束切斷電源，擦拭機(jī)床,并做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。十三、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑正常,每半年換油一次。

公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作者必須帶上防護(hù)眼鏡,開(kāi)動(dòng)除塵裝置,才能進(jìn)行工作。四，對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。五、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。六、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí),徑向跳動(dòng)、震動(dòng)過(guò)大，不準(zhǔn)使用。七、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動(dòng),沒(méi)有托刀架,安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。八、換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋,有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用，砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30……

安全管理規(guī)定一、勞動(dòng)紀(jì)律1、上班前和上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。2、上班工作期間要堅(jiān)持工作崗位，禁止員工擅離職守。3、上班工作期間要有良好的精神狀態(tài)，禁止打瞌睡、睡覺(jué)現(xiàn)象。4、不準(zhǔn)將小孩帶入車間和生產(chǎn)崗位。二、工作安全:1、工作時(shí),必須穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。2、女工頭發(fā)要壓入工作帽內(nèi)。3、生產(chǎn)的特殊崗位人員必須持證上崗。4、不是本人操作的設(shè)備,未經(jīng)班長(zhǎng)同意不準(zhǔn)進(jìn)行操作。學(xué)徒工未考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作設(shè)備。5、各種設(shè)備、工具開(kāi)動(dòng)使用前，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查后,方可開(kāi)動(dòng)使用，使用設(shè)備、工具中應(yīng)按其操作規(guī)程進(jìn)行操作。６、生產(chǎn)設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號(hào)標(biāo)志、電器、儀表要保持完整，并要保持安全有效。7、生產(chǎn)中設(shè)備要運(yùn)行正常，不能帶病運(yùn)行,要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作。8、在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定程序處理,不能擅自處理。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電器問(wèn)題應(yīng)找鉗、電工進(jìn)行處理,非專業(yè)人士不能擅自處理。三、交通安全１、駕駛機(jī)動(dòng)車輛的人員必須持證開(kāi)車。2、任何人在正在行駛的各種車輛上，不準(zhǔn)爬上爬下，不準(zhǔn)觸動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位。３、廠內(nèi)禁止騎摩托車和騎非自行車，要按規(guī)定存放到指定地點(diǎn)。4、廠內(nèi)的各種車輛要按規(guī)定的道路行駛，行駛速度不超過(guò)20公里/小時(shí),變電所、倉(cāng)庫(kù)、十字路口不超過(guò)５公里/小時(shí)。四、消防安全1、廠內(nèi)禁止吸煙。2、廠內(nèi)要害部門(mén)如變電所、NH站、油庫(kù)、油罐、油泵房、鍋爐房、空壓機(jī)房、水泵房等，非崗位操作人員，不準(zhǔn)擅自入內(nèi)。3、各種消防器材、工具要經(jīng)常保持良好，不得移作它用。4、廠內(nèi)消防要害生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行施工和檢修，必須經(jīng)安全消防部門(mén)批準(zhǔn),并有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)方可動(dòng)明火。五、安全信息1、發(fā)生事故或惡性未遂時(shí)，要保持好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)及人身或設(shè)備安全的緊急情況,應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取應(yīng)急措施,防止重大事故發(fā)生。六、人人要關(guān)心安全，重視安全，樹(shù)立安全第一的思想,保證安全生產(chǎn)（安全施工）

管道工安全操作規(guī)程一、電線均應(yīng)架空，過(guò)道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線勿被車輾壓。二、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電開(kāi)關(guān),嚴(yán)格按照ＪGＪ４6-８8三相五線制要求進(jìn)行臨時(shí)用電接線。并且要一只漏電開(kāi)關(guān)控制一只插座。三、所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電開(kāi)關(guān)的保護(hù)之中,電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。四、各類電動(dòng)工具、機(jī)械要勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。五、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲、木塊。

鋸床安全操作規(guī)程(圓盤(pán)、砂輪鋸)一、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾,嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。二、使用前檢查電氣的程序指令、潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。三、鋸斷的材料裝夾要緊固,特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。四、鋸斷的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。五、吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人,長(zhǎng)于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。六、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)厍邢饕?guī)范，硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。七、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止撕裂。八、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換,并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。九、圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)行的鋸片。

手葫蘆安全規(guī)程一、懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛勾、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。二、起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。三、起吊物件時(shí),除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。四、起吊物件時(shí)，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。五、用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí)，必須有專人指揮。負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。六、放下物件時(shí)，必須緩慢輕放。不允許自由落下。?電焊工安全操作規(guī)程一、焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5歐。二、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。三、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。四、交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于3０米。五、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。六、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。七、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。八、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。九、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿浸透可燃液體或濕的工作服，如在濕地工作,要有絕緣臺(tái)或絕緣用品。十、安排、分配好工作場(chǎng)地,檢查設(shè)備工具是否完備，應(yīng)檢查以下部分:1、焊接設(shè)備外殼以及盤(pán)電的構(gòu)架的刀閘開(kāi)關(guān)金屬外殼的防護(hù)裝置與焊臺(tái)接地線的可靠性和回路線的情況。2、連接處的情況是否牢固良好。3、工具是否齊全。十一、嚴(yán)禁接近或在易燃易爆物品及油桶旁工作。十二、在３．5米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須準(zhǔn)備好安全帶,穿戴好軟底鞋。十三、工作前檢查環(huán)境是否有易燃易爆物品，周圍和頂部需有活動(dòng)的屏風(fēng)和遮板。十四、離開(kāi)工作崗位時(shí)，一定要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。十五、下雨天，不得在沒(méi)有頂棚的地點(diǎn)工作。十六、電線不許落水，而且不得與氧、乙炔皮管子交錯(cuò)在一起。十七、工作結(jié)束切斷電源開(kāi)關(guān),擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng),檢查周圍是否有火種,并把用具放在規(guī)定的地方。?機(jī)械維修工安全操作規(guī)程一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得阻塞通道。二、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。三、變鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷變裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,錫鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺上人，活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩磚方向上下不準(zhǔn)有人。四、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。五、臺(tái)鉗夾緊工件作業(yè)。六、工作時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工戴好工作帽，頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。七、機(jī)械傳動(dòng)裝置必須有安全罩的護(hù)欄,設(shè)備檢修生應(yīng)立即裝好。八、使用電、氣、焊未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試不合格者不能獨(dú)立操作。九、使用鉆床不能戴手套,使用砂輪前必須認(rèn)真檢查，操作者要站在砂輪側(cè)面,而不面對(duì)砂輪。十、易燃易爆場(chǎng)地作業(yè)，必須按《危險(xiǎn)作業(yè)審批規(guī)定》執(zhí)行。十一、車間機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),定期保養(yǎng)維修，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)更換零件或處理故障,電氣設(shè)備發(fā)生故障必須由電工維修。十三、高空作業(yè)必須系好安全帶,穿上軟低鞋。原則上不允許雙層作業(yè),如必須雙層作業(yè)時(shí)，一定要采取安全可靠措施。?鉆床操作規(guī)程一、鉆前對(duì)各傳動(dòng)件加好潤(rùn)滑油。二、接通電源，開(kāi)機(jī)數(shù)分鐘，查看各種部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、工作時(shí)，工件應(yīng)壓緊牢固，但不能損壞臺(tái)面。四、合理選用和使用鉆頭,要求達(dá)到鉆削性能好,生產(chǎn)效用高。五、對(duì)各加工件，要按圖紙要求加工，隨時(shí)注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電源是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工修理。六、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑在規(guī)定范圍內(nèi),主軸箱、升降機(jī)和儲(chǔ)油器每季度換油一次。七、鉆床實(shí)行專門(mén)用。八、工作完畢,切斷電源，做好清潔工作。九、鋸條中途斷時(shí),要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工作，并另割新的鋸口。十、設(shè)備維修前，管道要作泄壓處理,嚴(yán)禁帶壓工作。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。二、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。三、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。四、檢查排氣管路是否暢通。五、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤(pán)車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行試車。六、操作完畢后必須關(guān)閉電源。七、工作結(jié)束切斷電源，擦拭設(shè)備，并做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。?電焊工安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服,絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍1０米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方,在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施,雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。7、工作中途離開(kāi)工作崗位時(shí),必須將電流開(kāi)關(guān)切斷,工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈,要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣,妥善處理余火，并切斷電源。８、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。9、清除熔渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。10、電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的,應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。?等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前及切割時(shí)１、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4、自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。6、切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮少操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。７、切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。9、使用釷、鎢電極應(yīng)符合ＪGJ3３-2001第12.7．８條規(guī)定。二、切割操作及配合人員防護(hù)1、現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2、高空切割時(shí)，必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3、當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、占有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)１２V，焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割。4、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。5、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。6、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。?電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體質(zhì)檢，吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固,并在中心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。八、起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。?氣割的安全知識(shí)一、進(jìn)行氣焊(氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門(mén)的扳手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應(yīng)與其易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不宜通車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝，乙炔膠管為紅色,氧氣膠管為藍(lán)色。五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得少于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬）間距離不得少于10米。六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管,外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-8１《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管，外徑１6毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB25５０-81《乙炔膠管》的規(guī)定。九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的方法將火熄滅。十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過(guò)車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。十二、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割（焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十四、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)氧氣瓶后關(guān)乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。?氣割技術(shù)操作規(guī)程1）根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范。2）檢查切割氧流線，流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門(mén)修整割嘴。３)氣割工件采用氧化焰,火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。4)氣割時(shí)割嘴對(duì)準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開(kāi)快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開(kāi)始沿氣割線移動(dòng)割嘴。５）切割要在鋼板中間開(kāi)始的，如割圓,應(yīng)在鋼板上先割出孔,如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開(kāi)始切割。6）氣割薄板旱：割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度－10度，火焰能率要小,氣割速度要快。7）氣割厚板:割嘴垂直于工件,距表面3-5mm,切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5-1０度，以利收尾時(shí)割縫整齊。8）使用拖輪切割弧線,割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。9）工作時(shí)應(yīng)常用針疏通割嘴,割嘴過(guò)熱應(yīng)浸入水中冷卻。１0）氣割特殊鋼材,按工藝要求。氣割技術(shù)5大要點(diǎn)1)根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)难鯕鈮毫透罹孀?，用中性焰作為余熱火?檢查純氧射流是否細(xì)而挺直。2)氣割開(kāi)始時(shí),首先將割件邊緣加熱至燃燒溫度，同時(shí)慢慢開(kāi)啟氧閥門(mén)，工件即被割穿形成割縫。3）切割過(guò)程中保持割嘴與工件的傾斜和距離一般3~５mｍ為宜,在整個(gè)氣割過(guò)程中要均