安全閥校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件

PAGE作業(yè)指導(dǎo)文件第一版（安全閥校驗(yàn)與維修）受控狀態(tài)：□受控□非受控分發(fā)號(hào)：沙駝特檢科技（大連）有限公司———————————————頒布日期:201２年11月１日實(shí)施日期：２01２年11月1日目錄(安全閥校驗(yàn)與維修)序號(hào)文件號(hào)標(biāo)題頁數(shù)１安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程１２2安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程１63安全閥校驗(yàn)校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說明34安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次:第１版0次修改頁碼:第１頁共1２頁安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程編制：鄒菲審核:李朝軍批準(zhǔn)：李治濤頒布日期：2012年11月1日實(shí)施日期:２0１2年11月1日沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第１版0次修改頁碼:第2頁共１２頁1目的為規(guī)范我公司校驗(yàn)過程中的工作,保證校驗(yàn)的工作質(zhì)量,統(tǒng)一校驗(yàn)操作，確保受檢安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，特制訂本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于所有運(yùn)行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)３－１《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》３-2《安全閥在線調(diào)校的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》3-３《安全閥

一般要求》3－4《彈簧直接載荷式安全閥》3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定4職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第３頁共12頁由部門經(jīng)理指定校驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,由其負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的實(shí)施。5在線校驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容5-１根據(jù)在線校驗(yàn)的特點(diǎn),一般校驗(yàn)整定壓力。５-２在線檢查包括以下內(nèi)容:(１)安全閥安裝是否正確;(2）安全閥的資料是否齊全（銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告）;（3）安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好；(4)有無影響安全閥正常功能的因素;(5)必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí),其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并處于正常開啟位置；(6）安全閥有無泄漏;（7)安全閥外表有無腐蝕情況;(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；(9)提升裝置（扳手）動(dòng)作有效,并且處于適當(dāng)位置;（１0）安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第４頁共12頁6在線校驗(yàn)要求6－１現(xiàn)場校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書,按工藝，標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn),加強(qiáng)責(zé)任心，確保工作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨(dú)立進(jìn)行校驗(yàn)工作。6-２在線校驗(yàn)準(zhǔn)備６-2-１校驗(yàn)人員必須事先根據(jù)《安全閥校驗(yàn)委托單》或《校驗(yàn)施工方案》了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件，校驗(yàn)要求,并熟悉受檢對(duì)象的環(huán)境、相關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)情況6-２-2校驗(yàn)人員應(yīng)與使用單位的主管技術(shù)人員進(jìn)行溝通，提出安全閥在線校驗(yàn)的合理方案（1）對(duì)容器及管道等裝置應(yīng)著重了解內(nèi)部介質(zhì)的特性。對(duì)有毒易燃、易爆介質(zhì)應(yīng)著重檢查安全閥開啟時(shí)排放介質(zhì)的回收或處理措施,是否有可靠的防護(hù)手段。(2)對(duì)蒸汽鍋爐一般應(yīng)確保水位計(jì)指示及鼓、引風(fēng)機(jī)控制正常;用汽設(shè)備最高允許工作應(yīng)大于等于排放壓力，否則應(yīng)在切斷供汽沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第５頁共1２頁情況下進(jìn)行校驗(yàn)。6-２-3校驗(yàn)用壓力表應(yīng)完好、準(zhǔn)確,且在檢定有效期內(nèi)。鑒于現(xiàn)場介質(zhì)情況復(fù)雜，必要時(shí)允許使用表盤直徑6-2-4校驗(yàn)前，安全閥按在線檢查要求檢查合格，校驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)符合要求后再開展在線校驗(yàn)６-2-5校驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的安裝自檢工作，檢查所有校驗(yàn)儀器,是否處于良好的狀態(tài)，并配備其它使用工具。所采用的校驗(yàn)儀器設(shè)備及工具用具，應(yīng)經(jīng)檢查合格６-3在線校驗(yàn)實(shí)施６-3－1A．安裝機(jī)械夾具、力傳感器和限位－強(qiáng)關(guān)裝置。B.聯(lián)接液壓控制系統(tǒng)及各組信號(hào)線。C.開機(jī)檢查各組件的配合，并設(shè)定最大開啟高度。D．向主機(jī)輸入數(shù)據(jù)。沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次:第1版0次修改頁碼:第6頁共12頁Ｅ．選擇校驗(yàn)方式。F．用液壓提升系統(tǒng)提升閥桿。G.顯示開啟壓力讀數(shù)。H.連續(xù)校驗(yàn)3次，取平均值為校驗(yàn)的開啟數(shù)據(jù)。I.對(duì)不符合開啟壓力的安全閥,進(jìn)行定壓螺母的調(diào)整。J.調(diào)整后，再進(jìn)行校驗(yàn)，以達(dá)到規(guī)定開啟壓力為止。K．對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄6-3-2整定壓力校驗(yàn)(1)對(duì)不合格的安全閥應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，其方法和要求與冷態(tài)校驗(yàn)一致。（2）對(duì)合格的安全閥,將各次測定數(shù)據(jù)填入校驗(yàn)記錄中。（3)整定壓力允許偏差見下表沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第7頁共１2頁裝置名稱整定壓力范圍允許偏差壓力容器及壓力管道ＰS＜0．5Ｍpa±0．01４MｐaPS≥0．5Mpａ±3%ＰＳ蒸汽鍋爐PS<０．5Mpa±0.014Ｍpa0.5Mpa≤PS≤2.３Mpa±3%PS２.3Mpa＜PS<7.０Mｐａ±0.00７MpaＰS≤７．0Ｍpa±1％PS６－3-3（1)安全閥突跳：首先在安裝機(jī)械夾具時(shí)要求提升高度不超過１ｍｍ,這主要由限位-強(qiáng)關(guān)裝置控制，即使突跳，也不會(huì)超過1ｍm。突跳時(shí)我們可以使用限位-強(qiáng)關(guān)裝置緊壓閥桿，同時(shí)緊動(dòng)定壓螺母使其回座，然后再進(jìn)行校驗(yàn)作業(yè)。（２）安全閥泄漏：首先要看安全閥泄漏的原因是否與實(shí)際的開啟壓力有關(guān)，如果因?yàn)闆]有達(dá)到開啟壓力而泄漏的在整定壓力后會(huì)改變泄露狀態(tài)。若是因?yàn)殚y瓣閥座磨損而造成的泄露我們只對(duì)其開啟壓力整定到目標(biāo)值,泄漏問題留今后大修時(shí)解決。沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次:第１版0次修改頁碼：第８頁共12頁(3）安全閥不回座：限位—強(qiáng)關(guān)裝置進(jìn)行強(qiáng)制回座處理。(4)對(duì)已銹蝕的安全閥:通過校驗(yàn)儀器判定出安全閥銹蝕情況,對(duì)已銹蝕的安全閥無法整定，向使用單位提出合理性維修、更換建議。7在線校驗(yàn)結(jié)果處理7-１校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)掛牌鉛封，填寫《安全閥校驗(yàn)記錄表》，記錄表中校驗(yàn)人員及使用單位代表均應(yīng)簽字。7-2外觀不合格、零部件不齊全、整定壓力不穩(wěn)定、啟閉壓差超極限值及有卡阻的安全閥均為不合格,不合格安全閥一般不允許在現(xiàn)場修理，校驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)出具《安全閥校驗(yàn)意見通知書》。在校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫校驗(yàn)意見書,按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行,并及時(shí)報(bào)告使用單位處理。８注意事項(xiàng):8-1對(duì)安全閥在線校驗(yàn)中遇到被測安全閥的介質(zhì)為易燃易爆物時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行現(xiàn)場測爆。沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第１版0次修改頁碼：第9頁共12頁8－2必須清楚安全閥的工作狀況(工作介質(zhì),壓力,溫度等），對(duì)高溫安全閥應(yīng)有防濺、防燙措施，對(duì)于介質(zhì)含有大量固體顆粒、易結(jié)焦聚合的安全閥不宜在線校驗(yàn)。8－３應(yīng)用對(duì)講機(jī)時(shí)刻與工藝人員保持聯(lián)系,對(duì)校驗(yàn)時(shí)發(fā)生的異常情況采取有效應(yīng)急措施。8-4檢查機(jī)械夾具在安全閥上的固定安裝狀況，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進(jìn)行。８-5校驗(yàn)時(shí)要注意三邊(邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)聽)。８－6在校驗(yàn)時(shí)液晶顯示的拉力數(shù)據(jù)變化如果增加到十分接近被選力傳感器的量程時(shí)安全閥還沒有開啟,就必須立即泄壓以免損壞力傳感器。重新分析安全閥狀況。8-7如在校驗(yàn)過程中出現(xiàn)安全閥突跳時(shí)則必須立即使用強(qiáng)關(guān)-限位裝置將其關(guān)閉。8-8對(duì)于易燃易爆氣體從閥桿處有泄露危險(xiǎn)的安全閥不宜實(shí)行在線測定，遇特殊需要時(shí)，應(yīng)由用戶提出應(yīng)急預(yù)案，并采取閥桿端部涂抹黃油,接氮?dú)獯祾撸褂梅辣瑱C(jī)具,配備干粉滅火器，操作人員必須穿戴防靜電服具。沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次:第１版0次修改頁碼：第10頁共12頁９相關(guān)支持性文件《在線校驗(yàn)質(zhì)量控制程序》文件９-1安全教育培訓(xùn):全面了解企業(yè)的安全概況,學(xué)習(xí)安全技術(shù)基礎(chǔ)和安全操作規(guī)章制度，結(jié)合校驗(yàn)所對(duì)裝置特點(diǎn),深入學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)因素。９-2施工技術(shù)交底:熟悉待測安全閥的各項(xiàng)工作參數(shù)和現(xiàn)場施工環(huán)境。各項(xiàng)工作參數(shù)包括待測安全閥的工作介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、要求整定壓力、有效密封直徑、閥桿螺紋尺寸等；現(xiàn)場施工環(huán)境包括待測安全閥位置高度、現(xiàn)場噪音情況、現(xiàn)場環(huán)境溫度、設(shè)備管線排布等。9－３施工設(shè)備進(jìn)場前檢驗(yàn):對(duì)所用校驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全面進(jìn)場前檢驗(yàn)，保證機(jī)械夾具單元工件完整;液壓動(dòng)力單元順暢加壓、泄壓,無漏油現(xiàn)象;數(shù)據(jù)處理單元電量充足、工作狀態(tài)良好，力傳感器、位移傳感器精準(zhǔn),符合校驗(yàn)要求。9-4施工輔助工具用具進(jìn)場前檢驗(yàn)：所用工具配備齊全,對(duì)手錘、扳手、管鉗、卡尺等工具進(jìn)行清點(diǎn)檢查；佩戴安全帽、工作手套，對(duì)高溫、高壓介質(zhì)現(xiàn)場安全閥校驗(yàn)配備隔熱服、隔熱面具及防噪沙駝特檢科技(大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第1１頁共12頁音耳罩或耳塞；對(duì)易燃易爆介質(zhì)現(xiàn)場使用防爆設(shè)備和工具;對(duì)有毒有害介質(zhì)現(xiàn)場配備防毒面具；對(duì)高空作業(yè)要配備安全帶,并確認(rèn)其防護(hù)用具的安全性。9－５在線校驗(yàn)施工過程控制：嚴(yán)格按照操作規(guī)程的安裝步驟進(jìn)行校驗(yàn)設(shè)備的正確安裝,校驗(yàn)時(shí)要注意三邊,即邊觀察、邊打壓、邊監(jiān)聽，觀察校驗(yàn)過程中安全閥的狀態(tài)，觀察在線設(shè)備的實(shí)時(shí)受力情況；打壓要緩慢，防止打壓過快導(dǎo)致安全閥損壞及校驗(yàn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確;仔細(xì)監(jiān)聽安全閥的連續(xù)排放狀態(tài)，確認(rèn)安全閥開啟。9-6限位-強(qiáng)關(guān)裝置的正確使用:在校驗(yàn)過程中正確調(diào)節(jié)限位-強(qiáng)關(guān)裝置的高度，有效限制待測安全閥的起跳高度，保證校驗(yàn)現(xiàn)場的安全性；對(duì)于起跳不回座或突跳泄露的安全閥進(jìn)行強(qiáng)制關(guān)閉處理,保證待測安全閥密封狀態(tài)的良好。9-７安全閥校驗(yàn)記錄:填寫《安全閥校驗(yàn)記錄表》，對(duì)合格的安全閥進(jìn)行校驗(yàn)結(jié)果的記錄，對(duì)不合格的安全閥進(jìn)行調(diào)整達(dá)到合格要求后進(jìn)行記錄。如需維修、更換的安全閥要做好詳細(xì)狀態(tài)描述記錄工作，并向使用方提出合理性建議。沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥在線校驗(yàn)規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第12頁共12頁9-8施工收尾工作:校驗(yàn)工作結(jié)束后,按要求做好鉛封掛牌工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)多掛、漏掛等違規(guī)現(xiàn)象;清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔、整潔。９-９施工驗(yàn)收:做好驗(yàn)收評(píng)價(jià)工作,填寫《工程竣工驗(yàn)收單》及《工程評(píng)價(jià)書》。10技術(shù)記錄和報(bào)告格式1０－1校驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)出具報(bào)告,并有操作人整理校驗(yàn)報(bào)告等原始資料，存檔。１０-2報(bào)告格式按照《安全閥校驗(yàn)報(bào)告》格式填寫。沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第1頁共1６頁安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程編制:鄒菲審核:李朝軍批準(zhǔn)：李治濤頒布日期:2０1２年11月1日實(shí)施日期：20１2年11月1日沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版０次修改頁碼：第２頁共16頁１目的為規(guī)范我公司校驗(yàn)過程中的工作，保證校驗(yàn)的工作質(zhì)量，確保受檢安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，特制訂本工藝。2適用范圍本工藝適用于所有運(yùn)行或停車的在用彈簧式閥桿外置式安全閥3編制依據(jù)3－１《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3－２《安全閥性能試驗(yàn)方法》3-3《安全閥

一般要求》3－４《彈簧直接載荷式安全閥》3-5其它有關(guān)的現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定４職責(zé)沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版０次修改頁碼：第3頁共16頁由部門經(jīng)理指定校驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,由其負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的實(shí)施５離線校驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容（1）從被保護(hù)設(shè)備上拆卸安全閥;(2)宏觀檢查;(3）檢查整定壓力；(4）分解安全閥，并且對(duì)零部件進(jìn)行清洗和檢查；（5)零件的檢修和更換；(6）重新裝配安全閥；(7)調(diào)整整定壓力;（8）檢查閥座及其密封墊片的密封性；(9）完成必須的記錄。6離線校驗(yàn)要求6-1校驗(yàn)人員必須經(jīng)考試合格取得相應(yīng)資格,按標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程進(jìn)沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第4頁共１6頁行校驗(yàn),加強(qiáng)責(zé)任心,確保工作質(zhì)量。無相應(yīng)資格證件人員不得獨(dú)立進(jìn)行校驗(yàn)工作。6-2離線校驗(yàn)準(zhǔn)備校驗(yàn)人員必須事先根據(jù)《安全閥校驗(yàn)委托單》或《校驗(yàn)施工方案》了解有關(guān)監(jiān)察規(guī)程，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)文件，校驗(yàn)要求。6-3離線校驗(yàn)實(shí)施６-3-１（1）被校驗(yàn)安全閥必須是有《安全閥校驗(yàn)委托單》,并經(jīng)申請(qǐng)校驗(yàn)的安全閥。(2）校驗(yàn)前應(yīng)檢查電器、承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合安全校驗(yàn)條件的規(guī)定。(3）檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好、儀表是否準(zhǔn)確、靈敏,并在校驗(yàn)期內(nèi)，管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密。(4)校驗(yàn)量具必須在有效期內(nèi),工具齊全，有記錄、報(bào)告等表式。6－３－2宏觀檢查銘牌、規(guī)格型號(hào)和性能是否符合該《安全閥校驗(yàn)委托單》中沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第５頁共16頁的委托要求。確定零部件是否完好、有無嚴(yán)重銹蝕與機(jī)械損傷。必要時(shí)對(duì)被檢安全閥進(jìn)行解體清理和檢修。檢查校驗(yàn)臺(tái)上的校驗(yàn)閥、卸壓閥、壓力表切換閥和安全閥夾具的氣動(dòng)開關(guān)都處于關(guān)閉狀態(tài)。緩慢打開氣源總閥,觀察氣源壓力表指示是否正常。根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所許需的工裝夾具,將被校安全閥牢靠定在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上。根據(jù)安全閥的整定壓力正確選擇操作壓力表切換閥。打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，達(dá)到０.1MPＡ?xí)r,檢查各連接部位是無泄漏和確認(rèn)各儀表指示正常。６－3－3（１）校驗(yàn)前檢查氣源壓力，根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具,被校安全閥牢靠固定。（２)整定壓力試驗(yàn)。打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,達(dá)到0.１Ｍpa時(shí),檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況,當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí),減緩升壓速度,使每秒鐘不超過0.01Mpa,對(duì)于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí),可適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn),以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥進(jìn)口壓力，直至安全閥開啟。對(duì)沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第6頁共1６頁于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力,安全閥還未開啟時(shí),不必再升壓。(3）若開啟壓力偏高,將氣源壓力降至整定壓力的90％后，則按逆時(shí)針方向旋松調(diào)整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；若開啟壓力偏低,也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后,按順時(shí)針方向旋緊調(diào)整螺桿。當(dāng)調(diào)整到所需開啟壓力后,將鎖緊螺母并緊。(4)對(duì)于有調(diào)節(jié)圈的安全閥,在進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。（５）調(diào)整完畢后,須根據(jù)有關(guān)設(shè)備的要求再次升至規(guī)定值,確定校驗(yàn)值是否準(zhǔn)確，并將整定壓力數(shù)據(jù)及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄。（6）整定壓力的偏差：壓力容器和壓力管道用安全閥的整定壓力偏差,當(dāng)整定壓力小于0.5Ｍpa時(shí),為±０.０14Mpａ；當(dāng)整定壓力大于或等于0.５Mｐa時(shí),為±3%整定壓力。蒸汽鍋爐用安全閥,當(dāng)整定壓力小于0.5Mpａ時(shí)為±0．014Ｍpa,當(dāng)整定壓力為0．５~２.3Mpa時(shí)為3%的整定壓力；當(dāng)整定壓力為2.３~7.0Mpa時(shí),為±0．07Ｍｐa;當(dāng)整定壓力大于7.0Ｍｐa時(shí)為±1%整定壓力。沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次:第1版０次修改頁碼:第7頁共16頁6-３-4密封性能試驗(yàn)(1）密封性能試驗(yàn)在整定壓力調(diào)整好后進(jìn)行，降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力,使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。(2）密封性能試驗(yàn)壓力，當(dāng)整定壓力小于０.３Mpａ時(shí),比整定壓力低0.03Mｐa,當(dāng)整定壓力大于或等于0.3Mpａ時(shí)，為90%整定壓力。(3)對(duì)于封閉式安全閥可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率,其試驗(yàn)裝置方法可參照有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關(guān)系，以相應(yīng)的壓力下降值來判斷。（4)不要求用氣泡數(shù)和壓力下降值來進(jìn)行判斷時(shí),可用目視或耳聽來判別,對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽時(shí),如在一定時(shí)間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格。(5)連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)一般不少于兩次,對(duì)于充裝易燃介質(zhì),毒性程度為極度、中度和高度的介質(zhì),不允許有輕微泄漏的設(shè)備,其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于三次,每次試驗(yàn)值都應(yīng)符合要求，并及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄。沙駝特檢科技(大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼:第8頁共16頁6-3-5對(duì)于需要維修的安全閥卸掉手柄及壓蓋。取出閥瓣及閥座。零件清洗。粗磨用粗研磨膏細(xì)磨用細(xì)研磨膏精磨用精研磨膏,將６-3-6-3－7例外情況的處理方法在校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應(yīng)進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫校驗(yàn)意見書，按公司有關(guān)程序文件執(zhí)行,并及時(shí)報(bào)告使用單位處理。7技術(shù)記錄和報(bào)告格式7-1校驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)出具報(bào)告，并有操作人整理校驗(yàn)報(bào)告等原始資料,存檔。７-２報(bào)告格式按照《安全閥校驗(yàn)報(bào)告》格式填寫。８安全閥維修規(guī)程沙駝特檢科技(大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次:第１版0次修改頁碼:第9頁共16頁8-1安全閥的拆卸(以帶扳手彈簧式安全閥為例）８－1-1拆去銷和軸,取出橫桿,擰松保護(hù)罩固定螺釘,取下保護(hù)罩。從閥桿上旋下提升螺母。

8-1-2旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿,卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。?８-１－３閥桿的拆卸，卸去閥蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件、閥瓣導(dǎo)向套組合件。(１)在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個(gè)記號(hào),并在閥蓋頂部的機(jī)加工平面上正對(duì)著該記號(hào)的下面，另做一個(gè)記號(hào)。測量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機(jī)加工表面的這兩個(gè)記號(hào)之間的距離,并記錄其數(shù)值,當(dāng)閥門重新組裝時(shí)，該數(shù)值將是必要的。(2)松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力,用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧張力之前,切勿松開閥蓋螺母。(3）拆開調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲和噴咀環(huán)固定螺絲。?(４)松開并拆下閥蓋螺母。(5）用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置，當(dāng)從閥體內(nèi)將上部裝置提出來時(shí),不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動(dòng)作,任何搖動(dòng)都可能損壞閥座。（6)將組件立在一個(gè)清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上,并使閥桿垂直。沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第１版0次修改頁碼:第10頁共16頁(７）放倒上部裝置,使閥桿處于水平位置，當(dāng)放倒上部裝置時(shí)，操作必須小心，以避免其部件被損壞。(８)自閥桿上拆除吊桿螺栓,并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件（閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿）。8-1－4拆卸下來的各部件應(yīng)妥善擺放整齊，以防止損傷。?8－2安全閥各部件的檢查

８-2-1拆卸完畢后應(yīng)檢查閥瓣、閥座的密封面（1）密封面如有表面損壞（深度不超過1.4mm），或微小裂紋且深度不超過1．4mm,可先用車削辦法修復(fù)后再研磨。（２)

微小缺陷或有必要時(shí)可用著色等無損探傷方法進(jìn)行確認(rèn);（３)

密封面深度小于0.４mm的微小缺陷可用研磨方法消除。缺陷無法消除的更換。8-２-2對(duì)彈簧則按《彈簧變形量檢測規(guī)程》進(jìn)行測試，測試合格者方可進(jìn)行裝配,否則應(yīng)進(jìn)行更換。(1)

測量彈簧工作長度，做好標(biāo)記和記錄。?(2)標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置。?（３）檢查彈簧有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形,彈簧性能是否良好。?沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次:第1版０次修改頁碼：第１1頁共１６頁8-2－３（1)清理干凈閥桿表面污垢,檢查閥桿缺陷。

(2)必要時(shí)進(jìn)行校直或更換。

(３）視情況進(jìn)行表面氮化處理。?8-２-4檢查螺栓、螺母檢查螺栓、螺母的螺紋有無損壞,確保裝配靈活,無松動(dòng)現(xiàn)象。8－2－5檢查閥體及與閥門連接管座焊接

檢查閥體及其連接焊縫有無砂眼、裂紋。?8-2-６檢查彈簧提桿應(yīng)完好。8－2-７對(duì)拆卸下來的所有部件進(jìn)行檢查，若有缺損則進(jìn)行修理更換。?8-3密封面的密封面經(jīng)檢查后,需要研磨的按如下方法進(jìn)行。研磨過程可分為:上粗磨料—研磨—上細(xì)磨料—研磨—上精磨料—研磨—直至完成。?8-3-（1)研磨時(shí)徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，研磨胎具上涂沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版０次修改頁碼：第12頁共16頁研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄，長時(shí)間研磨時(shí)研磨胎具會(huì)產(chǎn)生局部磨損,所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整；

（2)密封面損傷較重有明顯的壓傷等缺陷時(shí)，使用粒度300~400的研磨膏初研，然后用粒度６０0~8０0的研磨膏精研，最后使用粒度100０～1200的研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時(shí)，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈,拋光精研時(shí)，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮。最后在油毛氈上涂少量研磨膏,用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈。（3）

研磨結(jié)束后使用I級(jí)平臺(tái)和紅丹粉,檢查密封面徑向吻合度,吻合度必須超過密封面寬度的8０%以上。(4)

最后用植物油對(duì)閥座閥芯進(jìn)行拋光處理。8－3－２閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動(dòng)研磨。研磨工作開始前,應(yīng)在平板的工作面涂以煤油,并用清潔干燥的棉紗檫洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作8-3沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次:第1版0次修改頁碼：第1３頁共1６頁在磨頭的環(huán)形密封面上加適量的研磨劑,然后把磨頭合在閥座密封面上作靜研磨。８-38-３(1）在調(diào)制研磨劑和整個(gè)研磨過程中，必須注意清潔,不同粒度的研磨劑不能摻合，且應(yīng)嚴(yán)密封存以防雜質(zhì)混入。（2)研磨過程中研具必須平整。（3)不能在同一塊平板或磨頭上同時(shí)使用不同粒度的研磨劑。8-３8-4安全閥的裝配安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反,裝配按下列順序進(jìn)行。裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。

（１)檢查閥座和閥芯的密封面,如有臟物則用軟布檫干凈后,將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。潤滑并擰進(jìn)閥瓣支架固定螺母沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次:第1版0次修改頁碼：第１4頁共１6頁到閥桿上，當(dāng)止推螺母在其最高位置時(shí),安裝閥瓣支架在閥桿底端之上,潤滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上，直至露出底螺紋，并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動(dòng)。在組裝工作中應(yīng)特別小心，以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。(2)規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙。?(3)將噴射器提起超過閥桿組件,并放到閥瓣支架上,現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上,調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高,如遇此情況，當(dāng)閥門組裝后，在閥瓣與其座相接觸前,閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上，為了避免此情況的發(fā)生,應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上的孔正好低于噴射器的螺紋,通過這些孔應(yīng)不能看到螺紋。

（4）將組件座于導(dǎo)環(huán)面上，并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上；

(5)

潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán)，和潤滑底部彈簧墊圈，將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上;

(6）將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細(xì)致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋，并將調(diào)節(jié)螺栓擰進(jìn)閥蓋螺紋內(nèi)；（7）用適合的提升裝置（手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等)提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上,并小心地放到其位置上；沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第15頁共16頁（8)潤滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上,保證噴咀環(huán)高過噴咀支承面;（9）用一個(gè)吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置，當(dāng)上部裝置提升起來并使閥桿在垂直位置時(shí)，檢查噴射器與閥蓋的配合，應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。

（10）緩慢放下上部裝置，小心將噴射器對(duì)準(zhǔn)閥體內(nèi)腔，當(dāng)放下上部裝置進(jìn)入閥體內(nèi)時(shí),不準(zhǔn)閥桿或任何零件有任何搖擺運(yùn)動(dòng)，任何搖動(dòng)將損傷閥座。?(1１)將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地?cái)Q緊，閥蓋螺母擰緊后，提起閥桿(約一英寸),在閥桿處在被提起的位置時(shí)，在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi)，伸入改錐，并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針方向)直到噴咀環(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過噴咀環(huán)固定螺絲孔,照入光亮?xí)r,可以此孔來觀察、校驗(yàn)其位置，緩慢放下閥桿組件到底,現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)閥桿，以保證閥桿與閥瓣螺紋沒有卡住。?（12）將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈，并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán),保證它們能自由活動(dòng)，此時(shí)，調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊，以達(dá)到需要的整定壓力。

(1３）擰緊調(diào)節(jié)螺栓,直至螺栓上標(biāo)記的記號(hào)與閥蓋頂機(jī)加工面的記號(hào)之間距，與閥門拆卸前所記錄的距離相同。除非進(jìn)行了相沙駝特檢科技（大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥離線校驗(yàn)與維修規(guī)程版次：第1版0次修改頁碼：第16頁共16頁當(dāng)大的研磨或機(jī)加工工作,否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的。（14）在拆卸時(shí),已記錄了下環(huán)的位置。

（1５)將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、閥帽及提升機(jī)構(gòu)組件恢復(fù)原位。（16）在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對(duì)稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。(１7）裝上保護(hù)罩等其它零件，旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,固定保護(hù)罩。（18）裝配完畢后，送校驗(yàn)室進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。9校驗(yàn)記錄及填寫按《安全閥校驗(yàn)出入登記表》《安全閥校驗(yàn)委托單》《安全閥校驗(yàn)返修記錄單》《安全閥校驗(yàn)記錄》執(zhí)行。6相關(guān)支持性文件《離線校驗(yàn)及維修質(zhì)量控制程序》文件沙駝特檢科技(大連）有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說明版次：第1版0次修改頁碼:第1頁共３頁安全閥校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說明１報(bào)告編號(hào):按安全閥校驗(yàn)順序如實(shí)填寫,報(bào)告之間的編號(hào)不得有空號(hào)和重復(fù)號(hào)。2使用單位：填寫使用單位全稱,不得簡寫與縮寫。3單位地址:應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號(hào)。4聯(lián)系人：應(yīng)填寫具體負(fù)責(zé)的管理人員且全稱。5聯(lián)系電話：填寫聯(lián)系人電話。6工作介質(zhì)：填寫安全閥實(shí)際排放的介質(zhì)。７安全閥型號(hào)：按安全閥的銘牌注明的型號(hào)填寫;無銘牌或標(biāo)志且無據(jù)可查的可填寫不詳。8公稱通徑:根據(jù)安全閥的銘牌標(biāo)明的公稱直徑填寫，若沒有應(yīng)根據(jù)實(shí)測結(jié)果填寫。9壓力級(jí)別范圍:應(yīng)按安全閥的銘牌注明的級(jí)別范圍填寫。10制造單位:按安全閥銘牌注明的制造單位填寫全稱。沙駝特檢科技(大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說明版次:第1版0次修改頁碼:第2頁共3頁11工作壓力：按檢驗(yàn)員開具的安全閥校驗(yàn)委托單進(jìn)行填寫。1２執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):填寫ＧB/T1224１－200５。13要求整定壓力:按檢驗(yàn)員開具的安全閥校驗(yàn)委托單指定的工作壓力依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定確定的整定壓力校驗(yàn)及填寫、或根據(jù)安全閥使用單位的要求進(jìn)行校驗(yàn)填寫,但不得高于規(guī)定的整定壓力。１4安裝位置：填寫安全閥所在設(shè)備上的位置。1５校驗(yàn)方式:在校驗(yàn)裝置上校驗(yàn)填寫“校驗(yàn)裝置”;在現(xiàn)場校驗(yàn)填寫“現(xiàn)場校驗(yàn)”。16校驗(yàn)介質(zhì):根據(jù)校驗(yàn)時(shí)所用的介質(zhì)填寫空氣、氮?dú)?、蒸汽或水?7安全閥類型:按安全閥銘牌注明的型號(hào)、種類，填寫彈簧式、重錘式、先導(dǎo)式。1８密封試驗(yàn)壓力:當(dāng)整定壓力小于或等于０.3Mpa時(shí)，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03Mｐa;當(dāng)整定壓力大于０．3Mpa時(shí)，沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào):標(biāo)題安全閥校驗(yàn)報(bào)告填寫要求及說明版次：第１版０次修改頁碼:第３頁共3頁密封試驗(yàn)壓力為90%整定試驗(yàn)壓力填寫。19外觀檢查：填寫合格或不合格。20拆卸檢查：填寫合格或不合格。21試驗(yàn)次數(shù)：填寫三次整定壓力與密封試驗(yàn)壓力。22校驗(yàn)結(jié)論:填寫合格或不合格。23校驗(yàn)有效期：填寫下次校驗(yàn)日期。24備注：填寫壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)壓力。２5校驗(yàn)人:填寫安全閥校驗(yàn)人。26日期：填寫安全閥本次校驗(yàn)日期。27下次校驗(yàn)日期：填寫安全閥校驗(yàn)有效期。2８審批:填寫安全閥報(bào)告審核人。29校驗(yàn)機(jī)構(gòu)：蓋校驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)專用章。30本報(bào)告書一式兩份，用戶一份,校驗(yàn)單位存檔一份。沙駝特檢科技（大連)有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件編號(hào)：標(biāo)題安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版次:第１版０次修改頁碼：第1頁共4頁安全閥校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)１蒸汽鍋爐、鍋筒(鍋殼）和過熱器的安