HQ試壓檢查培訓(xùn)資料

管道系統(tǒng)試壓實體檢查主講：沈會平2014年3月15主編：沈會平前言管道系統(tǒng)試壓前需要對資料審核、實體檢查、試壓準(zhǔn)備三個方面進(jìn)行確認(rèn)，其中實體檢查內(nèi)容較多、涉及面廣，存在問題相對最多。針對實體檢查中容易出現(xiàn)的問題和云南1000萬噸/年煉油項目原油罐區(qū)裝置的一些特殊要求，整理了一些具體檢查內(nèi)容，希望對試壓包條件確認(rèn)工作的高效進(jìn)行提供幫助。管道系統(tǒng)試壓實體檢查編制依據(jù)

工藝管道單線圖和PID圖《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》P9511-D-2100-63-391-0001_Rev.C0《管道材料色標(biāo)規(guī)定》10600-00-00-SPC-0009.C0《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2011《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB/T50235-2010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB/T50236-2011《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50184-2011《壓力管道規(guī)范

工業(yè)管道》GB/T20801-2006《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGD0001-2009《工藝管道》ASMEB31.3-2010管道系統(tǒng)試壓實體檢查前提條件1、試壓包內(nèi)工程量按設(shè)計要求施工完成（包括設(shè)計變更單或者工程聯(lián)絡(luò)單內(nèi)容）、熱處理和無損檢測合格后進(jìn)行。2、試壓包內(nèi)所包括的所有圖紙均為最新版圖紙；3、單線圖與PID一致；管道系統(tǒng)試壓實體檢查檢查內(nèi)容1、管道走向、坡度是否與圖紙一致，管道組成件使用正確；通病:材質(zhì)、壓力等級、連接形式（三通、挖眼、是否補(bǔ)強(qiáng)等）2、管道安裝允許偏差符合規(guī)范要求(參見附表1)；通?。汗艿李A(yù)制或安裝過程中，由于彎頭勾頭或法蘭不平行等缺陷，進(jìn)行強(qiáng)力組對，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。安裝管道系統(tǒng)試壓實體檢查檢查內(nèi)容管道系統(tǒng)試壓實體檢查檢查內(nèi)容3、管子、管件材質(zhì)標(biāo)識正確（主要是合金鋼材料）；管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容4、單線圖上與管道實體上焊口所標(biāo)注的信息一致；5、焊接工作全部完成、熱處理和無損檢測合格（包括需要熱處理的補(bǔ)強(qiáng)板、支吊架與主管連接處焊縫、需要熱處理的儀表管道焊口等）；組對、焊接和吊裝過程中的工裝卡具打磨

、清理干凈

焊接組對、焊接和吊裝過程中的工裝卡具未打磨管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容6、焊縫及其他需要進(jìn)行檢查的部位不應(yīng)隱蔽（焊縫均未涂漆和絕熱）；7、焊縫設(shè)置滿足設(shè)計和規(guī)范的要求（焊縫間距、焊縫位置、補(bǔ)強(qiáng)板焊接等）；8、焊縫外觀符合規(guī)范的要求（飛濺、焊渣清理干凈，無咬邊、缺陷、錯邊等）；焊接管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容9、法蘭接頭裝配應(yīng)與管道同心、并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間保持平行，其偏差符合規(guī)范要求（下表）

法蘭密封面間的平行偏差及間距（mm)法蘭、墊片管道級別平行偏差間距DN≤300DN＞300SHA≤0.4≤0.7墊片厚+1.5SHB、SHC、SHD≤0.6≤1.0墊片厚+2.0管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容10、一對法蘭密封面只允許使用一個墊片，正式墊片選用符合設(shè)計要求，色標(biāo)正確（參見附表3）；

墊片安裝注意按項目要求加臨時墊片或正式墊片，臨時跨線要求加臨時墊片（儀表專業(yè)已經(jīng)下發(fā)信函明確能否在線試壓吹掃的元件清單）

法蘭、墊片管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容11、法蘭接頭裝配應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致（單頭螺栓），螺栓標(biāo)識清楚，數(shù)量齊全，緊固后應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫。需要加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。螺栓緊固后應(yīng)兩側(cè)對稱，螺栓和螺母齊平或螺栓露出1～2扣（雙頭螺栓）；螺栓螺母應(yīng)涂二硫化鉬油脂保護(hù)；螺栓螺栓代用、缺少、安裝不均勻，不符合規(guī)范要求螺栓標(biāo)識正確，安裝符合要求螺栓安裝均勻符合要求管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容12、閥門安裝與圖紙相符（位號／閥門型式／材質(zhì)／磅級／安裝方向／手輪安裝方向），閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài),閥桿涂抹鋰基脂；閥門管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容13、止回閥的安裝方向能否滿足試壓進(jìn)水的要求，如不滿足，應(yīng)考慮調(diào)換止回閥方向或抽閥芯，并作好相應(yīng)記錄；有排凝或跨線能滿足試壓要求的可以只考慮進(jìn)水的方向。閥門管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容14、8字盲板或插板插環(huán)的安裝正確；（插板、插環(huán)標(biāo)識明顯）；

不同廠家插板、插環(huán)標(biāo)識不一樣，現(xiàn)場要求統(tǒng)一掛牌標(biāo)識。插板、插環(huán)插板、插環(huán)標(biāo)識混亂8字盲板安裝完成，符合設(shè)計要求管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容15、偏心大小頭的安裝是否能滿足底平或頂平的設(shè)計要求；（特別是泵區(qū)）管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容16、不能參與試壓的設(shè)備（壓縮機(jī)、冷箱等）、儀表、安全閥、爆破片等是否按要求進(jìn)行拆除或隔離（附表4），隔離盲板做好明顯標(biāo)志；假件的強(qiáng)度不低于替件本身的強(qiáng)度。試壓盲板厚度滿足規(guī)范要求（盲板厚度參照表）孔板、文丘里管等測流體流量的差壓裝置，上、下游直管段長度,應(yīng)符合設(shè)計要求；且在此范圍內(nèi)的焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊。電氣、儀表、設(shè)備儀表閥拆除后的臨時連接（假件）所用材料等級應(yīng)能滿足試壓要求管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容17、補(bǔ)強(qiáng)板或支架護(hù)板已按圖紙焊接完成，質(zhì)量合格，排氣孔大小及位置均符合要求；補(bǔ)強(qiáng)板、墊板補(bǔ)強(qiáng)版未按要求開設(shè)排氣孔管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容18、試壓系統(tǒng)中的高點放空和低點排凝設(shè)置合理，完善；排放口管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容19、支吊架的位置正確，數(shù)量齊全，型式、材質(zhì)、緊固程度均符足圖紙要求。支吊架的支撐面與管子接觸應(yīng)良好，與梁、柱等支撐件接觸緊實，確能起到承載作用；支、吊架管架的混凝土支墩未施工，正式支架處于臨時支撐狀態(tài)

填隙板沒有打磨光滑，支撐面接觸不緊實，且未與結(jié)構(gòu)焊在一起管線上焊接了臨時支撐，沒有拆除管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容20、支、吊架的焊接質(zhì)量合格，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；支、吊架有隔冷塊的支架施工沒完成

標(biāo)準(zhǔn)管架圖要求滿焊，施工為間斷焊關(guān)注支架安裝在鋼格板上的情況是否符合設(shè)計要求支架安裝，需關(guān)注支架與管道焊接處咬邊現(xiàn)象支架生根位置不應(yīng)該在結(jié)構(gòu)的腹板上S-063支架施工錯誤

管道支架螺栓孔未采用鉆制孔，且部分管道直接焊接在支架上。管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容21、彈簧支吊架、阻尼器、剛性拉桿正確安裝，并嚴(yán)格按設(shè)計要求位號一一對應(yīng)；（彈簧支吊架的限位擋塊不能拆除）；彈簧支吊架管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容22、導(dǎo)向支架或滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整，與定位塊或限位塊之間的縫隙符合圖紙要求，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動支架底板處臨時點焊定位，且儀表及電氣的支撐件不得焊在活動支架上；支、吊架404區(qū)導(dǎo)向支架底板焊死，安裝不符合規(guī)范要求檢查內(nèi)容23、要求開設(shè)排泄口的支架，其排泄口的位置、大小符合圖紙要求；支、吊架管道系統(tǒng)試壓前檢查支吊架沒按設(shè)計要求開設(shè)排泄口管道系統(tǒng)試壓前檢查圖例404區(qū)止推支架安裝正確管道系統(tǒng)試壓前檢查檢查內(nèi)容24、所有臨時支撐均已拆除，如確需要臨時支撐或臨時保護(hù)手段，須有相應(yīng)方案。臨時支撐未拆除，正式支架未安裝管道系統(tǒng)試壓前檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容25、有靜電接地要求的管道，其靜電接地連接板已參照設(shè)計文件安裝完成；

靜電接地結(jié)束語

試壓包實體檢查（即管線核查），是對工藝管道及其相關(guān)專業(yè)（土建、結(jié)構(gòu)等）施工情況、施工質(zhì)量最全面最徹底的一次檢查，過程中不容易發(fā)現(xiàn)的問題、質(zhì)量隱患、設(shè)計漏項等都將在管道實體檢查中全面暴露，是