標準解讀

《GB/T 10126-2002 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法》相比于其前版《GB 10126-1988》,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:

  1. 標準性質的改變:最顯著的變化是從強制性國家標準(GB)轉變?yōu)橥扑]性國家標準(GB/T),意味著新版標準的應用不再是強制要求,而是為相關行業(yè)提供了一種推薦性的測試方法。

  2. 技術內容的更新:新版標準在試驗條件、試樣制備、試驗程序、結果評定等方面可能引入了更詳細或更先進的規(guī)定。例如,可能對高溫水的化學成分、溫度和壓力的具體要求進行了細化,或者對試樣尺寸、形狀和表面處理工藝給出了更明確的指導。

  3. 試驗方法的優(yōu)化:隨著材料科學和技術的進步,新版標準可能采納了新的檢測技術和分析方法,以提高測試精度和效率。這可能包括對應力腐蝕裂紋的檢測手段進行了改進,如采用更先進的顯微鏡技術進行觀察和分析。

  4. 安全與環(huán)保要求:考慮到環(huán)境保護和實驗安全的重要性日益增加,新版標準可能新增或強化了相關安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,確保試驗過程中的人員安全和環(huán)境友好。

  5. 術語和定義的規(guī)范化:為了與國際標準接軌,新版標準可能對相關專業(yè)術語進行了修訂和規(guī)范,使其更加準確且易于國際交流。

  6. 數(shù)據處理與統(tǒng)計分析:在數(shù)據分析部分,新版標準可能引入了更現(xiàn)代的統(tǒng)計方法來處理試驗數(shù)據,以提高結果的可靠性和可比性,確保試驗結論的科學性。

  7. 參考文獻和附加信息:最后,新版標準通常會更新參考文獻列表,納入更多最新的研究成果和國際標準,為用戶提供更全面的信息資源。


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  • 廢止轉行標
  • 本標準已被廢除、停止使用,轉為行業(yè)標準
  • 2002-07-15 頒布
  • 2002-12-01 實施
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文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T10126—2002代替GB/T10126—1988鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法Fe-Cr-Nialloys-stresscorrosiontestinhightemperaturewater2002-07-15發(fā)布2002-12-01實施中華人民共和發(fā)布國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T10126-2002前本標準是在國內長期試驗研究和原GB/T10126—1988《鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法》基礎上制定的。本標準自實施之日起代替GB/T10126-—1988《鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法》。本標準此次修訂對下列條文進行了修改:-第1章范圍中刪去“奧氏體”三個字.意指本標準適用于各種類型不銹鋼:-第2章引用標準增加引用GB/T15970.3、GB/T15970.5、GB/T16545三項標準。新增第3章定義,給出了應力腐蝕、裂紋萌生時間、破裂時間等三個名詞定義,取消了原7.2、7.3兩條名詞。-原第3章改為現(xiàn)第4章,試樣制備和要求,增加引用了GB/T15970.3、GB/T15970.5兩個標準中的制樣規(guī)則。-第5章試驗設備和儀器增加和修改了如下內容:(1)規(guī)定了制造高壓金的材質;(2)要求新簽必須進行探傷檢查;3)將對釜體、金蓋進行定期檢查改為至少兩年檢查一次;(4)將新金使用前處理溫度限定在300℃;(5)將儀器的控溫精度由士3C提高到士2C。一原第4章改為現(xiàn)第6章試驗溶液,增加了(1)測量和調整pH值的方法;(2)另有其他目的;pH值及氧含量可依據要求限定。——原第6章改為現(xiàn)第7章試驗條件和步驃,修改了試驗溫度控制精度,由士3C提高到士2C,并將汽、液相體積比由4:6簡化為2:3。-新增7.1.6每次試驗平行試樣不少于三個。原第7章改為現(xiàn)第8章,試驗結果的觀察及評定,將“對未發(fā)生應力腐蝕破裂的試樣繼續(xù)進行試驗”改為:對未發(fā)生應力腐蝕破裂的試樣,可以依據需要繼續(xù)試驗,試驗按7.2條的規(guī)定重復進行。-原第8章改為現(xiàn)第9章試驗報告,取消了升溫速度,增加了試驗時間及溫度。本標準的附錄A是規(guī)范性附錄本標準的附錄B是資料性附錄。本標準由原國家治金工業(yè)局提出本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:鋼鐵研究總院、上海材料研究所、中國核動力研究設計院。本標準主要起草人:紀曉春、顧寶珊、汪兵、呂戰(zhàn)鵬、邱紹宇.本標準1988年12月首次發(fā)布。

GB/T10126-2002鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法1范圍本標準規(guī)定了鐵-鉻-鎳合金在靜態(tài)高溫水中進行應力腐蝕試驗的范圍、定義、試樣制備和要求、試驗儀器和設備、試驗溶液、試驗步驃、試驗結果觀察及評定和試驗報告本標準適用于評價不銹鋼、鐵鎳基合金、鎳基合金等鐵-鉻-鎳合金在靜態(tài)高溫水中的應力腐蝕性能、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勤誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T1266化學試劑氯化鈉GB/T2481.1固結磨具用磨料:粒度組成的檢測和標記第1部分:粗磨粒F4~F220.GB/T15970.3金屬和合金的腐蝕,應力腐蝕試驗第3部分:U型彎曲試樣的制備和應用GB/T15970.5金屬和合金的腐蝕電應力腐蝕試驗第5部分:C型環(huán)試樣的制備和應用GB/T16545。金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產物的清除3定義下列術語和定義適用于本標準。3.1應力腐蝕Stresscorrosion由殘余或外加應力和腐蝕聯(lián)合作用導致的腐蝕損傷。3.2裂紋萌生時間crackinitiationtime從試驗開始到用某種手段檢查到一條裂紋的時間303破裂時間timetocracking從試驗開始到破裂所消耗的時間。破裂的判據是:裂紋的首先出現(xiàn);試樣整體分離;某個商定的中間條件4試樣制備和要求4.1U型彎曲試樣4.1.1試樣尺寸:厚1mm~3mm,寬10mm~15mm,長75mm,見圖1.如果試樣厚度超過3mm,則切削其中的一面,使厚度達到3mm,將非切削面作為試驗表面。4.1.2試樣的加工:試樣應沿軋制方向切取。采用對材質影響少的鋸切加工等方法。在剪切的情況下.對切口斷面進行切削和磨削加工

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