鋼筋質(zhì)檢內(nèi)容

好好學習天天向上1鋼筋質(zhì)檢內(nèi)容2目錄1鋼筋加工2鋼筋吊裝前質(zhì)檢3鋼筋吊裝質(zhì)檢4預埋件工程3鋼筋加工1.鋼筋下料我們梁場鋼筋下料通過調(diào)直切斷機下料，采用閃光對焊焊接。

A鋼筋下料長度計算鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮：a、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度b、彎折鋼筋下料長度=直段長度—彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎鉤長度及切斷數(shù)量分別如下圖所示4表一、鋼筋彎鉤計算簡圖

(a)半圓彎鉤（b）直彎鉤（c）斜彎鉤鋼筋切斷數(shù)量表類別可切直徑（mm）6～89～1213～1617～2021～25Ⅰ級鋼筋一次可切斷根數(shù)65332Ⅱ級鋼筋一次可切斷根數(shù)65321表二、鋼筋切斷數(shù)量表52.鋼筋加工的質(zhì)量控制點

a鋼筋下料長度誤差±10mm，彎起位置誤差±20mm；ｂ箍筋和u型鋼筋內(nèi)邊距尺寸誤差±3mm；

c彎鉤直徑≥2.5d（180°），5d（90°)d鋼筋焊接接頭外觀要求接頭周緣留有適當?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形，對焊兩鋼筋同心同肋，接頭偏心≤0.1d，且≤2mm，軸線曲折角≤3°；

e鋼筋焊接接頭距彎起位置≥500mm。6鋼筋吊裝前質(zhì)檢1.鋼筋綁扎總體要求a鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實；b除設(shè)計特殊規(guī)定者外，梁中箍筋與主筋垂直；c箍筋的末端要向內(nèi)彎曲；箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交點均須綁牢固；d箍筋接頭（彎鉤接合處），在梁中須沿縱向方向交叉布置；e扎絲內(nèi)收，扎絲頭不得伸入保護層內(nèi)；f鋼筋綁扎應(yīng)預留梁體泄水孔、通風孔，與橡膠管沖突時，應(yīng)適當移動鋼筋位置2.鋼筋焊接接頭的布設(shè)鋼筋焊接接頭要避開跨中部位，且所有鋼筋接頭要分散布置。“同一截面”（兩焊接接頭相距在35d范圍且小于50cm以內(nèi)均視為同一截面）內(nèi)受力鋼筋接頭的總截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，為焊接接頭在受拉區(qū)，不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。70a、墊塊的布設(shè)墊塊呈梅花形布置，并盡量靠近鋼筋交叉點處，梁體側(cè)面和底面的墊塊至少4個/m2。梁底墊塊布設(shè)十六列，兩側(cè)腹板墊塊外側(cè)布設(shè)十一列、內(nèi)側(cè)六列，中腹板兩側(cè)各布設(shè)五列，頂板底（包括倒角）布設(shè)十八列。b、墊塊的綁扎墊塊綁扎時使縱向分布筋卡入墊塊凹槽，扎緊綁線，使墊塊不可隨意串動。所有墊塊都在鋼筋骨架安裝就位前綁扎。綁扎墊塊鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。鋼筋骨架底部的墊塊需要承擔整個骨架的重量，因此要求有足夠的強度和剛度，以免發(fā)生變形和被壓碎；側(cè)面墊塊雖不承受骨架的重量，但在底、腹板鋼筋吊裝時易于滑移，因此必須輕吊輕放。

3.鋼筋墊塊的布設(shè)與綁扎8

4.鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后檢查)≤10mm底板鋼筋間距及位置偏差≤8mm箍筋間距及位置偏差≤10mm腹板箍筋的不垂直度(偏離垂直位置)≤10mm鋼筋保護層厚度與設(shè)計偏差+5mm、0其他鋼筋偏移量≤20mm保護層墊塊≥4個/m2，綁扎牢固管道定位筋網(wǎng)片間距≤500mm橡膠抽拔管與任何方向偏差距跨中4m范圍≤4mm，其余部位≤6mm抽拔管與梁端喇叭管面位置抽拔管與梁端喇叭管面應(yīng)垂直95.底腹板鋼筋和頂板鋼筋其他控制要點a橡膠管連接部位纏裹白鐵皮并綁扎塑料布以防水泥漿浸入，膠管定位網(wǎng)間距500mm。b橡膠管的順直度為控制要點，通過定位網(wǎng)坐標控制及實際情況調(diào)整。定位網(wǎng)鋼筋允許偏差：預應(yīng)力孔道定位網(wǎng)片采用點焊加工，位置誤差±2mm，孔眼尺寸誤差≤3mm，定位網(wǎng)片設(shè)置間距為500mm

。c底板和腹板連接處的倒角筋角度控制準確（中間和端部重點控制），且不能抵觸橡膠管。d頂板鋼筋豎墻、防護墻整體順直，間距(如下圖)控制準確。e保護層誤差控制0~5mm.除頂板頂層保護層為30mm外，其余地方保護層為35mm。通過控制鋼筋上、下皮筋或左、右皮筋距離控制保護層（如下表）。10位置梁體設(shè)計值(mm)鋼筋設(shè)計值(mm)底板厚度端部7006301∕2位置280210腹板厚度端部108210121∕2位置464394頂板厚度端部6105451∕2位置3002351112綜合接地a所有接地鋼筋之間的連接采用16L型鋼筋焊接，焊接長度單面焊

200mm，雙面焊100mm，焊縫厚度大于4mm。b梁頂面縱向鋼筋采用梁體鋼筋N21和N1，腹板鋼筋采用梁體鋼筋N6

和N19，形成接地鋼筋環(huán)路，要求焊接牢固。梁上設(shè)接觸網(wǎng)支柱時，要求16鋼筋將梁體鋼筋N21與接觸網(wǎng)支座的預埋鋼板焊接牢固。C每孔梁橋面接地端子組設(shè)在橋梁下行方向小里程端，接地端子組在居梁端850mm處與橫向鋼筋連接，梁底設(shè)兩個接地端子。2.博格板安裝

頂板鋼筋吊裝好后，梁面安裝剪力齒槽和側(cè)向檔塊。剪力齒槽錨固鋼筋和側(cè)向檔塊預埋件位置準確，螺紋套筒預埋位置允許偏差為±5mm。剪力齒槽和側(cè)向檔塊位置如下圖所示。13博格套筒尺寸大樣圖博格套筒尺寸大樣圖143.防裂網(wǎng)片及其他a橋面防裂網(wǎng)片采用焊接鋼筋網(wǎng)片，焊接網(wǎng)片沿梁縱向分片設(shè)置，網(wǎng)片之間搭接長度為200mm。b梁端1.45m范圍內(nèi)沿梁體縱向布置12的加強鋼筋。c防裂網(wǎng)片不能與梁體鋼筋直接接觸，橫向方向與梁體鋼筋位置錯開，不能直接搭接在梁體鋼筋上，且綁扎牢固，防止砼澆注時鋼筋網(wǎng)片上浮。d保護層控制，檢查鋼筋籠吊裝后混凝土墊塊的位置，不能傾斜，防止保護層過小，鋼筋不能貼在模板上，防止漏筋現(xiàn)象。e吊梁口處，頂面和地面設(shè)井字形加強筋，沒調(diào)點位置設(shè)25根25的倒角鋼筋，即梁體N44-2鋼筋，嚴格控制鋼筋位置。與內(nèi)模角度為45°且距內(nèi)模3~5cm。15預埋件工程1.接觸網(wǎng)支柱預埋件

我梁場使用的接觸網(wǎng)支柱有QJ-A1,QJ-A2,QJ-B,和QJ-C四種類型。a每種預埋件包括：M39螺栓及兩塊預埋鋼板。b梁體施工時預埋M39螺栓、鋼