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ICS71.100.20CCSGICS71.100.20CCSG86安 徽 省 地 方 標 準DB34/T2286—2022代替DB34/T2286-2015安全閥在線校驗規(guī)程發(fā)布安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布安徽省市場監(jiān)督管理局2022042920220329DB34/T2286DB34/T2286—2022DB34/T2286DB34/T2286—2022目 次前言 II132范引文件 33語定義 34般35驗準備 36驗容要求 47驗果78驗錄報告 7附錄A(料)安閥校委單 9附錄B(范)安閥校記錄 10I附錄C(范)安閥校報告 11I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB34/T2286—2015《安全閥在線校驗規(guī)程》,與DB34/T2286—2015相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:(3.1);(4.2.6、5.2.2、5.2.3);(見5.2);6);B)本文件起草單位:安徽省特種設(shè)備檢測院、六安市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:II——II——本次為第一次修訂。安全閥在線校驗規(guī)程范圍本文件適用于鍋爐、固定式壓力容器、壓力管道上的直接載荷式安全閥的在線校驗。(GB/T20801.3-2020壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第三部分:設(shè)計和計算TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(可參見附錄A)35 安全閥在線校驗機構(gòu)和校驗人員應(yīng)符合TSGZF001的規(guī)定。4 安全在校驗 safetyvalveon-linetest在線狀態(tài)下(安全閥安裝在承壓設(shè)備上并處于受壓或不受壓狀態(tài)下)對安全閥進行的校驗。3.160%~80%。)1.04直流蒸汽鍋爐各部位安全閥最高整定壓力,由鍋爐制造單位在設(shè)計計算的安全裕量范圍內(nèi)確2直流蒸汽鍋爐各部位安全閥最高整定壓力,由鍋爐制造單位在設(shè)計計算的安全裕量范圍內(nèi)確251中較低的整定壓力進行調(diào)整;對有過熱器的鍋爐,過熱器上的安全閥按照較低的整定壓力調(diào)表1 蒸汽爐全整壓力額定工作壓力(MPa)安全閥整定壓力最低值最高值P≤0.8工作壓力加0.03MPa工作壓力加0.05MPa0.8<P≤5.31.04倍工作壓力1.06倍工作壓力P>5.31.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注:表中的工作壓力,是指安全閥裝設(shè)地點的工作壓力,對于控制式安全閥是指控制源接出地點的工作壓力。表2 熱水爐全的定力最低值最高值1.10倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07MPa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10MPa獨立壓力系統(tǒng)中,設(shè)備或管道的安全泄放裝置相關(guān)壓力的確定應(yīng)以系統(tǒng)設(shè)計壓力或最大允許(MAWP)MAWPMAWP110MAWP20kPaMAWP121%;當并聯(lián)設(shè)置分級設(shè)定的多個安全泄放裝置時,除一個基本安全泄放裝置的設(shè)定壓力應(yīng)不MAWP3c)a)GC2防止兩端關(guān)閉的液體管道系統(tǒng)受熱膨脹的超壓工況,設(shè)定壓力允許超過系統(tǒng)設(shè)計壓力,120在符合GB/T20801.3-2020要求的條件下,壓力泄放導(dǎo)致的壓力變動按GB/T20801.3-20204.2.3.44c)a)GC2防止兩端關(guān)閉的液體管道系統(tǒng)受熱膨脹的超壓工況,設(shè)定壓力允許超過系統(tǒng)設(shè)計壓力,120在符合GB/T20801.3-2020要求的條件下,壓力泄放導(dǎo)致的壓力變動按GB/T20801.3-20204.2.3.446事故類型單個裝置a多個并聯(lián)裝置a設(shè)定壓力最大泄放壓力設(shè)定壓力最大泄放壓力非火災(zāi)工況單個裝置或基本裝置100110b100116c一個或多個附加裝置——105116c火災(zāi)工況單個裝置或基本裝置100121100121一個或多個附加裝置——105121一個或多個輔助裝置——110121a表中所有數(shù)值是系統(tǒng)設(shè)計壓力或最大允許工作壓力(MAWP)的百分數(shù)。b110MAWPMAWP20kPac116MAWPMAWP30kPa表4 蒸汽爐安閥定力極偏差單位為兆帕整定壓力整定壓力極限偏差≤0.5±0.015>0.5~2.3±3%整定壓力>2.3~7.0±0.07>7.0±1%整定壓力5表5 壓力器管用全整定力限單位為兆帕整定壓力整定壓力極限偏差≤0.5±0.015>0.5±3%整定壓力60%~80%;80繼續(xù)利用設(shè)備工作介質(zhì)緩慢升壓,要邊升壓邊觀察,當測到閥瓣有開啟或者見到、聽到實驗TSGZF0013校驗不合格的安全閥,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。788BC99附錄A()記錄編號:使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備名稱工作介質(zhì)安全閥型號出廠編號要求整定壓力MPa備注:委托人:日期:年月日接收人:日期:年月日1010注:當無法提高系統(tǒng)壓力進行密封性能試驗時,密封試驗壓力填“—”?,F(xiàn)場安全條件:符合□/不符合□現(xiàn)場校驗條件確認:符合□/不符合□附錄B()記錄編號:使用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備代碼要求整定壓力MPa安全閥類型□彈簧式□先導(dǎo)式□重錘式安全閥型號工作介質(zhì)公稱通徑mm工作壓力MPa流道直徑mm制造單位制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa產(chǎn)品編號出廠日期校驗方式校驗編號校驗介質(zhì)校驗介質(zhì)溫度℃安裝位置執(zhí)行標準檢查與校驗外觀檢查拆卸檢查試驗次數(shù)第1次第2次第3次平均值實際整定壓力MPaMPaMPaMPa密封試驗壓力MPaMPaMPaMPa校驗結(jié)論下次校驗日期年月日備注:校驗:日期:年月日校驗報告編號:設(shè)備儀器名稱型號編號有效期使用情況1111附錄C()報告編號:使用單位聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備名稱工作介質(zhì)安全閥型號產(chǎn)品編號公稱壓力MPa公稱通徑mm安全閥類型□彈簧式□先導(dǎo)式□杠桿式制造單位要求整定壓力MPa執(zhí)行標準校驗方式在線校驗校驗介質(zhì)校驗儀器型號校驗儀器編號
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