金屬材料加工

金屬材料加工一、加工順序二、操作要領(lǐng)（劃、鋸、銼、鉆、攻絲、套絲）三、合適工具四、連接方式金屬材料加工順序——沖眼——鉆孔下料——?jiǎng)澗€——鋸割——銼削——彎折——倒角——攻絲（套絲）——淬火——連接——表面刷光——噴涂油漆——鍍層金屬材料的鋸割加工方法一、鋸條方向以及雙手的握姿二、起鋸要領(lǐng)從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時(shí)用左手大拇指貼住鋸條，起鋸角a要?。?0—15度），防止鋸齒崩裂。起鋸時(shí)行程要短，壓力要小，當(dāng)陷入工件2—3mm時(shí)，才能逐漸正常鋸割。三、正常鋸割要領(lǐng)1.站位和握鋸姿勢(shì)要正確；

2.推鋸加壓，回拉不加壓；3.鋸程要長(zhǎng)；

4.推拉要有節(jié)奏（P145）。四、夾持鋸割前應(yīng)把材料夾持在臺(tái)虎鉗上，通常情況下，鋸割線應(yīng)在臺(tái)虎鉗鉗口左側(cè)10~20mm處，。復(fù)習(xí)資料p40一、操作要領(lǐng)二、合適的銼刀三、直銼和推銼的區(qū)別（P26)操作要領(lǐng)：1.銼削時(shí)要注意身體和手臂動(dòng)作的協(xié)調(diào)；

2.在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，

右手的施壓要由小變大，使銼刀平衡而不上下擺動(dòng)。金屬材料的銼削及選用合適的銼刀平銼（平面、斜面、凸弧面）圓銼（凹弧面）半圓挫（平面、凸弧面、凹弧面）沖眼：斜看，對(duì)其以后再豎直[鉆孔]：①劃線定位

②裝夾工件

③裝夾鉆頭

④鉆孔。注意安全操作警示：二要（操作時(shí)要集中注意力；要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛；）二不（不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。）鉆孔：金屬加工順序的特例26.合理的加工流程是(2011年會(huì)考P20）[表面處理]：表面刷光、噴涂油漆、鍍層等。

表面刷光工序：準(zhǔn)備（清除毛刺和鐵屑）→粗處理（用細(xì)銼銼平金屬表面）→細(xì)處理（用精細(xì)級(jí)金剛砂紙打磨）（導(dǎo)引P95)。

噴涂油漆：一般先檢驗(yàn)所選用的油漆對(duì)金屬表面的適用性，然后先涂

防銹漆，再油漆噴涂。

鍍層：可以在金屬表面涂上一層塑料，也可以采用電鍍的方法。螺紋加工方法：

在工件上制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。

在工件上制作外螺紋稱為套絲。它使用的工具是板牙和扳手。

加工螺紋的注意事項(xiàng)1、兩手握住絞杠兩端，均勻施壓，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，確保其不歪斜，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4,1/2圈，避免鐵屑卡住絲錐2、可以適當(dāng)添加潤(rùn)滑油（做螺紋，鉆孔）操作方法攻絲、套絲等的操作方法（為了提高螺紋質(zhì)量和減少摩擦，可適當(dāng)添加潤(rùn)滑油）7.下列有關(guān)攻絲的操作方法，不正確的是A.攻絲時(shí)需要一直施加壓力B.起攻時(shí)，應(yīng)確保絲錐中心與孔中心重合

C.攻絲時(shí)應(yīng)經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐以利于排屑D.攻絲時(shí)可適當(dāng)加油潤(rùn)滑金屬加工順序的特例10．如圖所示，在鋁合金板上加工腰孔，需要用到的加工方法是（2011年9月高考）A．沖眼、鉆孔、鋸割、銼削B．劃線、沖眼、鉆孔、銼削C．劃線、鉆孔、攻絲、銼削D．劃線、沖眼、鉆孔、鋸割金工加工順序劃線——沖眼——鋸割——鉆孔——銼削（——彎折）——倒角——攻絲（套絲）——淬火——表面刷光——噴涂油漆——鍍層P622.李剛在通用技術(shù)實(shí)踐課上，用3mm厚的鋼板制作如圖所示的連接片，需要以下環(huán)節(jié)：①劃線；②鉆孔；③鋸割；④銼削；⑤折彎。請(qǐng)分析連接片的加工工藝，回答以下問題：（1）合理的加工流程為：①

▲

▲

②

▲

（在“

▲

”處填寫環(huán)節(jié)的序號(hào)）；（2）上述工藝流程中不需要用到的工具是：

▲

、

▲

（從①手鋸；②銼刀；③鉆頭；④螺絲刀；⑤手鉗；⑥絲錐中選出兩各種，在“

▲

”處填寫環(huán)節(jié)的序號(hào)）；（3）上述工藝流程中需要用到的設(shè)備是：

▲

（從①砂輪機(jī)；②車床；③臺(tái)鉆中選出一種，在“

▲

”處填寫環(huán)節(jié)的序號(hào)）。p483、4、5二）手（木）工鋸及其鋸割三）傳統(tǒng)木工刨及其使用一）量具及其使用1、鋼卷尺板2、鋼直尺3、角尺4、墨斗四）手工鑿及其羊角鋃頭使用

榫鑿、羊角（錘）（區(qū)別手錘）木工工具及加工流程：（區(qū)別鋼鋸）（另有：木工銼）（手搖鉆）木工加工順序(視頻)10.用一根截面符合要求的長(zhǎng)木料加工如圖所示的椅子橫檔，其合理的工藝流程是

P34A.下料→鋸割榫頭→劃線→刨削B.下料→劃線→刨削→鋸割榫頭C.下料→刨削→鋸割榫頭→劃線

D.下料→刨削→劃線→鋸割榫頭合適的工具手鋸（鋼鋸）木工鋸鋼絲鋸板鋸合適的工具在300×300×10mm的木板中心加工一個(gè)直徑為50mm的圓孔，下列工具中合適的是李剛要從一張長(zhǎng)2000mm、寬1000mm、厚10mm的木板上分割下一塊1000mm×1000mm的木板，以下工具中最適合的是A.板據(jù)B.手鋸C.木工鋸D.美工刀P40

13.圖甲、乙是用同一把銼刀銼削凸弧面工件與凹弧面工件的示意圖，其銼刀應(yīng)選擇導(dǎo)引94合適的工具特殊類型P56小通準(zhǔn)備用3mm厚的鋼板制作如圖甲所示的組合飾品，它有兩部分組成，尺寸如圖乙、圖丙所示。他準(zhǔn)備先用鋼鋸鋸割鋼板，再用銼刀銼削成型。請(qǐng)回答28—29題。28.假如不考慮鋸縫與加工余量，要制作此組合飾品，至少需要的鋼板大小是A.40mm×20mm

B.40mm×40mm

C.40mm×45mm

D.40mm×50mm29.加工圖乙所示的部件，以下加工方法不正確的是A.鋸割時(shí)推鋸加壓 B.劃線時(shí)用劃規(guī)劃出R5圓弧C.用平銼銼出所需形狀 D.用圓銼銼出R5的凸弧面題28—29圖甲題28—29圖乙題28—29圖丙連接方式(P21)榫接(緊）螺栓連接松鉚連接銷釘連接銷釘連接銷釘是機(jī)械中常見的緊固件之一，作用是防止兩個(gè)零件的相對(duì)位置錯(cuò)動(dòng)。緊定螺釘六角螺釘自攻螺釘膨脹螺絲緊定螺釘又稱為支頭螺絲、