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文檔簡介
全電動(dòng)堆高車使用資格培訓(xùn)設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)備安全規(guī)則設(shè)備之使用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備故障及排除方法設(shè)備安全操作規(guī)程之管理篇
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;2、使用前檢查各控制和驅(qū)動(dòng)裝置、操作手柄、踏板、輪子及緊固件,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;3、車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效;4、搬運(yùn)時(shí)貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉尖挑物;5、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面轉(zhuǎn)向時(shí)須減速;6、使用時(shí)不準(zhǔn)超重、超高、超速,禁止急剎車、急轉(zhuǎn)彎;7、不準(zhǔn)人站在貨叉下或在叉下行走1、起重前必須了解貨物的重量,貨重不得超過叉車的額定起重量;2、起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意貨物包扎是否牢固,不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;3、根據(jù)貨物大小尺寸,調(diào)整貨叉間距,使貨物均勻分布在兩叉之間,避免偏載;4、貨物裝入貨叉后,并盡可能將貨物降低,然后方可行駛;5、啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度,不應(yīng)過猛;6、車輛運(yùn)行中,切勿在高速行駛過程中,緊急制動(dòng)、緊急轉(zhuǎn)彎;7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;8、保持標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài),貨叉離地面行駛時(shí)貨叉離地10-20公分,停止時(shí)降至地面,左右行駛在較差道路情況下作業(yè)時(shí),其載重要適當(dāng)減輕,并應(yīng)降低行駛速度;9、離車時(shí),將貨叉下降著地,車底固定輪鎖好;設(shè)備安全操作規(guī)程之操作篇
設(shè)備安全規(guī)則
嚴(yán)格按照載荷曲線作業(yè),禁止超載全電動(dòng)堆高車操作1.手柄示意圖叉車的手柄示意圖如圖。它包括6個(gè)控制部分,圖上列出了5個(gè),另一個(gè)是按下手柄。操作手柄下壓45°左右是其正常工作狀態(tài),操作手柄豎直或全壓下狀態(tài)是其非工作狀態(tài)。
手柄示意圖2.啟動(dòng)車輛(1)在開啟、操縱車輛或?qū)ζ溥M(jìn)行相關(guān)操作前必須確認(rèn)車輛的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)沒有任何人員。(2)旋轉(zhuǎn)并打開急停開關(guān)。(3)在電鎖開關(guān)內(nèi)插入鑰匙并向右方向旋轉(zhuǎn)至位置“I”。(4)查看電量表顯示的當(dāng)前電量。(5)檢查喇叭功能是否正常。(6)檢查操縱手柄的剎車功能是否正常。3.控制車輛(1)旋轉(zhuǎn)控制手柄到驅(qū)動(dòng)范圍“F”內(nèi),調(diào)整控制器至需要運(yùn)行的方向,車輛將會(huì)向選擇的方向移動(dòng)。(2)通過控制手柄中前進(jìn)/后退開關(guān)緩緩用力,控制車輛行駛速度。(3)控制手柄向左、向右來改變車輛行駛的方向4.剎車(1)車輛的剎車性能強(qiáng)弱取決于地面的情況。(2)車輛的剎車有3種方式。①依靠電磁車來剎車。(a)萬一有緊急情況,車輛必須只能用電磁剎(控制手柄)來剎車。(b)向上或向下旋轉(zhuǎn)控制手柄至剎車范圍,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即被機(jī)械地剎住。當(dāng)控制手柄釋放后,它會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至上面的剎車范圍。(c)當(dāng)車輛停車后,電磁剎車擔(dān)當(dāng)了停車制動(dòng)的功能。
②依靠反電流剎車來剎車。(a)如果控制系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)動(dòng)力失效了,那么用反電流剎車就有可能實(shí)現(xiàn)。(b)朝與行駛方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制器一直到車輛停止為止。③依靠慣性來剎車。(a)當(dāng)控制器被釋放后,控制器返回到“0”位,通過電動(dòng)機(jī)的慣性來剎車。(b)如慣性剎車被維修人員拆除而控制器設(shè)置在“0”位,那么只能使用電磁剎車和反電流剎車來制動(dòng)。5.起升和放下貨物操作(1)在起升貨物前,駕駛?cè)藛T務(wù)必看清托盤結(jié)構(gòu),選擇合理叉貨方式,確定貨物要完全放在托盤上,貨物的重量沒有超過車輛的載荷能力(不允許長期滿負(fù)荷的運(yùn)送貨物)。(2)貨叉應(yīng)盡可能完全伸到貨物下面。(3)貨叉提升:按壓控制鍵“貨叉上升”使貨叉升高到需要的高度。(4)貨叉下降:按壓控制鍵“貨叉下降”使貨叉下降到需要的高度。6.安全停車(1)停車時(shí)要注意安全,絕對不能將車輛停放在斜面或斜坡上。(2)停車后貨叉必須完全降到最低位置。(3)緊急停車時(shí)按下急停開關(guān),就會(huì)切斷所有的電器控制功能。(4)旋轉(zhuǎn)電鎖開關(guān),并取走鑰匙。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(1)檢查蓄電池的電解液的液面水平(注意:充電時(shí)其液面水平會(huì)高起來)。(2)檢查蓄電池的每個(gè)極柱、電纜及其保護(hù)蓋的情況。(3)檢查蓄電池箱是否固定牢靠。(4)檢查車輛是否有滲油的情況。(5)檢查提升鏈條、滾輪、貨叉、油管及喇叭的情況。(6)檢查剎車的情況。(7)檢查驅(qū)動(dòng)輪、負(fù)載輪等的磨損情況。日常保養(yǎng)表(蓄電池)檢查項(xiàng)目維護(hù)要求工具每日每周每月每三個(gè)月每半年蓄電池電解液液位目測檢查檢查檢查檢查電量目測檢查檢查檢查檢查檢查連接線是否松動(dòng)目測檢查檢查檢查檢查檢查表面是否清潔目測檢查檢查檢查檢查檢查遠(yuǎn)離明火目測檢查檢查檢查檢查檢查透氣蓋是否牢固目測檢查檢查檢查檢查日常保養(yǎng)表(控制器)檢查項(xiàng)目維護(hù)要求工具每日每周每月每三個(gè)月每半年控制器插頭是否老化目測檢查檢查接觸器是否正常目測檢查檢查檢查龜爬開關(guān)目測檢查檢查電機(jī)—蓄電池—驅(qū)動(dòng)裝置目測檢查檢查日常保養(yǎng)表(電機(jī))檢查項(xiàng)目維護(hù)要求工具每日每周每月每三個(gè)月每半年電機(jī)清潔或更換軸承目測檢查連接線是否牢固目測檢查檢查檢查檢查碳刷、整流器是否損壞、線圈是否正常目測檢查檢查檢查表面是否清潔目測檢查檢查檢查清除定子和轉(zhuǎn)子上的碳粉目測檢查檢查日常保養(yǎng)表(傳動(dòng)系統(tǒng))檢查項(xiàng)目維護(hù)要求工具每日每周每月每三個(gè)月每半年減速箱是否有異常噪聲聽檢查檢查檢查檢查檢查檢查是否滲漏目測檢查檢查檢查檢查檢查更換傳動(dòng)油更換轉(zhuǎn)向總成轉(zhuǎn)向是否靈活檢查檢查檢查檢查檢查轉(zhuǎn)向手柄檢查檢查檢查檢查檢查潤滑轉(zhuǎn)軸檢查檢查檢查檢查日常保養(yǎng)表(其它)檢查項(xiàng)目維護(hù)要求工具每日每周每月每三個(gè)月每半年輪胎是否破損目測檢查檢查檢查檢查檢查是否有纏繞物目測檢查檢查檢查檢查檢查制動(dòng)是否靈活檢查檢查檢查檢查檢查制動(dòng)系統(tǒng)清潔制動(dòng)器檢查檢查液壓系統(tǒng)檢查液壓油或更換檢查檢查檢查檢查更換是否破損和漏油檢查檢查檢查更換油管每2年更換故障及排除方法
1、堆高車驅(qū)動(dòng)輪速度明顯降低或驅(qū)動(dòng)電機(jī)嚴(yán)重過載原因:電池電壓太低或樁頭接觸電阻太大;電機(jī)換向器片間積碳引起片間短路;電機(jī)制動(dòng)器調(diào)整不當(dāng)而使電機(jī)帶制動(dòng)運(yùn)行;驅(qū)動(dòng)頭齒輪箱及軸承缺少潤滑或底座卡阻;電機(jī)電樞短路。
解決方法:檢查堆高車負(fù)載時(shí)電池端電壓或清洗樁頭;清理換向器;調(diào)整制動(dòng)器間隙;檢查清洗并重新加注潤滑油,清除卡阻現(xiàn)象;更換新電機(jī)。
故障及排除方法2、堆高車起重?zé)o力或不能起重
原因:齒輪泵與泵提磨損過度;換向閥內(nèi)的溢流閥高壓不當(dāng);油壓管路漏油;液壓油油溫過度;門架滑架存在卡阻現(xiàn)象;油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速過低。
解決方法:更換磨損或齒輪泵;重新調(diào)整;檢查并修復(fù);更換不合格的液壓油并檢查油溫度升高的原因;檢查并調(diào)整;檢查電機(jī)并排除故障。故障及排除方法3、堆高車門架自動(dòng)傾斜困難或動(dòng)作不夠流暢
原因:傾斜油缸壁與密封圈過度磨損;換向閥內(nèi)閥桿彈簧失效;活塞卡住缸壁或活塞桿彎曲;傾斜油缸內(nèi)積垢過多或密封件過于壓緊。
解決方法:更換O型密封圈或油缸;更換合格彈簧;更換損壞件;清洗調(diào)整。故障及排除方法4、油泵壓力不足或速度過慢
原因:泵蓋槽內(nèi)密封圈損壞,內(nèi)漏過多;齒輪磨損;油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降低;管道中有異物堵塞。
解決方法:更換;更換油泵;檢查整流子,清除片間積炭,調(diào)整炭刷位置;檢查清
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