GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法

犐犆犛８３．０６０

犌４０

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１１２０６—２００９

代替ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９

橡膠老化試驗表面龜裂法

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２００９０４２４發(fā)布２００９１２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１１２０６—２００９

前言

本標準修改采用ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９《橡膠老化表面龜裂試驗方法》。

本標準依據(jù)ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９《橡膠老化表面龜裂試驗方法》重新起草。為方便比較，在附錄Ａ

中列出了本標準章條編號與ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９章條編號的對照一覽表。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９《硫化橡膠老化表面龜裂試驗方法》。

本標準與ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９的技術(shù)性差異及原因如下：

———刪除ＡＳＴＭＤ５１８：１９９９的１．２，因為在國家標準中都是使用法定計量單位；

———用ＧＢ／Ｔ７７６２代替ＡＳＴＭＤ１１４９，因為ＧＢ／Ｔ７７６２的主要技術(shù)內(nèi)容與ＡＳＴＭＤ１１４９的相

同，沒有技術(shù)性差異（本標準的第２章、７．２、１１．３、１５．５．１和２０．４）；

———增加ＧＢ／Ｔ５２８，因為啞鈴形試樣的制備應按ＧＢ／Ｔ５２８的規(guī)定進行（本標準的第２章、第

１８章）；

———增加矩形試樣拉伸法中的２型試樣，尺寸為長１００ｍｍ，寬（１０±０．３）ｍｍ，厚度（１．０±０．１）ｍｍ

或（２．０±０．２）ｍｍ。使用本尺寸樣品的優(yōu)點主要在于試樣屬于窄形試樣，橫截面小，內(nèi)應力

小，易于拉伸得到相應的伸長率并安裝在試樣架上，伸長率精度高（本標準的６．１及７．１）；

———增加啞鈴形試樣拉伸試驗法，因為啞鈴形試樣易于進行各種伸長率的拉伸變形試驗，其有效工

作部位受拉伸的應力分布均勻，老化后表面發(fā)生的龜裂裂紋分布也較均勻，斷裂時斷裂面也在

有效工作部位內(nèi)，易于檢測和觀察；啞鈴形試樣還可以測定試樣的拉伸性能，有利于對橡膠樣

品作出綜合全面的評價（本標準第１７章～２０章）；

———試樣厚度由１．９ｍｍ～２．５ｍｍ更改為（２．０±０．２）ｍｍ，因為在國內(nèi)橡膠試樣一般按（２．０±

０．２）ｍｍ進行制備樣品（本標準的６．１、１０．１及１４．１）；

———增加詳細的檢測和評價方法，有利于檢測結(jié)果的評定（本標準第２１章～２２章）；

———增加資料性附錄Ｂ“試樣龜裂等級參考照片”，便于檢測中參照評級。

本標準與ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９相比主要變化如下：

———增加了規(guī)范性引用文件ＡＳＴＭＤ４５７５（見第２章）；

———用錐形試樣拉伸試驗法代替三角條形試樣彎曲法（１９８９版的第８章；本版第１３章～１６章）；

———矩形試樣拉伸試驗法中規(guī)定的樣品尺寸由一種增加為兩種（見６．１）；

———增加了精密度和偏差章節(jié)（見第２３章）。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會通用試驗方法分技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ３５／ＳＣ２）

歸口。

本標準起草單位：廣州合成材料研究院有限公司、北京橡膠工業(yè)研究設計院、東莞市貝利特新材料

有限公司。

本標準主要起草人：謝宇芳、謝君芳、雷有金、楊育農(nóng)、蘇仕瓊、張樹東。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１１２０６—１９８９。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１２０６—２００９

橡膠老化試驗表面龜裂法

警告———使用本標準的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本標準未指出所有可能的安全問

題，使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件。

１范圍

本標準規(guī)定了橡膠試樣在靜態(tài)應變狀態(tài)下老化時表面發(fā)生龜裂的試驗方法和評價方法。

本標準適用于橡膠在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下置于大氣環(huán)境下或含臭氧介質(zhì)中進行的老化試驗。

本標準不適用于曝露在由于放電而產(chǎn)生高濃度臭氧的環(huán)境下的電絕緣材料或橡膠部件；也不適用

于硬質(zhì)橡膠。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ５２８硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ３７：

１９９４）

ＧＢ／Ｔ７７６２硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗（ＧＢ／Ｔ７７６２—２００３，ＩＳＯ１４３１１：

１９８９，ＭＯＤ）

ＡＳＴＭＤ４５７５橡膠老化試驗方法參考的和可選的測定試驗箱內(nèi)臭氧濃度的試驗方法

３試驗方法

３．１根據(jù)橡膠或橡膠制品的實際使用狀態(tài)，可以選擇下列方法進行試驗：

ａ）矩形試樣拉伸法；

ｂ）矩形試樣彎曲試驗法；

ｃ）錐形試樣拉伸法；

ｄ）啞鈴形試樣拉伸法。

３．２橡膠試樣在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下固定在試樣架后曝露于大氣環(huán)境下或含臭氧介質(zhì)中，經(jīng)過一定

時間的連續(xù)曝露后，通過觀察試樣的外觀變化和表面龜裂情況來進行評價。

３．３臭氧的濃度測定按ＡＳＴＭＤ４５７５的規(guī)定進行。

４試驗原理和應用

４．１橡膠試樣在靜態(tài)拉伸或彎曲狀態(tài)下置于大氣環(huán)境下或含臭氧介質(zhì)中進行老化試驗時，其表面會由

于受臭氧等因素的作用而產(chǎn)生龜裂。此裂紋的方向基本上是與試樣受應力的方向互相垂直的。觀察試

樣表面龜裂的變化，可以相對地評價橡膠的耐老化程度。

４．２由于試驗未確定與使用壽命的關