隔墻板安裝施工方案

ZJ

GB50300-20012、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-20022、建設工程項目管理規(guī)范 、河北建筑設計通用圖籍 輕質條隔板墻 4、迎賓花園住宅小區(qū)1#、2#樓圖紙5、建筑裝飾裝修

工程

施工質量驗收規(guī)范 GB50210-20016、住宅內(nèi)隔墻輕質條板 JG3029-957、建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001迎賓花園小區(qū)住宅樓工程，位于霸州市區(qū)，#、#樓位于小區(qū)北端，建筑面積：#樓

；#樓

；地下

層，地上

層，層高，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構，室內(nèi)隔墻為

厚加氣混凝土砌塊，廚房、衛(wèi)生間隔墻為

厚單層鋼筋網(wǎng)片細石混凝土隔墻，戶內(nèi)隔墻為

厚輕質隔墻板，該工程質量要求高，是整個小區(qū)的樣板，施工工期短，任務重，為此項目部組織了精干的管理班子，選定質量好的陶?；炷翖l隔板材，挑選實力強，信譽高的施工隊伍進行安裝施工。為按時按質完成施工任務創(chuàng)造條件。

、 材料準備選定隔墻板品種，進行加工訂貨，并將加工好的板材運至施工現(xiàn)場。購置安裝用聚合物抗裂砂漿、

型鐵卡子、50mm槍、射釘、射釘槍彈等材料。準備安裝工具，橡皮錘、手推車、木楔、撬棍、手持無齒鋸及檢測用工具。、 測量放線，依據(jù)設計圖紙，在結構墻、頂板、地面放墻體線、門洞口位置線。

水平控制線。、 作業(yè)條件、 結構驗收已完成；b、 測量放線經(jīng)過驗線；、 結構墻面、地面清理已完成；d、 混凝土空心板強度已到達到設計強度。

結構墻面、頂棚、地面基層清理并找平→放線→安裝

型鐵卡→配板→配制微彈膠凝膠漿→安裝→隔墻板→安→裝門頭板→板縫處理→板面裝飾。

將隔墻連接位置的結構墻、頂板、梁、地面酥松層

、砂漿、剔除，浮塵、污垢清理、清洗干凈。不平用水泥砂漿找平。

隔墻板上部與結構梁連接的

型鐵卡安裝中距離與結構墻連接的上下各裝一支，隔墻中部

型鐵卡安裝中距離

，型鐵卡長

50mm，寬

92mm，高

20mm，鋼板厚度，詳見附圖。用射釘槍加

40mm長射釘固定

型鐵卡、L

型鐵件，每個鐵卡射釘數(shù)量

個，射釘釘頭緊壓

型鐵卡鋼板，不得有松動現(xiàn)象，當射釘遇結構鋼筋時，應避開鋼筋重打，并將費釘拔掉。

>0.5MPa細砂、乳液型建筑膠粘劑（強力膠）調(diào)制而成，配合比為水泥：砂：強力膠=1：：，不能加水，調(diào)成粘稠狀，所調(diào)材料必須在

用完，避免因放置時間太長，膠漿凝固，造成安裝成本增加、浪費。

配制隔墻板原則:口連接，由于陶粒隔墻板為

，排板過程需要將板用手持切割機進行切割，切割過程中應將板面放平，下部墊上

方木，彈線切割，切割用力要輕，避免用利過大，造成板體損壞，切割板切面應排在陰角處，門洞口門頭板切割，依據(jù)門洞尺寸，切割門頭板，門頭板必須是整板，不得拼接。門頭板搭接長度

，并用手持切割機對連接面修正為凹凸面，便于安裝門頭板時抹粘結膠凝材料，L

型鐵件位置修成凹面，深度

3mm，便于安裝門頭板時與

L

型鐵件連接。隔墻板排板中對暖氣管線穿越、電氣管盒位置切口預留，不得遺漏。

隔墻板安裝順序，應從與結構墻連接的部位開始，門頭板結束，第一塊安裝，先在潔凈的結構墻連接部位墻體、梁抹微彈膠凝膠漿，再在隔墻板接口抹微彈膠凝膠漿，膠漿呈八字狀。兩人合力豎立混凝土空心隔墻板，將板用力推入

型鐵卡內(nèi)，立板時一人在一側推，一人用撬杠撬起底端將板頂起，直至與原結構墻、梁擠密后，下部用木從楔板兩側插入暫做加固，用線墜將板體吊垂直，用橡皮錘敲擊板一側，擠密實后，再吊線檢查，隔墻板就位后，下部木楔塞實頂緊，刮去多余膠漿。第二塊板安裝按同樣方法進行，注意，不得對第一塊板有碰撞，第二塊板推至離第一塊接縫位置，停止人推，用橡皮錘敲擊，擠密膠漿溢出即可，用靠尺找平找直后固定。將板縫擠出的膠漿刮掉。門口兩側安裝完成后，在門頭板位置兩側設施

L

型鐵件，設置數(shù)量兩側上下各

個，與頂板、梁、墻連接部位用射釘槍、射釘固定，隔墻板墻與門頭板連接部位

L

型鐵件置于板縫的契口內(nèi)，膠漿粘結。門頭板就位后，推另一側隔墻板，將之擠密，用靠尺找平找直后固定。隔墻板下部距地面留

—30mm

縫隙，用

細石混凝土填塞。隔墻板安裝

后，檢查板縫是否粘結良好，是否有裂縫、裂紋，發(fā)現(xiàn)裂縫，查明原因，進行修復，用膩子刀鏟掉裂縫內(nèi)膠結填充物，重新配制微彈膠凝膠漿擠入縫內(nèi)填實。粘結良好的板縫，用膩子刀鏟掉安裝時遺留的膠漿、板面陰陽角板面酥松層，清洗污染后，刮一層膠漿，接縫企口粘貼第

層

50mm

層

寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布，纖網(wǎng)格布壓實、貼牢，用膠漿將接縫企口、陰陽角轉角刮平，天后板縫再貼第層層寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布經(jīng)緯線南北向粘貼，第

層網(wǎng)格布經(jīng)緯線東西向粘貼，

層完成后養(yǎng)護

天板縫再貼第

層

寬耐酸堿玻纖網(wǎng)格布。

工，粉刷石膏一次施工厚度小于

5mm，不能超厚，不能出現(xiàn)粉刷石膏開裂現(xiàn)象。板縫處理過程中，每隔四塊板留一條拼縫不處理，安裝完成

后，檢查板收縮情況，如有裂紋用膩子刀鏟掉裂縫內(nèi)膠結填充物，重新配制微彈膠凝膠漿擠入縫內(nèi)填實，養(yǎng)護

后再進行處理，處理方法同上。

隔墻板安裝完成后，經(jīng)驗收合格后，立即用

細石混凝土填塞，混凝土每盤配合比：水泥

，水

，砂

，石子

，水灰比，混凝土坍落度

，石子粒徑

，中砂，含泥量＜，攪拌時間

，隔墻板下部縫隙混凝土塞填要密實，詳見附圖。塞填混凝土過程中不得碰撞木楔，造成支承松動，隔墻位移。塞填完成

后澆水養(yǎng)護

，養(yǎng)護

后拆除木楔，并用

混凝土將木楔孔填實，節(jié)點詳見附圖。

暖氣管道暖氣管安裝應在隔墻板安裝完成后

進行，暖氣管道暖氣管道敷設在地面墊層之中，穿越管道從隔墻板安裝時的預留切孔穿過，如預留孔小，需要擴洞，一定要用云石機切割，切割時嚴禁過大振動，嚴禁用鑿子鑿或錘敲擊，造成隔墻板開裂或損壞。安裝完成后用

混凝土將孔洞填實。

根據(jù)結構預留的管線位置，將管盒安裝位置進行了預留，管盒安裝連接后，拉通線調(diào)整其標高，將安裝高度調(diào)整同其它墻面一致，用水平尺校驗盒體垂直度，調(diào)整完成后，用微彈膠凝膠漿對管盒固定，用膩子刀將縫隙填實，修補部位低于隔墻板面

5mm

并刮平，以便裝飾施工時粘貼。電氣管盒安裝過程中，如預留孔小，需要擴洞，一定要用云石機切割，切割時嚴禁過大振動，嚴禁用鑿子鑿或錘敲擊，造成隔墻板開裂或損壞，如遇結構預埋管線堵塞，插座無法安裝時，不得在隔墻板墻體上相鄰兩插座之間連通，不準在隔墻板墻上橫向、斜向開槽。處理辦法：相鄰兩插座連通，從一側插座盒內(nèi)配管引下至結構樓板，再與另一個插座連通或從鄰近墻插座配管連通，管線隱蔽于隔墻板安裝的預留切口之內(nèi)，不得隨意開孔開縱向溝槽。、主控項目：計要求）要求，板面不得有翹曲、變形，板平整度應符合相關要求，其強度符合

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的要求。

型鐵卡等材料必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，要求。

斜線切割等缺陷。、允許偏差項目：

、 成立質量保證體系，項目技術部經(jīng)理王武為組長，棟號長黨英發(fā)為負責對施工全過程進行控制。加強三檢落實，每道工序跟蹤到位，檢查驗收及時，做到安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題，就地解決，及時整改，掌握工序交接時機，確保施工質量。、 編制詳細的施工方案，并在施工過程進行全程指導、落實，安排工序合理，確保分項工程工序插如時間準確，保證施工質量，避免工序交替混亂，造成成品損壞。、 不得進行其他工序施工，避免成品損壞。、 實行封閉式管理，隔墻板安裝完成一段封閉一段，養(yǎng)護期間，停止其它工種工序施工，安派專人看護和用噴霧器對混凝土板帶進行養(yǎng)護。教育參施人員樹立成品保護意識。、 安排專人進行成品保護，訂立獎罰措施，提高成品保護管理效能。、加強室外電梯、材料運輸車輛，確保施工在安全有效的控制程序中運行。室外電梯的架子搭設、拉結要合理，外架子、電梯防雷接地要規(guī)范，材料運輸車輛駕駛人員要經(jīng)常進行教育，杜絕交通事故發(fā)生。電動工具必須有接零裝置，操作人員要佩戴防護手套。、 雨季防雨防洪，在樓北側設置排水溝，屋面預留洞口及時覆蓋，防止雨水進入樓內(nèi)，準備足夠的排水設備，作應急排洪時使用。、 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，外立面裝飾施工人員必須系安全帶。、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和穿拖鞋進入施工現(xiàn)場施工。、成立文明施工領導小組，組長：黨英發(fā)，副組長各棟號施工隊負責人，何勇璋、劉健和安全負責人各施工班組組長為組員，訂立文明施工講法制度，確定定期文明施工檢查時間，獎勵先進，處罰落后班組。、安排專人不間斷巡查，發(fā)現(xiàn)損壞成品、施工完成后不清理施工現(xiàn)場，立即糾正，并做出處罰決定，獎罰分明，及時兌現(xiàn)，不說空話。、加強對