降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義研究,冶金工程論文

降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義研究,冶金工程論文本篇論文目錄導(dǎo)航：【】【】【】降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義研究【】【】高爐煉鐵論文范文：降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義研究內(nèi)容摘要：為了降低由于燃料投入宏大造成經(jīng)濟(jì)效益降低的問題，提出降低高爐煉鐵燃料比的技術(shù)措施研究。分析了現(xiàn)前階段高爐煉鐵的熱制度基本要求，在這里基礎(chǔ)上，對(duì)降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義進(jìn)行分析，明確了該研究的價(jià)值，并最終提出以燃料質(zhì)量控制、設(shè)備狀態(tài)管理、控制定位明確、爐腹煤氣降低為主的技術(shù)措施，通過提高高爐利用率，降低其煉鐵燃料比。通過該研究，以此為冶金行業(yè)的生產(chǎn)管理以及技術(shù)措施改革提供有價(jià)值的幫助。本文關(guān)鍵詞語：高爐煉鐵；燃料比；控制措施；爐腹煤氣量；隨著近些年來科技和技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于金屬的需求量不斷增加，但世界上的金屬礦產(chǎn)資源是有限的。隨著開采程度的不斷加深，可利用的金屬資源也在不斷減少。在這里環(huán)境下，提高金屬的有效利用率是面對(duì)這一情況的關(guān)鍵措施之一。利用率不僅僅僅是在實(shí)際使用經(jīng)過中的材料使用程度加大，同時(shí)也要在根本源頭上，也就是煉制經(jīng)過中提高其煉制出產(chǎn)率。隨著對(duì)這一技術(shù)的不斷研究，人們對(duì)于煉制燃料的關(guān)注程度也逐步增加。在一般情況下，受金屬礦的基本屬性影響，對(duì)其進(jìn)行煉制時(shí)需要溫度在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大化穩(wěn)定，以此保證煉制金屬的質(zhì)量和數(shù)量。對(duì)于這一問題，大多數(shù)冶煉企業(yè)選擇持續(xù)的高溫加熱方式，在燃料上做出了宏大投入，不僅對(duì)燃料資源構(gòu)成了一定的浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生一定的負(fù)擔(dān)，大量資金用于燃料投入，對(duì)于技術(shù)建設(shè)、企業(yè)發(fā)展的投入相對(duì)較少，這對(duì)于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是特別不利的。因而，在保證金屬產(chǎn)出質(zhì)量與數(shù)量的前提下，對(duì)金屬煉制的燃料比進(jìn)行合理控制是特別必要的，無論是就企業(yè)發(fā)展而言，還是從社會(huì)環(huán)境、能源節(jié)約角度，其都有著特別重要的意義與價(jià)值?；诖?，本文提出降低高爐煉鐵燃料比的技術(shù)措施研究。以煉鐵高爐的熱制度為基礎(chǔ)，分析了其在生產(chǎn)經(jīng)過中的特性，并對(duì)降低高爐煉鐵燃料比的實(shí)際意義進(jìn)行研究，最終提出詳細(xì)的應(yīng)用措施。通過該研究，以此為實(shí)際的工作提供有價(jià)值的參考，為企業(yè)發(fā)展提供幫助，為環(huán)境保衛(wèi)奉獻(xiàn)氣力，為資源節(jié)約創(chuàng)造新空間。一、煉鐵高爐熱制度分析在鐵金屬冶煉經(jīng)過中，受金屬礦本身特性的影響，需要控制充足而穩(wěn)定的爐溫，這也是保證高爐穩(wěn)定運(yùn)行的基本前提，過低或過高的爐溫都會(huì)導(dǎo)致爐況不順。高爐在正常生產(chǎn)和低硅冶煉時(shí)，處于高燃料比、高利用系數(shù)強(qiáng)化冶煉時(shí)，對(duì)于熱制度的控制就顯得更為重要，需要確保各個(gè)出鐵口、爐渣、熱量、成分保持平衡、穩(wěn)定的分布狀態(tài)。除此之外，對(duì)于爐內(nèi)的操作，通過爐溫水平進(jìn)行合理的調(diào)控，知足爐渣熱量的流動(dòng)需求，以此促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)良好的溫度狀態(tài)的保持。圖1為實(shí)際的高爐鐵金屬冶煉經(jīng)過。圖1高爐鐵金屬冶煉經(jīng)過同時(shí)，根據(jù)Fe-C相圖可知，在冶煉經(jīng)過中，鐵水的熔化和凝固都直接受其含碳量和物理溫度影響，而鐵金屬的實(shí)際產(chǎn)出偏差大小不對(duì)其產(chǎn)生影響。因而，在對(duì)高爐煉鐵溫度進(jìn)行控制時(shí)，將物理溫度作為溫度狀態(tài)的參考指標(biāo)。表1為宣鋼3#高爐2020年8月至11月份不同利用程度系數(shù)下，高爐的基本運(yùn)行指標(biāo)。表1高爐不同利用系數(shù)下基本運(yùn)行指標(biāo)從表1中能夠看出，隨著高爐利用系數(shù)的提高，其焦比呈現(xiàn)下降趨勢，燃料比亦呈現(xiàn)下降趨勢，煤比和小焦比變化不大。這表示清楚在一樣的冶煉條件下，高爐的利用系數(shù)越高其燃料比越低，因而對(duì)高爐煉鐵燃料比進(jìn)行控制時(shí)，能夠從提高高爐利用系數(shù)入手，提高燃料的利用率，進(jìn)而降低燃料比。二、降低高爐煉鐵燃料比的意義對(duì)于現(xiàn)前階段的煉鐵產(chǎn)業(yè)而言，其投入主要在于原料采購以及加工方面。對(duì)于采購方面，其主要受市場需求、供需關(guān)系以及國家政策調(diào)控影響，主觀上企業(yè)難以從該方面降低資金投入，但在加工方面，其資金投入主要是由企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、以及本身能力決定的，因而，提高鐵金屬的加工能力是改善鐵金屬冶煉企業(yè)運(yùn)營情況的關(guān)鍵手段。降低高爐煉鐵的燃料比能夠在極大程度上減少對(duì)供熱原料的采集成本，對(duì)于提高經(jīng)濟(jì)效益具有極其重要的作用；其次，高爐煉鐵加熱產(chǎn)生的廢氣與廢水對(duì)于環(huán)境也有特別不良的影響，固然現(xiàn)前階段對(duì)于重金屬企業(yè)的排污問題已經(jīng)開場重視，但仍有部分企業(yè)存在異常排污的情況，減少燃料使用能夠在一定程度上減少污染物的產(chǎn)出量，對(duì)于環(huán)境保衛(wèi)可以以起到一定的積極作用，同時(shí)可以以減少企業(yè)對(duì)廢棄物的處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；除此之外，高爐煉鐵的主要燃料是煤碳。當(dāng)前對(duì)于煤炭資源的開采已經(jīng)到達(dá)了一定的高度，可開采的資源逐步減少，提高對(duì)有限資源的利用率是大勢所趨。在這里環(huán)境下，降低高爐煉鐵燃料比與之相契合，能夠起到節(jié)約煤炭消耗，提高煤炭資源利用率的作用。綜上所述，對(duì)于降低高爐煉鐵燃料比的研究是特別具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值、環(huán)保價(jià)值以及社會(huì)價(jià)值的。三、高爐煉鐵燃料比控制措施為了實(shí)現(xiàn)有效降低高爐煉鐵燃料比的目的，本文從可施行角度，對(duì)詳細(xì)的技術(shù)措施進(jìn)行研究，并總結(jié)為以燃料質(zhì)量控制、設(shè)備狀態(tài)控制、燃料比定位控制、高爐煤氣量控制為主的施行措施?！惨弧程岣呷剂腺|(zhì)量對(duì)高爐煉鐵燃料比進(jìn)行控制的基礎(chǔ)是燃料本身具有可靠的燃燒價(jià)值。焦炭質(zhì)量對(duì)爐缸工作狀態(tài)起著關(guān)鍵作用，熱態(tài)強(qiáng)度差的焦炭，會(huì)嚴(yán)重影響爐內(nèi)焦柱的穩(wěn)定性和透氣性，不利于燃料比降低。因而，要強(qiáng)化高爐和提高利用系數(shù)，改善原燃料條件，確保焦炭質(zhì)量。因而，要確保采購的燃料質(zhì)量。對(duì)于該問題，能夠通過下面幾個(gè)方面進(jìn)行實(shí)際操作：首先，對(duì)采購渠道進(jìn)行挑選，傳統(tǒng)冶煉企業(yè)對(duì)于燃料的采購主要是通過對(duì)已經(jīng)知道商家進(jìn)行溝通的方式，選擇存在較大的局限性，同時(shí)也不利于對(duì)采購價(jià)格的調(diào)整。因而，在以降低燃料比為前提，進(jìn)行燃料采購時(shí)，能夠通過開展競標(biāo)的方式吸引更多供貨商的介入，增加企業(yè)的選擇范圍，將產(chǎn)品質(zhì)量作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供貨商進(jìn)行挑選，擇優(yōu)合作；其次，要對(duì)采購質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，通過抽樣檢測、批次檢驗(yàn)的方式，確保采購燃料質(zhì)量的穩(wěn)定性?！捕臣訌?qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)設(shè)備是燃料熱量實(shí)現(xiàn)有效利用的關(guān)鍵，因而確保設(shè)備保持良好的運(yùn)行性能是降低燃料比的重要手段。生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行作為實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定的重要條件，其是建立在設(shè)備穩(wěn)定的基礎(chǔ)之上的。對(duì)于設(shè)備的管理能夠從下面幾個(gè)方面入手：首先，要提高對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控，一般情況下，受外界環(huán)境和爐內(nèi)氣流，氣壓，溫度變化的影響，長期運(yùn)行的設(shè)備會(huì)在不同程度上出現(xiàn)異常運(yùn)行的情況，進(jìn)而使熱能無法被完全轉(zhuǎn)化，降低其利用率。通過加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管控，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的及時(shí)調(diào)整，降低異常運(yùn)行時(shí)間；除此之外，對(duì)于消耗較大的部件，要及時(shí)進(jìn)行更換和檢查，避免由于設(shè)備問題引起的燃料比異常情況的發(fā)生?！踩持贫ê侠淼娜剂媳榷ㄎ辉跓掕F高爐在日常生產(chǎn)操作中，制定合理的燃料比控制目的是切實(shí)實(shí)現(xiàn)降低燃料比的基礎(chǔ)。保持目的控制的燃料比實(shí)際到達(dá)的燃料比之間保持一定的關(guān)聯(lián)性，不可盲目地將理想化的目的作為控制目的，而是要不斷循序漸進(jìn)，階段性地完成最終的控制效果。否則當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)過中，產(chǎn)量、料速等因素出現(xiàn)大幅變化時(shí)，對(duì)于實(shí)際燃料比的控制結(jié)果也將出現(xiàn)大幅回落。在目的執(zhí)行經(jīng)過中，對(duì)于出現(xiàn)明顯偏差的情況，要及時(shí)對(duì)其原因進(jìn)行客觀分析，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)目的進(jìn)行合理調(diào)整，重新定位燃料比。在詳細(xì)的定位確定經(jīng)過中，將操作參數(shù)與燃料比之間的關(guān)系進(jìn)行量化處理，提高定位目的的可操作性，同時(shí)也提高燃料比控制的精到準(zhǔn)確程度，為長期穩(wěn)定的燃料比控制提供基礎(chǔ)?！菜摹辰档蜖t腹煤氣量要實(shí)如今維持高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下降低燃料比，除對(duì)燃料質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行、目的定位進(jìn)行有效控制之外，保證入爐和出爐物質(zhì)和能量的平衡、穩(wěn)定是根本。對(duì)于此，能夠通過降低爐腹煤氣量的方式實(shí)現(xiàn)，使煤氣流在爐內(nèi)的分布和負(fù)荷到達(dá)最佳狀態(tài)，在穩(wěn)定的下料速度條件下，能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)熱制度的長期穩(wěn)定，減少由于熱損失造成的燃料消耗；同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)爐況的分析，準(zhǔn)確判定其發(fā)展趨勢，并做出有針對(duì)性的管理，以此為基礎(chǔ)，結(jié)合爐況特點(diǎn)，對(duì)燃料比進(jìn)行合理控制，實(shí)現(xiàn)爐況的長期穩(wěn)定順行，降低燃料比。對(duì)于此，能夠從下面幾個(gè)方面進(jìn)行操作：首先，確保入爐燃料物理和化學(xué)成分穩(wěn)定，風(fēng)量、富氧量、風(fēng)溫知足煉鐵需求；其次，提高爐內(nèi)燃料與煤氣流的接觸程度，實(shí)現(xiàn)對(duì)其化學(xué)反響的最大程度催化。在這里基礎(chǔ)上，對(duì)高爐冶煉的燃料比進(jìn)行有效控制。除此之外，通過控制合理的爐腹煤氣量指數(shù)，將燃料比應(yīng)維持較低范圍內(nèi)。高爐要實(shí)現(xiàn)對(duì)邊緣煤氣流的穩(wěn)定控制，保證高爐中心煤氣流暢通，并與下部送風(fēng)制度相適應(yīng)，來實(shí)現(xiàn)煤氣利用率的提高和較低的爐頂溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低燃料比生產(chǎn)。四、結(jié)束語鐵金屬在建筑施工、日常生活中都有著極其廣泛的應(yīng)用，因而對(duì)其需求量也是宏大的。在這里環(huán)境下，鐵金屬的冶煉工業(yè)也是金屬冶煉行業(yè)中最主要的組成部分之一。對(duì)于鐵金屬煉制燃料比的降低方式方法進(jìn)行研究，其帶來的積極作用也最為明顯，帶來的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益也最為明顯。本文提出了降低高爐煉鐵燃料比的技術(shù)措施，以期從技術(shù)角度對(duì)金屬煉制燃料投入進(jìn)行有效控制。通過該研究，為鐵金屬的煉制工作提供一定參考，同時(shí)也為其他冶煉行業(yè)的技術(shù)改革和創(chuàng)新提供新思路。以下為參考文獻(xiàn)[1]鐘美