油隔膜泵工安全操作規(guī)程

油隔膜泵工安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用SGMB160/5.雙缸雙作用往復(fù)式活隔膜泵的操作人員。二、一般規(guī)定1、隔膜泵操作和檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。2、隔膜泵工應(yīng)熟悉隔膜泵使用說明書，避免接觸和謹慎對待運動零件及壓力零件及含有危險介質(zhì)的零件，確保人身安全。三、作業(yè)前的準備接班后對工作場所及環(huán)境條件進行現(xiàn)場安全確認，對不安全因素進行排查。四、安全操作程序及要求1、在開泵前檢查兩個油標，油位在1/2位以上方可轉(zhuǎn)泵。2、關(guān)閉清水高、低壓截門，開啟進、出料低、高壓截門。3、開泵操作把“啟動/停止”旋鈕旋至啟動。4、檢查各輔助電機是否運轉(zhuǎn)正常、空壓機是否運轉(zhuǎn)，檢查儀表指示是否正常（氮氣壓力=20～26kgf/cm2<充氣壓力>、空氣壓力≥4.5kgf/cm2、推進液壓力≥5kgf/cm2、潤滑油壓力≥2kgf/cm2），沖洗泵是否有沖洗油流出，故障燈是否有顯示。5、檢查各部無故障，信號指示可開泵，方可提示操作人員運轉(zhuǎn)主電機。6、主電機運轉(zhuǎn)后，檢查各部位是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常噪聲。7、打開隔膜室放氣閥放氣無氣泡排出后關(guān)閉。8、停泵操作把“啟動/停止”旋鈕旋至停止；檢查油位。9、關(guān)閉高、低壓管道截門，并且放空高、低壓管道內(nèi)的礦漿。10、清水洗泵，關(guān)閉高、低壓放礦截門，開啟清水高、低壓截門，按3—8規(guī)程進行操作；運轉(zhuǎn)15分鐘后停泵。11、當全部停電后或因為其它原因泵全部斷電后啟動泵，首先按下墻上控制箱上的開泵按鈕，然后按下泵體上控制箱的主接觸器啟動按鈕。五、交接班時必須認真執(zhí)行隔膜泵交接班制度1、必須提前十分鐘到達現(xiàn)場，辦理交接班手續(xù)。2、接班人員未到，值班人員不得提前下班。3、交接班時，交班者要遵照實事求是的原則，嚴禁隱瞞當班存在的事故及隱患。4、接班后，班長要認真地召開班前會，對當班的生產(chǎn)任務(wù)和安全工作以及另行安排的任務(wù)進行布置。5、接班后，對所操作的設(shè)備、機械、施工現(xiàn)場必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，有隱患的施工活地，不準冒險作業(yè)。6、交接班時，要做到“手拉手，口對口”，“你不來，我不走”的習(xí)慣，做到交班清，接班明,履行雙方簽字。六、檢修規(guī)程如下1、油隔膜泵潤滑表：定部位定潤滑材料定量定周期定負責(zé)人定方式主電機軸承二硫化鉬1升6個月電工油槍加入皮帶輪軸承2號鈣基脂5升8個月泵工油槍加入減速箱人字齒N320齒輪油經(jīng)常泵工動力端齒輪箱N320齒輪油500升18個月泵工桶加入推進液油箱N46液壓油250升12個月泵工桶加入動力端十字頭N320齒輪油經(jīng)常泵工2、隔膜泵日檢查內(nèi)容有：（1）檢查推進液兩位兩通閥組小隔膜是否損壞（方法，排氣口手感是否漏氣）。（2）檢查動力端潤滑油油位不低于油標二分之一。（3）動力端推進液油箱油位不低于油標二分之一。（4）隔膜泵放氣閥排氣油管中無氣泡。（5）檢查電控箱指示燈是否正常。（6）檢查進料壓力是否滿足要求（不小于0.1MPa）。（7）動力端潤滑、推進液油及減速箱油溫不超過75度。（8）檢查動力端、液力端油泵電機工作平穩(wěn)性。（9）檢查法蘭及油管連接處不漏油。（10）每班緊固地腳螺栓，隔膜室螺栓。（11）每班對空壓機必須進行檢查確保正常。（12）每班檢查三角帶有無斷裂，分層現(xiàn)象。（13）檢查各部軸承有無異常聲音，溫度是否正常。（14）聯(lián)軸器連接是否良好，溫度是否正常。（15）車間對隔膜泵三級點檢：車間級每周對隔膜泵點檢四次，段長級每周對隔膜泵點檢至少四次，班長級每班對設(shè)備進行點檢。（16）每月檢查并更換閥箱內(nèi)閥橡膠。（17）閥芯、閥座視磨損程度更換。（18