電纜敷設(shè)施工方案

國(guó)電英力特寧東年產(chǎn)噸1，4-二醇項(xiàng)目電敷施方編審審

制：核：批：目

錄編制說(shuō)編制依工程概施工準(zhǔn)........................................錯(cuò)!定義書(shū)簽。變壓器裝方法..................................錯(cuò)!定義書(shū)。安全措........................................錯(cuò)!定義書(shū)簽。施工組體系....................................!定義書(shū)簽附圖8.1、廠區(qū)行車(chē)路線；8.2、吊車(chē)性能表；8.3、變壓器卸車(chē)、安裝吊車(chē)站位圖。一編說(shuō)本文為國(guó)電英力特寧東年產(chǎn)萬(wàn)噸1,4-丁二醇項(xiàng)目電纜敷設(shè)施工方案我方施工范圍為：項(xiàng)目總體全廠外線電纜敷設(shè)B標(biāo)段范圍內(nèi)各裝置電纜敷設(shè)。共計(jì)敷設(shè)高壓動(dòng)力電纜19819米，低壓動(dòng)力電纜米，控制電纜米。我施工單位采用電纜輸送機(jī)機(jī)械放設(shè)電纜，以下為具體施工安排及注意事項(xiàng)。二編依中國(guó)成達(dá)設(shè)計(jì)院下發(fā)項(xiàng)目全廠電纜表；中國(guó)成達(dá)設(shè)計(jì)院下發(fā)電纜敷設(shè)圖及相關(guān)圖紙；《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》；三工概國(guó)電英力特年產(chǎn)20萬(wàn)噸1,4-丁二醇（簡(jiǎn)稱(chēng)BDO項(xiàng)目全廠外線及B標(biāo)段共計(jì)敷設(shè)電力電纜32.8527萬(wàn)米要敷設(shè)方式為沿橋架敷設(shè)及穿管埋地敷設(shè)兩種形式。全廠供電外線1#~6#管廊敷設(shè)至各裝置變配電室，裝置內(nèi)設(shè)備供電沿裝置內(nèi)管廊敷設(shè)至設(shè)備就近處穿鋼管敷設(shè)用電設(shè)備處。四電敷施4.1電纜敷施工流圖4.2施工備4.2.1人員配備

施工準(zhǔn)備施工機(jī)具布置電纜敷設(shè)電纜附件安裝電氣試驗(yàn)電纜整理固定編號(hào)及掛牌序號(hào)

人員隊(duì)長(zhǎng)總指揮技術(shù)人員普工電工

數(shù)量1人人人30人10人

職責(zé)整體施工計(jì)劃安排電纜放設(shè)總指揮電纜敷設(shè)技術(shù)指導(dǎo)電纜敷設(shè)工電纜頭制作安裝4.2.2主要工機(jī)具配置序號(hào)

名稱(chēng)電纜放線架（千斤頂）電纜輸送機(jī)（履帶式牽引機(jī)）滑車(chē)防捻器

規(guī)格/編號(hào)JSD－3型

單位套臺(tái)個(gè)臺(tái)

數(shù)量605

備注額定牽引力牽速度6m/min轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作可靠5

信號(hào)控制箱

確保牽引機(jī)械同步運(yùn)行及緊急停車(chē)裝置

鋼鋸液壓鉗電工常用工具電纜剪兆歐表數(shù)字萬(wàn)用表鋼卷尺鋼卷尺對(duì)講機(jī)施工手套耐壓試驗(yàn)設(shè)備跳板

240mm1000V、2500VMF50050m3m

把套批把臺(tái)臺(tái)把把臺(tái)雙套塊

52各1110若干12000序號(hào)18

名稱(chēng)金屬切割機(jī)

規(guī)格編號(hào)380V

單位臺(tái)

數(shù)量1

備注4.2.3電纜到貨檢查驗(yàn)收4.2.3.1首先檢查電纜的型號(hào)，規(guī)格和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)電纜到貨長(zhǎng)度敷設(shè)長(zhǎng)度編制電纜分配表列各編號(hào)電纜的起點(diǎn)終點(diǎn)長(zhǎng)度及盤(pán)號(hào)。4.2.3.2外觀檢查。檢查電纜盤(pán)的側(cè)板和固板有無(wú)砸壞或扎破；拆開(kāi)固板，檢查外護(hù)層有無(wú)破損。4.2.3.3根據(jù)電纜分配表及各段電纜的敷設(shè)位置，及各段電纜的敷設(shè)順序，安排各段電纜的到場(chǎng)位置。4.2.3.4敷設(shè)前對(duì)每盤(pán)電纜進(jìn)行導(dǎo)通性和絕緣性檢查的電纜方可敷設(shè)，包括外護(hù)層絕緣測(cè)試及主絕緣直流耐壓試驗(yàn)。4.2.4敷設(shè)路徑檢查4.2.4.1檢查沿線無(wú)影響電纜敷設(shè)的障礙物，如有應(yīng)及時(shí)處理。4.2.4.2檢查沿線所有橋架均已安裝到位,具備放置電纜的條件。4.2.5電纜盤(pán)支架和制動(dòng)裝置的準(zhǔn)備。4.2.5.1由于每盤(pán)電纜均較重，約6-8左右，因此要求所選用的電纜盤(pán)支架堅(jiān)固。4.2.5.2電纜盤(pán)放置于支架上時(shí)，采用吊車(chē)就位。4.2.5.3電纜盤(pán)軸。盤(pán)軸要有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生過(guò)大的撓度。且軸于電纜盤(pán)孔間也應(yīng)配合良好，避免電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使軸受到?jīng)_擊載荷。4.2.5.4制動(dòng)裝置準(zhǔn)備。電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，慣性較大，必須設(shè)置有效的制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置安裝好后，采用人力轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)，進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。確保在任何情況下都能使電纜盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)用人工操作，利用杠桿、橡膠皮制作簡(jiǎn)易剎車(chē)裝置對(duì)輪轂進(jìn)行磨擦制動(dòng)4.2.6敷設(shè)機(jī)具的準(zhǔn)備4.2.6.1電纜輸送機(jī)（履帶式牽引機(jī)－3型，額定牽引力30KN，引速度6m/min，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)電纜輸送機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)試、保養(yǎng)，保證送至現(xiàn)場(chǎng)后能正常工作。4.2.6.2配備足夠數(shù)量的直滑車(chē)，轉(zhuǎn)角滑車(chē)，井口滑車(chē)，對(duì)所有滑車(chē)進(jìn)行檢查，保養(yǎng)，確保運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的滑車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作可靠。4.2.6.3牽引機(jī)具：JQY－18型，額定牽引力為18KN，牽引速度m/min，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)牽引機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，并配備足夠數(shù)量的捻鋼絲繩。4.2.6.4單芯電纜牽引頭及三芯電纜牽引頭：由于銅導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度和允許的最大牽引強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外護(hù)套的抗拉強(qiáng)度及最大允許牽引強(qiáng)度，因此，在牽引電纜時(shí)采用電纜牽引頭，使電纜受力為銅導(dǎo)線。4.2.6.5防捻器電纜有沿其軸心自轉(zhuǎn)的趨勢(shì)電纜愈長(zhǎng)自轉(zhuǎn)的角度愈大，同時(shí)，用鋼絲繩牽引電纜達(dá)到一定張力后鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)退扭，因此，電纜在敷設(shè)過(guò)程中受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。為避免電纜扭轉(zhuǎn)損傷電纜，必須配備防捻器，由人工操作，阻止電纜扭轉(zhuǎn)。4.2.6.6張力計(jì)：根據(jù)受力分析牽引力不得大于某一值采用張力計(jì)監(jiān)視牽引機(jī)作用于電纜上的實(shí)際張力避免因張力過(guò)大超過(guò)電纜的最大允許牽引力和側(cè)壓力而損傷電纜。4.2.6.7信號(hào)控制箱：電動(dòng)牽引機(jī)械的啟動(dòng)和停止需要通過(guò)一定的控制元件來(lái)實(shí)現(xiàn)，特別是當(dāng)采用履帶式牽引機(jī)、牽引機(jī)具共同牽引時(shí)，要達(dá)到同步運(yùn)行且保持線速度一致，必須設(shè)計(jì)合理的自動(dòng)控制系統(tǒng)。因?yàn)樵擁?xiàng)工程敷設(shè)路徑復(fù)雜，難免會(huì)有滑車(chē)倒伏，電纜脫輥等事故發(fā)生，電纜敷設(shè)沿途準(zhǔn)備多個(gè)緊急停機(jī)裝置。4.3電纜設(shè)4.3.1機(jī)具布置根據(jù)受力分析及敷設(shè)原則確定每段電纜的敷設(shè)路徑后即可開(kāi)始布置機(jī)具做好敷設(shè)電纜的準(zhǔn)備。4.3.1.1首先，于所有轉(zhuǎn)彎處布置轉(zhuǎn)角滑車(chē)、井口滑車(chē)（轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)角滑車(chē)的布置見(jiàn)附圖，轉(zhuǎn)角滑車(chē)的布置應(yīng)確保電纜的彎曲半徑20D，并且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)盡可能大；其次，轉(zhuǎn)角滑車(chē)采用角鋼、膨脹螺栓等與周?chē)鷺?gòu)筑物固定牢固。4.3.1.2于敷設(shè)起點(diǎn)布置電纜盤(pán)應(yīng)注意電纜盤(pán)就位時(shí)使電纜從電纜盤(pán)的上部引出避免敷設(shè)過(guò)程中在停止?fàn)恳龝r(shí)盤(pán)上松弛的電纜與地面接觸而被擦傷或者使電纜彎曲半徑過(guò)小電纜盤(pán)電纜架上就位后開(kāi)始安裝制動(dòng)裝置安裝完畢進(jìn)行調(diào)試，確保制動(dòng)效果良好。4.3.1.3從牽引機(jī)開(kāi)始，將鋼絲繩一直牽引至電纜盤(pán)，使鋼絲繩受力繃直，觀察鋼絲繩是否會(huì)從各轉(zhuǎn)角滑車(chē)處滑脫否則應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)角滑車(chē)進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)角滑車(chē)調(diào)整完畢于鋼絲繩沿線每隔3米布置直滑車(chē)及根據(jù)受力分析布置電纜輸送機(jī)以鋼絲繩替代電纜對(duì)沿線機(jī)具的位置進(jìn)行調(diào)整、固定。4.3.1.4機(jī)具布置的同時(shí)應(yīng)布置好各控制箱及控制電纜機(jī)具布置完畢，對(duì)控制回路進(jìn)行接線，并帶電調(diào)試，最后需進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確保一切正常后，開(kāi)始根據(jù)電纜敷設(shè)組織框圖，人員就位，進(jìn)行電纜的敷設(shè)。4.3.2電纜敷設(shè)4.3.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名總指揮，設(shè)置各小組并明確相應(yīng)的職責(zé)，各小組負(fù)責(zé)人配備手機(jī)及無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊。根據(jù)各自的分工和制訂的行動(dòng)規(guī)則，在總指揮的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)一致，使敷設(shè)工作順利進(jìn)行。4.3.2.2沿線人員發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，需停機(jī)時(shí)，應(yīng)果斷采取措施并及時(shí)向總指揮報(bào)告。4.3.2.3電纜敷設(shè)到位后，即組織人員從起始點(diǎn)將電纜一段一段抬起放置于指定的橋架內(nèi)，并將電纜整理平直。4.3.2.4電纜上橋架后，即安排人員按三角形布置進(jìn)行整理，綁扎，于起始點(diǎn)，轉(zhuǎn)彎處等掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜型號(hào)，起始點(diǎn)，長(zhǎng)度。電纜兩端及中間接頭附近留下足夠的備用長(zhǎng)度，并仔細(xì)檢查電纜兩端頭及外護(hù)層無(wú)破損，以防在電纜附件安裝前潮氣浸入。4.3.3電纜敷設(shè)原則4.3.3.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無(wú)損壞。4.3.3.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。4.3.3.3按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜的敷設(shè)條數(shù)。4.3.3.4敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時(shí)電纜標(biāo)簽。4.3.3.5電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定水平敷設(shè)時(shí)在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。4.3.3.6電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜轉(zhuǎn)彎、電纜分層處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。4.3.3.7電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。4.3.3.8機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min牽引的強(qiáng)度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m24.3.3.9金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。4.3.3.10高壓電纜敷設(shè)過(guò)程中為防止損傷電纜絕緣不應(yīng)使電纜過(guò)度彎曲，注意電纜彎曲的半徑防止電纜彎曲半徑過(guò)小損壞電纜電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。4.3.3.11高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。4.3.3.12電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。4.3.3.13高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。4.3.3.14電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。4.3.3.15電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時(shí)，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。4.4電纜制作安4.4.1高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125㎜；電纜頭的制作過(guò)程應(yīng)一次完成，以免受潮。4.4.2高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開(kāi)接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。4.4.3控制電纜制作時(shí)，電纜頭開(kāi)頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。4.4.4在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。4.4.5控制電纜頭的接地線采用多股銅芯線焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過(guò)高損壞芯線絕緣。4.4.6電纜準(zhǔn)備按照制造廠安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸剝?nèi)ル娎|外