機電設備常見故障的種類和診斷方法

機電設備常見故障的種類和診斷方法［設備故障的種類機電設備故障的種類按設備部件劃分可分為：機械故障、電器故障、氣動故障和控制故障；按發(fā)生時期分類可分為：初期故障、突發(fā)故障和老化故障。因為故障發(fā)生的時期不同，故障的內(nèi)容和原因也不同，下面分別介紹之。初期故障在調(diào)試階段和試運轉(zhuǎn)23月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障，產(chǎn)生原因如下：（1）零部件、元件加工不良，裝配不良。如零件加匸時不符合要求，零件毛刺未及時清除，不潔凈安裝（如軸承中帶入鐵屑沙粒線頭等），零件裝錯、裝反，對中不良，同心度不符合要求，緊固件扭矩不符合要求，外購零件（如密封圈，彈簧，鍵，鎖緊套等）質(zhì)量差。（2）設計錯誤。設計元件、零部件對元件零部件材料選用不當；對功能了解不夠，參數(shù)使用不當造成結構設計錯誤；電器參數(shù)選用不合適造成電器元件選型錯誤；氣動設計回路錯誤等等。（3）安裝不符合要求。如零部件清洗不干凈，灰塵雜質(zhì)密封碎片混入部件間隙，造成運動部件摩察增大，氣動器件腔室堵塞，電器部件散熱不良等。（4）維護管理不良。如未及時加入潤滑油更換潤滑油，未及時清理電器元件上的灰塵，沒有及時排放氣路中的冷凝水。突發(fā)故障設備在穩(wěn)定運行期間突然發(fā)生的故障為突發(fā)故障。如在操作中因為操作工人水平低，注意力不集中，誤操作造成的。因為其它外界條件如電壓波動、負荷突然增加、傳動機構攪人異物、連接件突然斷裂、傳動件（皮帶等）由于負荷變化發(fā)生斷裂、限位失靈、軸承燒死、結構件由于振動等焊口開裂等等。有些突發(fā)故障時有先兆，如元器件發(fā)熱、異聲、糊味、明顯的震動感、氣動系統(tǒng)排岀空氣有異物、電氣系統(tǒng)接觸器等吸合聲音異常、電流波動或加大。有預兆的我們要查明原因及時處理，避免事故的發(fā)生。有些故障沒有預兆，是無法預測的，需采取安全措施加以防范，并準備必要的易損件以備更換。老化故障當有些零部件達到使用壽命后發(fā)生的故障為老化故障。我們可以根據(jù)設計壽命、使用頻度、使用時間、使用消耗程度和一些先兆預測老化故障的發(fā)生期限，并及時地更換。2設備故障診斷常用的方法機械設備在運行過程中會發(fā)生能量、力、熱及摩擦等各種物理和化學參數(shù)的傳遞和變化，這些變化必然會產(chǎn)生各種不同信息，如溫度、壓力、流量、電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速及效率等的變化，而這些信息的變化可直接或間接地反映出系統(tǒng)的運行狀態(tài)。機電設備診斷技術就是根據(jù)這些不同信息的變化規(guī)律，來識別設備的工況及故障的性質(zhì)和發(fā)生的部位，為維修決策提供科學的依據(jù)，以克服一般性計劃維修可能出現(xiàn)的過度維修和失修的缺點，使機械零部件既可以得到充分利用,又能得到及時的維修，從而提高機械設備運行的可靠度。為了避免事故的發(fā)生，及時、徹底地解決設備故障，掌握必要的故障診斷方法尤為重要。下而介紹幾種設備故障診斷方法。2.1經(jīng)驗法此法是設備維修人最常用的方法。主要依靠實際經(jīng)驗，并借助簡單的儀表，診斷故障的發(fā)生部位。找出故障原因。習慣上可稱為望，聞，問，切。望。如看緊固件有無松動、儀器儀表電流是否變化異常、設備外觀有無明顯變化、皮帶等有無裂紋、軸承位潤滑油有無流淌、焊件焊口有無開裂、氣動系統(tǒng)壓力是否異常、指示燈顯示是否異常等；有無明顯震動等所有能夠看到的和正常情況不相吻合的現(xiàn)象。聞。包括耳聞和鼻聞，如有無異常聲音、有無漏氣現(xiàn)象、有無異常的摩嚓聲和跳動聲、有沒有焦糊味和沸油味等異味。問。即查閱技術檔案，了解工作程序、運行要求及主要參數(shù)，查閱操作手冊了解零部件、元器件的作用、結構、功能和性能;查閱檢修記錄，點檢記錄，了解日常維修保養(yǎng)情況。向現(xiàn)場操作人員了解設備運行情況，了解發(fā)生故障前后的征兆及事故發(fā)生時的狀況。了解以前出現(xiàn)過的故障和解決方法。這是此法最關鍵的一步對判斷故障部位，減少排岀故障時間最有效的方法。切。即用手和簡單工具觸摸，如觸摸運動部件、線圈溫升等，如手不能短暫停留，溫度在6575C。要查明原因，觸摸有明顯的跳動感、震動感、爬行感、磨擦感等。該法簡單易行，但由于每個人感覺不同，實際經(jīng)驗不同和判斷能力的差異，診斷會有一定的局限性。2.2推理分析法選用溫度、速度、加速度、位移、轉(zhuǎn)速、壓力、應力等不同種類的傳感器來感知設備狀態(tài)，借以反映設備運行中能量、介質(zhì)、力、熱、摩擦等各種物理和化學參數(shù)的變化，并把有關信息傳遞出來。推理步驟可分兩步進行：(2)直接觀察。這是根據(jù)經(jīng)驗對設備運行狀態(tài)做出判斷的方法，也是現(xiàn)場經(jīng)常使用的方法。例如：聲音、振動和溫度變化都是判斷故障的實踐依據(jù)；機件損壞的表現(xiàn)主要有松動、泄漏、磨損、變形、破損、腐蝕、變色、有異物和動作失常等。外觀檢查也可借助于一些其它的手段和儀器，如液體滲透劑、磁粉、硬度計等。(2)性能測定。一般對整個機電設備常用輸入與輸出的比較法或輸出變量之間比較進行測定。因為一般設備輸入與輸出之間有一定的規(guī)律，當相同的輸入而產(chǎn)生較低的輸出時，即表明設備的效益在降低；有時輸出沒有變化，但輸入增加，亦表明設備的效益在降低?？梢员砻鳈C電設備整機性能指標的主要參數(shù)有：電流、電壓、功率、壓力、流量、溫度和速度等，有時也可直接用機電設備的工作量來衡量。對整機功能測定的同時，也必須對設備的主要機件的性能進行測定,測定機件的重要性能是強度。2.3振動監(jiān)測法振動監(jiān)測用于預防性維修，是普遍采用的手段?？煞譃閮纱箢悾汉喴自\斷儀和精密診斷系統(tǒng)。簡易診斷儀通常是遍攜式測振儀，通過測量放大器將測振傳感器感受的振動信號放大，而后通過檢波器以振動的峰值或有效值顯示，從而了解機械的振動。精密診斷系統(tǒng)，可定期或在線對設備進行檢測，將振動信號記錄在磁帶記錄器或通過檢波器直接進入顯示裝置和控制