GB/T 13579-2008輪胎定型硫化機

犐犆犛７１．１２０

犌９５

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１３５７９—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２

輪胎定型硫化機

犜狔狉犲狊犺犪狆犻狀犵犪狀犱犮狌狉犻狀犵狆狉犲狊狊

２００８０３１３發(fā)布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１３５７９—２００８

前言

本標準代替ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２《輪胎定型硫化機》。

本標準與ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２相比主要變化如下：

———適用范圍中增加了液壓式硫化機內(nèi)容；

———原標準基本參數(shù)改作為資料性附錄，機械式、液壓式硫化機系列增加了３２個規(guī)格（本版附錄Ａ

和附錄Ｂ）；

———將技術(shù)要求分為“整機要求”和“精度要求”（見第４章）；

———增加了硫化機電氣設(shè)備使用要求（本版４．１．２）；

———增加了硫化機熱板均勻性要求（本版４．１．９）；

———增加了液壓式硫化機整機要求（本版４．１．２３～４．１．２６）；

———增加了“選用具有可靠的自潤滑軸承材料”（本版４．１．１７）；

———硫化機精度要求，硫化機規(guī)格由分三檔改為分五檔（本版表１～表７）；

———根據(jù)機械式、液壓式硫化機結(jié)構(gòu)差異采用分項描述，精度差異分別列出公差值（本版表１、表２）；

———提高了硫化機活絡(luò)模操縱缸的活塞桿中心（或上橫梁相應(yīng)孔中心）與中心機構(gòu)中心的同軸度或

推頂器中心與囊筒中心的同軸度要求（本版４．２．２）；

———增加了硫化機上固定板（或上熱板）安裝模型孔的中心與下蒸汽室（或下熱板）Ｔ型槽中心的偏

差、裝胎機構(gòu)立柱的垂直度、機械手抓胎器抓胎部位（在裝胎位置）與下蒸汽室或下熱板的平行

度要求（本版４．２．３、４．２．４、４．２．７）；

———提高了硫化機機械手抓胎器抓胎部位張開后的圓度要求（本版４．２．５）；

———提高了硫化機機械手抓胎器中心（在裝胎位置）與中心機構(gòu)中心或與囊筒中心的同軸度要求

（本版４．２．６）；

———提高了后充氣裝置上下夾盤的同軸度要求（本版４．２．８）；

———在“安全要求”中增加了９項內(nèi)容（本版５．５、５．８、５．１０、５．１３、５．１７～５．２０）；

———將原標準“檢驗規(guī)則”分為“出廠檢驗”和“型式檢驗”（見第７章）；

———增加了對“隨機文件”的要求（本版８．２．２）；

———刪除了輪胎定型硫化機運行至第一次大修的時間的要求（１９９２年版４．２２）；

———刪除了在型式檢驗中“正常生產(chǎn)時，每年抽試一臺”的規(guī)定（１９９２年版７．１）。

本標準的附錄Ａ、附錄Ｂ均為資料性附錄。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國橡膠塑料機械標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ７１）歸口。

本標準負責起草單位：桂林橡膠機械廠、福建華橡自控技術(shù)股份有限公司。

本標準參加起草單位：益陽橡膠塑料機械集團有限公司、廣東省湛江機械廠、大連冰山橡塑股份有

限公司。

本標準主要起草人：秦德林、李榮照、謝盛烈、高子凌、張金蓮、蘇壽瓊、秦淑君、楊文光。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１３５７９—１９９２。

本標準由全國橡膠塑料機械標準化技術(shù)委員會橡膠機械標準化分技術(shù)委員會負責解釋。

Ⅰ

書

犌犅／犜１３５７９—２００８

輪胎定型硫化機

１范圍

本標準規(guī)定了輪胎定型硫化機（以下簡稱硫化機）規(guī)格與基本參數(shù)、技術(shù)要求、安全、環(huán)保要求、試

驗、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品標志、包裝、貯存等。

本標準適用于硫化充氣輪胎外胎的曲柄連桿式硫化機（簡稱機械式硫化機）和液壓式硫化機。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ１５０鋼制壓力容器

ＧＢ１９１包裝儲運圖示標志（ＧＢ１９１—２０００，ｅｑｖＩＳＯ７８０：１９９７）

ＧＢ／Ｔ１２７８３橡膠塑料機械產(chǎn)品型號編制方法

ＧＢ／Ｔ１３３０６標牌

ＧＢ／Ｔ１３３８４機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

ＧＢ１９５１７國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

ＨＧ／Ｔ３１１９輪胎定型硫化機檢測方法

ＨＧ／Ｔ３１２０橡膠塑料機械外觀通用技術(shù)條件

ＨＧ／Ｔ３２２８橡膠塑料機械涂漆通用技術(shù)條件

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（１９９９年版）

３硫化機型號、系列與基本參數(shù)

３．１硫化機型號的編制方法應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ１２７８３的規(guī)定。

３．２機械式硫化機系列與基本參數(shù)參見附錄Ａ。

３．３液壓式硫化機系列與基本參數(shù)參見附錄Ｂ。

４技術(shù)要求

４．１整機要求

４．１．１硫化機應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

４．１．２硫化機電氣設(shè)備在以下條件應(yīng)能正常工作：

ａ）交流穩(wěn)態(tài)電壓０．９～１．１倍的額定電壓；

ｂ）環(huán)境空氣溫度５℃～４０℃；

ｃ）當最高溫度為４０℃，相對濕度不超過５０％時（溫度低則對應(yīng)高的濕度，如２０℃時濕度

為９０％）；

ｄ）海拔高