冶金企業(yè)風(fēng)險點分級管控清單化產(chǎn)

冶金企業(yè)風(fēng)險點分級管控清單（化產(chǎn)單元）TOC\o"1-5"\h\z回收區(qū)域 2（一） 冷凝鼓風(fēng) 2（二）脫硫 3（三）硫銨 3（四）終冷洗苯 3（五）粗苯 4（六）焦油區(qū)域 4精苯區(qū)域 5（一）苯槽 5（二）苯外發(fā) 5保障區(qū)域 6（一） 制冷機 6（二）環(huán)保 6（三）供電 6化驗區(qū)域 7檢維修 7

冶金企業(yè)風(fēng)險點分級管控清單單位：化工廠 填表日期;2017年1月17日風(fēng)險占可能事故類型及后果管控措施管控層須責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施一、回收區(qū)域（一）冷凝鼓風(fēng)1.鼓風(fēng)機三火災(zāi)、中毒和窒息、容器爆炸、其他爆炸、灼燙、物體打擊風(fēng)機電流超標(biāo)92A時風(fēng)機保護(hù)性停止工作。風(fēng)機后煤氣含氧超過2%時，電捕自動停止運行。發(fā)現(xiàn)煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧化碳檢測報警器。1.加強班中巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時匯報.檢修時嚴(yán)格落實點檢規(guī)范，做好確認(rèn)及檢測后方可運行.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁煤氣含氧超過2%.開停工前檢查確認(rèn)各處閥門開關(guān)處于正常位置。清掃卸油管確保暢通，防止排渣不暢。.進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。.巡檢時嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間票》要求。.每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點?，F(xiàn)場CO報警時立即匯報反饋生產(chǎn)科，發(fā)現(xiàn)大量煤氣泄漏要立即向上風(fēng)向、側(cè)風(fēng)向轉(zhuǎn)移。應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案，防護(hù)用品等應(yīng)急物資配備齊全，定期開展演練、評審。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級2.初冷器三灼燙、中毒和窒息、火災(zāi)、容器爆炸區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧化碳檢測報警器、滅火器、防雷等設(shè)施。嚴(yán)格落實設(shè)備切換操作票，開關(guān)蒸汽防止?fàn)C傷。執(zhí)行《盲板抽堵作業(yè)票》、《有限空間作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》要求。應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案，防護(hù)用品等應(yīng)急物資配備齊全，定期開展演練、評審。每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員安全素養(yǎng)。廠級3.電捕三容器爆炸、中毒和窒息、灼燙、物體打擊、其它爆炸電捕焦油器電瓷瓶周圍用氮氣保護(hù)，絕緣箱保溫采用自動控制；絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機。電捕焦油器連續(xù)式自動氧含量分析儀保持正常狀態(tài)，并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過1%時報警，超過2%自動斷電；電捕焦油器位于鼓風(fēng)機后時，執(zhí)行《盲板抽堵作業(yè)票》、《有限空間作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》要求。插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體合格。佩戴長管式防毒面具方可進(jìn)入檢修。嚴(yán)格落實設(shè)備切換操作票，開關(guān)蒸汽或噴灑液防止?fàn)C傷。當(dāng)電捕焦油器遇到下列情況之一，自動斷電裝置失靈時，應(yīng)立即手動斷電：①煤氣含氧量大于2%；②絕緣箱溫度低于70℃（無氮氣保護(hù)為90℃）；③煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。電捕焦油器冷凝液下排管的掃汽管，應(yīng)設(shè)兩道閥門。日常檢查電捕焦油器無泄漏。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級

風(fēng)險點可能事故類型及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施應(yīng)設(shè)泄爆裝置。（二）脫硫4.脫硫三中毒和窒息、容器爆炸、其它爆炸發(fā)現(xiàn)煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內(nèi)配備一氧化碳、硫化氫檢測報警器。執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》、《盲板作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》相關(guān)要求。插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體合格佩戴防毒面具方可進(jìn)入檢修。每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點。進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式檢測報警儀。應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案，防護(hù)用品等應(yīng)急物資配備齊全，定期開展演練、評審。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級（三）硫銨5.硫鐵三容器爆炸、中毒和窒息、火災(zāi)、其它傷害滿流管滿流能力應(yīng)大于進(jìn)料能力。槽下方應(yīng)設(shè)置防漏圍堰?，F(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼裝置。定期對法蘭墊圈進(jìn)行更換。法蘭處設(shè)置防止噴濺護(hù)圈。發(fā)現(xiàn)煤氣管道腐蝕點及時包焊。區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧化碳檢測報警器。進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警僅。加強對硫酸高置槽高位報警、聯(lián)鎖及滿流管等安全聯(lián)鎖裝置的點檢和維護(hù)。嚴(yán)格落實設(shè)備切換操作票，開關(guān)蒸汽防止?fàn)C傷。執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》、《盲板作業(yè)票》、《動火作業(yè)票》相關(guān)要求。插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體合格佩戴防毒面具方可進(jìn)入檢修。巡檢時戴好co報警儀，處理時戴好防毒面具，站在上風(fēng)口。每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點。出現(xiàn)漏點按崗位現(xiàn)場處置方案進(jìn)行處置。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級（四g）終冷洗苯6.終冷洗苯三中毒和窒息、火災(zāi)、容器爆炸法蘭處設(shè)置防止噴濺護(hù)圈?，F(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼裝置。現(xiàn)場設(shè)置停電報加強對洗油、粗苯裝置點檢、維護(hù)。加強對停電報警等安全裝置的點檢和維護(hù)。定期更換法蘭墊圈。出現(xiàn)漏點按崗位現(xiàn)場處置方案進(jìn)行處置。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化廠級

風(fēng)險點可能事故類型及后果管控措施管責(zé)責(zé)任人序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施控層級任單位備注警等安全裝置。4.槽下方應(yīng)設(shè)置防漏圍堰。脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。（五）粗苯7.粗苯工段三中毒和窒息、火災(zāi)、、物體打擊、機械傷害、、灼燙、容器爆炸、其他爆炸現(xiàn)場設(shè)置粗苯儲槽高位報警、聯(lián)鎖等安全聯(lián)鎖裝置。槽下方設(shè)置防漏圍堰?，F(xiàn)場設(shè)置噴淋洗眼裝置?，F(xiàn)場設(shè)置防靜電設(shè)施。法蘭處設(shè)置噴濺防護(hù)罩及靜電跨接線。加強對粗苯儲槽高位報警、聯(lián)鎖等安全聯(lián)鎖裝置的點檢和維護(hù)。苯等易燃易爆設(shè)備檢修嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備管線，移動設(shè)備動作平穩(wěn)。如果無銅質(zhì)工具必須在所用工具上涂抹甘油。設(shè)備拆卸時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，制定合理順序，拆卸部件要規(guī)范放置加強對靜電跨接線點檢、維護(hù)并保持完好。必須穿戴好勞保護(hù)品，正確使用防毒口罩。站在上風(fēng)口。及時對導(dǎo)熱油閥門法蘭墊片點檢、更換。開關(guān)閥門加強確認(rèn)，緩慢開關(guān)閥門，防止油噴出傷人檢查車輛接地線，確保車輛接地良好，正確規(guī)范使用固定式靜電釋放器。車輛必須戴防火帽。送苯前聯(lián)系焦油車間并檢查確認(rèn)管道閥門是否打開，管道有無泄漏。開泵后加強巡回檢查，防止泄漏遇明火引起火災(zāi)。卸酸、堿前對所用軟管老化及連接情況進(jìn)行檢查，確保完好。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，必須遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則?？刂泼摫剿撞繅毫??？刂坪帽嚼鋮s器出口苯溫度。出現(xiàn)泄漏按崗位現(xiàn)場處置方案進(jìn)行處置。檢測儀報警，按照崗位應(yīng)急處置方案進(jìn)行處置。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級（六）焦油區(qū)域8.焦油外發(fā)三火災(zāi)、灼燙、其他爆炸、中毒和窒息裝卸貨區(qū)配備靜電釋放器、消防器材等安全設(shè)施。進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛防火帽、靜電釋放器、消防器材等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并確定有效，同時填表登記。焦油裝車臂必須固定牢固。車輛進(jìn)入發(fā)貨區(qū)，檢查車輛卸料閥門是否關(guān)閉，對罐體及隔板進(jìn)行安全檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁裝車。裝車查看液位及量槽時從側(cè)面觀察，不得直沖人如發(fā)生溢油事故要立即停泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，用銅質(zhì)工具進(jìn)行圍擋和處理。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培廠級

風(fēng)險點可能事故類型及后果管控措施管控層級1責(zé)任單'立責(zé)任人備注序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施孔。裝苯時戴好防毒面具，站在上風(fēng)口。裝汽車時應(yīng)檢查卸車管是否固定在車上，裝完車時待車上人員下車后再掃汽，掃汽時閥門開度嚴(yán)禁過大。進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并確定有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記。裝車過程中嚴(yán)禁脫崗，定期檢查罐車液位情況。訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。一、精苯區(qū)域（一）苯槽9.苯槽二火災(zāi)、其他爆炸、高處墜落現(xiàn)場配備消防、苯氣體檢測、空氣呼吸器等設(shè)施?，F(xiàn)場設(shè)置高低液位報警及緊急切斷聯(lián)鎖裝置。車間生產(chǎn)范圍任何動火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火管理辦法》，防護(hù)措施落實到位后方可進(jìn)行動火作業(yè)。苯區(qū)域內(nèi)禁止使用鐵質(zhì)工具。苯槽頂部作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)票》要求，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用安全帶。作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護(hù)用品。進(jìn)入精苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。加強槽內(nèi)液位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時切斷。制定專項應(yīng)急預(yù)案，并定期開展演習(xí)，提高事故防控能力。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安個素養(yǎng)。公司級（二）苯外發(fā)10.苯外發(fā)三火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、灼燙、其它傷害苯槽應(yīng)設(shè)置液位計及接地設(shè)施。現(xiàn)場設(shè)置高低液位報警及緊急切斷聯(lián)鎖裝置。電機軸承溫度不得超過65℃，而溫升不得超過30℃。設(shè)備運轉(zhuǎn)部位必須有防護(hù)罩，防護(hù)罩必須牢固、可靠。蒸汽壓力不得超過0.8MPa。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋洗浴系統(tǒng)。現(xiàn)場需設(shè)置苯檢測報警系統(tǒng)、消防設(shè)施、空氣呼吸器、避雷設(shè)施禁止將煙火、電子產(chǎn)品攜帶到苯產(chǎn)品裝卸貨區(qū)。作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護(hù)用品。進(jìn)入精苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。苯區(qū)域內(nèi)禁止使用鐵質(zhì)工具進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并確定有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記裝車前檢查液位計是否處于良好狀態(tài)。裝車過程中嚴(yán)禁脫崗，隨時檢查罐車液位情況。車輛進(jìn)入發(fā)貨區(qū)，檢查車輛卸料閥門是否關(guān)閉，對罐體及隔板進(jìn)行安全檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁裝車。發(fā)生泄漏立即停泵。每半年檢測電氣設(shè)備及各儲槽的接地并保持完好。收油、倒油、外送廢水作業(yè)必須對閥門的開啟進(jìn)行確認(rèn)，并隨時掌握液位變化情況。取樣時操作人員應(yīng)站在取樣口側(cè)面，緩慢打開考克。取樣時所取的試樣不能超過容器的三分之二。裝車查看液位及量槽時從側(cè)面觀察，不得直沖人制定專項應(yīng)急預(yù)案，并定期開展演習(xí)，提高事故防控能力。如發(fā)生溢油按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置：立即停泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，用銅質(zhì)工具進(jìn)行圍擋和處理。與廠生產(chǎn)科密切聯(lián)系發(fā)生事故要緊急搶救，按照車間事故救援應(yīng)急預(yù)案采取措施。對各類危險因素，要及時整改上報。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級8—5

風(fēng)險點可能事故類型及后果管控措施管控層級1責(zé)任單'立責(zé)任人備注序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施等?？?，嚴(yán)禁使用鐵尺量液位或用鐵制吸油器取樣。裝苯時戴好防毒面具，站在上風(fēng)口。13.加強日常點檢、維護(hù)，按時年審，保持苯檢測報警系統(tǒng)、消防設(shè)施、空氣呼吸器、避雷設(shè)施、聯(lián)鎖裝置等正常有效。三、保障區(qū)域（一）制冷機11.制冷機三灼燙、中毒和窒息、其它傷害、起重傷害、火災(zāi)區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧化碳檢測報警器。發(fā)現(xiàn)煤氣管道腐蝕點及時包焊。安裝降溫設(shè)施，避免長時間作業(yè)。每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點。加強對管道進(jìn)行點檢維護(hù)。進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，攜戴便攜式一氧化碳、氨氣檢測報警儀。添加澳化鋰溶液時戴好防護(hù)眼鏡；防護(hù)手套。澳化鋰溶液濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗吊裝作業(yè)前，檢查繩索是否完好，吊物是否超過繩索負(fù)荷，工件是否拴牢每班對煤氣水封進(jìn)行點檢，每周對煤氣水封進(jìn)行注水，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時匯報。冬季采取保溫措施，防止凍壞水封。報警儀報警時按照崗位應(yīng)急處置方案處置。巡檢時戴好便攜式co報警儀，發(fā)現(xiàn)泄漏立即撤離匯報加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級（二）環(huán)保12.環(huán)保水處理及綠化三高處墜落、淹溺、中毒和窒息、灼燙、車輛傷害、機械傷害值班室設(shè)置固定式CO報警儀。缺氧、厭氧池頂部預(yù)留孔設(shè)置護(hù)欄。執(zhí)行《高空作業(yè)票》《有限空間作業(yè)票》的要求。2米以上高空作業(yè)選好安全點，掛好安全帶。有效切斷，通風(fēng)置換、定時檢測，防護(hù)措施完善嚴(yán)禁踩踏池、井上的柵欄格子。巡檢時精力集中，上下走梯抓好扶牢巡檢時攜帶便攜式報警器。加強對酸、堿儲罐、管道點檢、維護(hù)。定期年檢、做好日常檢修維護(hù)。兩人以上作業(yè)，確認(rèn)綠化區(qū)無損壞刀片的石頭和硬物。報警儀報警時按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。加強人員培訓(xùn)，每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。廠級（三）供電13.供電四火災(zāi)、放炮、1.配電室配備降溫設(shè)備。加強對高低壓配電柜安全聯(lián)鎖裝置點檢和維護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉刀閘。發(fā)電著火、觸電事故，立即切斷著火設(shè)備電源，使加強人員培訓(xùn)1，車間

風(fēng)險點可能事故類型及后果管控措施管控層級1責(zé)任單'立責(zé)任人備注序號名稱/類別風(fēng)險等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培訓(xùn)措施灼傷、觸電高壓配電室必須配備合格的高壓手套、絕緣靴、試電筆等防護(hù)用品。設(shè)置接地線。進(jìn)入高壓配電室操作時護(hù)品必須穿戴齊全。禁止用濕布擦電氣設(shè)備加強對接地線的日常點檢維護(hù)，每年進(jìn)行檢測禁止不接漏電保護(hù)使用電動工具用干粉滅火器、二氧化碳滅火器每年開展安全職業(yè)化脫產(chǎn)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的安全素養(yǎng)。級四、化驗區(qū)域14.化驗室四火災(zāi)、灼燙、中毒和窒息、容器爆炸、觸電化驗場所必須配備通風(fēng)櫥、冷卻水、滅火器、CO報警器、洗眼器等安全設(shè)施。易燃化學(xué)品禁火、禁熱、通風(fēng)。個人防護(hù)用品佩戴齊全。及時更換乳膠管。停止實驗時關(guān)閉主次閥門。使用前檢查溫度計是否破裂；斷裂溫度計中的汞用硫磺粉處理