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2花鍵聯(lián)結(jié)3銷聯(lián)結(jié)1鍵聯(lián)結(jié)第4章鍵接結(jié)及螺紋聯(lián)結(jié)4.1鍵、花鍵和銷聯(lián)結(jié)4螺紋聯(lián)結(jié)的強度計算4.2螺紋聯(lián)結(jié)及聯(lián)結(jié)件3螺紋聯(lián)結(jié)的預緊和防松6螺紋聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計2螺紋聯(lián)結(jié)1螺紋5螺紋聯(lián)結(jié)件的性能等級及許用應力

4.2螺紋聯(lián)結(jié)及聯(lián)結(jié)件4螺紋聯(lián)結(jié)的強度計算6螺紋聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計2螺紋聯(lián)結(jié)1螺紋5螺紋聯(lián)結(jié)件的性能等級及許用應力

3螺紋聯(lián)結(jié)的預緊和防松螺紋聯(lián)接——用螺紋聯(lián)接件(螺栓,螺釘)將兩個以上零件聯(lián)成一體。聯(lián)接件螺栓被聯(lián)接件Dp螺母墊圈4.2螺紋聯(lián)結(jié)及聯(lián)結(jié)件螺紋形成原理1螺紋d2螺旋線——一動點在一圓柱體的表面上,一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn),同時沿軸向作等速移動的軌跡。螺紋——一平面圖形沿螺旋線運動,運動時保持該圖形通過圓柱體的軸線,就得到螺紋。螺紋一、螺紋的主要幾何參數(shù)d1d2d(1)螺紋牙型(2)直徑(5)螺距P和導程S=nPλSPP/2P/2三角形、矩形、梯形螺紋的最大直徑為大徑,即公稱直徑,最小的為小徑,牙型溝槽和凸起寬度相等時的直徑為中經(jīng)。相鄰兩牙在中徑線上同側(cè)齒廓之間的軸向距離。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。(4)線數(shù)n螺紋的螺旋線數(shù)。右旋螺紋,左旋螺紋。(3)

旋向三角形(普通螺紋)、矩形、梯形、鋸齒形、管螺紋等。60°三角形螺紋30°梯形螺紋30°3°鋸齒形螺紋矩形螺紋管螺紋55o屬于細牙三角螺紋二、常見螺紋的類型和特點聯(lián)接:效率低、自鎖性好。傳動:效率高、自鎖性差。單線,用于聯(lián)接雙線或多線,常用于傳動粗牙:一般情況下使用。細牙:d相同,p小,λ小,牙淺,自鎖性好,但不耐磨,易滑扣?!嘤糜谧冚d荷場合?!嗦?lián)接螺紋:一般為單線、粗牙、右旋的三角螺紋。三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋2、螺紋聯(lián)接一)螺栓聯(lián)接——螺栓聯(lián)接是利用螺栓穿過被聯(lián)接件的孔,擰上螺母,將被聯(lián)接件聯(lián)成一體。其被聯(lián)接件的孔內(nèi)不切制螺紋,使用方便。通常用于被聯(lián)接件不太厚,能從被聯(lián)接件兩邊進行裝配的場合。一、螺紋聯(lián)接的類型結(jié)構(gòu)特點:被聯(lián)接件通孔和螺栓間有間隙,故通孔加工精度要求較低,其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,應用廣泛。1.普通螺栓(即受拉螺栓)聯(lián)接受力特點:聯(lián)接承受外載荷時,螺栓受拉力作用。eal1孔與螺桿之間留有間隙d螺紋余留長度l1靜載荷l1>=(0.3~0.5)d;變載荷l1>=0.75d;螺紋伸出長度a=(0.2~0.3)d;螺栓軸線到邊緣的距離e=d+(3~6)mm2.鉸制孔用螺栓(即受剪螺栓)聯(lián)接結(jié)構(gòu)特點:被聯(lián)接件孔和螺栓桿之間常采用基孔制過渡配合(H7/m6,H7/n6)。用于要求精確固定被聯(lián)接件相對位置,并能承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高。

受力特點:聯(lián)接借助螺栓桿承受橫向外載荷,螺栓受剪力作用。al1d鉸制孔用螺栓的l1

應盡可能小于螺紋伸出長度a,l1≈0;二)雙頭螺柱聯(lián)接HH1H2ael1d座端擰入深度H,當螺孔材料為:鋼或青銅H=d;鑄鐵H=(1.25~1.5)d參數(shù)l1、e、a與螺栓相同

特點:將螺栓一端旋緊在一被聯(lián)接件的螺紋孔內(nèi),另一端穿過另一被聯(lián)接件的孔,旋上螺母,從而將被聯(lián)接件聯(lián)成一體。應用:用于被聯(lián)接件之一太厚不便穿孔,且需經(jīng)常裝拆或結(jié)構(gòu)上受限制不能采用螺栓聯(lián)接的場合。注意:被聯(lián)接件上螺紋孔底部正確繪制鋁合金H=(1.5~2.5)d螺紋孔深度H1=H+(2~2.5)P;鉆孔深度H2=H1+(0.5~1)d;特點:螺釘聯(lián)接不用螺母,而是直接將螺釘擰入被聯(lián)接件之一的螺紋孔內(nèi),從而實現(xiàn)聯(lián)接。三)螺釘聯(lián)接應用:用于被聯(lián)接件之一較厚的場合,不經(jīng)常裝拆聯(lián)接的場合。注意:被聯(lián)接件上螺紋孔底部正確繪制。HH1H2el1座端擰入深度H、螺紋孔深度H1、鉆孔深度H2與雙頭螺柱相同。參數(shù)l1、e與螺栓相同

特點:緊定螺釘聯(lián)接,是利用緊定螺釘旋入一零件,并以其末端頂緊另一零件(或該零件的的凹坑內(nèi))來固定兩零件之間的相互位置。四)緊定螺釘聯(lián)接應用:可用于傳遞不大的力及轉(zhuǎn)矩,多用于軸和軸上零件的聯(lián)接。緊定螺釘二、標準螺紋聯(lián)接件一)六角頭螺栓sedblk六角頭螺栓sedl0lkdPl2六角頭鉸制孔用螺栓d0klbd二)雙頭螺栓——兩端均制有螺紋,兩端螺紋可相同(均為粗牙)也可不同(一端為粗牙,另一端為細牙)。三)地腳螺栓——是將機座固定在地基上一種特殊螺栓。地腳螺栓四)螺釘、緊定螺釘——螺釘頭部、緊定螺釘末端有多種結(jié)構(gòu)型式錐端平端圓柱端尖錐端緊定螺釘末端結(jié)構(gòu)螺釘頭部結(jié)構(gòu)型式外六角頭內(nèi)六角頭一字槽沉頭十字槽沉頭十字槽半圓頭一字槽圓柱頭五)螺母六角薄螺母六角厚螺母六角槽形螺母圓螺母六)墊圈平墊圈斜墊圈彈簧墊圈圓螺母用帶翹墊圈一、螺紋聯(lián)接的預緊預緊力:大多數(shù)螺紋聯(lián)接在裝配時都需要擰緊,使之在承受工作載荷之前,預先受到力的作用,這個預加作用力稱為預緊力。預緊↑聯(lián)接剛度↑防松能力↑緊密性對于重要的螺紋聯(lián)接,應控制其預緊力,因為預緊力的大小對螺紋聯(lián)接的可靠性、強度和密封均有很大影響。預緊力的大小是通過擰緊力矩來控制的。

注意:對于重要的聯(lián)接,應盡可能采用>M12的螺栓。3螺紋聯(lián)接的預緊和防松1、擰緊力矩以螺母分析:T=T1+T2克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩螺母支承面上的摩擦阻力矩TD1dd0F’fc—螺母與支承面間的摩擦系數(shù);d2—螺紋中徑,mm;F’—預緊力,N;D1、d0—螺母環(huán)形端面與被聯(lián)接件接觸面的外徑和內(nèi)徑;簡化公式:T≈0.2F’

d適用于M10~M68的粗牙螺紋,fv=tanρv=0.15,f=0.15

2、控制T的方法T↑T↓不能滿足工作要求控制T的大小拉斷、滑扣F

’↑通常螺紋聯(lián)接擰緊是憑人的經(jīng)驗來決定的,重要螺栓則必須對預緊力進行精確控制??刂品椒?1)憑手感經(jīng)驗;2)測力矩扳手;3)定力矩扳手;4)測定螺栓伸長量。測力矩扳手F定力矩扳手采用測力矩扳手或定力矩扳手控制預緊力,準確性較差,也不適用于大型的螺栓聯(lián)接。為此,可以采用測量螺栓伸長量的方法來控制預緊力。二、螺紋聯(lián)接的防松防松----防止螺旋副相對轉(zhuǎn)動。螺紋聯(lián)接按自鎖條件設(shè)計:

λ≤ρv。∴

靜載下不會自行松脫。松動原因:沖擊、振動、變載荷下溫度變化較大時螺旋副摩擦力Ff減小或瞬時消失松動防松的方法:1.摩擦防松(利用附加摩擦力防松)彈簧墊圈開口方向:斜向右下方彈性增壓尖端抵住對頂螺母尼龍圈鎖緊螺母2.機械防松(采用專門防松元件防松、直接鎖?。╅_口銷與槽形螺母利用各種止動零件,以阻止擰緊的螺紋零件產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。這類防松方法相當可靠,應用很廣。圓螺母用止動墊圈潘存云教授研制止動墊圈串聯(lián)金屬絲3.永久防松1~1.5P用沖頭沖2~3點沖點防松法粘合法防松涂粘合劑點焊、鉚接(用鉚釘聯(lián)接)、黏合、沖點不可拆聯(lián)接螺栓聯(lián)接受剪螺栓受拉螺栓松聯(lián)接:不擰緊,無預緊力F’,僅受工作載荷F緊聯(lián)接(需擰緊)僅受預緊力F’同時受預緊力F’和工作載荷F螺栓聯(lián)接的計算主要是確定螺紋小徑d1,然后按照標準選定螺紋公稱直徑(大徑)d及螺距P等。4螺栓聯(lián)接的強度計算一)松螺栓聯(lián)接螺栓受力工作載荷前,螺栓并不受力工作時受拉力F(由外加載荷產(chǎn)生)FF螺栓危險截面的抗拉強度條件:校核計算式:設(shè)計計算式:mm螺栓的公稱直徑d確定:根據(jù)d1查設(shè)計手冊中普通螺紋基本尺寸,確定螺栓的公稱直徑d。[σ]—松螺栓聯(lián)接的許用應力,,MPa;σs為螺栓材料的屈服極限S為松螺栓聯(lián)接的安全系數(shù),S=1.2~1.7式中:d1—螺栓危險截面直徑,即螺紋小徑,mm;

公稱直徑(mm)螺距(p)mm中徑(d2)mm小徑(d1)mm第一系列第二系列81.257.1886.6471.007.3506.9170.757.5187.188101.59.0268.3761.259.1888.6471.009.3508.9170.759.5139.188121.7510.86310.1061.511.02610.3761.2511.18810.6741.011.35010.917142.012.70111.8351.513.02612.37686.647108.3761210.106普通螺紋基本尺寸(GB196-81)1411.835二)緊螺栓聯(lián)接1、只受預緊力F’的緊螺栓聯(lián)接2、受預緊力F’和軸向工作載荷F的緊螺栓聯(lián)接(略)三、受橫向外載荷的螺栓聯(lián)接(力作用線與螺栓軸線垂直)普通螺栓聯(lián)接FRFR鉸制孔用螺栓聯(lián)接FRFRdd0可采用兩種不同的螺栓聯(lián)接承受橫向外載荷即:普通螺栓(即受拉螺栓)聯(lián)接鉸制孔用螺栓(即受剪螺栓)聯(lián)接結(jié)構(gòu)特點:螺栓桿與孔間有間隙承載原理:靠被聯(lián)接件接合面間的摩擦力來承受橫向外載荷普通螺栓聯(lián)接FRFRF'F'螺栓受力:螺栓所受拉力不變,均等于預緊力F'F'F'預緊力F’大?。焊鶕?jù)防止被聯(lián)接件間發(fā)生相對滑移所需要的接合面之間的摩擦力Ff來決定。dd0一)采用普通螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件間不發(fā)生相對滑移的條件:其接合面之間的摩擦力必須大于橫向載荷,即:式中:

C—可靠性系數(shù),常取C=1.1~1.3;f—接合面間的摩擦系數(shù),對鋼與鑄鐵,取f=0.1~0.15;m—接合面數(shù)目;FRFRdd0F'F'm=1FR/2FR/2FR/2m=2z—聯(lián)接螺栓數(shù)。螺栓危險剖面的抗拉強度條件為:MPa校核計算式:設(shè)計計算式:1.3意義:考慮擰緊螺母時,螺栓在力矩T作用下,扭剪應力影響,將拉力增大30%?!?/p>

緊螺栓聯(lián)接的許用應力,MPa,——螺栓材料的屈服極限(見表9-4)S緊——緊螺栓聯(lián)接的安全系數(shù),表9-5材料:一般用途:低碳鋼或中碳鋼(35~45及Q235~Q275)重要聯(lián)接:合金鋼(40Cr、30CrMnTi)2許用應力:5螺紋聯(lián)接的材料與許用應力許用拉應力:

已知:不控制QP的緊螺栓聯(lián)接,易過載?!嘣O(shè)計時應取較大的安全系數(shù)??刂祁A緊力時可取較小的安全系數(shù)S。∵顯然S,[σ]與d有關(guān)?!嘣O(shè)計時,先假設(shè)d,進行試算,選取一安全系數(shù)進行計算,計算結(jié)果與估計直徑相比較,如在原先估計直徑所屬范圍內(nèi)即可,否則需重新進行估算?!囁惴菁y聯(lián)接的材料與許用應力計算螺栓小徑時采用試算法來選用1.為了便于加工制造和對稱布置螺栓,保證聯(lián)接接合面受力均勻,通常聯(lián)接接合面的幾何形狀都設(shè)計成:軸對稱的簡單幾何形狀?;驹瓌t:圓形圓環(huán)形矩形矩形框三角形大多數(shù)機械中螺栓都是成組使用的。6螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.螺栓布置應使各螺栓的受力合理FRFRa)對于鉸制孔用螺栓聯(lián)接,不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置8個以上的螺栓,以免載荷分布過于不均;潘存云教授研制潘存云教授研制合理不合理!b)當螺栓聯(lián)接彎矩或轉(zhuǎn)矩時,應使螺栓的位置適當靠近聯(lián)接接合面的邊緣,以減少螺栓的受力。c)當同時承受軸向載荷和較大的橫向載荷時,采用抗剪零件來承受橫向載荷。L要有合理的邊距要有合理的間距Dp距離過小

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