版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目:運(yùn)輸機(jī)器人的機(jī)械部件的設(shè)計(jì)與工藝編制
題目:傳動(dòng)軸的加工的工藝路線的編制專業(yè):機(jī)械制造及自動(dòng)化班級(jí):機(jī)制1201姓名:秦元昊指導(dǎo)教師:關(guān)玉琴、劉月琴、柴蕭內(nèi)容摘要所謂機(jī)械加工工藝規(guī)程,是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝規(guī)程來(lái)體現(xiàn)。因此,機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分重要而又非常嚴(yán)肅的工作。制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是:在一定的生產(chǎn)條件下,在保證質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的前提下,能獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。制訂工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)注意以下三方面的問(wèn)題:1、技術(shù)上的先進(jìn)性2、經(jīng)濟(jì)上的合理性3、有良的勞動(dòng)條件,避免環(huán)境污染本機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制通過(guò)傳動(dòng)軸零件圖的分析,確定了該零件的毛坯材料及尺寸規(guī)格;通過(guò)對(duì)零件的加工工藝分析,確定了該零件的加工工藝路線,編寫了詳細(xì)的機(jī)械加工工藝文件:工藝過(guò)程卡片和工序卡片。關(guān)鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
1、傳動(dòng)軸的生產(chǎn)類型及工藝分析的確定
1.1零件圖樣分析該零件是XWD7.5-1/39-B3_01減速器中的傳動(dòng)軸。從左端依次為:20mm的外圓其外圓的公差為0.02mm,表面粗糙度為Ra=0.8;32mm的外圓,表面粗糙度為Ra=3.2;38mm的外圓公差值為0.025mm,表面粗糙度為Ra0.8;鍵槽的寬度為10mm,公差值為0.036,深度為5;25mm的外圓公差值為0.02mm,表面粗糙度為Ra=0.8;傳動(dòng)軸與機(jī)構(gòu)中的其他零件通過(guò)間隙配合相結(jié)合,具有傳遞力矩,轉(zhuǎn)矩和扭矩等作用。該零件為臺(tái)階類零件,形狀對(duì)稱,尺寸精度,形位精度要求均較高。Φ20,Φ35,Φ25為主要配合面,精度均要求較高,需通過(guò)磨削得到。1.2精度分析1.3工藝性分析分析零件圖1和表1表2可知,傳動(dòng)軸兩端面和各階梯軸端面均要求切削加工,并在軸向方向上均高于相鄰表面,這樣既減少了加工面積,又提高了接觸剛度;為了加工階梯軸,需在加工前切出退刀槽,以方便在加工外圓表面時(shí)退刀,避免刮傷加工好的端面;在加工各重要外圓表面時(shí),可以兩端定位,通過(guò)粗車、半精車、粗磨、精磨來(lái)達(dá)到技術(shù)要求,加工起來(lái)比較方便;鍵槽加工也可以在車床上用銑刀銑出來(lái),螺紋也可以方便的車出來(lái)。總體上,主要工作表面雖然加工精度和表面粗糙度要求相對(duì)較高,但也可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來(lái)。由此可見(jiàn),該零件的工藝性較好。2、傳動(dòng)軸毛坯、定位粗精基準(zhǔn)及夾具的選擇2.1選擇毛胚生產(chǎn)中應(yīng)采用精度和出產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鍛造優(yōu)質(zhì)毛坯,鍛件用模鍛鑄造毛坯。由于該傳動(dòng)軸在工作過(guò)程中要承受交變負(fù)荷和沖擊,為增強(qiáng)其強(qiáng)度和沖擊韌度,獲得纖維組織,故傳動(dòng)軸材料選擇為45鋼,屬于強(qiáng)度和塑性較好材料。2.2定位粗精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)的選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。2.4改進(jìn)工件的裝夾方法粗加工時(shí),由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡頂法,尾座頂尖采用彈性頂尖,可以使工件在軸向自由伸長(zhǎng)。但是,由于頂尖彈性的限制,軸向伸長(zhǎng)量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時(shí),有使工件脫離頂尖的危險(xiǎn)。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。(1)采用跟刀架跟刀架是車削細(xì)長(zhǎng)軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力的影響,從而減少切削振動(dòng)和工件變形,但必須注意仔細(xì)調(diào)整,使跟刀架的中心與機(jī)床頂尖中心保持一致。(2)采用反向進(jìn)給車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座,因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)的趨勢(shì),而卡拉工具大大減少了由于工件伸長(zhǎng)造成的彎曲變形。(3)采用車削細(xì)長(zhǎng)軸的車刀車削細(xì)長(zhǎng)軸的車刀一般前角和主偏角較大,以使切削輕快,減小徑向振動(dòng)和彎曲變形。粗加工用車刀在前刀面上開(kāi)有斷屑槽,使斷屑容易。3、擬定傳動(dòng)軸的加工原則及工藝路線3.1加工原則(1)先粗后精粗加工階段:粗車Φ20Φ32Φ38Φ35Φ25的外圓表面辦精加工階段:精車Φ20Φ35Φ25的外圓表面銑鍵槽,切退刀槽倒角精加工階段:磨削Φ20Φ35Φ25的外圓表面(2)先基準(zhǔn)后其他先加工中心孔再加工其他表面打中心孔,必須先加工端面,即將車端面鉆中心孔應(yīng)當(dāng)?shù)谝坏拦ば?3)先主后次主要表面:Φ20±0.01Φ350-0.025Φ25±0.01的外圓表面次要表面:Φ32Φ38的外圓面鍵槽、退刀槽、倒角等為次要加工表面,應(yīng)在保證主要表面精度的前提下,根據(jù)具體情況來(lái)安排工序。3.2工藝路線根據(jù)傳動(dòng)軸零件上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,確定加工件各表面的加工方法如下:Φ20,Φ35,Φ25的外圓表面的粗糙度為Ra0.8,精度均要求較高,需通過(guò)粗車-半精車-磨削得到。傳動(dòng)軸兩端面、軸肩左端面和軸肩右端面采用粗車的加工方法;鍵槽側(cè)面采用粗銑-半精銑的加工方法。3.3工序安排(1)備料(2)車右端面,鉆中心孔,調(diào)頭夾外圓車左端面,鉆中心孔(3)粗車Φ38、Φ35、Φ25外圓表面,調(diào)頭精車Φ20、Φ32外圓(4)調(diào)質(zhì)熱處理改變材料切削性能 (5)精車Φ35、Φ25±0.01外圓表面,切退刀槽、倒角,調(diào)頭切退刀槽、倒角。精車Φ20±0.01外圓表面(6)磨削Φ35Φ25外圓表面,調(diào)頭磨削Φ20±0.01外圓表面(7)去毛刺(8)終檢工序1、夾棒材的一端、切棒材保證長(zhǎng)度160工序2、工步①夾左端面車右端面,打中心孔工步②調(diào)夾右車左端面,打中心孔工序3、安裝1工步①車Φ38外圓表面至一定長(zhǎng)度工步②粗車Φ35外圓至一定長(zhǎng)度工步③出車Φ25外圓至一定長(zhǎng)度安裝2工步①粗車Φ38外圓表面至要求工步②粗車Φ32外圓表面至要求工步③粗車Φ25外圓表面至要求工序4、安裝1工步①切左側(cè)各段倒角,切退刀槽工步②精車Φ35的外圓表面工步③精車Φ25外圓表面安裝2工步①切左側(cè)各段倒角,切退刀槽工步②精車Φ20的表面工序5、用V型虎鉗夾緊工件銑槽、磨削工序6、安裝1工步①磨Φ35的外圓表面工步②磨Φ25的外圓表面安裝2工步①磨Φ20的外圓表面Φ35的外圓表面表2Φ35的外圓表面表面尺寸表3Φ25的外圓表面表面尺寸表4Φ20的外圓表面表面尺寸
表5Φ38的外圓表面表面尺寸表6Φ32的外圓表面表面尺寸表7鍵槽加工尺寸4、機(jī)械設(shè)備及工藝裝備的選用4.1機(jī)械設(shè)備的選用由于傳動(dòng)軸生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),且采取的工序集中,加工設(shè)備宜選用給高生產(chǎn)效率的專用機(jī)床、組合機(jī)床或自動(dòng)機(jī)床。表8各加工階段所選的刀具及機(jī)床以及夾具如下表4.2工藝裝備的選用工藝裝備主要包括刀具、夾具和量具。(1)刀具的選擇:在選擇刀具形式和結(jié)構(gòu)時(shí),一般優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,工序集中時(shí),應(yīng)選用高效專用刀具、復(fù)合刀具和多刃刀具。另外,刀具的類型、規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合加工要求。粗車加工零件的端面和倒角可選用主偏角為45?,副偏角為15?,由于車端面的粗加工和精加工都由一把車刀完成則前角為15?,后角為6?,刃傾角可取負(fù)值為-3?的45?YT15彎頭車刀。零件為階梯軸則粗車加工時(shí)選用主偏角為90?、副偏角為10o、前角為10o、后角為5o,由于是粗車刃傾為負(fù)取-3o的90?YT15外圓車刀。半精車加工時(shí)選用主偏角為90o、副偏角為15?、前角為20?、后角為8?,在精加工中刃傾角為正取5?的90?YT15外圓車刀。銑鍵槽使用圓柱鍵槽銑刀加工。(2)夾具的選擇:加工該零件需要使用專用夾具。(3)量具的選擇:采用極限量規(guī)和高效專用量?jī)x等。由本設(shè)計(jì)得粗車的公差為130—160um,可選用分度值為0.001的游標(biāo)卡尺對(duì)粗車完的工件進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于精車及磨削之后的工件,尺寸公差較小,可選用千分尺為量具對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。5、加工余量、工序尺寸和公差的確定根據(jù)《機(jī)械加工余量手冊(cè)》中《粗車及半精加車加工余量及偏差》(如表9所示),確定長(zhǎng)度≤200mm未經(jīng)熱處理的外圓加工余量,直徑在Φ18-Φ30范圍內(nèi),其加工余量為2.0mm,直徑在Φ30-Φ50范圍內(nèi),其加工余量為2.0mm。5.1端面加工余量根據(jù)《機(jī)械加工余量手冊(cè)》中《軸斷面加工余量及偏差》(如表9所示),確定端面加工余量,直徑為Φ20,其加工余量為1.6mm,直徑為Φ25,其加工余量為1.6mm,直徑在Φ30-Φ50范圍內(nèi),其加工余量為1.6mm。表9《軸斷面加工余量及偏差》5.2切削加工的切削用量的選擇表10切削加工的切削用量的選擇本道工序?yàn)樽罱K加工使工件達(dá)到各尺寸要求及精度要求選用外圓磨床M135即可滿足。5.3粗加工加工余量及偏差的選擇表11《粗車及半精加車加工余量及偏差》表12粗加工切削用量選擇查表12得各表面的切削速度如下(選用高速工具鋼車刀):Φ38表面U=61mm/minΦ35表面U=67mm/minΦ25表面U=47.5mm/minΦ32外圓面U=53mm/minΦ20表面U=47.5mm/min由以上的切削速度可算得軸的轉(zhuǎn)速Φ38外圓面n=463r/minΦ35外圓面n=526r/minΦ35外圓面n
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 光的折射、透鏡成象的課件其它
- 贛南師范大學(xué)科技學(xué)院《行政訴訟法》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 贛南科技學(xué)院《職業(yè)生涯發(fā)展和就業(yè)指導(dǎo)Ⅲ》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 贛東學(xué)院《機(jī)械設(shè)備故障診斷》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 甘肅中醫(yī)藥大學(xué)《醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)論》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 贛南科技學(xué)院《福利經(jīng)濟(jì)學(xué)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 2022年上海財(cái)經(jīng)大學(xué)國(guó)際教育學(xué)院自考英語(yǔ)(二)練習(xí)題(附答案解析)
- 七年級(jí)科學(xué)上冊(cè)8.1溶液的形成8.1.2水以外的溶劑學(xué)案無(wú)答案牛津上海版
- 三年級(jí)數(shù)學(xué)下冊(cè)二圖形的運(yùn)動(dòng)第1課時(shí)軸對(duì)稱一教案北師大版
- 冬季行車安全培訓(xùn)課件
- 送養(yǎng)協(xié)議書范本范本
- 吸入療法在呼吸康復(fù)應(yīng)用中的中國(guó)專家共識(shí)2022版
- 信息科技課程標(biāo)準(zhǔn)測(cè)(2022版)考試題庫(kù)及答案
- 部編版二年級(jí)下冊(cè)語(yǔ)文第四單元教學(xué)設(shè)計(jì)含語(yǔ)文園地四
- 人教版PEP英語(yǔ)三年級(jí)上冊(cè) Unit 5 Let's eat!Part A Lets learn 教案
- 公職人員挪用公款檢討書
- 中級(jí)消防設(shè)施操作員(維保)實(shí)操技能考試題庫(kù)(濃縮500題)
- 高級(jí)市場(chǎng)分析師勞動(dòng)合同范本
- JT-T-1211.1-2018公路工程水泥混凝土用快速修補(bǔ)材料第1部分:水泥基修補(bǔ)材料
- 垃圾焚燒行業(yè)經(jīng)營(yíng)分析報(bào)告
- JBT 14589-2024 敷膠雙螺桿泵(正式版)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論