砂輪使用說明

前言砂輪的使用關(guān)乎每個人的安全，請務(wù)必按照操作規(guī)程來作。白鴿牌砂輪使用簡要說明感謝您使用白鴿磨料磨具有限公司的白鴿牌砂輪。本產(chǎn)品按照國家標(biāo)準(zhǔn)制造與檢驗(yàn)。如果使用方法不當(dāng)，仍然會發(fā)生砂輪破裂，造成人員、設(shè)備事故，為了您和設(shè)備的安全，使用前敬請仔細(xì)閱讀此說明o砂輪的選擇1、砂輪的形狀、規(guī)格和最高工作速度應(yīng)根據(jù)磨削機(jī)械條件和工件形狀來選擇，各種磨削機(jī)械對其所使用的砂輪形狀，、規(guī)格和最高工作速度都有一定的配套要求，嚴(yán)禁任意變動。否則將可能發(fā)生嚴(yán)重的人身、設(shè)備安全事故。2、砂輪特性(磨料、粒度、硬度、組織號、結(jié)合劑)的選擇應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、內(nèi)部組織、磨削方式，工藝要求等方面來綜合考慮，或向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。保管和運(yùn)輸1、使用單位收到砂輪后，必須全部仔細(xì)檢驗(yàn)，察看其是否有裂紋和損傷。在使用前應(yīng)按GBT2493《砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，未經(jīng)回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)的砂輪嚴(yán)禁安裝使用。聲響檢查2‘陶瓷砂輪應(yīng)進(jìn)行音響檢查，檢查方法：將砂輪通過中心孑L懸掛(質(zhì)量較小者)或立放置于平整的硬地面上，用200克-300克重的小木槌輕輕敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，敲擊后將砂輪旋轉(zhuǎn)45度，再重復(fù)地進(jìn)行一次，若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，如發(fā)出啞聲或悶聲則砂輪有裂紋不能使用。(圖1)保存3、砂輪是易碎品，搬運(yùn)、存放時必須防止震動，b碰撞、防潮和防凍。(圖2)4、根據(jù)形狀和尺寸的不同，將砂輪分別保管于板架上或箱子內(nèi)o5、樹脂結(jié)合劑簿片砂輪存放時，應(yīng)夾在表面平整光滑的金屬板中間。疊放壓緊，防止變形，其疊放厚度以200毫米為宜。(圖3)6、樹脂結(jié)合劑砂輪存放時間超過一年，應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。7、樹脂結(jié)合劑磨具不能與堿類物質(zhì)接觸，否則將影響磨具的強(qiáng)度和磨削能力。安裝前1、使用者必須目測檢查砂輪，其上如有破損不準(zhǔn)使用，陶瓷結(jié)合劑砂輪還必須進(jìn)行音響檢查(見“保管2音響檢查方法”)2、使用者必須核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超速使用。(圖4)安裝時1、砂輪孔徑與砂輪主軸或卡盤的配合應(yīng)符合下表的規(guī)定砂輪孔徑砂輪主軸或砂輪卡盤直徑磨削方式H11f7鏡面磨削，螺紋磨削，工作速度>45m／s的高速磨削H11e8精磨H12e8粗磨注意2、內(nèi)外兩個卡盤的直徑、壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟?，表面平整光滑，無銳梭(圖5、圖6、圖7)。具體尺寸標(biāo)準(zhǔn)參閱GB4674《磨削機(jī)械安全規(guī)程》圖5圖6正確的安裝方法3、砂輪與卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制成的襯墊，其厚度為1—2毫米，直徑比卡盤直徑大2毫米。4、砂輪與砂輪主軸1b卡盤，b襯墊間的配合面和壓緊面應(yīng)保持清潔，無污垢雜物o(圖7b)錯誤的安裝方法1-螺母代卡盤錯誤的安裝方法2-卡盤變形錯誤的安裝方法3-兩卡盤尺寸不相同錯誤的安裝方法4-卡盤無凹槽錯誤安裝方法5-卡盤壓緊面夾有雜物錯誤的安裝方法6無襯墊或者襯墊不合尺寸5＼安裝時只能用專用扳手或手動扳手?jǐn)Q緊螺母，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用其它工具接長扳手或使用敲打方法緊固螺母o(圖8)6、用于磨床的砂輪裝上卡盤后，應(yīng)先采用“三點(diǎn)平衡法”進(jìn)行靜平衡，再裝到磨床上修整，修整后應(yīng)再次進(jìn)行靜平衡。然后才能使用。7、在同一對砂輪卡盤上同時安裝多于一片砂輪(組合砂輪)時，砂輪之間使用隔離片隔開，隔離片直徑與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤相等。對專門制造的砂輪允許粘結(jié)或疊放在一起安裝，但在用戶訂貨時必須注明“組合砂輪”。8、安裝砂輪的主軸徑向跳動不應(yīng)超過0．03毫米o(hù)關(guān)于防護(hù)罩9、所有砂輪(包括砂瓦)必須在裝有砂輪防護(hù)罩的磨削機(jī)械上使用，砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合GB4674《磨削機(jī)械安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度和合理結(jié)構(gòu)，當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全(圖9、圖10)10、防護(hù)罩開口的上端部應(yīng)配有可調(diào)節(jié)的防護(hù)板，當(dāng)砂輪磨損時，砂輪和防護(hù)板之間的最大間隙應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以內(nèi)。(圖9、圖10)外圍磨削防護(hù)罩無心磨削防護(hù)罩臥軸平磨防護(hù)罩用砂輪上部磨削防護(hù)罩懸掛式、切割和手提式砂輪機(jī)防護(hù)罩正確錯誤錯誤11、卡盤外側(cè)與防護(hù)罩開口邊緣之間的間隙必須小于15毫米。(圖11)12、砂輪機(jī)應(yīng)配有支承加工件的托架，托架可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整，托架和砂輪的間隙應(yīng)調(diào)整到3毫米以內(nèi)(砂輪磨損后也應(yīng)按此要求隨時調(diào)整)，托架平面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高于砂輪中心水平面，但應(yīng)控制在10毫米以內(nèi)。(圖10)13、砂輪安裝在主軸上后，必須將砂輪防護(hù)罩裝好，并將砂輪防護(hù)罩上的可調(diào)防護(hù)板和托板調(diào)整正確緊固后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。14，b新安裝的砂輪(包括每次使用磨削機(jī)械前的砂輪)，應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。直徑>400毫米，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間大于5分鐘；直徑<400毫米?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時間大于2分鐘。(圖12)15、空運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者應(yīng)站在安全位置，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向使用使用1、操作者必須經(jīng)過安全教育，才能上崗操作。操作者穿戴好個人安全防護(hù)用具，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪的前面。2、調(diào)整磨屑排除口及冷卻噴嘴(濕磨)的距離，工件支架(托架)與砂輪磨削面的間隙必須調(diào)整在1-3毫米的范圍。3、磨削時，不能有碰撞或沖擊的情況發(fā)生。不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削停止時應(yīng)先停止磨削液，并將磨削液甩凈為止。4、加工工件時，禁止利用杠桿等工具增加加工件對砂輪的壓力(圖13)51b用圓周表面做工作面的砂輪，不能以砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，以免砂輪破碎(圖146、適時修整砂輪的磨削工作面，使其表面保持鋒利的切削力和正確的幾何形狀。7、修整砂輪應(yīng)用專門的修整工具。8、磨削中，如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。9、停用時，應(yīng)保持砂輪免被碰撞，若有必要從磨床上卸下時，必須妥善保管。幾點(diǎn)說明1.詳細(xì)規(guī)則參閱GB2494<<磨具安全規(guī)則>>和GB4674<<磨削機(jī)械安全規(guī)程>>2.有關(guān)砂輪磨削加工問題，本公竭誠為您