網板工件沖壓加工的常見問題

?網孔工件變形大?模具磨耗快?沖切廢料上跳?加工效率低?圓弧和異形孔沖切網板工件沖壓加工的常見問題少量試驗結果僅供參考1

減少網孔工件的沖切變形加工件的平整度板料押緊力?。保龃鬀_模的間隙可減小變形量２．注意模具的保養(yǎng)

特別注意模具側面的熔著現象３．使用快速沖切１．上模工位升級２．使用反向變形模具１．采用減少路徑的沖切順序２．首先進行外形切斷加工對策問題點沖切順序2加工實例－增大沖模的間隙實驗樣件ＳＵＳ４３０ｔ＝１．０φ１．８P=４．５ｍｍ４００變形量１３ｍｍ間隙＝０．２間隙＝０．３５變形量４ｍｍ*不適用于間距非常小的制品增大間隙可抑制工件的變形板厚、材質不變3提升上模工位減少工件的變形量下模套筒１?１/４”上模組合示例押料力增強！

下模面積的減少，增加了沖壓時的押板力強力彈簧１/２”下模4

加工實例圓形樣件變形量４ｍｍ１?１/４”上模＋１/２”下模１/２”上模＋１/２”下模變形量２５ｍｍＳＥＣＣｔ１．０φ２．６間距=３ｍｍ５００上模工位升級5減少變形量－使用反變形模具帶有凹面研磨面彈簧彈簧微凸下模錐度面

材料向下彎曲反向變形模具示意圖押板力集中套筒研磨凸面6加工實例－使用反變形模具ＳＰＨＣｔ４．５φ１６．０間距=２０ｍｍ實驗樣件變形量６ｍｍ無變形！使用２”反變形模具使用１?１/４〞標準模具３００微量凹的壓料板＋微凸的下模7加工實例－順序加工可減少變形ＡＬ５０５２ｔ１．０φ３．０間距４ｍｍ變形量９ｍｍ圓形網板從Y方向送料加工從Ｘ方向送料加工２３０變形量３ｍｍ自由延伸降低變形8加工實例－先加工外形變形量４ｍｍ變形量２５ｍｍＳＥＣＣｔ１．０φ１．０間距＝１．５ｍｍ４００延伸試驗樣件后加工外形先切外形降低變形先加工外形9パンチメタルメニューへ沖壓加工模具?噴油模具?ＯＨ－Ｆ模具?ＡＰＨ模具刃部得到冷卻和潤滑霧化油反變形效果其他效果·避免模具刃部的粘著·工件斷面光潔·抑制變形的發(fā)生·廢料上跳減少·模具磨耗降低·轉塔磨耗降低10消除帶料パンチメタルメニューへ２～３１００ｍｍ防帶料下模顆粒處理顆粒狀處理下模

防帶料模具

處理表面?使用粒狀處理下模?使用防帶料下模?使用AIRBLOW模具?調長沖芯長度（機械式）?調底下端沖切深度（油圧式）?改變軸的速度?改變加工速度（油圧式）?置入Ｍ０８

防止帶料的對策

11網孔板的沖切問題

展開件的照片5×5

方孔(9mm

間距)工件展開尺寸:1829×682.2

EM2510的加工時間=

15分4秒

PEGA358的加工時間=

41分材料:SPCCT=1.0mm沖切次數:8,186次

沖切網孔板廢料上跳用NEX模具+局部真空下模完美解決!12縮短加工時間方法?使用組沖模具?使用節(jié)能模具（油圧式）機械式的情況下間距８ｍｍ以下時置入Ｍ１２用步沖來加工。例：２”１４連組合沖模８ｍｍ以下孔方法-1方法-213降低機床和模具的負擔?加工中不要因原料變形造成機殼損壞，對此要有對策?為避免已經有變形的原料進入T盤、在空的工位中放入模具?機械式的情況、為了防止油溫上升、