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文檔簡介
高速公路工程質(zhì)量實例分析二零零九年七月二十一日趙宣憲細(xì)節(jié)決定成敗成敗取決細(xì)節(jié)
俗話說“海不擇細(xì)流,故能成其大;山不拒細(xì)壤,方能就其高”。在工程施工中經(jīng)常會見到“殺雞焉用牛刀”來表示對細(xì)節(jié)的輕視,在我看來“殺雞須用牛刀”,只有花大力氣,把小事做細(xì),才能把事情做好。如果對施工的每個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)總是采取不屑一顧態(tài)度,不去認(rèn)真研究這些細(xì)節(jié),要想使我們的每一項工程都能夠“內(nèi)實外美”,是十分困難的,甚至是不可能的。在我們的檢查中發(fā)現(xiàn)的問題大多數(shù)似乎看起來是一些小事,是一些細(xì)節(jié);但小事成堆了,對工程的質(zhì)量,或者說對工程的使用壽命的影響就不小了。有些問題嚴(yán)重到致命的程度
要在工程項目實施中全面推行“首例評審制”福建省高速公路建設(shè)總指揮部
2008年11月福建省高速公路橋梁預(yù)制施工指南福建省高速公路隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工要點福建省高速公路建設(shè)總指揮部
2008年11月橋梁檢測車整治橋梁缺陷掛藍(lán)整治橋梁缺陷掛藍(lán)露筋、混凝土強(qiáng)度、樁徑不足橋梁樁基施工露筋、混凝土強(qiáng)度、樁徑不足鉆孔灌注樁施工注意事項
1.樁基和鋼筋籠必須定位準(zhǔn)確
2.鋼護(hù)筒直徑應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、施工工藝等因素,至少比設(shè)計樁基增大10~20厘米
3.在清孔時,要徹底清除護(hù)筒上的結(jié)漿
4.要根據(jù)樁長、清孔情況,留足砍樁頭的長度
5.在檢驗樁基完整性同時,還要檢查混凝土強(qiáng)度、鋼筋位置、樁基的有效直徑挖孔樁非澆筑水下混凝土無太多理由砍這么長的樁頭蓋梁鋼筋骨架必須按設(shè)計要求進(jìn)行電焊焊中間錯誤導(dǎo)致T梁橫隔板開裂不恰當(dāng)?shù)氖┕し椒蛄荷喜款A(yù)制和現(xiàn)澆施工T梁橫隔板臨時支撐錯誤正確施工方法是T梁只有這樣才能保證拆模時橫隔板設(shè)混凝土底座橫隔板不是處于懸空狀態(tài)改進(jìn)前橫隔板底模改進(jìn)后橫隔板底模底模支撐桿改進(jìn)后橫隔板底模底面改進(jìn)后的橫隔板底模往往管理不到位,造成底模過早拆除橫隔板底模仰拍T梁橫隔板底座細(xì)部張拉預(yù)應(yīng)力之后才能拆除橫隔板底模未考慮設(shè)橫隔板混凝土底座的模板應(yīng)進(jìn)行改造法籃螺栓調(diào)節(jié)橫隔板底模橫坡1.設(shè)計上應(yīng)在腹板與翼緣、橫隔板接合處設(shè)成圓滑的倒角,模板應(yīng)設(shè)一定錐度2.拆除側(cè)模時橫隔板底模必須設(shè)混凝土支撐,以防損傷橫隔板,橫隔板底模要在張拉預(yù)應(yīng)力之后才能拆除3.拆除側(cè)模時應(yīng)注意文明施工,不得強(qiáng)拉硬拽T梁橫隔板與翼緣、腹板之間
裂縫防治措施預(yù)制梁模板的制作正確的直線橋邊梁翼緣小圓倒角邊梁翼緣既無小圓倒角又做不順直正確的直線橋邊梁翼緣小圓倒角模板T梁翼緣板未按設(shè)計施作橫坡可調(diào)節(jié)路拱坡率的裝置
預(yù)制梁片的翼緣施工
1.考慮相鄰T梁實際預(yù)拱度的差異和設(shè)計橫坡的影響,為保證水泥混凝土鋪裝層厚度,應(yīng)按設(shè)計要求翼緣設(shè)橫坡
2.在超高緩和段可根據(jù)該梁跨平均超高值確定橫坡
3.位于曲線段的橋梁邊梁翼緣應(yīng)按設(shè)計曲率做成圓滑曲線翼緣模板應(yīng)設(shè)可調(diào)節(jié)路拱的裝置調(diào)節(jié)翼緣橫坡螺栓調(diào)節(jié)翼緣橫坡螺栓T梁翼緣閉合式槽孔模板封閉槽孔用的帆布皮帶濕接縫鑿毛要掌握最佳的時機(jī)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道太長易折斷對接困難管道容易漏漿預(yù)應(yīng)力管道長度合適加工精度較高的T梁翼緣梳型板加工粗糙的T梁端模板翼緣、負(fù)彎矩張拉槽、梁端部模均應(yīng)機(jī)械加工機(jī)械加工的翼緣梳形板不允許采用氣割加工要求梁體的頂部、左右側(cè)土工布全面覆蓋預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的養(yǎng)護(hù)三噴頭噴頭噴淋效果不佳的裝置梁的頂部噴淋裝置為節(jié)約用水,可考慮水循環(huán)利用,但應(yīng)增設(shè)過濾裝置噴嘴朝向土工布,形同虛設(shè)橋梁預(yù)制場使用噴淋系統(tǒng)進(jìn)行砼養(yǎng)生1.預(yù)制梁片必須使用噴淋系統(tǒng),要合理選擇合適的噴頭、噴頭數(shù)量和水壓力2.噴淋裝置要指定專人負(fù)責(zé),根據(jù)氣候情況按時啟動噴淋養(yǎng)護(hù),及時調(diào)整噴頭的角度3.梁體頂部和左、右側(cè)采用土工布全面覆蓋4.為節(jié)約用水,可考慮水循環(huán)使用,當(dāng)應(yīng)有過濾裝置,以免堵塞噴淋頭5.噴淋裝置數(shù)量必須與梁片預(yù)制場的底座相配套,噴淋裝置數(shù)量不能少于底座的0.5倍6.梁的頂部也應(yīng)有噴淋裝置橋墩養(yǎng)護(hù)除了外包土工布和薄膜還應(yīng)有滴灌裝置橋墩養(yǎng)護(hù)除了外包土工布和薄膜還應(yīng)有滴灌裝置翼緣濕接縫鑿毛掌握時機(jī)好,能看到主骨料靠近翼緣底面2.0CM可不鑿毛發(fā)現(xiàn)個別T粱腹板出現(xiàn)豎向開裂主要的原因就是預(yù)應(yīng)力度不足澆筑混凝土鋼鉸線不能先穿預(yù)應(yīng)力管道預(yù)設(shè)塑料管正確錯誤鏈接扁型預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的鋁塑管襯管T梁、小箱梁的扁型預(yù)應(yīng)力管道墩梁固結(jié)的T梁梁端翼緣板設(shè)計要求T梁端部翼緣開窗正確墩梁固結(jié)結(jié)構(gòu)的橋梁T梁端部翼緣開窗T梁端部翼緣開窗設(shè)計的意圖就是更好地實現(xiàn)墩梁固結(jié),避免橫隔板與翼緣連接出現(xiàn)不連續(xù)對于曲線橋,同一跨的每片梁長度都不一樣,端橫隔板鋼筋的位置也不一樣,因此模板應(yīng)適應(yīng)這種的設(shè)計,不應(yīng)將鋼筋彎成直角預(yù)留槽用環(huán)氧樹脂填補(bǔ)曲線橋梁端部橫隔板模板應(yīng)有鋼筋預(yù)留槽或根據(jù)不同梁長的級差制作不同的梁端段
T梁端部出現(xiàn)開裂返回鍥形端塊預(yù)制粱與支座、墊石示意圖ī%伸縮縫處端部應(yīng)設(shè)斜面T梁端部為確保橡膠支座處于水平狀態(tài),適應(yīng)路線設(shè)計縱坡需要,T梁底座端部應(yīng)設(shè)成楔形木模底座12鋼質(zhì)底座T梁底座端部T梁底座端部3第一種方法可以適應(yīng)預(yù)應(yīng)力張拉時梁底與底座之間相對位移第二種方法應(yīng)注意在梁的下坡端楔口處采取措施適應(yīng)預(yù)應(yīng)力張拉時梁底與底座之間相對位移第三種方法用鋼筋條調(diào)整楔形塊隨意性大T梁底預(yù)埋鋼板返回T梁底預(yù)埋鋼板要嚴(yán)禁假鍍鋅蓋梁橫坡墊石必須水平,外側(cè)應(yīng)比內(nèi)側(cè)厚返回泥水、木工水準(zhǔn)尺返回檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的支座墊石實測項目支座與梁底不密貼返回
1.安裝后預(yù)制梁的預(yù)埋鋼板必須和墊石頂面平行才能保證橡膠支座均勻受力。
2.按照施工設(shè)計圖要求蓋梁或臺帽上的墊石縱橫兩個方向都必須水平。
3.T梁腹板底座端部應(yīng)根據(jù)縱坡值作成斜面,但應(yīng)考慮張拉預(yù)應(yīng)力時預(yù)埋鋼板的縱向位移。
4.為保證支座正常使用應(yīng)認(rèn)真做好墊石的標(biāo)高和水平度檢查。
5.伸縮縫處端部應(yīng)根據(jù)路線縱坡的坡率設(shè)成斜面
6.要采取有效措施防止預(yù)埋鋼板在焊接鋼筋時發(fā)生翹曲。
7.T梁、箱梁的預(yù)埋鋼板應(yīng)熱浸鍍鋅防腐。預(yù)制梁片端部和墊石的施工要點T梁箍筋間距標(biāo)記便于控制質(zhì)量的好方法縱向濕接縫鋼筋間距連接鋼筋的下料長度支座脫空、不密貼支座老化產(chǎn)生微小裂縫和分層臨時支座未拆除支座與梁底不密貼支座與墊石不密貼臺帽堆滿垃圾不銹鋼板與四氟板間墊有鋼板T梁橡膠支座嚴(yán)重?fù)p壞的T梁橡膠支座嚴(yán)重?fù)p壞的T梁橡膠支座墊石高度不足塞鋼板湊足墊石未與蓋梁連成一體嚴(yán)重?fù)p壞的T梁橡膠支座更換橡膠支座使用完好的四氟乙烯滑板支座橋梁支座存在的主要問題1、部分支座存在功能性缺損:①支座缺失、完全脫空、臨時支座未拆除,已影響結(jié)構(gòu)受力②不密貼、位置偏移,懸出下鋼板、下墊石,引起支點承壓不均③支座墊石松散、碎裂④支座四氟板與不銹鋼板間墊有鋼板⑤鋼板嚴(yán)重銹蝕⑥支座四氟板缺失⑦支座橡膠塊與上鋼板夾有鋼筋條
⑧支座梁底鋼板與四氟板夾焊條⑨支座被施工垃圾、廢棄混凝土、泥漿掩埋,支座與梁底間有油毛氈等影響支座滑動。2、支座安裝不符合設(shè)計要求:①構(gòu)件缺損如滑動支座防層罩未安裝、局部脫落;②支座螺母缺失;③支座螺母未旋到位;④支座下支座鋼板螺栓過長、未剪短;⑤支座安裝方向有誤(扭轉(zhuǎn)90°)。3、支座橡膠本身質(zhì)量:①支座橡膠塊嚴(yán)重開裂,②支座老化,③支座傾斜,影響支座的耐久性,④支座濕接頭木模、臨時墊塊未拆除。
5.四氟板缺失和四氟板與不銹鋼板間墊有鋼板等影響支座滑動功能的應(yīng)及時修復(fù);
6.墊石開裂、破損的應(yīng)進(jìn)行修復(fù)
7.鋼板、螺栓、螺母銹蝕嚴(yán)重的支座應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理;
8.臨時支座、濕接頭木模、鋼模應(yīng)拆除;
9.施工垃圾、支座上的砼、沙土、鐵皮、泥漿應(yīng)清理;
10.支座構(gòu)件缺損的應(yīng)按設(shè)計要求處治。
11.澆筑混凝土后才能解除盆式支座的臨時約束盆式橡膠支座臨時約束橡膠支座質(zhì)量問題1.要嚴(yán)格按照規(guī)定選好支座生產(chǎn)廠家2.對四氟乙烯滑板支座必須按設(shè)計圖向廠家成套招標(biāo)采購,即上下鋼板也應(yīng)廠家制作3.招標(biāo)前應(yīng)進(jìn)行市場調(diào)查,掌握各種支座行情,杜絕低價搶標(biāo)4.要嚴(yán)格把好質(zhì)量檢驗關(guān)5.為了便于運營管理,業(yè)主應(yīng)統(tǒng)一同一橋型、同一跨徑、同一部位的支座規(guī)格T梁腹板底部空洞T梁腹板底部空洞、露筋T梁腹板底部缺陷的預(yù)防和檢查
1.鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道定位必須準(zhǔn)確
2.安裝模板前應(yīng)徹底清除底座上的垃圾
3.應(yīng)根據(jù)鋼筋和管道布設(shè)情況選定合適的水泥混凝土級配和坍落度
4.應(yīng)注意振搗工藝和順序,防止漏振
5.張拉后,出坑前應(yīng)對梁底進(jìn)行全面檢查翼緣濕接縫模板縫隙水泥紙未清除翼緣濕接縫模板縫隙木條未清除翼緣濕接縫濕接隙露筋嚴(yán)重翼緣濕接縫濕接隙露筋嚴(yán)重T梁縱向濕接縫未鑿毛預(yù)制梁縱向濕接縫施工要點1.應(yīng)選用變形小、表面光滑的模板
2.T梁翼緣鋼筋定位應(yīng)準(zhǔn)確
3.拆模后要擇機(jī)鑿毛
4.模板安裝應(yīng)精確,盡量減少縫隙寬度
5.澆筑混凝土前檢查鋼筋墊塊是否有效
6.拆模應(yīng)文明施工構(gòu)造物鋼筋下料制作、定位綁扎鋼筋制作詳圖應(yīng)上墻T梁底部橫向箍筋未按設(shè)計做出封閉箍筋箍筋不正確做法,箍筋未封閉箍筋正確做法,箍筋已封閉T梁頂部橫向箍筋未按設(shè)計彎成135度箍筋不正確做法,箍筋只彎成90度箍筋正確做法,箍筋彎成135度T梁端頭側(cè)面加強(qiáng)Φ20鋼筋下料嚴(yán)重不足,才1-2cmT梁橫隔板Φ25鋼筋錨固長度下料長度錯誤,下圖為正確的安裝示意先簡支后連續(xù)橋梁負(fù)彎距預(yù)留槽預(yù)留鋼筋長度不足雖有小管但還積水采用梳型模板的預(yù)留張拉槽負(fù)彎矩張拉槽梳型模板鋼板厚度為1.0cm的負(fù)彎矩張拉槽模板應(yīng)增設(shè)扁鋼小箱梁底板要先行開窗澆筑小箱梁底板要先行開窗澆筑小箱梁內(nèi)模展開照片也可考慮先澆筑底板,再裝內(nèi)膜和翼緣鋼筋,第二階段必須在一個小時之內(nèi)完成內(nèi)膜和翼緣鋼筋必須整體綁扎入??招陌逍灸I细≡斐身敯搴穸炔蛔阃ㄜ嚽氨徊鸪⒏鼡Q的空心板梁通車前被拆除、更換的空心板梁現(xiàn)澆空心板芯模下沉造成底板厚度不足現(xiàn)澆空心板芯模下沉造成底板厚度不足防止預(yù)制、現(xiàn)澆空心板芯模
上浮、下沉措施
1.應(yīng)根據(jù)需要自行增設(shè)防上浮鋼筋,下沉架立鋼筋
2.坍落度不宜太大
3.澆筑混凝土速度不宜太快
4.施工過程要檢查芯模的位置
5.芯模上方應(yīng)設(shè)固定鋼筋,并鎖定于模板支架
6.澆筑過程應(yīng)加強(qiáng)芯模下方的混凝土振搗,脫模后必須進(jìn)行梁底檢查空心板鉸縫鋼筋,鑿毛鉸縫預(yù)留較好的鋼筋鑿毛較到位的梁側(cè)表面空心板安裝亂廢棄混凝土往空心板鉸縫內(nèi)廢棄多余混凝土
空心板梁預(yù)制與安裝要點1.要防止側(cè)模與底模接縫的漏漿,橋面連續(xù)的縫應(yīng)用聚乙烯泡沫填塞2.鉸縫預(yù)留鋼筋不能埋太深
3.端部模板應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確定位
4.澆筑鉸縫混凝土前應(yīng)清理縫內(nèi)雜物
5.不允許剩余混凝土隨意倒棄鉸縫內(nèi)和橋面上
6.安裝時要注意預(yù)留伸縮縫的縫寬和板端的直順
7.要求支座受力均勻,不得脫空和不密貼
8.要求拆模后及時在設(shè)鉸縫的板側(cè)面鑿毛空心板預(yù)應(yīng)力鋼絞線嚴(yán)禁熱切割鉸縫預(yù)留鋼筋預(yù)埋較好空心板鉸縫施工質(zhì)量問題導(dǎo)致單板承載板底橫向開裂撓度急劇增大維持通車的加支撐應(yīng)急措施橋頭搭板錨固鋼筋定位不準(zhǔn)確空心板端部錨栓應(yīng)預(yù)埋不應(yīng)預(yù)留孔洞空心板端部錨栓應(yīng)預(yù)埋正確搭板錨固鋼筋定位應(yīng)準(zhǔn)確應(yīng)按設(shè)計要求做好錨固鋼筋與水泥混凝土的表面隔離T梁、小箱梁負(fù)彎矩預(yù)留
張拉槽的施工要點1.應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留鋼筋,并保證鋼筋的連接長度,定位要準(zhǔn)確
2.預(yù)留槽內(nèi)應(yīng)采用梳型模板,槽內(nèi)預(yù)留泄水孔
3.要注意預(yù)留槽邊緣混凝土的振搗
4.采用鋁塑管臨時預(yù)設(shè)在扁型預(yù)應(yīng)力管道內(nèi),可防止管道變形,影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量預(yù)應(yīng)力錨下鋼筋網(wǎng)預(yù)應(yīng)力錨下鋼筋網(wǎng)懸澆粱橋的施工質(zhì)量控制
1.應(yīng)自行或委托有經(jīng)驗、資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行施工監(jiān)控,及時整理、分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工
2.應(yīng)成立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工、監(jiān)控單位組成的協(xié)調(diào)小組
3.要制訂施工控制技術(shù)方案、實施細(xì)則。包括結(jié)構(gòu)復(fù)核計算、預(yù)拱度組成曲線、各階段的計算撓度,要求預(yù)拱度寧高勿低
4.監(jiān)控單位必須派經(jīng)驗豐富人員承擔(dān)具體工作,每月提供一期階段性監(jiān)控報告
5.監(jiān)控實施過程的文件,表格(立模標(biāo)高通知單)各方均須簽注意見
6.0#塊現(xiàn)澆支架,施工掛藍(lán)必須經(jīng)過計算,分析并進(jìn)行必要的加載試驗方可使用
7.嚴(yán)禁中跨強(qiáng)迫合攏。對合攏方式、順序、混凝土分層的變更應(yīng)取得設(shè)計單位書面確認(rèn)
8.嚴(yán)格要求頂板平整度在1.0cm以內(nèi)(縱橫)。箱梁要做到內(nèi)實外美、嚴(yán)格控制尺寸
9.合攏后及時檢測標(biāo)高,分析縱坡情況,確保橋面鋪裝厚度
10.原則要求通車后三年的連續(xù)監(jiān)測施工注意事項
1.澆筑粱段混凝土應(yīng)從遠(yuǎn)及近
2.豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)定位準(zhǔn)確,錨固端長度一致,張拉及時
3.預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)防止雜物進(jìn)入
4.應(yīng)采取有效措施保護(hù)標(biāo)高控制點
5.要保證混凝土質(zhì)量,不允許粉飾和修補(bǔ)
6.應(yīng)制定詳盡的施工工藝,確保梁底不出現(xiàn)縱向裂縫
7.接縫的鑿毛必須到位,要求粗骨料外露并沖洗干凈
8.安全措施必須到位,橋面兩側(cè)及通道應(yīng)有安全護(hù)欄及安全網(wǎng),高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶
9.為便于檢查,主墩應(yīng)設(shè)斜扶梯嚴(yán)禁使用不安全的梯子此梯子就安全多了橋墩都應(yīng)設(shè)斜扶梯懸澆橋高墩安裝電梯可有效提高勞動生產(chǎn)率連續(xù)T構(gòu)合攏段在張拉預(yù)應(yīng)力之后發(fā)生箱梁底部混凝土崩裂設(shè)計方面防崩鋼筋數(shù)量偏少施工方面防崩鋼筋制作質(zhì)量伸縮縫預(yù)留寬度鏈接伸縮裝置伸縮縫預(yù)留寬度先安裝后封端部、可避免伸縮縫留得寬窄不一,不順直現(xiàn)澆梁端頂住耳墻伸縮縫早期損壞伸縮縫早期損壞尚未澆筑混凝土的型鋼伸縮縫伸縮縫預(yù)留槽應(yīng)立模施工橋梁預(yù)留伸縮縫寬度和順直度
施工要點
1.T梁應(yīng)在安裝后再現(xiàn)澆伸縮縫處的梁端段,才能保證梁端的順直度
2.根據(jù)連成一聯(lián)時的施工溫度來預(yù)留梁端間距
3.應(yīng)注意背墻和梁端上的伸縮縫預(yù)埋件的定位
4.伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋不得高于設(shè)計的水泥砼橋面鋪裝伸縮縫寬度的最終檢查
1.完工后應(yīng)對每道伸縮縫的寬度和順直度進(jìn)行檢查
2.對不合格的應(yīng)根據(jù)檢查情況進(jìn)行整改
3.寬度不夠的一定要鑿除
4.寬度過大的可設(shè)牛腿補(bǔ)足寬度或使用大一級的伸縮縫
5.檢查合格后應(yīng)先清理蓋梁或臺帽上的垃圾,然后在伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)鋪設(shè)木板,回填低標(biāo)號混凝土橋面鋪裝質(zhì)量導(dǎo)致瀝青路面早期破壞橋面鋪裝質(zhì)量導(dǎo)致瀝青路面早期破壞混凝土擠壓成泥漿橋面鋪裝質(zhì)量導(dǎo)致瀝青路面早期破壞強(qiáng)度不足真像月餅用短鋼筋調(diào)平鋼筋網(wǎng)的位置
水泥混凝土橋面鋪裝質(zhì)量控制要點
1.不論現(xiàn)澆還是預(yù)制均應(yīng)嚴(yán)格控制橋面標(biāo)高,對由于橋面標(biāo)高導(dǎo)致橋面鋪裝與設(shè)計厚度差異過大應(yīng)認(rèn)真研究補(bǔ)救措施
2.全面應(yīng)用土工布養(yǎng)生工藝
3.在綁扎橋面鋪裝鋼筋前應(yīng)徹底清除橋面浮漿、雜物,清洗浮塵
4.鋼筋網(wǎng)宜采用L形短鋼筋架立,以調(diào)整鋼筋網(wǎng)位置
5.橋面進(jìn)行瀝青路面施工噴灑透層油前還應(yīng)全面檢查橋面鋪裝的質(zhì)量
6.必須達(dá)到規(guī)范要求的平整度和強(qiáng)度模板未設(shè)拉桿套管拉桿熱切割的永久痕跡模板未設(shè)拉桿套管拉桿熱切割的永久痕跡未設(shè)套管拉桿只能熱切割模板內(nèi)的拉桿套管國外拍攝鏡頭模板應(yīng)設(shè)拉桿套管
1.嚴(yán)禁模板內(nèi)的拉桿未設(shè)PVC套管
2.當(dāng)設(shè)了套管后出現(xiàn)拉桿被卡住,仍然應(yīng)想辦法法取出
3.方(矩)形橋墩應(yīng)采用無拉桿模板橋墩應(yīng)采用無拉桿模板廣東省廣州東二環(huán)矩形斷面橋墩應(yīng)采用無拉桿模板嚴(yán)禁橋下亂廢棄土方!伸縮縫縫寬拉大,橋面系橫移支座剪切變形過大,出現(xiàn)開裂墩上伸縮縫縫寬擠密墩柱下端出現(xiàn)橫向裂縫正確橋涵帽石錯誤橋涵帽石圓管涵施工注意事項
1.環(huán)形箍筋縱向間距定位必須按照設(shè)計尺寸
2.管壁的兩層環(huán)形箍筋的間距也應(yīng)按設(shè)計尺寸
3.圓管涵的進(jìn)水口涵底應(yīng)低于進(jìn)口處的地面,尤其是用于灌溉的圓管涵,以獲得低水位時更大過水面積下雨前未進(jìn)行及時碾壓路基雨季施工的防雨措施路基雨季施工的防雨措施當(dāng)天然含水量較大時,應(yīng)配備高效的設(shè)備晾曬
路基雨季施工的防雨措施
1.路基雨季施工建議采取有效的防雨措施,既可提高工效,又可保證工程質(zhì)量
2.攤鋪彩條布應(yīng)注意搭接方向
3.應(yīng)設(shè)不小于4%的路拱,且要有一定的平整度
4.路基邊緣應(yīng)設(shè)攔水埂,邊坡應(yīng)設(shè)臨時泄水槽
5.雨季要加強(qiáng)巡查,及時引導(dǎo)排水流向,排除積水
6.當(dāng)天然含水量較大時,應(yīng)配備高效的設(shè)備晾曬高液限粘土的利用問題1.高液限粘土的特點是含水量高、容重輕、穩(wěn)定性差、強(qiáng)度低,按常規(guī)的施工工藝壓實度達(dá)不到設(shè)計規(guī)范要求
2.由于按常規(guī)的施工工藝破壞了土體的膠凝物質(zhì),使得土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性急劇下降
3.通過室內(nèi)試驗確定用于填方的土液塑限指標(biāo)是否超標(biāo),同時要進(jìn)行土的顆粒分析,判別土的分類,CBR值是否滿足規(guī)范要求,4.如果本段落是棄方可考慮將土廢棄,否則必須考慮利用
5.CBR試驗用濕法進(jìn)行制件,在不同的擊實功、含水量下,得到的最大CBR值,就是我們所要找的最佳狀態(tài),如果CBR指標(biāo)能滿足規(guī)范要求就可考慮利用
6.在這種狀態(tài)下的土的飽和度和稠度將是施工中控制質(zhì)量的主要指標(biāo)
7.以不同的碾壓參數(shù),即壓路機(jī)噸位、碾壓遍數(shù)、攤鋪厚度、含水量,得到接近試驗的最佳狀態(tài)的碾壓參數(shù)
8.施工中應(yīng)配備高效的翻曬機(jī)械來降低含水量和防雨布,以縮短施工周期
9.施工面出現(xiàn)軟彈時應(yīng)減少運土車重量,或使用推土機(jī)送土嚴(yán)禁傾倒垃圾式廢棄土石方總結(jié)簡陋而破損的水泥庫房
工地水泥庫房的基本要求
1.屋面除石棉瓦外還應(yīng)有至少一層油毛氈或彩條布,屋面緣口寬度不得小于50厘米
2.庫房墻面原則上必須用磚砌
3.庫房地面應(yīng)用木板架空并鋪油毛氈或彩條布隔潮
4.要設(shè)房門,且安裝牢固,不留縫隙可擋風(fēng)雨
5.四周應(yīng)設(shè)足夠深度的排水溝,并保持暢通石質(zhì)路塹邊坡的光面爆破山區(qū)路基施工尤其要注意填挖交接處挖方路段積水土質(zhì)路塹開挖注意事項
1.倒坡方向開挖時切不可順著設(shè)計縱坡進(jìn)行,以免積水,形成“人造軟基”
2.在路塹兩端挖通后倒坡方向才能按設(shè)計縱坡開挖
3.順坡方向開挖也必須做好排水
4.填挖交界處要清除虛方后才能進(jìn)行路基填筑
5.應(yīng)注意填方路堤的臨時便道缺口的回填縱向攔水土埂紅磚做成的臨時流水槽砂漿做成的臨時流水槽臨時排水設(shè)置不當(dāng),造成路基邊坡沖毀路基邊坡沖刷沖毀農(nóng)田解釋各個單獨的主題如何組合在一起路基臨時排水路基臨時排水已成型路基的臨時排水1.已成型路基要做好臨時排水,排水口應(yīng)比設(shè)計的路基標(biāo)高低10CM2.排水口必須設(shè)在拱形護(hù)坡的流水槽位置
3.下雨時要加強(qiáng)巡查,及時排除路基積水
4.對已檢測彎沉合格的路段要不失時機(jī)的抓緊底基層施工
5.底基層施工后仍應(yīng)做好排水工作擴(kuò)建加寬的橋涵臺應(yīng)開挖一級防護(hù)一級,以確保既有路基安全路基邊坡路面滲水排水管路塹邊溝也有這排水管如何做好排除路面滲水設(shè)施
1.填方路段必須按設(shè)計要求在防護(hù)工程中埋置排水管
2.挖方路段必須按設(shè)計要求在邊溝側(cè)壁預(yù)埋排水管
3.在挖方換填路段應(yīng)設(shè)置路側(cè)滲溝,且滲溝應(yīng)與換填層接通
4.橋梁泄水管口應(yīng)低于路側(cè)流水槽
5.伸縮縫上坡端的流水槽應(yīng)增設(shè)泄水孔截水溝過度防護(hù)要注意路塹平臺排水溝的截水溝不能取消
截水溝的設(shè)計、施工問題
1.對于山體反坡、坡口接近山脊線或垂直路基山坡很緩的截水溝,都應(yīng)取消
2.在進(jìn)行路基,隧道洞口開挖前應(yīng)先施工截水溝
3.應(yīng)將山坡的徑流全部導(dǎo)入截水溝,因此截水溝不得高于自然山體坡面
4.截水溝應(yīng)以可靠的方式與自然水體或排水設(shè)施連接
5.應(yīng)盡可能保護(hù)開挖坡口至截水溝的原有植被,完工后要及時對截水溝以內(nèi)山體進(jìn)行綠化過度防護(hù)的互通立交已設(shè)檢修臺階未設(shè)檢修臺階臺階扶手路基上下邊坡檢修臺階
1.在每段上下邊坡起迄點,橋梁、擋土墻兩端、涵洞均應(yīng)設(shè)檢修臺階(急流槽),當(dāng)上述構(gòu)造物間距大于100米時,應(yīng)增設(shè)間距不大于100米的檢修臺階。
2.檢修臺階應(yīng)設(shè)鍍鋅鋼管扶手。
3.檢修臺階對應(yīng)位置設(shè)跨溝搭板。
4.橋臺的臺側(cè)錐坡應(yīng)設(shè)臺階,臺前溜坡應(yīng)設(shè)檢修平臺。肋式橋臺前溜坡應(yīng)設(shè)檢修平臺、臺階平臺臺階肋式橋臺應(yīng)先填、壓好臺下土方,才能進(jìn)行臺帽施工路塹拱形護(hù)坡窗式護(hù)面墻的回填
拱形(窗式)護(hù)坡回填工藝
1.盡可能減少超挖,土質(zhì)邊坡應(yīng)采用刻槽工藝
2.對超挖的坡面可考慮使用粘土拌稻草直接回填或制成土坯回填
3.在回填前要將坡面挖成抗滑臺階,清理坡面松散的土,并灑水潤濕
4.對整修好的路基要抓緊植草綠化,綠化后還應(yīng)做好養(yǎng)護(hù),以免坡面沖刷
5.對坡面的探頭孤石經(jīng)判斷重心是否在坡面內(nèi)時,可于以保留
土質(zhì)上邊坡防護(hù)工程
1.雨季施工對開挖的土質(zhì)坡面應(yīng)采取臨時的防沖刷、防滲水措施
2.對土質(zhì)邊坡上的平臺在鋪砌前應(yīng)先設(shè)為向外傾斜
3.應(yīng)自上而下逐級開挖和防護(hù),并適時綠化
4.在雨季尤其要注意土質(zhì)邊坡錨桿框架的防雨和排水
5.對欠挖的坡面應(yīng)刷到位才能進(jìn)行護(hù)面墻施工防護(hù)滯后且未開挖一級防護(hù)一級錨桿(索)框架施工要點
1.應(yīng)盡可能減少坡面的超挖
2.對土質(zhì)邊坡鋼筋混凝土錨桿框架應(yīng)刻槽施工
3.在框架位置超挖的坡面必須先使用與框架同樣的材料調(diào)整至設(shè)計坡面,后施工框架
4.框架內(nèi)的砌體應(yīng)自下而上進(jìn)行
5.對土質(zhì)邊坡的框架施工中應(yīng)注意做好雨季的防排水(不能積水)拱形骨架護(hù)坡混凝土預(yù)制塊強(qiáng)度不足經(jīng)檢查不合格的均應(yīng)報廢處理清出工地返回應(yīng)采用震動裝置加工小型預(yù)制塊路基邊溝位置路塹碎落臺位置為便于碎落臺的綠化應(yīng)挖除不適合種植的土石隧道開挖前,二襯臺車必須同步到位
連拱、小凈距隧道一端洞口要求二襯臺車兩臺四車道鋼板厚度為1.0cm,六車道1.2cm必須要有上下行的爬梯
板塊拼縫進(jìn)行焊聯(lián)并將焊縫打磨平整對臺車窗口進(jìn)行打磨二襯臺車的模板拼縫應(yīng)電焊、磨平二襯臺車的模板拼縫應(yīng)電焊、磨平摘要幻燈片摘要幻燈片隧道施工必備錘式隧道施工必備錘式碎石機(jī)隧道初襯噴射混凝土配合比
隧道施工自備錘式碎石機(jī)
1.可避免使用當(dāng)?shù)厥蠄鲑|(zhì)量較差的下腳料
2.為初襯工序提供的足夠材料,保證初襯進(jìn)度和質(zhì)量
3.保證了二襯骨料的良好級配,在保證水泥混凝土強(qiáng)度前提下可降低水泥用量
4.可充分利用洞渣或料場石質(zhì)好而規(guī)格不佳的石料,降低工程施工成本
5.原則上要求每端洞口都應(yīng)自備錘式碎石機(jī)
6.決不允許采用“砂漿”取代混凝土連拱隧道中隔墻圖AA——細(xì)部圖連拱隧道的中隔墻的基礎(chǔ)基底應(yīng)用標(biāo)號混凝土填平,對于土質(zhì)基礎(chǔ)承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,否則要進(jìn)行技術(shù)措施處理序號
項目硬巖中硬巖軟巖1平均線性超挖量(cm)1015102最大線性超挖量(cm)2020153兩炮銜接臺階最大尺寸(cm)1010104殘眼率(%)≥90≥75≥555局部欠挖量(cm)5556炮眼利用率(%)9095100光面爆破。光面(預(yù)裂)爆破控制光面爆破施工要點
(1)石質(zhì)隧道的爆破作業(yè),應(yīng)采用光面爆破。光面(預(yù)裂)爆破控制標(biāo)準(zhǔn)按上表執(zhí)行。
(2)光面爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)無試驗條件時,可參照下表選用。
(3)周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置,保證開挖斷面符合設(shè)計要求,硬巖開眼位置在輪廓線上,軟巖可向內(nèi)偏5~10cm。
(4)底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破,Ⅱ、Ⅲ級圍巖段的水溝應(yīng)與隧底光爆層同時爆破成形。巖石類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線W(cm)相對距離E/W裝藥集中度q(kg/m)極硬巖50~6055~750.8~0.850.25~0.30硬巖40~5050~600.8~0.850.15~0.25軟質(zhì)巖35~4545~600.75~0.80.07~0.12噴射混凝土(1)噴射混凝土要求采用濕噴工藝進(jìn)行施工,液體速凝劑應(yīng)采用環(huán)保無堿速凝劑。(2)噴射混凝土細(xì)集料要求采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于4.75mm的河砂或機(jī)制砂,其含泥量≤5.0%,嚴(yán)禁采用“水洗砂”;粗集料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石,最大粒徑不應(yīng)大于13.2mm,其壓碎值應(yīng)≤16%,針片狀顆粒含量≤25%,含泥量≤2.0%。(3)軟巖地段施工必須堅持先支護(hù)(強(qiáng)支護(hù))、后開挖(短進(jìn)尺、弱爆破)、快封閉、勤量測的施工原則,初期支護(hù)緊跟掌子面。Ⅱ、Ⅲ類圍巖初期支護(hù)必須保證盡早封閉成環(huán)。(4)硬巖地段施工開挖后及時初噴,復(fù)噴作業(yè)距離掌子面不得大于50m。濕噴機(jī)拱部要求采用專門錨桿機(jī)施作錨桿位置采用紅漆標(biāo)注拱架與圍巖密貼,基礎(chǔ)比較牢固。正確做法采用磚塊墊,不牢固錯誤做法拱架接頭脫空拱架基礎(chǔ)懸空采用石塊墊,不牢固工地上常見的氣割成
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