通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工與操作規(guī)程

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工與操作規(guī)程1材料要求1.1調(diào)試所使用的儀器、儀表應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且具有出廠合格證明書(shū)。1.2調(diào)試所使用的測(cè)試儀器、儀表應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)合格有效期內(nèi)，精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)試的要求。2主要機(jī)具2.1主要儀器、儀表宜選用溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀、風(fēng)量罩、微壓計(jì)、聲級(jí)計(jì)、超聲波流量計(jì)以及其他常用的電工儀表、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器等。2.2輔助工具宜選用鋼卷尺、手電鉆、活扳手、螺絲刀、克絲鉗、手電筒、木梯、對(duì)講機(jī)、計(jì)算器等。3作業(yè)條件3.1調(diào)試前通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有試運(yùn)轉(zhuǎn)前的安裝工作均已完成、驗(yàn)收合格；（2）系統(tǒng)試壓、沖洗合格。3.2調(diào)試所需用的水源、電源、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備使用條件。3.3調(diào)試所在場(chǎng)地的建筑施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。3.4調(diào)試儀器、儀表和輔助工具應(yīng)準(zhǔn)備完畢。3.5系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案，并應(yīng)報(bào)送監(jiān)理單位審核批準(zhǔn).4施工工藝4.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試宜采用下列施工工藝流程（圖4.1）：圖15.4.1調(diào)試施工工藝流程圖4.2調(diào)試準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備完畢，調(diào)試人員應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)，掌握管路系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、供電及自控系統(tǒng)的工作原理；（2）調(diào)試人員應(yīng)繪制完成調(diào)試記錄表格及調(diào)試軸測(cè)圖；（3）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器、儀表應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格、有效，精度滿足測(cè)定要求。4.3水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的種類(lèi)和劑量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)滑規(guī)定的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；（2）各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；檢查水泵及管道系統(tǒng)上閥門(mén)的啟閉狀態(tài)，使系統(tǒng)形成回路；閥門(mén)應(yīng)啟閉靈活；檢測(cè)水泵電機(jī)對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ；確認(rèn)系統(tǒng)已注滿循環(huán)介質(zhì)；（3）啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先“點(diǎn)動(dòng)”，觀察水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；啟動(dòng)水泵后，水泵運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響，電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值；水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)75℃；試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)檢查所有緊固連接部位，不應(yīng)有松動(dòng)，各密封處不應(yīng)泄漏。4.4風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)扭曲，管路系統(tǒng)上閥門(mén)應(yīng)在其狀態(tài)；盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻，并關(guān)閉所有人孔門(mén)；（2）啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，當(dāng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并消除；用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)電流值應(yīng)小于電機(jī)額定電流值；額定轉(zhuǎn)速下的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，測(cè)定滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過(guò)80℃。4.5空氣處理機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，軸承處有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和劑量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；機(jī)組內(nèi)及管道內(nèi)應(yīng)清理干凈；（2）用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，觀察有無(wú)卡阻及碰擦現(xiàn)象；再次盤(pán)動(dòng)，檢查葉輪動(dòng)平衡，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置；機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口處的柔性軟管連接應(yīng)緊密，無(wú)扭曲；風(fēng)管閥門(mén)啟閉靈活，定位裝置可靠；檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ；風(fēng)閥、風(fēng)口應(yīng)全部開(kāi)啟；三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置；風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)在開(kāi)啟位置；新風(fēng)口、一次回風(fēng)口前的調(diào)節(jié)閥應(yīng)開(kāi)啟到最大位置；（3）啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和異常聲響，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上的箭頭指示方向一致；用電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)電流值應(yīng)小于電機(jī)額定電流值；如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電機(jī)額定電流值，應(yīng)將總風(fēng)閥調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至降到額定電流值；額定轉(zhuǎn)速下的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。4.6冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）冷卻塔內(nèi)應(yīng)清理干凈，冷卻水管道系統(tǒng)應(yīng)無(wú)堵塞；冷卻塔和冷卻水管道系統(tǒng)已通水沖洗，無(wú)漏水現(xiàn)象；自動(dòng)補(bǔ)水閥動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確；校驗(yàn)冷卻塔內(nèi)補(bǔ)水、溢水的水位；檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ；用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象；2啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)額定值，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2.0h；檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)數(shù)據(jù)，包括噴水的偏流狀態(tài)，冷卻塔出、入口水溫，噴水量和吸水量應(yīng)平衡，補(bǔ)給水和集水池情況，衡量冷卻塔的噪聲；在塔的進(jìn)風(fēng)口方向，離塔壁水平距離為一倍塔體直徑（當(dāng)塔為矩形時(shí)，取當(dāng)量直徑：D=1.13√a?b，a、b為塔的邊長(zhǎng)）及離地高度1.5m處測(cè)量噪聲，其噪聲應(yīng)低于銘牌額定值，試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)清洗冷卻塔集水池及過(guò)濾器。4.7風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢測(cè)電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ，溫控（三速）開(kāi)關(guān)、電動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)盤(pán)管線路連接應(yīng)正確；（2）啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，檢查葉輪與機(jī)殼應(yīng)無(wú)摩擦和異常聲響；將綁有綢布條等軟物的測(cè)桿緊貼風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出風(fēng)口，調(diào)節(jié)溫控器高、中、低檔轉(zhuǎn)速送風(fēng)，目測(cè)綢布條迎風(fēng)飄動(dòng)角度，檢查轉(zhuǎn)速控制是否正常；調(diào)節(jié)溫控器，電動(dòng)閥動(dòng)作應(yīng)正常，溫控器內(nèi)感溫裝置應(yīng)按溫度規(guī)定正常動(dòng)作。4.8變風(fēng)量（VAV）末端單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢查末端設(shè)備的連接應(yīng)正確；再熱水盤(pán)管（如有）試壓合格，確定末端控制區(qū)單元的工作程序；確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址；確定與末端控制器單元相配合工作的變風(fēng)量末端的尺寸及大小；根據(jù)變風(fēng)量末端的設(shè)計(jì)最大、最小風(fēng)量設(shè)定末端控制器單元參數(shù)；（2）風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部處于開(kāi)啟狀態(tài)，全部設(shè)備投入運(yùn)行，對(duì)每個(gè)風(fēng)口、末端、支管等進(jìn)行編號(hào)；測(cè)量空調(diào)機(jī)組的總送風(fēng)量，變頻輸出量，風(fēng)管的壓力分布等；用“流量等比分配法”平衡末端后下游風(fēng)口的風(fēng)量，每個(gè)風(fēng)口及每臺(tái)末端的風(fēng)量與設(shè)計(jì)相差不得超過(guò)10%；調(diào)整風(fēng)機(jī)，觀察其在不同狀態(tài)下的運(yùn)行情況，并繪制管路阻力特性曲線，壓力分布圖等；確定系統(tǒng)靜壓控制點(diǎn)的空間位置和數(shù)值（工程中通常設(shè)定離風(fēng)機(jī)約2/3處為靜壓測(cè)試點(diǎn)），送風(fēng)平衡后進(jìn)行回風(fēng)平衡、新回風(fēng)比例平衡；調(diào)節(jié)靜壓變頻輸出，以達(dá)到最終平衡，將最后測(cè)試結(jié)果輸入表格。4.9蒸汽壓縮式制冷（熱泵）機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）冷凍（熱）水泵、冷卻水泵、冷卻塔、空調(diào)末端裝置等相關(guān)設(shè)備已完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試；（2）機(jī)組啟動(dòng)當(dāng)天，應(yīng)具有足夠的冷（熱）負(fù)荷，滿足調(diào)試需要；電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常；（3）制冷（熱泵）機(jī)組啟動(dòng)順序：冷卻水泵→冷卻塔→空調(diào)末端裝置→冷凍（熱）水泵→制冷（熱泵）機(jī)組；制冷（熱泵）機(jī)組關(guān)閉順序：制冷（熱泵）機(jī)組→冷卻塔→冷卻水泵→空調(diào)末端裝置→冷凍（熱）水泵；各設(shè)備的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合制冷（熱泵）機(jī)組的產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備工作狀態(tài)應(yīng)正常，無(wú)異常的噪聲、振動(dòng)、阻滯等現(xiàn)象；記錄機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況及主要參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，包括制冷劑液位、壓縮機(jī)油位、蒸發(fā)壓力和冷凝壓力、油壓、冷卻水進(jìn)/出口溫度及壓力、冷凍（熱）水進(jìn)/出口溫度及壓力、冷凝器出口制冷劑溫度、壓縮機(jī)進(jìn)氣和排氣溫度等；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于8h；（4）加制冷劑時(shí)，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好；應(yīng)確保調(diào)試過(guò)程中的人身安全；機(jī)組通電前，應(yīng)關(guān)閉好啟動(dòng)柜和控制箱的柜門(mén)；檢查機(jī)組前，應(yīng)拉開(kāi)啟動(dòng)柜上方的隔離開(kāi)關(guān)，切斷電源；進(jìn)行帶電線路檢查和測(cè)試工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督，并采取防護(hù)措施；機(jī)組不應(yīng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源進(jìn)行相序測(cè)定，確定供電相位符合規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)突然停水、發(fā)生保護(hù)措施失靈、壓力溫度超過(guò)允許范圍、發(fā)生異常響聲、離心式壓縮機(jī)發(fā)生喘振等特殊情況時(shí)，應(yīng)作緊急停機(jī)處理；壓縮機(jī)漸漸減速至完全停止過(guò)程中，應(yīng)無(wú)異常聲音從壓縮機(jī)或齒輪箱中傳出。4.10吸收式制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）冷凍（熱）水泵、冷卻水泵、冷卻塔、空調(diào)末端裝置等相關(guān)設(shè)備應(yīng)完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試；（2）燃油、燃?xì)狻⒄羝?、熱水等供能系統(tǒng)應(yīng)安裝調(diào)試完畢，驗(yàn)收合格；主機(jī)啟動(dòng)的當(dāng)天，應(yīng)有足夠的冷負(fù)荷；燃油、燃?xì)狻⒄羝?、熱水等能源供?yīng)充足，滿足連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求；機(jī)組內(nèi)屏蔽泵、真空泵、真空壓力表、電控柜、變頻器、燃燒機(jī)、儀表、閥門(mén)及電纜等應(yīng)正常；機(jī)組氣密性檢查應(yīng)完成；溴化鋰溶液和冷劑水應(yīng)充注完成；機(jī)房泄爆與事故排風(fēng)等安全系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)；（3）啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵，水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；啟動(dòng)發(fā)生器泵，吸收器泵及真空泵，使溶液循環(huán)；機(jī)組電氣系統(tǒng)通電試驗(yàn)；將外部電源接入電控柜內(nèi)，合上空氣開(kāi)關(guān)，按“通電”按鈕，觀察各指示燈及各溫度、液位、壓力、流量檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)正常；向機(jī)組少量供應(yīng)運(yùn)行所需能源，先使機(jī)組在較低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異?，F(xiàn)象后，逐漸將能源供應(yīng)量提高到產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定值，并調(diào)節(jié)機(jī)組，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)始終保持規(guī)定的真空度；冷劑水的相對(duì)密度不應(yīng)超過(guò)1.1；屏蔽泵應(yīng)工作穩(wěn)定，無(wú)阻塞、過(guò)熱、異常聲響等現(xiàn)象；各類(lèi)儀表指示應(yīng)正常；記錄機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況及主要參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，包括稀溶液、濃溶液、混合溶液的濃度和溫度，冷卻水、冷凍水的水量、水溫和進(jìn)出口溫度差，加熱蒸汽的壓力、溫度和流量，制冷系統(tǒng)各點(diǎn)溫度等；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于8.0h；（4）燃燒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好；調(diào)試地點(diǎn)照明充足，道路通暢，防止安全閥動(dòng)作后蒸汽噴出傷人，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)在旁逗留；發(fā)生器停止供能后，冷卻水泵、冷凍水泵、吸收器泵、發(fā)生器泵、蒸發(fā)器泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到發(fā)生器濃溶液和吸收器稀溶液濃度平衡；試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)且環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)將蒸發(fā)器中的冷劑水排到吸收器中，避免結(jié)晶；緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止向燃燒室供油、供氣，停用燃燒器。4.11電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)防火閥、防排煙閥（口）調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制裝置應(yīng)固定牢固，供電電壓、控制信號(hào)和閥門(mén)接線方式應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求；（2）手動(dòng)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；接通電源，信號(hào)反饋應(yīng)正常；終端設(shè)置指令信號(hào)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出、輸入正確。15.4.12通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）首先按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸；（2）開(kāi)風(fēng)機(jī)之前將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥應(yīng)放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置；（3）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)先測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量規(guī)定，做到心中有數(shù)，有利于下一步調(diào)試工作；（4）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試；對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)；（5）風(fēng)口風(fēng)速測(cè)量可采用熱球風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)子風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量，測(cè)試不少于3～5次；4.13空調(diào)水系統(tǒng)流量的測(cè)定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）空調(diào)水系統(tǒng)流量測(cè)試應(yīng)在水系統(tǒng)沖洗合格之后進(jìn)行，一般步驟為：將空調(diào)設(shè)備旁通管道上的閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)空調(diào)設(shè)備進(jìn)出水管閥門(mén)，使水系統(tǒng)經(jīng)過(guò)設(shè)備循環(huán)，同時(shí)將水系統(tǒng)中所有閥門(mén)全部調(diào)整為最大開(kāi)度，并對(duì)水力平衡閥進(jìn)行分組及編號(hào)；啟動(dòng)水泵使水系統(tǒng)循環(huán)，測(cè)量主管路及支管路上水力平衡閥的流量，計(jì)算實(shí)際流量與設(shè)計(jì)流量之比；調(diào)整單個(gè)支管路的平衡閥開(kāi)度，使用單個(gè)支路上的所有水力平衡閥開(kāi)度實(shí)際流量與設(shè)計(jì)流量之比均等；調(diào)整各主管路的平衡閥開(kāi)度，使各主路上的所有平衡閥實(shí)際流量與設(shè)計(jì)流量之比都相等；調(diào)整總管路上閥的開(kāi)度，使總管路實(shí)測(cè)水流量與設(shè)計(jì)值偏差符合規(guī)范要求；整體測(cè)量系統(tǒng)中每個(gè)平衡閥的流量及開(kāi)度值；（2）主管道上設(shè)有流量計(jì)的水系統(tǒng)，可直接讀取冷熱水的總流量；（3）采用便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)定空調(diào)冷熱水及冷卻水的總流量以及各空調(diào)機(jī)組的水流量時(shí)，應(yīng)按儀器規(guī)定選擇前后遠(yuǎn)離閥門(mén)或彎頭的直管段；當(dāng)各空調(diào)機(jī)組水流量與設(shè)計(jì)流量的偏差大于20%時(shí)，或冷熱水及冷卻水總流量與設(shè)計(jì)流量的偏差大于10%，應(yīng)進(jìn)行平衡調(diào)整；（4）采用便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)試空調(diào)水系統(tǒng)流量時(shí)，應(yīng)先去掉管道測(cè)試位置的油漆，并用砂紙去除管道表面鐵銹，然后將被測(cè)管道參數(shù)輸入超聲波流量計(jì)中，按測(cè)試規(guī)定安裝傳感器；輸入管道參數(shù)后，得出傳感器的安裝距離，并對(duì)傳感器安裝位置進(jìn)行調(diào)整；檢查流量計(jì)狀態(tài)、信號(hào)強(qiáng)度、信號(hào)質(zhì)量、信號(hào)傳輸時(shí)間比等反映信號(hào)質(zhì)量參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在流量計(jì)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的正常范圍內(nèi)，否則應(yīng)對(duì)測(cè)試工序進(jìn)行重新檢查；在流量計(jì)狀態(tài)正常后，讀取流量值。4.14變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)熟悉和掌握調(diào)試方案及產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；檢查電源線路、控制線路、接地系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件一致；冷媒配管、絕熱施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和抽真空應(yīng)試驗(yàn)合格；冷媒追加量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；截止閥應(yīng)按規(guī)定開(kāi)啟；（2）系統(tǒng)通電預(yù)熱6h以上，確認(rèn)自檢正常；控制系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)編碼，應(yīng)確保每臺(tái)室內(nèi)機(jī)控制器可與主控制器正常通信；選定冷暖切換優(yōu)先控制器，按照工況規(guī)定進(jìn)行設(shè)定；按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，依次運(yùn)行室內(nèi)機(jī)，相應(yīng)室外機(jī)組應(yīng)能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，室內(nèi)機(jī)應(yīng)能吹出冷風(fēng)（熱風(fēng)），調(diào)節(jié)控制器的風(fēng)量和風(fēng)向按鈕，室內(nèi)機(jī)組應(yīng)能動(dòng)作；所有室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟運(yùn)行60min后，測(cè)試主機(jī)電源電壓和運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)頻率、制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力、吸排風(fēng)溫差、壓縮機(jī)吸排氣溫度、機(jī)組噪聲等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。4.15變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）空調(diào)系統(tǒng)上的全部閥門(mén)應(yīng)靈活開(kāi)啟；清理機(jī)組及風(fēng)管內(nèi)的雜物，保證風(fēng)管的通暢；變風(fēng)量末端裝置的各控制接線應(yīng)連接可靠，變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)口的軟管連接應(yīng)嚴(yán)密；空調(diào)箱冷熱源供應(yīng)應(yīng)正常；（2）逐臺(tái)開(kāi)啟變風(fēng)量末端裝置，校驗(yàn)調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀器的性能；開(kāi)啟空調(diào)箱風(fēng)機(jī)及該空調(diào)箱所在系統(tǒng)全部變風(fēng)量末端裝置，校驗(yàn)自控系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)性能；所有的空調(diào)風(fēng)閥置于自動(dòng)位置，接通空調(diào)箱冷熱源；每個(gè)房間設(shè)定合理的溫度值，使變風(fēng)量末端裝置的風(fēng)閥處在中間開(kāi)啟狀態(tài)；按本規(guī)程第15.4.12條的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，確?？照{(diào)箱至變風(fēng)量末端各支管風(fēng)量的平衡及回風(fēng)量與新風(fēng)量的平衡；測(cè)定與調(diào)整空調(diào)箱的性能參數(shù)及控制參數(shù)，確保風(fēng)管系統(tǒng)的控制靜壓合理。4.16凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）凈化空調(diào)試運(yùn)行與調(diào)試應(yīng)包括系統(tǒng)總風(fēng)量與新風(fēng)量的調(diào)整與測(cè)定、潔凈室送風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與測(cè)定、潔凈室正壓的調(diào)整與測(cè)定、高效送風(fēng)口的檢漏與補(bǔ)漏、潔凈室噪聲的測(cè)定、潔凈室潔凈度的測(cè)定、潔凈室溫濕度的測(cè)定、潔凈室照度的測(cè)定等；（2）凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行，應(yīng)采用臨時(shí)過(guò)濾器保護(hù)系統(tǒng)；凈化空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)和調(diào)整，應(yīng)在系統(tǒng)全面清掃，且已運(yùn)行24h及以上，系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。15.4.17室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）室內(nèi)空氣參數(shù)主要包括空調(diào)房間的溫、濕度的測(cè)定，室內(nèi)噪聲的測(cè)定，房間之間靜壓差的測(cè)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行；（2）空氣溫濕度測(cè)試前，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行不少于24h，室內(nèi)溫濕度在允許波動(dòng)范圍內(nèi)變化；溫濕度計(jì)選用應(yīng)適用于測(cè)量對(duì)象，并依照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格、使用正確；控制測(cè)試房間內(nèi)的人員數(shù)量，盡量減少人員的出入；根據(jù)系統(tǒng)形式和測(cè)點(diǎn)布置原則布置測(cè)點(diǎn)；待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)；測(cè)定溫、濕度時(shí)，對(duì)持續(xù)時(shí)間的溫、濕度逐時(shí)值進(jìn)行詳細(xì)記錄，計(jì)算出檢測(cè)持續(xù)時(shí)間內(nèi)受檢房間的室內(nèi)平均溫度、濕度；（3）室內(nèi)噪聲的測(cè)定前，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行；測(cè)試儀應(yīng)滿足使用要求；根據(jù)測(cè)點(diǎn)布置原則布置測(cè)點(diǎn)，關(guān)掉所有空調(diào)設(shè)備，測(cè)量背景噪聲，依據(jù)儀表的操作規(guī)程，測(cè)量各測(cè)點(diǎn)噪聲；（4）房間之間的靜壓差的測(cè)定，所有門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置或正常位置，有排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)在最大排風(fēng)風(fēng)量下進(jìn)行，若房間被分為若干房間，應(yīng)從里至外依次測(cè)量各房間的壓差，直至測(cè)出潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)、室外環(huán)境之間的壓差。4.18防排煙系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及閥門(mén)部件安裝符合設(shè)計(jì)要求；（2）應(yīng)檢查防火閥、排煙防火閥的型號(hào)、安裝位置、關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)檢查電源、控制線路連接狀況，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性；（3）應(yīng)檢查送風(fēng)口、排煙口的安裝位置、安裝質(zhì)量、動(dòng)作可靠性；（4）常閉送風(fēng)口、排煙閥或排煙口的調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)啟、復(fù)位試驗(yàn)，閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)的脫扣鋼絲連接不應(yīng)松弛、脫落；2）模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域火災(zāi)報(bào)警后，同一防火分區(qū)的常閉送風(fēng)口和同一防煙分區(qū)內(nèi)的排煙閥或排煙口應(yīng)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟；3）閥門(mén)開(kāi)啟后的狀態(tài)信號(hào)應(yīng)能反饋到消防控制室；4）閥門(mén)開(kāi)啟后應(yīng)能聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。（5）送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）手動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2h，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響；2）應(yīng)核對(duì)風(fēng)機(jī)的銘牌值，并應(yīng)測(cè)定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、電流和電壓，其結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；3）應(yīng)能在消防控制室手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止，風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止?fàn)顟B(tài)信號(hào)應(yīng)能反饋到消防控制室；4）當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管上安裝單向風(fēng)閥或電動(dòng)風(fēng)閥時(shí)，風(fēng)閥的開(kāi)啟與關(guān)閉應(yīng)與風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止同步。（6）機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速及余壓的調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)選取送風(fēng)系統(tǒng)末端所對(duì)應(yīng)的送風(fēng)最不利的三個(gè)連續(xù)樓層模擬起火層及其上下層，封閉避難層（間）僅需選取本層，調(diào)試送風(fēng)系統(tǒng)使上述樓層的樓梯間、前室及封閉避難層（間）的風(fēng)壓值及疏散門(mén)的門(mén)洞斷面風(fēng)速值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于10%；2）對(duì)樓梯間和前室的調(diào)試應(yīng)單獨(dú)分別進(jìn)行，且互不影響；3）調(diào)試樓梯間和前室疏散門(mén)的門(mén)洞斷面風(fēng)速時(shí)，設(shè)計(jì)疏散門(mén)開(kāi)啟的樓層數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251第3.4.6條的規(guī)定。（7）機(jī)械排煙系統(tǒng)風(fēng)速和風(fēng)量的調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)模式，開(kāi)啟排煙風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的排煙閥或排煙口，調(diào)試排煙系統(tǒng)使排煙閥或排煙口處的風(fēng)速值及排煙量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）開(kāi)啟排煙系統(tǒng)的同時(shí)，還應(yīng)開(kāi)啟補(bǔ)風(fēng)機(jī)和相應(yīng)的補(bǔ)風(fēng)口，調(diào)試補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)使補(bǔ)風(fēng)口處的風(fēng)速值及補(bǔ)風(fēng)量值達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3）應(yīng)測(cè)試每個(gè)風(fēng)口風(fēng)速，核算每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量及其防煙分區(qū)總風(fēng)量。（8）機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)任何一個(gè)常閉送風(fēng)口開(kāi)啟時(shí)，相應(yīng)的送風(fēng)機(jī)均應(yīng)能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)；2）與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，當(dāng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警探測(cè)器發(fā)出火警信號(hào)后，應(yīng)在15s內(nèi)啟動(dòng)與設(shè)計(jì)要求一致的送風(fēng)口、送風(fēng)機(jī)，且其聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)方式應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的規(guī)定，其狀態(tài)信號(hào)應(yīng)反饋到消防控制室。（9）機(jī)械排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)任何一個(gè)常閉排煙閥或排煙口開(kāi)啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)均應(yīng)能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)；2）應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，當(dāng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出火警信號(hào)后，機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)有關(guān)部位的排煙閥或排煙口、排煙風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)的排煙閥或排煙口、排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)與設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求一致，其狀態(tài)信號(hào)應(yīng)反饋到消防控制室；3）有補(bǔ)風(fēng)要求的機(jī)械排煙場(chǎng)所，當(dāng)火災(zāi)確認(rèn)后，補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)；4）排煙系統(tǒng)與通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)合用，當(dāng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出火警信號(hào)后，由通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為排煙系統(tǒng)的時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251的規(guī)定。4.19通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工單位應(yīng)配合自控單位進(jìn)行通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的自控調(diào)試。4.20空調(diào)制冷系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)與空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。4.21通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)；（2）檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行；（3）在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)與聲響、電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得大于70℃，滾動(dòng)軸承不得大于80℃；（2）水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃；（3）冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不應(yīng)小于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常，冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)；（4）制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，各連接和密封部位不應(yīng)有松動(dòng)、漏氣、漏油等現(xiàn)象，吸、排氣的壓力和溫度應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)，能量調(diào)節(jié)裝置及各保護(hù)繼電器、安全裝置的動(dòng)作應(yīng)正確、靈敏、可靠，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h；（5）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確；（6）變風(fēng)量末端裝置單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）控制單元單體供電測(cè)試過(guò)程中，信號(hào)及反饋應(yīng)正確，不應(yīng)有故障顯示；2）啟動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)，按控制模式進(jìn)行模擬測(cè)試，裝置的一次風(fēng)閥動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；3）帶風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端，風(fēng)機(jī)應(yīng)能根據(jù)信號(hào)要求運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常振動(dòng)與異響；4）帶再熱的末端裝置能根據(jù)室內(nèi)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。5.2空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。5.3系統(tǒng)風(fēng)量平衡后應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為-5%～+10%，建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）變風(fēng)量末端裝置的最大風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為0～+10%；5.4防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試后的結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.5凈化空調(diào)系統(tǒng)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量允許偏差為0～+10％，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量的允許偏差為0～+15％；（2）單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截