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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)目 錄第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù) 2第三章、輪扣式腳手架的特點(diǎn) 3第四章、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 4第五章、輪扣式支撐的設(shè)計(jì) 6第八章、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11第九章、成品保護(hù) 14第十章、模板施工職業(yè)健康安全要求 14第十一章、混凝土澆筑施工方法及要求 16第十二章、施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案 17第十三章、計(jì)算 28第十四章、飄板材料選擇及搭設(shè) 28文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)輪扣式支架模板工程專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況工程名稱:韶關(guān)市鑫金匯建材家居廣場(chǎng)一期(一區(qū))工程地點(diǎn):韶關(guān)市湞江區(qū)黃金村片國(guó)道 323線東南側(cè)A地塊建設(shè)單位:韶關(guān)市鑫金匯嘉陽(yáng)投資開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:湘潭市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院韶關(guān)設(shè)計(jì)部監(jiān)理單位:廣東安業(yè)建設(shè)工程顧問(wèn)有限公司施工單位:鴻鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為框架 3層結(jié)構(gòu)。屋頂標(biāo)高為+16.200m,其中梯屋頂標(biāo)高為+19.200m,各層高為5.4m,室外地坪標(biāo)高為-0.200m。本工程22棟梁KL24為最大截面(300×1000mm),跨度為8.0m;21棟柱KZ4,22棟KZ7、KZ8為最大截面(900×600)mm,22棟車道區(qū)域板厚為最厚板(180mm),砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。第二章、編制依據(jù)1)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》;2)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;3)《建筑工程荷載規(guī)范》;文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)(4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2011、J84-2011;5)《建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010;6)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》;7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92;(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011;(9)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;(10)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008;(11)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);12)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001);13)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2006);14)《建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB15831-2002);15)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等;企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件;建筑工程施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。第三章、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,其主要特點(diǎn)是:1、具有可靠的雙向自鎖能力;2、無(wú)任何活動(dòng)零件;3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷;4、受力性能合理;文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)5、可以自由調(diào)節(jié);6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝;7、組裝合理,它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架;8、實(shí)踐中表明,作為梁跨度在 15m以內(nèi),凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續(xù)梁、框架結(jié)構(gòu)房屋模板支撐體系,其穩(wěn)定性和安全性好于碗扣式腳手架,優(yōu)于門式腳手架。缺點(diǎn):、輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí),地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地基上搭設(shè);、只能作為落地式腳手架使用,不能作為懸挑腳手架使用。第四章、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好支撐體系的放線定位, 使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,保證其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍, 對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿 300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證;5、輪扣式腳手架附圖片。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)一、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A(mm)理論重(kg)材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240011.0材質(zhì)為Q235壁立桿LG1.8米18008.2厚為3.2mm橫桿LG1.2米12004.954.3、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載:當(dāng)橫桿豎向步距分別為 600、1200㎜時(shí),框架立桿荷載(Pmax)分別為:40、30KN。2、橫桿設(shè)計(jì)荷載:HG-90 Pmax=6.77KN Qmax=14.80KNHG-120 Pmax=5.08KN Qmax=11.11KN在懸臂集中荷載作用下,橫桿接頭的抗彎能力為 2KN.M。3、支座設(shè)計(jì)荷載:可調(diào)底座 Pmax=60KN,可調(diào)頂托Pmax=60KN。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第五章、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)5.1輪扣式腳手架的布置首先進(jìn)行滿堂怕輪扣式腳手架的搭設(shè), 樓層框架軸線最大間距 21棟10*8米;22棟8*8米,按照排架間距梁軸線往兩側(cè),每邊 0.05~0.2 米設(shè)一排立桿,10米方向:0.2+1.2*8+0.2=10 米;8米方向:0.4+1.2*6+0.4=8 米。5.2對(duì)于局部特別是不規(guī)則的,則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長(zhǎng)的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距,保證立桿從梁軸線起 100距離開(kāi)始起步。5.3對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)詳見(jiàn)附后,由于模板架支撐是斜向的,采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。5.4對(duì)頂板,由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此,在輪扣式腳手架頂端,加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。 立桿頂部U型托絲桿外露不得超過(guò)20CM,如果超過(guò)則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè) U型托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托,保證U托外露絲扣小于20CM,確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。5.5梁底采用2根鋼管上鋪設(shè)80*80木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。5.6沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長(zhǎng)剪刀撐 ,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。5.7中間在縱橫向應(yīng)每隔2.4M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 ,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 ,夾角宜為45度~60度.第六章、施工部署及施工準(zhǔn)備6.1工藝流程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)模→調(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。梁板模施工工藝:彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?!惭b梁側(cè)?!惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模→自檢、互檢合格后驗(yàn)收,辦交接手續(xù),移交砼工種。6.2施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專人負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mm木膠915×1830塊3000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)2木枋80×80×2000條1000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)3輪扣式立桿1800、根1000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)4輪扣式橫桿1200mm根2000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂托L=740mm個(gè)600首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管Ф48×3.5噸120首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)7步步緊1m個(gè)5000首層地面澆筑完后分批進(jìn)場(chǎng)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi),便于吊裝。 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前,應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作,交底的重點(diǎn)如下;輪扣式支撐體系扣件必須插牢固,保證不能自拔。2.按規(guī)范要求(架體高度超過(guò) 4個(gè)步距)每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 650mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 550mm。5.支架布置詳見(jiàn)附后平面圖。第七章、操作工藝7.1支模方式梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2支撐體系輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用盤扣腳手架支模體系。我們對(duì)高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為 5.4m,板厚為180mm;梁最大截面為300×1000進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用φ48×3.2的輪扣鋼管腳手架,立桿間距為 1200mm×1200mm,水平步距為1.2m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用φ 48×3.0雙鋼管,鋼管上鋪 80×80×2000木枋間距為@300mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過(guò) 550mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)部分每隔2跨由底到頂設(shè)置剪刀撐,剪刀撐設(shè)置角度 45~60。7.3模板支設(shè)的要求模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積。模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm,模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無(wú)色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4模板拆除拆除前的準(zhǔn)備①拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底;②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;③清除架體上的雜物及地面障礙物;文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)④拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生安全事故;⑤根據(jù)工程實(shí)際需要,作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》 ,明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。拆模時(shí)間規(guī)定:側(cè)模拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn),并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)≤250板>2,≤875>8100≤875梁>8100懸臂構(gòu)件——100模板拆除注意事項(xiàng))、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿(滿足操作要求)鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。)、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方,并用專用撬棍拆除梁板模,禁止野蠻施工。)、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過(guò)4m樓面底模由人工通過(guò)繩子吊運(yùn)落地,嚴(yán)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)禁往下扔,以防止模板損壞。)、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,禁止待一樓層模板全部拆除后,再一次清運(yùn)。第八章、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項(xiàng)目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤, 即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。8.2基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,(柱模)拼裝過(guò)刨,模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑,嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋;模板支設(shè)便于模板的拆除。8.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5~+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5~+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0~+108.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題)、柱位移,截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。)、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法:大于600mm 梁高的側(cè)板,宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,梁板跨度大于 4m者,如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱 2‰。)、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法:模板應(yīng)過(guò)刨清縫,杉木枋在使用前過(guò)刨,過(guò)刨后高度統(tǒng)一為 75mm;同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板,厚度均勻;盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差,同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉線即可;板縫大于 2mm時(shí)先用快干粉封堵,再貼 30mm 寬粘膠帶。)、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法:模板壓向必須正確,即板底模壓往梁(柱)側(cè)模上口;正確按照施工工藝流程操作:即安裝梁柱?!簜?cè)模從梁柱處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝。)、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)防止辦法:選用熟練的木工技工操作,人員相對(duì)固定;正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)面畫(huà)等分線;踏步側(cè)板采用 50mm 厚木板,每跑寬度超過(guò) 1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。)、爆?;蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿(柱抱箍)間距過(guò)大; 2)螺桿使用時(shí)間長(zhǎng),滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合;3)砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí),任振搗棒沉入底部振搗。防治措施:1)墻體螺桿(或柱抱箍)間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行; 2)螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求;螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口,保證絲口清晰,下部 2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽,增大抗滑力; 3)柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗,每次澆筑高度 50cm左右,第二層澆筑時(shí),振搗棒插入下層 5cm深即可。)、垂直度偏差大原因分析:1)鋼筋偏位未處理直接封模; 2)安裝完畢后未檢查驗(yàn)收; 3)四周未搭設(shè)斜撐,澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜; 4)輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施:1)柱(墻)邊線測(cè)放完畢后,應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位,否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完后,吊線檢查其垂直度,若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用 10#鋼絲對(duì)稱拉住校正;2)加強(qiáng)工序交接:木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù);砼工接收模板時(shí),砼專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板,辦理交接手續(xù); 3)模板安裝完畢后,先由班組進(jìn)行自檢,垂直度文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查,無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查,合格后方可在砼澆筑令上簽字;4)柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐,間距2m內(nèi)(墻體)與水平夾角控制在60°左右。第九章、成品保護(hù))、模板存放場(chǎng)地(清理、維護(hù))要平整,模板平放時(shí)要有木枋墊架,立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木枋,搬運(yùn)柱模(模板)要輕起輕放,不得碰撞,防止模板變形。)、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。)、拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。)、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈,并均勻涂上脫模劑,以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。5)、對(duì)柱子、樓梯陽(yáng)角部位用舊模板包裝好,其中柱角保護(hù)模板高度1.8m,寬80~100mm,樓梯踏步保護(hù)模板寬度 50~80mm。)、模板在安裝過(guò)程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。第十章、模板施工職業(yè)健康安全要求10.1職業(yè)健康安全保證措施一般注意事項(xiàng)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布,避免受潮變形,影響安裝質(zhì)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)量。、模板支撐架與外架應(yīng)分離,樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái),由專人拆除和安裝,不能圖方便擅自搭設(shè)。、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁板模架應(yīng)加防滑扣件。、模板上堆放鋼筋,砼必須分散堆放,不得集中堆放。、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。)、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出,以防扎腳。)、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。)、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。)、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶,防止墜落。)、模板拆除時(shí)應(yīng)畫(huà)出警界線,并派專人指揮操作,閑雜人等不得入警界線。人員要求)支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。)操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。)操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)模板支撐的檢修安全措施1)支撐體系檢修安全措施:至少安排兩人輪流檢查支撐體系, 防止長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故;嚴(yán)禁酒后作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋上架,必須穿防滑鞋;根據(jù)砼澆筑位置,及時(shí)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)較小問(wèn)題,如倒枋、爆模,立即停止上部作業(yè),增加人手加固處理;出現(xiàn)較大問(wèn)題,如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離,并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2環(huán)境保證措施、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。①模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn),并輕拿輕放,不得直接將模板、木枋向下拋擲;②模板拆除時(shí),應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋,不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。①鋸木灰每隔 2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn);②每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次,防止木塵飛灑。、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。①現(xiàn)場(chǎng)不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系,運(yùn)出施工場(chǎng)地外處理。②對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放,統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第十一章、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼,現(xiàn)場(chǎng)布專業(yè)砼輸送泵車,砼從低處向高處分層澆搗,一次性澆筑完成。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑過(guò)程中 ,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況 ,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變形的,立即要求停止現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑 ,對(duì)變形處模板與支架進(jìn)行加固處理 .在混凝土澆筑過(guò)程中 ,對(duì)模板及支架進(jìn)行變形觀測(cè) ,并及時(shí)把變形測(cè)量數(shù)據(jù)記錄下來(lái) ,對(duì)變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理 .模板變形觀測(cè)平面圖附后 .嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過(guò) 40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平。第十二章、施工監(jiān)測(cè)方案及安全應(yīng)急預(yù)案12.1施工監(jiān)測(cè)方案、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。、監(jiān)測(cè)方案:a、施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改;、砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況,檢查梁、柱模板受力變形情況;澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決;用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù),若無(wú)法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng),派人檢查加固。、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況,觀測(cè)頻率不得大于1次/30min,保證施工作業(yè)在受控狀態(tài);d、在梁1/2跨位置,每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法:文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn))采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。)澆砼前進(jìn)行第一次觀測(cè),以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè)。并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼料高度,不得超過(guò) 40cm高,及時(shí)將砼振搗鋪平;、支撐架內(nèi)部備用木枋及長(zhǎng)短鋼管,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值:支架垂直位移為10mm,大梁支架水平位移為 8mm,大梁支架沉降位移為10mm。12.2安全應(yīng)急預(yù)案總則工作原則:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適用范圍:本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息,并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警,預(yù)測(cè)災(zāi)情的發(fā)生趨勢(shì)及可能對(duì)特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。建議對(duì)策項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測(cè)預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施,或者文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)制定針對(duì)性應(yīng)急方案。報(bào)告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后,項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實(shí)災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害,可以越級(jí)向上級(jí)人民政府或主管部門報(bào)告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括:災(zāi)情種類,發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢(shì),采取的措施,生產(chǎn)、生活方面需要解決的問(wèn)題等。應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng),成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。 大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì),負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作,并隨時(shí)聽(tīng)從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于 30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量,現(xiàn)場(chǎng)的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍,參加搶險(xiǎn)救災(zāi),搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過(guò)應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并制訂聯(lián)絡(luò)方案,按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或接通知參加搶險(xiǎn)。應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后,按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn),從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能,每月一次。并在工人進(jìn)場(chǎng)安全教育的同時(shí)進(jìn)行教育。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容:1)對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)。2)事故報(bào)警。3)緊急情況下人員的安全疏散。4)現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后,經(jīng)過(guò)有效的培訓(xùn), 在工程開(kāi)工后演練一次。根據(jù)工程工期長(zhǎng)短不定期舉行演練,施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束,及時(shí)作出總結(jié),對(duì)存有一定差距的在日后的工作中加以提高。報(bào)警指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話項(xiàng)目部綜合管理部是報(bào)警的指定機(jī)構(gòu),綜合管理部接到報(bào)告后并馬上通知項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)向工地發(fā)出報(bào)警。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖:文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)救援預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過(guò)程,認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。應(yīng)急線路本工程地處東莞市南城區(qū)體育公園斜對(duì)面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場(chǎng)情況和場(chǎng)外交通情況,本工程設(shè)計(jì)一條應(yīng)急路線。具體如下:事故地點(diǎn)→南城體育公園斜對(duì)面→東駿路以東于東六路交匯處。防災(zāi)設(shè)備項(xiàng)目部和各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)本段工程和工地的實(shí)際情況,配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機(jī)、大功率抽水機(jī)、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險(xiǎn)器材、設(shè)備。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)配備一定數(shù)量的汽車式起重機(jī)、挖掘機(jī)、自卸運(yùn)輸車,隨時(shí)接受項(xiàng)目部的調(diào)遣。成立救護(hù)隊(duì)及醫(yī)療搶救站,配備急救和搶救設(shè)備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),搶救設(shè)備不得挪作他用。可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預(yù)控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表 8-4-1。表8-4-1可能發(fā)生的緊急情況表可能發(fā)生序號(hào) 的緊急情 發(fā)生原因況事故現(xiàn)場(chǎng)的火源,臨時(shí)用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時(shí)沒(méi)1 火災(zāi)事故 對(duì)焊花采取隔離措施,易燃、易爆物品沒(méi)隔離存放,作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。事故現(xiàn)場(chǎng)的洞口、沒(méi)覆蓋嚴(yán)密,臨邊沒(méi)有防護(hù)欄桿、安全網(wǎng);防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒(méi)按照規(guī)范要求搭設(shè);作業(yè)2 高處墜落層的架板鋪設(shè)沒(méi)按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),沒(méi)按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶,未穿好防滑文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)鞋,在無(wú)防護(hù)條件的作業(yè)層,未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。事故現(xiàn)場(chǎng)周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章3 物體打擊 作業(yè),傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達(dá)到的區(qū)域。事故現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備的電源沒(méi)接地,機(jī)械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),未取得特種作業(yè)人員操作上崗證,4 觸電事故傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時(shí)未穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。應(yīng)急預(yù)控措施應(yīng)急預(yù)控措施見(jiàn)表8-4-2。表8-4-2 應(yīng)急預(yù)控措施一覽表序號(hào) 事故 預(yù)控措施現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員?;馂?zāi)事故把消防責(zé)任落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材,統(tǒng)一由消防干部負(fù)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并做好書(shū)面記錄。一般臨時(shí)設(shè)施,每一百平方米配備一只九升滅火機(jī),臨時(shí)木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅火機(jī)。劃分動(dòng)火區(qū)域,現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。F電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證” (電焊工操作證、動(dòng)火許可證)、“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū))。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃物品,乙炔瓶和氧氣瓶使用時(shí)兩者的距離不得少于5m,離火源不得少于10m。施工現(xiàn)場(chǎng)配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵,場(chǎng)地四周各設(shè)一消防栓,并設(shè)醒目的紅色警示燈。規(guī)范用電,防止電起火。本工程作業(yè)面較大,高處作業(yè)涉及人員較多,應(yīng)該高處墜落引起高度重視。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員,一律禁止從事高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)本工程施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止超負(fù)荷堆放。料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū),并設(shè)置圍欄,禁止行人,閑人通行闖入。在建筑場(chǎng)地的出入口,搭設(shè)長(zhǎng)3~6m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護(hù)棚,棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。3 物體打擊 C臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對(duì)人和物構(gòu)成威脅的地方,亦支搭雙層防護(hù)棚。嚴(yán)禁往下拋物,樓層垃圾集中堆放,及時(shí)清理,傾倒時(shí)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。作好應(yīng)急演練及培訓(xùn),向工人進(jìn)行應(yīng)急處理的交底。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電除符合供電部門規(guī)定外,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求采用三相五線制(TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)),實(shí)施三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案編制,場(chǎng)內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。臨時(shí)用電方案由投標(biāo)人總部總工程師審批后實(shí)施,所有動(dòng)力用電線路均采用三相五線制,并主要采用埋地方式4 觸電事故 進(jìn)行敷設(shè),以確保安全用電。所有機(jī)械必須要接零接地保護(hù),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器,所有配電箱保證一閘一保險(xiǎn),并派專人管理,地下室、樓梯間使用低壓電源,但必須確保夜間有足夠的照明。配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè),埋地深度大于70cm,且均絕緣良好,截面積不得少于規(guī)范要求。室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具,車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。外電防護(hù):外電小于安全距離必須要制定外電防護(hù)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)措施。災(zāi)害處理各隊(duì)伍均有二名工作小組成員值班,隨時(shí)和上級(jí)部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。發(fā)生險(xiǎn)情后,立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)總值班。值班負(fù)責(zé)人立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶險(xiǎn),派人到防災(zāi)器材專用倉(cāng)庫(kù)提取器材,布置就位。值班負(fù)責(zé)人有權(quán)調(diào)動(dòng)當(dāng)班上崗人員和搶險(xiǎn)機(jī)動(dòng)人員。同時(shí)聯(lián)絡(luò)及時(shí)通知本隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)趕赴現(xiàn)場(chǎng),并將情況匯報(bào)給上級(jí)部門值班室。負(fù)責(zé)人趕到現(xiàn)場(chǎng),組織指揮搶險(xiǎn)。搶險(xiǎn)步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)主要搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人;各級(jí)搶險(xiǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工、協(xié)調(diào)工作;提取或調(diào)集防災(zāi)器材;實(shí)施搶險(xiǎn),組織轉(zhuǎn)移安置公私財(cái)物和人員。災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告災(zāi)情、事故發(fā)生后,項(xiàng)目部在監(jiān)理的指導(dǎo)下及時(shí)組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計(jì)匯總災(zāi)害損失情況,并逐級(jí)上報(bào)。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險(xiǎn)情或重大事故后,應(yīng)立即將事故情況如實(shí)向事故所在地建設(shè)行文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險(xiǎn)力量達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)立即啟動(dòng)本單位的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案,全力協(xié)助開(kāi)展事故搶險(xiǎn)救援工作。同時(shí)協(xié)助有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,妥善保管有關(guān)物證,配合有關(guān)部門收集證據(jù)。應(yīng)急狀態(tài)終止后,各有關(guān)單位、部門及時(shí)做出書(shū)面報(bào)告。第十三章、計(jì)算書(shū)一、300×1000mm梁結(jié)構(gòu)樓板厚180mm,梁寬b=300mm,梁高h(yuǎn)=1000mm,層高5.40m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為夾板,底模厚度18mm,側(cè)模厚度18mm;梁邊立桿至板立桿距離0.60m;板彈性模量E=6000N/mm2,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2;采用兩根盤扣式鋼管支撐,橫向間距1200mm,縱向間距1200mm,支架立桿的步距h=1.50m,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離a=0.20m;鋼管直徑48mm,壁厚3.2mm,截面積4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=15.90mm;立桿鋼管重量0.0479kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2,Q235鋼材抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn).梁底模驗(yàn)算(1)梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.30+1.64)×1.2=0.70kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.30×1.00×1.2=8.64kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.30×1.00×1.2=0.54kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.30×1.4=0.84kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合①+②+③+④ q1 =10.72 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合 (①+②+③)/1.2 q2 =8.23 kN/m(2)底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm ,計(jì)算跨數(shù) 5跨;底模厚度 h=18mm ,板模寬度 b=300mm 。W=bh 2/6=300×182/6=16200mm 3,I=bh3/12=300×183/12=145800mm 4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,M max=KMq1L2=-0.105 ×10.72×3002=-101304N ·mmσ=Mmax/W=101304/16200=6.25N/mm2梁底??箯潖?qiáng)度σ=6.25N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.606,V max=KVq1L=0.606 ×10.72×300=1949Nτ=3Vmax/(2bh)=3×1949/(2×300×18)=0.54N/mm2文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)梁底??辜魪?qiáng)度τ=0.54N/mm 2<fv=1.40N/mm 2,滿足要求。)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q 2=8.23kN/m;υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644 ×8.23×3004/(100×6000×145800)=0.49mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.49mm <[υ]=1.20mm, 滿足要求。(3)第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距 L=600mm ,C=300、γ=300/600=0.50,第一層龍骨(次楞)采用木枋 b=80mm,h=80mm ;W=bh 2/6=80×802/6=85333mm 3;I=bh3/12=80×803/12=3413333mm 4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=10.72×300/300=10.72kN/mMq=qcL(2- γ)/8=10.72 ×300/1000 ×600/1000 ×(2-0.50)/8=0.36kN ·m文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)、板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2×(板厚度×25+模板重)+1.4×活載=1.2×(0.18×25+0.30)+1.4×2.50=9.26kN/m2板傳遞到第一層龍骨 (次楞)的荷載P=(300+225)/1000 ×300/1000 ×9.26=1.46kNa=0.5×(L-c)=0.5×(600-300)=150mm=0.2m,Mp=Pa=1.46×0.15=0.22kN·mMmax=Mq+Mp=(0.36+0.22)×106=580000N·mm=0.58kN·mσ=Mmax/W=580000/85333=6.80N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=6.80N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.5×q×梁寬+P=0.5×10.72×300/1000+1.46=3.07kNτ=3Vmax/(2bh)=3×3.07×1000/(2×80×80)=0.72N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.72N/mm 2<fv=1.40N/mm 2,滿足要求。)撓度驗(yàn)算q=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=8.23×300/300=8.23N/mmυq=q'3×(8-423cLγ+γ)/(384EI)=8.23×300×6003×(8-4×0.502+0.503)/(384×9000×3413333)=0.32mmp2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)υ=PaL=1.46×1000×150×6002×(3-4×0.252)/(24×9000×3413333)=0.29mmυmax=υq+υp=0.32+0.29=0.61mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.61mm <[υ]=2.40mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖:文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)(4)第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距 L=1200mm ,計(jì)算跨數(shù) 5跨;第二層龍骨 (主楞)采用雙鋼管,Φ48×3.0W=8980.00mm 3,I=215600.00mm 4 ;)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.395,P=V=1/2×q×梁寬+P=0.5×10.72×300/1000+1.46=3066N=3.07kNMmax=KmPL=-0.395×3.07×1000×1200=-1455180N·mm=-1.46kN·mσ=Mmax/W=1455180/8980=162.05N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=162.05N/mm2<f=205.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=1.895,V max=KVP=1.895 ×3.07=5.82kNτ=3Vmax/(2bh)=3×5.82×1000/(2×2×424.00)=10.29N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=10.29N/mm2<fv=120.00N/mm2,滿足要求。3)撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=2.481,P'=V=1/2×q×梁寬+P板傳=0.5×8.23×300/1000+1.46=2.69kNυmax=KυPL3/(100EI)=2.481×2.69×1000×12003/(100×206000×215600)=2.60mm[υ]=L/250=1200/250=4.80mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=2.60mm <[υ]=4.80mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖:文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)支撐強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為4.494每根鋼管承載 NQK1=4.494×3070=13797N每根鋼管承載活荷載 (1.0kN/m 2):NQK2=1.4×0.60×1.20×1000=1008N每根鋼管承載荷載 NQK=NQK1+NQK2=13797+1008=14805N鋼管重量0.0479kN/m,立桿重量=0.0479×4.4×1000=211N水平拉桿3層,拉桿重量=3×2.40×47.90=345N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量 =211+345=556N鋼管軸向力 N=1.2N GK+NQK=1.2×556+14805=15472N鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算LO1=ηh=1.2×1.50=1.80m,L O2=h'+2ka=1.00+2 ×0.7×0.20=1.28mLO=LO1=1.80m=1800mm,i=15.90mm, λ=LO/i=1800/15.90=113.21鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比 113.21<150,滿足要求。鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.496,P=N/( A)=15472/(0.496 ×450.00)=69.32N/mm 2鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 69.32N/mm 2<205.00N/mm 2,滿足要求。支撐支承面驗(yàn)算鋼管立桿設(shè)配套底座 200×100mm, 支承面為(按 C15考慮)混凝土樓板 ,樓板厚=100mm, 上部荷載為:F=15.47kN=15472N(1)支承面受沖切承載力驗(yàn)算文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)St=0.91N/mm2,hO=100-15=85mm,η=0.4+1.2/Sβ=2.00,fβ=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+85)+2×(100+85)=940mm,βh=1.00(0.7βhft+0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×940×85]/1000=50.90kN鋼管支承面受沖切承載力50.90kN>15.47kN,滿足要求。支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75 ×2×6120×0.02=183.60kN支承面局部受壓承載力 F=183.60kN >15.47kN,滿足要求。側(cè)模板驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算)新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2=(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×1.00=24.00kN/m2F、F兩者取小值F=24.00kN/m2,有效壓頭高度=F/γ=1.00122)荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F24.00kN/m2γG=1.228.80kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2Q5.60kN/m2γ=1.4梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②34.40kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.224.00kN/m2(2)側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算取豎肋間距L=300mm,計(jì)算跨數(shù)5跨,木模板厚度h=18mm;W=bh2/6=820×182/6=44280mm3,I=bh3/12=820×183/12=398520mm4。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.105,q=34.40×(1000-180)/1000=28.21kN/m=28.21N/mmMmax=KMqL2=-0.105×28.21×3002=-266585N·mm=-0.27kN·mσ=Mmax/W=266585/44280=6.02N/mm2側(cè)??箯潖?qiáng)度σ=6.02N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×28.21×300/1000=5.13kNτ=3Vmax/(2bh)=3×5.13×1000/(2×18×820)=0.52N/mm2側(cè)??辜魪?qiáng)度τ=0.52N/mm 2<fv=1.40N/mm 2,滿足要求。)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.644,q'=24.00 ×(1000-180)/1000=19.68kN/m=19.68N/mmυmax=KυqL4/100EI=0.644 ×19.68×3004/(100×6000×398520)=0.43mm[υ]=L/250=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υmax=0.43mm <[υ]=1.20mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖:6.對(duì)拉螺栓計(jì)算Fs=0.95 ×(γGF+γQQ2k)=0.95 ×34.40=32.68kN/m 2;設(shè)2 排對(duì)拉螺栓,螺栓橫向間距a=600mm=0.60m , 豎 向 間 距 b=(1000-180)/3=273mm=0.27m,N=abF s=0.60 ×0.27 ×32.68=5.29kN ;對(duì)拉螺栓φ12,容許拉力[Ntb]=12.90kN對(duì)拉螺栓受力 5.29kN<容許拉力 12.90kN,滿足要求。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)7. 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算跨度273mm, 跨數(shù)3跨,木枋尺寸 b=80mm ,h=80mm ;W=bh 2/6=80×802/6=85333mm 3,I=bh3/12=80×803/12=3413333mm 4 。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.100,q=34.40×300/1000=10.32N/mm;Mmax=KMqL2=0.100×10.32×2732=76914N·mm=0.08kN·mσ=Mmax/W=76914/85333=0.90N/mm2側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=0.90N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.600,V max=KVqL=0.600 ×10.32×273/1000=1.69kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.69×1000/(2×80×80)=0.40N/mm2側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=0.40N/mm2<fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算υ×300/1000=7.20N/mm;撓度系數(shù)K=0.677,q'=24.00υmax=KυqL4/100EI=0.677 ×7.20×2734/(100×9000×3413333)=0.01mm[υ]=L/250=273/250=1.09mm側(cè)肋撓度υmax=0.01mm <[υ]=1.09mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖:文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)梁側(cè)檁梁驗(yàn)算對(duì)拉螺桿橫向間距 600mm ,側(cè)肋間距 300mm ,計(jì)算跨數(shù) 5跨,梁側(cè)檁梁采用Φ 48×3.2 雙鋼管,W=4730mm 3,I=113500mm 4,A=450mm 2;)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.171,P=1.10qL=1.10 ×10.32×0.27=3.10kNMmax=KmPL=0.171×3.10×0.60×106=318060N·mm=0.32kN·mσ=Mmax/W=318060/(2×4730)=33.62N/mm2檁梁抗彎強(qiáng)度σ=33.62N/mm2<fm=205.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.658,V max=KVP=0.658 ×3.10=2.04kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2042/(2×2×450)=3.40N/mm2檁梁抗剪強(qiáng)度τ=3.40N/mm 2<fv=120.00N/mm 2,滿足要求。)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=1.097,P,=1.10qL=1.10×7.20×0.27=2.16kN;maxυ,3×6003/(100×206000×2×113500)=0.11mmυ=KPL/(100EI)=1.097×2165[υ]=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度υmax=0.11mm<[υ]=2.40mm,滿足要求。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)9.計(jì)算結(jié)果底模、側(cè)模厚度 18mm;第一層龍骨(次楞)80×80mm 木枋@300mm ,第二層龍骨 (主楞)雙鋼管Φ48×3.0@600mm ;輪扣式 B-LG Φ48×3.2鋼管支撐縱向間距 1200mm ,鋼管橫向間距 1200mm ,豎肋80×80mm 鋼管@300mm ,對(duì)拉螺栓Φ48×3.0雙鋼管2排,φ12@600mm, 采用作為橫檁。立桿頂層步距 1.00m,立桿中間層最大步距 1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔 5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。可不設(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置,且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。二、180mm 板文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)1.計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)板厚 180mm,層高5.40m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度 18mm;板材彈性模量 E=6000N/mm 2,枋材彈性模量E=9000N/mm 2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm 2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm 2;支撐采用Φ48×3.2mm輪扣式鋼管:橫向間距 1200mm, 縱向間距 1200mm, 支撐立桿的步距h=1.50m ;鋼管直徑 48mm,壁厚3.2mm,截面積4.50cm2,回轉(zhuǎn)半徑 i=15.90mm ;鋼材彈性模量E=206000N/mm 2,抗剪強(qiáng)度 fv=120.00N/mm 2,Q235鋼材抗彎強(qiáng)度 f=205.00N/mm 2。樓板底模驗(yàn)算(1)底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度(m)板厚(m)系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.18×1.2=5.18kN/m③鋼筋荷載1.10kN/m3×1.0×0.18×1.2=0.24kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載1.00kN/m2×1.0×1.4=1.40kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合①+②+③+④q1=7.18kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①+②+③)q2=5.78kN/m(2)樓板底模板驗(yàn)算第一層龍骨(次楞)間距L=350mm,計(jì)算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2/6=1000×182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4)內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①+②+③+④荷載文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)支座彎矩系數(shù) KM=-0.105,M 1=KMq1L2 =-0.105 ×7.18×3502=-92353N .mm剪力系數(shù)KV=0.606,V 1=KVq1L=0.606 ×7.18×350=1523Nb.①+②+③荷載支座彎矩系數(shù)KM=-0.105,M2=KMq2L2=-0.105×5.78×3502=-74345N.mm跨中彎矩系數(shù)KM=0.078,M3=KMq2L2=0.078×5.78×3502=55228N.mm剪力系數(shù)KV=0.606,V2=KVq2L=0.606×5.78×350=1226Nυ2υ,24/(100EI)=0.644×(5.78/1.2)×3504/(100×6000×486000)=0.16mm撓度系數(shù)K=0.644,υ=KqLc.施工人員及施工設(shè)備荷載按 1.00kN(按作用在邊跨跨中計(jì)算)計(jì)算荷載P=1.4×1.00=1.40kN, 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示跨中彎矩系數(shù) KM=0.200,M 4=KM×PL=0.200 ×1.40×1000×350=98000N .mm支座彎矩系數(shù) KM=-0.100,M 5=KM×PL=-0.100 ×1.40×1000×350=-49000N .mm剪力系數(shù)KV=0.600,V 3=KVP=0.600 ×1.40=0.84kN撓度系數(shù) Kυ=1.456, υ3=KυP,L3/(100EI)=1.456 ×(1.40/1.4) ×1000 ×3503/(100 ×6000 ×486000)=0.21mm2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=-92353N .mm,M2+M5=-123345N.mm,M3+M4=153228N.mm比較M1、M2+M5、M3+M4,取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩Mmax=153228N·mm=0.15kN·mσ=Mmax/W=153228/54000=2.84N/mm2樓板底??箯潖?qiáng)度σ=2.84N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn))抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=1523N,V 2+V3=1226+840=2066N比較V1、V2+V3,取其絕對(duì)值大的作為抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算的剪力Vmax=2066N=2.07kNτ=3Vmax/(2bh)=3×2066/(2×1000×18)=0.17N/mm2樓板底??辜魪?qiáng)度τ=0.17N/mm 2<fv=1.40N/mm 2,滿足要求。撓度驗(yàn)算υmax=0.16+0.21=0.37mm[υ]=350/250=1.40mm樓板底模撓度υmax=0.37mm <[υ]=1.40mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖第一層龍骨(次楞)驗(yàn)算鋼管橫向間距 1200mm, 第一層龍骨(次楞)間距350mm, 計(jì)算跨數(shù) 2跨第一層龍骨(次楞)采用木枋 b=80mm,h=80mmW=bh 2/6=80×802/6=85333mm 3,I=bh3/12=80×803/12=3413333mm 4??箯潖?qiáng)度驗(yàn)算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=7.18×350/1000=2.51kN/m彎矩系數(shù)KM=-0.125,Mmax=KMqL2=-0.125×2.51×12002=-451800N·mm=-0.45kN·mσ=Mmax/W=451800/85333=5.29N/mm2文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=5.29N/mm 2<fm=13.00N/mm 2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.625,Vmax=KVqL=0.625×2.51×1200=1883N=1.88kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1883/(2×80×80)=0.44N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=0.44N/mm2<fv=1.40N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=0.521,q’=q2×第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=5.78/1.2×350/1000=1.69kN/m=1.69N/mmυmax=Kυq’L4/(100EI)=0.521 ×1.69×12004/(100×9000×3413333)=0.59mm[υ]=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.59mm <[υ]=4.80mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖第二層龍骨(主楞)驗(yàn)算鋼管縱向間距 1200mm, 計(jì)算跨數(shù) 5跨。第二層龍骨 (主楞)采用雙鋼管 A=848mm 2文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)W=8980mm3,I=215600mm41)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=0.367,P=1.250×2.51×1200=3765N=3.77kNMmax=KMPL=0.367×3765×1200=1658106N·mm=1.66kN·mσ=Mmax/W=1658106/8980=184.64N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=184.64N/mm2<f=205.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=2.199,Vmax=KVP=2.199×3.77×1000=8290N=8.29kNτ=3Vmax/(2bh)=3×8290/(2×2×424)=14.66N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強(qiáng)度τ=14.66N/mm2<fv=120.00N/mm2,滿足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=4.510,P,=1.250×1.69×1200=2535N=2.54kNυmax=KυP,L3/(100EI)=4.510 ×2535×12003/(100×206000×2×215600)=2.22mm[υ]=1200/250=4.80mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=2.22mm <[υ]=4.80mm, 滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)支撐強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計(jì)算每根鋼管承載 NQK1=14537.00N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2):NQK2=1.20×1.20×1×1000=1440N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1+NQK2=14537+1440=15977N鋼管重量0.0479kN/m,立桿重量=5.22×0.0479×1000=250N水平拉桿4層,拉桿重量=4×(1.20+1.20) ×0.05×1000=480N支撐重量NGK=立桿重量+水平拉桿重量 =250+480=730N鋼管軸向力 N=1.2N GK+NQK=1.2×730+15977=16853N鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算LO=ηh=1.2×1.50=1.80m,LO=h'+2ka=1.50+2×0.7×0.20=1.78mLO=1.80m,鋼管的i=15.90mm,λ=LO/i=1800.00/15.90=113.21盤扣式鋼管桿件長(zhǎng)細(xì)比113.2<150.0,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=0.496,P=N/(A)=16853/(0.496×450.00)=75.51N/mm2盤扣式鋼管立桿穩(wěn)定性75.51N/mm2<205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗(yàn)算盤扣式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座 200×100mm,支承面為混凝土樓板(按 C15考慮),樓板厚=120mm,上部荷載F=16853/1000=16.85kN(1)支承面受沖切承載力驗(yàn)算βS=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-20=100mm,η=0.4+1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+100)+2×(100+100)=1000mm,βh=1.00(0.7βf+0.25σ)ηUmhO=[(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×1000×100]/1000=63.70kNhtpc,m受沖切承載力 63.70kN>F=16.85kN, 滿足要求。支承面局部受壓承載力驗(yàn)算Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75 ×2×6120×0.02=183.60kN支承面局部受壓承載力 183.60kN >F=16.85kN, 滿足要求。計(jì)算結(jié)果底模樓模板 18mm,第一層龍骨(次楞)采用單枋 b=80mm ,h=80mm, 間距350mm;第二層龍骨 (主文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)楞)采用雙鋼管Φ48×3.0,A=424mm 2;鋼管橫向間距 1200mm, 鋼管縱向間距 1200mm 。立桿頂層步距 1.50m,立桿中間層最大步距 1.50m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔 5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐??刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 550mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置,且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)三、900×600柱柱截面寬度b=900mm,柱截面高度h=600mm,柱高度H=5400mm,結(jié)構(gòu)表面隱蔽。柱b方向設(shè)豎肋5根,對(duì)拉螺栓4根,柱h方向設(shè)豎肋5根,對(duì)拉螺栓2根,柱箍間距600mm,柱模板采用18厚夾板,豎肋采用80×80mm木枋,柱箍采用雙鋼管Φ48×3.0mm,木材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2;鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=120.00N/mm2。柱箍柱模板距柱箍柱內(nèi)對(duì)拉螺栓柱內(nèi)對(duì)拉螺栓間箍H柱柱模板距豎肋豎肋間箍柱B柱模板立面圖 柱模板平面圖2、荷載計(jì)算(1)荷載標(biāo)準(zhǔn)值)新澆混凝土的側(cè)壓力文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)F1=0.22γ×200/(T+15)12(1/2)×β×β×V=0.22×24.00×5.71×1.00×1.15×2.500.5=54.82kN/m2(γ=24.00kN/m312℃),β=1.00,β=1.15,V=2.50m/h,T=20.00F2=γH=24×柱高=24×5.40=129.60kN/m2F、F兩者取小值54.82kN/m212(2)荷載組合計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F54.82kN/m2G65.78kN/m2γ=1.2②傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載Q3K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2柱側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②71.38kN/m2柱側(cè)模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載①/1.254.82kN/m23、柱模板面板驗(yàn)算面板的計(jì)算寬度取單塊面板高度1000mm,q=71.38×1.0=71.38kN/m,q,=54.82×1.0=54.82kN/m取柱截面高度b方向(通過(guò)比較b和h,取大者)進(jìn)行計(jì)算:豎肋間距L=225mm,計(jì)算跨數(shù)4跨;木模板厚度h=18mm;W=1000×h2/6=1000×182/6=54000mm3,I=1000×h3/12=1000×183/12=486000mm4抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=-0.107 ,Mmax=KMqL2=0.107×71.38×2252=386657N .mm文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)σ=Mmax/W=386657/54000=7.16N/mm2模板抗彎強(qiáng)度σ=7.16N/mm2<fm=13.00N/mm2,滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪系數(shù)KV=0.607,Vmax=KVqL=0.607×71.38×0.23=9.75kNτ=3Vmax/(2×1000×h)=3×9.75×1000/(2×1000×18)=0.81N/mm2模板抗剪強(qiáng)度τ=0.81N/mm 2<fv=1.40N/mm 2,滿足要求。撓度驗(yàn)算υ,撓度υmaxυ,4×54.82×2254/(100×9000×486000)=0.20mm撓度系
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