項(xiàng)目一、數(shù)控車削加工基礎(chǔ)

數(shù)控車床編程與操作

英德職校數(shù)控教研室數(shù)控車備課組14秋數(shù)模班項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)目標(biāo)：1.明確安全生產(chǎn)的目的2.掌握開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)

技能目標(biāo)：掌握安全操作基本掌握數(shù)控車床開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)步驟

任務(wù)一數(shù)控車安全文明生產(chǎn)2015.9.8（1-6節(jié)）項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)安全生產(chǎn)的目的安全生產(chǎn)是我們勞動(dòng)者在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全保障，它是我們的守護(hù)神！安全生產(chǎn)還要以人為本，我們?nèi)祟愂巧a(chǎn)勞動(dòng)的主角，安全生產(chǎn)是保護(hù)我們自身生命及財(cái)產(chǎn)安全的，因此，我們必須要遵守安全生產(chǎn)的一切規(guī)范。

安全操作基本要求（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧，堅(jiān)守崗位。（2）進(jìn)入崗位前必須按規(guī)定穿戴好工作服裝，不得穿戴帶有危險(xiǎn)隱患的服飾品，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。（3）認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不做與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的事。（4）非本崗操作者及維護(hù)使用人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入或觸動(dòng)數(shù)控機(jī)床及輔助設(shè)備。（5）放學(xué)前必須清理機(jī)床及數(shù)控車間，切斷電源，關(guān)閉門窗等。（6）定期維護(hù)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床，保證機(jī)床正常運(yùn)行。（7）一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床，采取相應(yīng)措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師。（8）為了正確合理地使用數(shù)控車床，減少其故障的發(fā)生率，經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可操作機(jī)床。任務(wù)一數(shù)控車安全文明生產(chǎn)項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)（1）操作人員必須熟悉該數(shù)控車床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用.（2）機(jī)床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求，機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放置工具、工件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。（3）機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速，再高速運(yùn)行原則。（4）檢查刀架是否有越位、超極限狀態(tài)。（5）嚴(yán)格按機(jī)床老師要求的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作。（6）一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系.（7）機(jī)床通電后，CNC裝置尚未出現(xiàn)位置顯示或報(bào)警畫面時(shí)，請(qǐng)不要碰MDI面板上的任何鍵。MDI上的有些鍵專門用于維護(hù)和特殊操作，在開(kāi)機(jī)的同時(shí)按下這些鍵，可能使機(jī)床產(chǎn)生數(shù)據(jù)丟失等誤操作。開(kāi)關(guān)機(jī)操作（1）打開(kāi)機(jī)床總開(kāi)關(guān)電源.（2）打開(kāi)控制面板上電源開(kāi)啟旋鈕。（3）開(kāi)啟急停按鈕。關(guān)機(jī)順序和開(kāi)機(jī)相反。任務(wù)一數(shù)控車安全文明生產(chǎn)項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)目標(biāo)：1.掌握GSK980TD和GSK980TDa數(shù)控車床操作面板上的各功能按鈕的含義與應(yīng)用2.掌握數(shù)控車床開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)步驟

技能目標(biāo)：熟悉數(shù)控車床的基本操作學(xué)會(huì)數(shù)控車床手動(dòng)車削工件

任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削2015.9.15（1-6節(jié)）項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)任務(wù)引入用數(shù)控機(jī)床手動(dòng)車削如圖1-1所示零件，毛坯尺寸為φ50的塑料棒，要求用手輪操作完成本任務(wù)圖1-1任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)鏈接一、數(shù)控系統(tǒng)面板1、機(jī)床面板的作用

機(jī)床面板的作用主要是：控制機(jī)床的運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)。它的操作會(huì)直接引起機(jī)床相應(yīng)部件的動(dòng)作

。2、熟悉操作面板下列區(qū)域的功能

操作面板根據(jù)各區(qū)域功能的不同劃分為不同的區(qū)域

，本任務(wù)需掌握下列區(qū)域

（1）顯示區(qū)

（2）操作方式選擇區(qū)

（3）狀態(tài)控制區(qū)

（4）手輪進(jìn)給倍率選擇區(qū)

（5）主軸控制鍵

（6）手動(dòng)換刀鍵

（7）狀態(tài)顯示區(qū)

模擬軟件演示、機(jī)床操作示范上述區(qū)域功能操作方法。任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)二、手輪進(jìn)給操作現(xiàn)場(chǎng)操作演示手輪進(jìn)給手輪開(kāi)關(guān)的選擇手輪進(jìn)給軸的選擇手輪進(jìn)給倍率的選擇三、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI)操作在MDI界面輸入主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，啟動(dòng)主軸。面板相對(duì)坐標(biāo)清零（軟件演示）四、換刀操作手動(dòng)換刀自動(dòng)換刀（MDI)界面換刀）任務(wù)實(shí)施任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)第一步、零件圖工藝分析通過(guò)零件圖分析可知，需要手動(dòng)車削右端面控制總長(zhǎng)60mm和右端外圓φ45mm×30mm，由于去除余量不是太大，選用一把90。右偏刀車削即可。由于是手動(dòng)車削，切削用量選擇不宜太大，背吃刀量根據(jù)試車尺寸確定，選擇主軸轉(zhuǎn)速400r/min，手輪步長(zhǎng)選擇0.01.第二步、機(jī)床準(zhǔn)備（軟件演示、分組操作演示）1、開(kāi)機(jī)。2、機(jī)床返回參考點(diǎn)第三步、手動(dòng)車削1、工件裝夾2、刀具裝夾3、刀具靠近工件4、啟動(dòng)主軸5、車削端面，保證長(zhǎng)度60mm6、車削外圓，保證外圓φ45mm及長(zhǎng)度30mm任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)任務(wù)拓展用數(shù)控車床手動(dòng)車削如圖1-2所示工零件，毛坯為φ45×70mm，材料為塑料棒圖1-2手動(dòng)車削實(shí)例二任務(wù)二數(shù)控車床的手動(dòng)車削項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識(shí)目標(biāo)：1、掌握數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與指令代碼的基本含義。2、了解數(shù)控車床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。

技能目標(biāo)：學(xué)會(huì)加工程序的輸入與編輯。學(xué)會(huì)程序的驗(yàn)證和作圖。

任務(wù)三程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證

2015.9.22（1-6節(jié)）項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)任務(wù)引入：下列為1-1所示零件的加工程序。本任務(wù)要求識(shí)讀程序，并將其輸入到數(shù)控系統(tǒng)中O0001;S500M03T0101;G00X52Z2;G01X46F80;G01Z-30G01X52;G00Z2;G00X45;G01Z-30.0F50;G01X52;G00X100Z100;M30;知識(shí)鏈接：一、數(shù)控加工程序及其編制過(guò)程

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證

從零件圖樣到編制零件加工程序和制作控制介質(zhì)的全過(guò)程，稱之為加工程序編制。編程者（程序員或數(shù)控車床操作者）根據(jù)零件圖樣和工藝文件的要求，編制出可在數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行以完成規(guī)定加工任務(wù)的一系列指令的過(guò)程。項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的坐標(biāo)系和點(diǎn)

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)二、數(shù)控車床的坐標(biāo)系和點(diǎn)數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為機(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)系（編程坐標(biāo)系）兩種。無(wú)論哪種坐標(biāo)系，都規(guī)定與機(jī)床主軸軸線平行的方向?yàn)閆軸方向。刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸方向，即從卡盤中心至尾座頂尖中心的方向?yàn)檎较?。X軸位于水平面內(nèi)，且垂直于主軸軸線方向，刀具遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)閄軸的正方向。

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)三、數(shù)控加工程序1、根據(jù)任務(wù)中加工程序分析下列知識(shí)（1）數(shù)控程序的結(jié)構(gòu):程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束指令。（2）程序段格式（3）地址字：順序號(hào)字、準(zhǔn)備功能字G、坐標(biāo)尺寸字、進(jìn)給功能字、刀具功能字、輔助功能字。2、編程規(guī)則由于數(shù)控車床加工的工件為回轉(zhuǎn)體零件，所以在求X方向的坐標(biāo)值是必須按照直徑值去計(jì)算。

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證項(xiàng)目一數(shù)控車削加工基礎(chǔ)

任務(wù)三加工程序的輸入、編輯和作圖驗(yàn)證項(xiàng)目一、數(shù)控車削加工基礎(chǔ)3、程序的編輯（軟件演示程序的輸入、