第三章砌筑工程施工建設

第三章砌筑工程施工砌筑工程，主要是指在建筑工程中使用各類磚、砌塊或石材等塊材砌筑而成的工程。砌筑工程在我國具有悠久的歷史，位于西安的大雁塔就是典型的砌筑工程，如圖3-1所示。圖3-1西安大雁塔

第一節(jié)腳手架工程腳手架是建筑施工中用于堆放材料、工人進行操作及進行材料短距離水平運送的臨時設施。為了保證高處生產(chǎn)作業(yè)的安全、順利進行，施工時應嚴格按照操作規(guī)程搭設腳手架。對腳手架的基本要求：1）寬度應滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰_手架的寬度一般為1.5～2.0ｍ；2）保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3）構造簡單；4）裝拆方便并能多次周轉(zhuǎn)使用。腳手架的種類：（1）按搭設位置可分為外腳手架和里腳手架；（2）按腳手架的設置形式分為：單排腳手架、雙排腳手架、滿堂腳手架等；（3）按構造形式可分為：桿件組合式腳手架（也稱多立桿式腳手架）、框架組合式腳手架（如門型腳手架）、吊掛式、懸挑式、工具式等多種；（4）按支固方式分為：落地式腳手架、懸挑腳手架、附墻懸掛腳手架、懸吊腳手架；（5）按其所用材料可分為木腳手架、竹腳手架、和金屬腳手架；（6）按搭拆和移動方式劃分為：人工裝拆腳手架、附著升降腳手架、整體提升腳手架、水平移動腳手架和升降橋架等。上一頁下一頁返回一、扣件式鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件、腳手板和底座等組成，如圖3-2所示。它具有承載能力大，裝拆方便，搭設高度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、攤銷費用低及能適應建筑物平立面的變化等優(yōu)點，因而得到廣泛應用，是目前使用最普遍的腳手架之一。圖3-2扣件式鋼管腳手架a）正立面（b）側立面1—欄桿2—作業(yè)層3—剪刀撐4—大橫桿5—立桿6—附墻拉桿7—小橫桿1.

材質(zhì)要求（1）鋼管桿件鋼管桿件包括立桿、縱向水平桿(大橫桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐、斜撐和拋撐。鋼管宜采用力學性能適中的Q235A的焊接鋼管，其外徑48mm、壁厚3.5mm。用于立柱、和支撐桿（包括剪刀撐、橫向外撐、水平斜撐等）的鋼管長宜為4～6.5ｍ；每根質(zhì)量不超過25kg。用于橫向水平桿的鋼管長度以2.2ｍ為宜。上一頁下一頁返回（2）扣件和底座扣件用于鋼管之間的連接，采用可鍛鑄鐵制作；其基本形式有三種，如圖3-3所示：①直角扣件（十字扣），用于兩根鋼管呈垂直交叉連接；②旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣），用于兩根鋼管呈任意角度交叉連接；③對接扣件（一字扣），用于兩根鋼管的對接連接。立柱底端立于底座上，以傳遞荷載到地面上，底座可用鋼板、套筒焊接而成，如圖3-4所示。圖3-3扣件形式（a）直角扣件（b）旋轉(zhuǎn)扣件（c）對接扣件圖3-4底座（3）腳手板腳手板可采用沖壓鋼腳手板、鋼木腳手板、竹腳手板等，每塊腳手板的重量不宜大于30kg。性能符合使用要求。木腳手板使用厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，兩端用10～14號鍍鋅鐵絲捆緊。串片竹腳手板應使用寬度不小于60mm的竹片和直徑8～10mm、間距不大于600mm的拼接螺栓制作，螺栓直徑與竹片上的孔徑應配合緊密，螺栓必須緊固可靠。上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回2.基本構造扣件式鋼管腳手架的基本構造形式有單排架和雙排架兩種形式。單排腳手架只有一排立桿，小橫桿的一端與大橫桿連接，另一端擱置在墻上。單排腳手架節(jié)約材料，但穩(wěn)定性較差且在墻體上留腳手眼，因此其搭設高度不超過20m，一般只用于6層以下的建筑。當高度超過25m時，稱為高層外腳手架，高層外腳手架必須按雙排搭設，且搭設高度不宜超過50m。無論是單排腳手架或是雙排腳手架，其構造組成主要包括立桿、大小橫桿、支撐及連墻件等桿件。（1）立桿立桿也稱立柱，平行于建筑物外立面并垂直于地面，是傳遞腳手架結構自重、施工荷載與風荷載的主要受力桿件。立桿的橫距（單排腳手架為立桿到墻面的距離）為0.9～1.5m（高層架子不大于1.2m），縱距為1.4～2.0m（當用單立桿時，35m以下的架用1.4～2.0m；35m以上的架用1.4～1.6m,，當用雙立桿時為1.5～2.0m）。單立桿雙排腳手架的搭設限高為50m。每根立桿均應設置底座，由底座向上200mm處，設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿相連接。立桿接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接。立桿的搭接、對接應符合以下要求：立桿的搭接長度不小于1m，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定；上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接接頭應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點（立桿、大橫桿、小橫桿三者的交點）的距離不應大于步距的1/3。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300。（2）大橫桿大橫桿是平行于建筑物縱向連接各立桿的通長水平桿，是承受并傳遞施工荷載給立桿的主要受力桿件，步距為1.2～1.8m。大橫桿應水平設置，宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不應小于兩跨，大橫桿與立桿要用直角扣件扣緊，且不能隔步設置或遺漏。兩根大橫桿的對接接頭必須采用對接扣件連接，接頭位置距立桿軸心線的距離不宜大于跨度的l/3。同一步架內(nèi)外兩根大橫桿的接頭應盡量錯開一跨；上下相鄰兩根縱向水平桿的對接接頭也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500mm。上一頁下一頁返回（3）小橫桿小橫桿是垂直于建筑物，在橫向連接腳手架內(nèi)、外排立桿的水平桿件，是承受并傳遞施工荷載給立桿的主要受力桿件。小橫桿設置在立桿與大橫桿的相交處，用直角扣件與大橫桿扣緊，且應貼近立桿布置，小橫桿到立桿軸心線的距離不應大于150mm；跨度中間的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置；單排腳手架的小橫桿的一端應用直角扣件固定在大橫桿上，另一端插入墻內(nèi)長度不應不于180mm。（4）支撐為了保證腳手架的整體剛度和穩(wěn)定性，提高腳手架的承載力，必須設置支撐。雙排架的支撐體系由剪刀撐、橫向斜撐組成。單排架的支撐體系由剪刀撐組成。1）剪刀撐剪刀撐是設置在腳手架外側面、與外墻平行的十字交叉斜桿，可增強腳手架的縱向剛度。剪刀撐的設置應符合下列要求：①高24m以下的腳手架除在兩端設置外，中間每隔12～15m設置一道；高24m以上的腳手架，應在外立面整個長度和高度上連續(xù)設剪刀撐；②每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在3～4根之間，與地面的傾角宜在45°～60°之間。③剪刀撐的連接除頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接。搭接時搭接長度不小于1m，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件連接。④剪刀撐的斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的桿件上。上一頁下一頁返回2）橫向支撐橫向支撐是設置在腳手架內(nèi)、外排立桿之間的斜桿，可增強腳手架的橫向剛度。橫向支撐的設置應符合下列要求：①一字形、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間每隔六跨設置一道。橫向支撐的每道斜桿應在1～2步內(nèi)，由底至頂呈之字形連接布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或小橫桿上。②高24m以下的封閉雙排腳手架可不設橫向支撐，高24m以上者除兩端應設置橫向支撐外，中間應每隔六跨設置一道。（5）連墻件連墻件是連接腳手架與建筑物的部件，是既要承受并傳遞風荷載，又要防止腳手架在橫向失穩(wěn)或傾覆的重要受力部件。根據(jù)傳力性能、構造形式的不同，連墻件可分為柔性連墻桿和剛性連墻桿，如圖3-5、圖3-6。對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。如采用柔性固定件（如鐵絲或1φ6鋼筋）拉結時，必須配用頂撐（頂?shù)浇ㄖ飰γ娴臋M向水平桿）頂在混凝土圈梁、柱等結構部位，以防止向內(nèi)傾覆，拉結鐵絲應采用兩根8#鐵絲擰成一根使用。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻桿與建筑物可靠連接。連墻件可按二步三跨或二步二跨設置，其間距應不超過表3-1的規(guī)定。a)雙排剖面b)單排剖面1-ф4mm鍍鋅鋼絲或ф6mm鋼筋與墻內(nèi)埋設鋼筋拉接；2-頂墻橫桿；3-短鋼管；4-木楔圖3-5柔性連墻件的構造上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回a)雙排剖面b)單排剖面l-扣件2-短鋼管圖3-6剛性連墻件的構造表3-1連墻件布置最大間距連墻件應盡量在立桿與大橫桿的交叉部位設置。應在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位，靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；連墻件宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，且不應大于4m（2步）。特別提示當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm，拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升氣流作用的連墻措施。3.

腳手架搭設（1）地基處理和底座安裝搭設腳手架的地基須平整堅實，并有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基引起不均勻沉陷。如表層土質(zhì)松軟，應加150mm厚碎石或碎磚夯實，對高層建筑腳手架基礎應進行驗算。腳手架立桿下端應設底座或墊板(墊木)，并應準確地放在定位線上。腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，進行定位放線，鋪設墊板和安放立桿底座，并確保位置準確、鋪放平穩(wěn)、不得懸空。上一頁下一頁返回（2）搭設搭設程序：底座檢查、放線定位→鋪設墊木→安放并固定底座→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿→安裝掃地小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→設臨時拋撐（每隔六個立桿設一道，待安裝連墻桿后拆除）→安裝第三步大橫桿→安裝第三步小橫桿→設置連墻桿→拆除臨時拋撐，接立桿→繼續(xù)安裝大橫桿、小橫桿等→架高七步以上時加設剪刀撐→在操作層設腳手板。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步；開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻的一端至墻裝飾面的距離不應小于100mm，桿端伸出扣件的長度不應小于100mm，以防止桿件滑脫；安裝扣件時，螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不大于65N·m。除操作層的腳手板外，宜每隔12ｍ高滿鋪一層腳手板。特別提示遇到門洞時，不論是單排、雙排架均可挑空1～2根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側立桿上，單排架遇到窗洞時，可增設立桿或設一短桿將荷載傳遞到兩側的橫向水平桿上。4.腳手架的拆除當腳手架使用完成后應制訂拆除方案，拆除前應對腳手架進行一次全面檢查，清除所有物件，并設立拆除區(qū)，禁止人員進入。

腳手架的拆除要點：自上而下逐層進行，后搭設者先拆，先搭設者后拆；嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；如果采用分段拆除，其高差不應大于兩步，若高差大于兩步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一節(jié)立桿時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；高空拆卸腳手架時，各構件應用繩系下放，嚴禁高空拋扔；拆除的腳手架部件應分類分規(guī)格進行堆碼，嚴禁亂堆亂放。二、碗扣式鋼管腳手架1.基本構造碗扣式鋼管腳手架亦稱多功能碗扣型腳手架，其核心部件是碗扣接頭，是由焊在立桿上的下碗扣、可滑動的上碗扣、上碗扣的限位銷和焊在橫桿上的接頭組成，如圖3-7所示。上碗扣、下碗扣和限位銷按60cm間距設置在鋼管立桿之上，組裝時，將上碗扣的缺口對準限位銷后，把橫桿接頭插入下碗扣內(nèi)，將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺旋面使之與限位銷頂緊，利用限位銷固定上碗扣。從而將橫桿和立桿牢固地連接在一起，形成框架結構。碗扣接頭可同時連接四根橫桿，橫桿可以相互垂直也可偏轉(zhuǎn)成一定的角度，位置隨需要確定。碗扣式鋼管腳手架的部件可用以搭設多種形式腳手架，特別適合于搭設扇形表面及高層建筑施工和裝飾作業(yè)兩用外腳手架，還可作為模板的支撐。由于碗扣是固定在鋼管上的，結構簡單，桿件全部軸向連接，具有力學性能好，接頭構造合理，工作安全可靠，拆裝方便，操作容易，零部件損耗率低等特點。圖3-7碗扣接頭構造

上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回碗扣式鋼管腳手架的組成：按用途可分為主構件、輔助構件、專用構件三類。主構件用以構成腳手架主體的桿部件，有以下五種：立桿：是主要受力桿件，由一定長度的φ48×3.5鋼管上每隔0.60m套一碗扣接頭，并在其頂端焊接立桿連接管制成。立桿有3.0ｍ和1.8ｍ長兩種規(guī)格。頂桿：即頂部立桿，其頂端沒有立桿連接管，便于在頂端插入托撐或可調(diào)托撐，有2.10m、1.50m、0.90m長三種規(guī)格。主要用于支撐架、支撐柱、物料提升架等的頂部。頂桿與立桿配合可以構成任意高度的支撐架。橫桿：組成框架的橫向連接桿件，由一定長度的φ48×3.5鋼管兩端焊接橫桿接頭制成，有2.4m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m、0.3m長等七種規(guī)格。斜桿：是為增強腳手架穩(wěn)定強度而設計的系列構件，在φ48×2.2鋼管兩端鉚接斜桿接頭制成，斜桿接頭可轉(zhuǎn)動，同橫桿接頭一樣可裝在下碗扣內(nèi)，形成節(jié)點斜桿，如圖3-8所示。有1.697m、2.160m、2.343m、2.546m、3.0m長等五種規(guī)格。分別適用于1.2m×1.2m、1.2m×1.8m、1.5m×1.8m、1.8m×1.8m、1.8m×2.4m五種框架平面。底座：是安裝在立桿根部，防止其下沉，并將上部荷載分散傳遞給地基基礎的構件，有墊座、可調(diào)座兩種型式。圖3-8斜桿節(jié)點構造2.

搭設要求（1）碗扣式腳手架用于構建雙排外腳手架時，一般立桿橫向間距取1.2m，橫桿步距取1.8m，立桿縱向間距根據(jù)建筑物結構、腳手架搭設高度及作業(yè)荷載等具體要求確定，可選用0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.4m等多種尺寸，并選用相應的橫桿。雙排腳手架的一般構造如圖3-9所示。圖3-9雙排碗扣式腳手架的構造1—墊座；2—橫桿；3—立桿；4—安全網(wǎng)支架；5—斜桿；6—斜腳手板；7—梯子（2）斜桿設置：斜桿可增強腳手架的穩(wěn)定性，斜桿與橫桿同立桿的連接相同。對于不同尺寸的框架應配備相應長度斜桿。斜桿可裝成節(jié)點斜桿（即斜桿接頭同橫桿接頭裝在同一碗扣接頭內(nèi)），或裝成非節(jié)點斜桿（即斜桿接頭同橫桿接頭不裝在同一碗扣接頭內(nèi)）。斜桿應盡量布置在框架節(jié)點上，對于高度在30m以上的腳手架，可根據(jù)荷載情況，設置斜桿的面積為整架立面面積的1/4~1/2；對于高度超過30m的高層腳手架，設置斜桿的框架面積要不小于整架面積的1/2。在拐角邊緣及端部必須設置斜桿，中間可均勻間隔布置。（3）剪刀撐：豎向剪刀撐的設置應與碗扣式斜桿的設置相配合，一般高度在30m以下的腳手架，可每隔4~6跨設置一組沿全高連續(xù)搭設的剪刀撐，每道剪刀撐跨越5~7根立桿，設剪刀撐的跨內(nèi)不再設碗扣式斜桿；對于高度在30m以上的高層腳手架，應沿腳手架外側的全高方向連續(xù)設置，兩組剪刀撐之間用碗扣式斜桿?？v向水平剪刀撐對于增強水平框架的整體性，均勻傳遞連墻撐的作用具有重要意義。對于30m以上的高層腳手架，應每隔3~5步架設置一層連續(xù)的閉合的縱向水平剪刀撐。（4）連墻桿：是腳手架與建筑物之間的連接件，對提高腳手架的橫向穩(wěn)定性，承受偏心荷載和水平荷載等具有重要作用。一般情況下，對于高度在30m以下的腳手架，可四跨三步設置一個（約40m2）；對于高層及重載腳手架，則要適當加密，50m以下的腳手架至少應三跨三步布置一個（約25m2）；50m以上的腳手架至少應三跨二步布置一個（約20m2）。連墻桿設置應盡量采用梅花形布置方式。（5）對一般方形建筑物的外腳手架，在拐角處兩直角交叉的排架要連在一起，以增強腳手架的整體穩(wěn)定性。連接形式可以采用直接拼接法和直角撐搭接法兩種，如圖3-10，直角撐搭接可實現(xiàn)任意部位直角交叉。圖3-10直角交叉構造a）直接拼接法b）直角撐搭接法碗扣式腳手架還可搭設為單排腳手架、滿堂腳手架、支撐架、移動式腳手架、提升井架和懸挑腳手架等。特別提示橫向框架內(nèi)設置斜桿即廊道斜桿，對于提高腳手架的穩(wěn)定強度尤為重要。對于一字形及開口形腳手架，應在兩端橫向框架內(nèi)設沿全高連續(xù)設置節(jié)點斜桿；對于30m以上的的腳手架，中間可不設廊道斜桿；對于30m以上的腳手架，中間應每隔5~6跨設置一道沿全高連續(xù)搭設的廊道斜桿；對于高層和重載腳手架，除按上述構造要求設置廊道斜桿外，當橫向平面框架所承受的總荷載達到或超過25KN時，該框架應增設廊道斜桿。當設置高層卸荷拉結桿時，須在拉結點以上第一層加設廊道水平斜桿，以防止卸荷時水平框架變形。斜桿既可用碗扣腳手架系列斜桿，也可用鋼管和扣件代替。3.

拆除拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。連墻桿只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻桿。拆除的構件應用吊具吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。三、門式鋼管腳手架1.基本結構和主要構件門式腳手架又稱多功能門式腳手架，是目前國際上應用最普遍的腳手架之一。已形成系列產(chǎn)品，可用于搭設外腳手架，也可以作為里腳手架或滿堂腳手架。具有幾何尺寸標準化、結構合理、受力性能好、承載力高，施工裝拆方便、安全可靠經(jīng)濟實用等特點。門式腳手架是由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板等構成基本單元，如圖3-11所示。將基本單元連接起來并增加梯子、欄桿等部件即構成整片腳手架，如圖3-12所示。上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回圖3-11門式腳手架的基本單元1-門架2-平板3-螺旋基腳4-剪刀撐5-連接棒6-水平架梁7-鎖臂圖3-12整片門式腳手架門形腳手架部件之間的連接是采用方便可靠的自錨結構，如圖3-13所示，常用形式為制動片式和偏重片式等。圖3-13門式鋼管腳手架連接形式（a）制動片式掛扣；（b）偏重片式錨扣1-主制動片2-固定片3-被制動片4-ф10圓鋼偏重片5-鉚釘2.搭設要求門式腳手架一般按以下程序搭設：鋪放墊木（板）→拉線、放底座→從一端立門架并隨即裝剪刀撐→裝水平梁架（或腳手板）→裝梯子→裝設通長的縱向水平桿→裝設連墻桿→重復以上步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→裝設頂部欄桿。搭設門式腳手架的場地應平整、堅實、排水良好，基底必須嚴格夯實抄平，并鋪可調(diào)底座，以免發(fā)生塌陷和不均勻沉降。搭設門式腳手架不同規(guī)格門架由于尺寸高度不同，不得混用。門式腳手架較其他腳手架的搭設要求高，其首層架的垂直度偏差不應大于2mm，水平度偏差不應大于5mm，門架的頂部和底部用縱向水平桿和掃地桿固定。門架之間必須設置剪刀撐和水平梁架(或腳手板)，連接應可靠，以確保腳手架的整體剛度。整片腳手架必須適量放置水平加固桿（縱向水平桿），前三層要每層設置，三層以上則每隔三層設一道。在架子外側面設置長剪刀撐（φ48腳手鋼管，長6~8m），其高度和寬度為3~4個步距和柱距，與地面夾角為45°~60°，相鄰長剪刀撐之間相隔3~5個柱距，沿全高設置。使用連墻管或連墻器將腳手架和建筑結構緊密連接，連墻點的最大間距，在垂直方向為6m，在水平方向為8m。連墻點的做法如圖3-14。圖3-14連墻點的做法1-扣件2-門架立柱3-接頭螺栓4-連接螺母特別提示門式腳手架的搭設高度一般不超過45m，采取一定加固措施后可達80m左右；作用在架體上施工均布荷載一般為1.86kN／m，而作用在腳手板上集中荷載不超過2.0kN。3.拆除要求拆除架子時應自上而下進行，部件拆除順序與安裝順序相反。不允許將拆除的部件直接從高空擲下。應將拆下的部件分品種捆綁后，用垂直吊運設備將其運至地面，集中堆放保管。四、其它外腳手架1.附著升降腳手架附著升降腳手架（亦稱爬架）是指采用各種形式的架體結構及附著支承結構、依靠設置于架體上或工程結構上的專用升降設備實現(xiàn)升降的施工腳手架。附著升降腳手架適用于高層、超高層建筑物或高聳構筑物，同時，還可以攜帶施工外模板。但使用時必須進行專門設計。附著升降腳手架的分類有多種多樣，按附著支承形式可分為懸挑式、吊拉式、導軌式、導座式等；按升降動力類型可分為電動、手拉葫蘆、液壓等；按升降方式可分為單片式、分段式、整體式等；按控制方式可分為人工控制、自動控制等；按爬升方式可分為套管式、挑梁式、互爬式、導軌式等。如圖3-15、圖3-16、圖3-17所示。圖3-15套管式爬架的基本結構1-固定框；2-滑動框；3-縱向水平桿；4-安全網(wǎng)；5-提升機具上一頁下一頁返回圖3-16套管式爬架的升降原理圖3-17懸挑式附著升降腳手架的基本構造2.懸挑式腳手架懸挑式腳手架簡稱挑架，搭設在建筑物外邊緣向外伸出的懸挑結構上，將腳手架荷載全部或部分傳遞給建筑結構。懸挑支承結構有用型鋼焊接制作的三角桁架下?lián)问浇Y構以及用鋼絲繩斜拉水平型鋼挑梁的斜拉式結構兩種主要形式。在懸挑結構上搭設的雙排外腳手架與落地式腳手架相同，分段懸挑腳手架的高度一般控制在25m以內(nèi)。懸挑式腳手架適用于高層建筑的施工。由于腳手架系沿建筑物高度分段搭設，故在一定條件下，當上層還在施工時，其下層即可提前交付使用；而對于有裙房的高層建筑，則可使裙房與主樓不受外腳手架的影響，同時展開施工。如圖3-18所示。圖3-18懸挑式腳手架1-鋼管腳手架2-型鋼橫梁3-三角支承架4-預埋件5-鋼筋混凝土柱（墻）上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回上一頁下一頁返回3.懸吊式腳手架懸吊式腳手架是通過特設的支承點，利用吊索懸吊吊架或吊籃進行砌筑或裝修操作的一種腳手架。其主要組成部分為：吊架（包括桁架式工作臺）或吊籃、支承設施（包括支承挑架和挑梁）、吊索（包括鋼絲繩、鐵鏈、鋼筋）及升降裝置等。對于高層建筑的外裝修作業(yè)和平時的維修保養(yǎng)，都是一種極為方便，經(jīng)濟的腳手架形式。如圖3-19所示。

圖3-19懸吊式腳手架1-吊架；2-支承設施；3-吊索上一頁下一頁返回五、里腳手架里腳手架搭設于建筑物內(nèi)部，每砌完一層墻后，即將其轉(zhuǎn)移到上一層樓面，進行新的一層砌體砌筑，它可用于內(nèi)外墻的砌筑和室內(nèi)裝飾施工。里腳手架用料少，但裝拆頻繁，故要求輕便靈活，裝拆方便。其結構型式有折疊式、支柱式和門架式等多種。1.折疊式里腳手架折疊式里腳手架適用于民用建筑的內(nèi)墻砌筑和內(nèi)粉刷，也可用于磚圍墻、磚平房的外墻砌筑和粉刷。根據(jù)材料不同，分為角鋼、鋼管和鋼筋折疊式里腳手架，如圖3-20。角鋼折疊式里腳手架的架設間距，砌墻時不超過2m，粉刷時不超過2.5m。可以搭設兩步腳手架，第一步高約1m，第二步高約1.65m。鋼管和鋼筋折疊式里腳手架的架設間距，砌墻時不超過1.8m，粉刷時不超過2.2m。圖3-20折疊式里腳手架1-立柱；2-橫棱；3-掛鉤；4-鉸鏈

圖3-21套管式支柱1-支腳2-立管3-插管4-銷孔2.支柱式里腳手架支柱式里腳手架由若干個支柱和橫桿組成，適用于砌墻和內(nèi)粉刷。其搭設間距：砌墻時不超過2m，粉刷時不超過2.5m。支柱式里腳手架的支柱有套管式和承插式兩種形式。圖3-21為套管式支柱，它是將插管插入立管中，以銷孔間距調(diào)節(jié)高度，在插管頂端的凹形支托內(nèi)擱置方木橫桿，橫桿上鋪設腳手板。架設高度為1.50～2.10m。3.門架式里腳手架門架式里腳手架由兩片A形支架與門架組成，如圖3-22。適用于砌墻和粉刷。支架間距，砌墻時不超過2.2m，粉刷時不超過2.5m。按照支架與門架的不同結合方式，分為套管式和承插式兩種。圖3-22門架式里腳手架(a)A形支架與門架(b)安裝示意1-立管2-支腳3-門架4-墊板5-銷孔六、腳手架的搭設、拆除及安全要求1.腳手架的搭設需注意的問題(1)事先應確定構造方案，并經(jīng)有關方面審查批準方可施工。搭設應嚴格按規(guī)定的方案進行。(2)嚴格按搭接順序和工藝要求進行桿件的搭設。(3)搭設過程中應注意采取臨時支頂或與建筑物拉結。(4)搭設過程中應采取措施禁止非操作人員進入搭設區(qū)域。(5)扣件應扣緊，并應注意擰緊程度要適當。(6)搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件和不合格的扣件。(7)搭設工人應系好安全帶，確保安全。(8)隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏差，使偏差限制在規(guī)定范圍之內(nèi)。(9)在搭設過程中，如因臨時停工，應當采取臨時措施保證架子的安全穩(wěn)定性，防止倒塌。2.腳手架拆除應注意的問題拆除時，地面應留1人負責指揮、撿料分類和管理安全，上面不少于2人進行拆除工作，整個拆除工作應不少于3人。拆除程序與安裝程序相反，一般先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆除小橫桿、大橫桿和立桿。先遞下作業(yè)層的大部分腳手板，將一塊轉(zhuǎn)到下步內(nèi)，以便操作者站立其上。拆除桿件的人站在這塊腳手板上將上部可拆桿件全部拆除掉。再下移一步，自上而下逐步拆除。除拋撐留在最后拆除外，其余各桿件：小橫桿、連墻桿、大橫桿、立桿、剪刀撐、橫向斜撐等均一并拆除。拆除時應注意的問題：(1)劃出工作區(qū)，并做出明顯標志，嚴禁非工作人員入內(nèi)。(2)嚴格地執(zhí)行拆除程序，遵守自上而下、先裝后拆的原則，要做到一步一清，杜絕上下同時進行拆除的現(xiàn)象發(fā)生。(3)拆除工作應有統(tǒng)一指揮。在指揮者的統(tǒng)一安排下，做到上下一致、動作協(xié)調(diào)、相互呼應，以防止構件墜落或傷及人員。(4)拆下的桿件及腳手板應傳遞或用滑輪和繩索運送而下，嚴禁從高空拋下，以防止傷人和損害材料；扣件拆下應集中于隨身的工具袋中，待裝滿后吊送下來，禁止從上面丟下。(5)拆下的各種材料、工具應及時分類堆放，并運送到有效地點妥善保存。(6)對扣件、螺栓等散狀小件應使用容器集中存貯，以免丟失；使用后的鋼管應檢查，對變形鋼管應調(diào)直后存放。(7)注意鋼管和扣件防腐處理。鋼管應視環(huán)境濕度大小，每年或每2年對鋼管外壁除銹后涂一道防銹漆，鋼管內(nèi)壁每2～4年涂刷兩次，每次涂刷兩道；扣件和螺栓每次使用后，用煤油或其他洗料洗凈，涂上機油防銹。3.

腳手架的安全要求(1)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保施工期間在規(guī)定荷載作用下不發(fā)生破壞。(2)具有良好的結構整體性和穩(wěn)定性，保證使用過程中不發(fā)生晃動、傾斜、變形，以保障使用者的人身安全和操作的可靠性。(3)應設置防止操作者高空墜落和零散材料掉落的防護措施。(4)架子工作業(yè)時，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。腳手材料應堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。(5)使用腳手架時必須沿外墻設置安全網(wǎng)，以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。(6)不得使用腐朽和嚴重開裂的竹、木腳手板或蟲蛀、枯脆、劈裂的材料。(7)在雨、雪、冰凍的天氣施工，架子上要有防滑措施，并在施工前將積雪、冰渣清除干凈。(8)復工工程應對腳手架進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、節(jié)點松動、架子歪斜等情況，應及時處理。(9)腳手架在使用過程中應注意防電、避雷。1）腳手架與電壓為1～20kV以下架空輸電線路的距離應不小于2m，同時應有隔離防護措施；2）腳手架應有良好的防電避雷裝置。鋼管腳手架、鋼塔架應有可靠的接地裝置，每50m長應設一處，經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴格檢查，謹防破皮漏電；3）施工照明通過鋼腳手架時，應使用12V以下的低壓電源。電動機具必須與鋼腳手架接觸時，要有良好的絕緣。第二節(jié)砌筑工程施工準備砌筑工程所使用的材料包括塊材與砂漿。塊材為骨架材料，砂漿為粘結材料。一、砌筑材料1.塊材塊材分為磚、砌塊與石塊三大類。如圖3-23所示。（1）燒結普通磚（2）煤渣磚（3）燒結多孔磚（4）燒結空心磚（5）蒸壓灰砂空心磚（6）普通混凝土小型空心砌塊（7）輕骨料小型空心砌塊（8）加氣混凝土砌塊

圖3-23磚和砌塊（1）磚根據(jù)使用材料和制作方法的不同，砌筑用磚分為以下幾種類型：1）燒結普通磚燒結普通磚按主要原料分為粘土磚、頁巖磚、煤矸石磚和粉煤灰磚。燒結普通磚根據(jù)抗壓強度分為MU30，MU25，MU20，MUl5，MUl0五個強度等級。燒結普通磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個質(zhì)量等級。優(yōu)等品適用于清水墻，一等品、合格品可用于混水墻。燒結普通磚的外形尺寸均為240mm×115mm×53mm，則4塊磚長加上4個灰縫、8塊磚寬加8個灰縫、16塊磚厚加上16個灰縫（簡稱4順、8丁、16線)均為1m。上一頁下一頁返回2）煤渣磚煤渣磚以煤渣為主要原料，摻入適量石灰、石膏，經(jīng)混合、壓制成型、蒸養(yǎng)或蒸壓而成的實心磚。煤渣磚外形尺寸均為240mm×115mm×53mm。煤渣磚根據(jù)抗壓強度和抗折強度分為MU20，MUl5，MUl0，MU7.5四個強度等級。煤渣磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級分為：優(yōu)等品、一等品、合格品。煤渣磚優(yōu)等品的強度等級應不低于MUl5，一等品的強度等級應不低于MUl0，合格品的強度等級應不低于MU7.5。3）燒結多孔磚燒結多孔磚以粘土、頁巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)焙燒而成的多孔磚。燒結多孔磚按規(guī)格尺寸分為模數(shù)多孔磚(M型)和非模數(shù)多孔磚(P型)。常用外形尺寸分別為190mm×190mm×90mm和240mm×115mm×90mm。燒結多孔磚根據(jù)抗壓強度、變異系數(shù)分為MU30，MU25，MU20，MUl5，MUl0五個強度等級。燒結多孔磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。上一頁下一頁返回4）燒結空心磚燒結空心磚以粘土、頁巖、煤矸石等為主要原料，經(jīng)焙燒而成的空心磚。燒結空心磚的外形為矩形體，有多種規(guī)格尺寸，在與砂漿的接合面上應設有增加結合能力，深度1mm以上的凹線槽，如圖3-24所示。燒結空心磚根據(jù)密度分為800，900，1100三個密度級別。每個密度級別根據(jù)孔洞及其排數(shù)、尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級。圖3-24燒結空心磚圖3-25普通混凝土小型空心砌塊5）蒸壓灰砂空心磚蒸壓灰砂空心磚以石灰、砂為主要原料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而制成的孔洞率大于15％的空心磚。孔洞采用圓形或其他孔形，孔洞應垂直于大面。蒸壓灰砂空心磚根據(jù)抗壓強度分為MU25，MU20，MUl5，MUl0，MU7.5五個強度等級。根據(jù)強度等級、尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品。蒸壓灰砂空心磚優(yōu)等品的強度等級應不低于MUl5，一等品的強度等級應不低于MUl0。上一頁下一頁返回（2）砌塊砌塊代替粘土磚做為建筑物墻體材料，是墻體改革的一個重要途徑。砌塊是以天然材料或工業(yè)廢料為原材料制成，主要特點是施工簡便，工人的勞動強度較低，生產(chǎn)效率較高。砌塊按使用目的可以分為承重砌塊與非承重砌塊(包括隔墻砌塊和保溫砌塊)；按是否有孔洞可以分為實心砌塊與空心砌塊；按砌塊大小可以分為小型砌塊(塊材高度小于380mm)和中型砌塊(塊材高度380～940mm)；按使用的原材料可以分為普通混凝土砌塊、輕骨料混疑土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等。1）普通混凝土小型空心砌塊它是用水泥、砂、碎石或卵石、水等預制而成的，簡稱普通小砌塊。其外形如圖3-25所示。普通混凝土小型空心砌塊按其強度分為MU3.5，MU5，MU7.5，MUl0，MU15，MU20六個強度等級。按其尺寸偏差、外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品。2）輕骨料混凝土小型空心砌塊它是以水泥、輕骨料、砂、水等預制而成的，其中輕骨料品種包括浮石、煤渣、火山渣、陶粒等，簡稱輕骨料小砌塊。輕骨料混凝土小型空心砌塊主規(guī)格尺寸為390mm×190mm×190mm。按其孔的排數(shù)有：單排孔、雙排孔、三排孔和四排孔等四類。按其強度分為MU1.5，MU2.5，MU3.5，MU5，MU7.5，MUl0六個強度等級。按其尺寸偏差、外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品和合格品。3）蒸壓加氣混凝土砌塊它是以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料，加入發(fā)氣劑，經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心砌塊。一般長度為600mm，高度為200、250、300mm；其寬度，一種系列從50mm起，以25mm遞增，另一種系列從60mm起，以60mm遞增。按其抗壓強度分為A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七個強度等級，按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、密度和抗壓強度分為優(yōu)等品、一等品和合格品。（3）石塊砌筑用石有毛石和料石兩類。毛石又分為亂毛石和平毛石。亂毛石是指形狀不規(guī)則的石塊；平毛石是指形狀不規(guī)則、但有兩個大致平行平面的石塊。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于150mm。料石按其加工面的平整度分為細料石、粗料石和毛料石三種。其寬度、厚度均不宜小于200mm，長度不宜大于厚度的4倍。石材的強度等級劃分為MU100，MU80，MU60，MU50，MU40，MU30，MU20，MU15和MU10。2.砂漿砂漿由膠凝材料（水泥）、細骨料（砂）、摻合料（或外加劑）和水按適當比例配制而成。在砌體中的作用是傳遞上部荷載，粘結砌體，提高砌體的整體強度。砂漿種類選擇及其等級的確定，應根據(jù)設計要求而定。（1）砌筑砂漿的分類砌筑砂漿可分為水泥砂漿、水泥混合砂漿和非水泥砂漿三類。

1)水泥砂漿水泥砂漿由水泥、砂加水按一定比例拌制而成，強度高，但流動性和保水性較差，其砌體強度低于相同條件下用混合砂漿砌筑的砌體強度。常用于要求使用高強度砂漿的砌體（如水塔、煙囪、拱殼、鋼筋磚過梁等），有防水要求或處于潮濕環(huán)境下的砌體（如基礎、地下室等）。上一頁下一頁返回2)水泥混合砂漿水泥混合砂漿簡稱混合砂漿，通常由水泥、外摻料(如石灰膏、粉煤灰等)、砂加水拌制而成?；旌仙皾{由于摻入塑性外摻料，既節(jié)約水泥，又可提高砂漿的可塑性，具有較好的和易性，常用做砌筑地面以上的磚、石砌體。3)非水泥砂漿包括石灰砂漿、粘土砂漿等，由于強度較低，通常僅用于臨時設施或簡易建筑等。（2）原材料要求1)水泥水泥砂漿中采用的水泥，其強度等級不宜大于32.5級；混合砂漿時，不宜大于42.5級。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。出廠超過三個月時，應再次試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混用。2)砂宜采用中砂，毛石砌體宜用粗砂。砂應過篩，且不得含有草根等雜物。砂的含泥量，對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5％；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10％。上一頁下一頁返回3)水一般用潔凈的飲用水，不得含有害物質(zhì)，水質(zhì)應符合相關標準的規(guī)定。4)摻合料砂漿中的摻合料包括石灰膏、電石膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。用塊狀生石灰制作石灰膏時，應采用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，在池中熟化時間不得少于7d，磨細生石灰粉的熟化時間不得少于2d。沉淀池中的石灰膏應防止干燥、凍結和污染。不得使用脫水硬化的石灰膏。5)外加劑凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。（3）砂漿的技術要求1)流動性砂漿拌合物的流動性，系指砂漿拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動的性質(zhì)。新拌砂漿應具有適宜的流動性，流動性好的砂漿便于操作，易使灰縫平整、密實，從而可以提高砌筑效率、保證砌體質(zhì)量。砂漿的流動性是以稠度表示，常用砂漿稠度儀測定。稠度的大小，以標準圓錐體沉入砂漿的深度表示。沉入值越大，稠度越大，砂漿的流動性越好。砌筑砂漿的稠度應按表3-2的規(guī)定選用。表3-2砌筑砂漿的稠度2)保水性保水性是指砂漿中的水分與膠凝材料及骨料分離快慢的程度。保水性差的砂漿，在運輸過程中，易產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象，從而降低其流動性，影響砌筑；在砌筑過程中，水分很快會被塊材吸收，失水過多造成砂漿不能正常硬化，與塊材的粘結力低，從而會降低砌體的強度。砌筑砂漿的保水性指標，以分層度表示。分層度值越大，表明砂漿的分層、離析現(xiàn)象越嚴重，保水性越差。砌筑砂漿的分層度，一般不得大于30mm。3)強度硬化后砂漿的強度，必須滿足設計要求才能保證砌體強度。砌筑砂漿的強度等級，宜采用M2.5，M5，M7.5，M10，M15，M20六個等級。影響砂漿強度的因素很多，如水泥的強度等級及用量，水灰比，骨料狀況，外加劑的品種和數(shù)量，混合料的拌制狀況，施工及硬化時的條件等。4)粘結力砌筑砂漿必須具有足夠的粘結力，才可使塊狀材料膠結為一個整體。其粘結力的大小，將影響砌體的抗剪強度、耐久性、穩(wěn)定性及抗震能力等，因此對砂漿的粘結力也有一定的要求。砂漿的粘結力與砂漿強度有關。通常，砂漿的強度越高，其粘結力越大；低強度砂漿，因加入的摻合料過多，其內(nèi)部易收縮，使砂漿與底層材料的粘結力減弱。（4）砂漿的拌制與使用砌筑砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定。當組成材料有變更時，應重新確定其配合比。施工中當采用水泥砂漿代替同強度等級的水泥混合砂漿時，因水泥砂漿和易性差，砌體強度有所下降，應重新確定砂漿強度等級。拌制砂漿時，各組分材料應準確稱量。砌筑砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；摻加粉煤灰或外加劑時不得少于3min；摻用有機塑化劑時應為3～5min。外加劑不得直接投入拌制的砂漿中，應先將其按規(guī)定濃度溶于水中，在拌和水投入時投入外加劑溶液。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌和。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（5）砂漿的質(zhì)量要求砂漿應進行強度檢驗。砂漿強度應以溫度為(20±3)℃、濕度在95％以上的標準條件下，養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度必須符合下列規(guī)定：1)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值不得小于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；2)同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值不得小于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍；3)砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組，每組3塊試塊，試塊為標準尺寸70.7mm的立方體；4)當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度平均值不得小于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽查1次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。特別提示當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測：①在判定其強度砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；②對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；③砂漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求。二、砌筑施工前的準備工作磚或砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊、色澤均勻。進場的磚要送試驗室進行復驗。在砌磚前1~2天（視天氣情況而定）應將磚堆澆水潤濕，以免在砌筑時因干磚吸收砂漿中大量的水分，使砂漿流動性降低，造成砌筑困難，并影響砂漿的粘結力和強度。但也要注意不能將磚澆得過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性、強度和粘結力，而且還會產(chǎn)生墮灰和磚塊滑動現(xiàn)象，使墻面不潔凈，灰縫不平整，墻面不平直。燒結普通磚、多孔磚的含水率宜為10％～15％；施工中可將磚砍斷，看其斷面四周的吸水深度達10～20mm即認為合格?；疑按u、粉煤灰磚的含水率宜為5％～8％。砌筑前，必須按施工組織設計要求組織垂直和水平運輸機械、砂漿攪拌機械進場、安裝、調(diào)試等工作。同時，還要準備腳手架、砌筑工具（如皮數(shù)桿、托線板）等。磚砌體的組砌要求：上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性；同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。第三節(jié)磚砌體施工一、磚砌體的組砌形式1.磚墻的組砌形式（1）一順一丁式（又稱為滿丁滿條）。是一皮順磚與一皮丁磚相互間隔砌筑而成，上下皮間的豎縫相互錯開l／4磚長，如圖3-26（a）。這種砌法效率較高，但當磚的規(guī)格不一致時，豎縫就難以整齊。（2）三順一丁式。是三皮順磚與一皮丁磚間隔砌成，上下皮順磚間豎縫錯開l／2磚長；上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開l／4磚長，如圖3-26（b）。這種砌筑方法，由于順磚較多，砌筑效率較高，適用于砌一磚和一磚以上的墻厚。上一頁下一頁返回（3）梅花丁砌法（又稱沙包式、十字式）。是每皮中丁磚與順磚相間隔，上皮頂磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開l／4磚長，如圖3-26（c）。這種砌法內(nèi)外豎縫每皮都能錯開，故整體性較好，灰縫整齊，比較美觀，但砌筑效率較低。砌筑清水墻或當磚規(guī)格不一致時，采用這種砌法較好。（4）二平一側砌法。二平一側又稱18墻，是采用二皮磚平砌與一皮側砌的順磚相隔砌成。此種砌法比較費工，效率低，但節(jié)省磚塊，可以作為層數(shù)較小的建筑物的承重墻。如圖3-26（d）。圖3-26磚墻的組砌形式(a)一順一丁(b)三順一丁(c)梅花丁(d)二平一側（5）全順砌法。全部采用順磚砌筑，上下皮間豎縫錯開l／2磚長，此法僅用于砌半磚厚墻。如圖3-27。（6）全丁砌法。全部采用丁磚砌筑，上下皮間豎縫錯開l／4磚長，此種砌法僅用于砌筑圓弧形砌體。如煙囪、窨井等。如圖3-27。圖3-27全順和全丁砌法

(a)全順(b)全丁為了使磚墻的轉(zhuǎn)角處各皮間豎縫相互錯開，必須在外角處砌七分頭磚(3／4磚長)。當采用一順一丁組砌時，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚，如圖3-28（a）；磚墻的丁字接頭處，應分皮相互砌通，內(nèi)角相交處豎縫應錯開1／4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚，如圖3-28（b）；磚墻的十字接頭處，應分皮相互砌通，交接處的豎縫應相互錯開1／4磚長，如圖3-28（c）。圖3-28磚墻交接處組砌(a)一磚墻轉(zhuǎn)角(一順一丁)(b)一磚墻丁字交接處(一順一丁)(c)一磚墻十字交接處(一順一丁)特別提示上述各種砌法中，每層墻的最下一皮和最上一皮、在梁和梁墊的下面、墻的階臺水平面上、窗臺最上一皮、鋼筋磚過梁最下一皮均應丁磚砌筑。2.磚柱組砌磚柱組砌，應使柱面上下皮的豎縫相互錯開l／2磚長或l／4磚長，在柱心無通天縫，少砍磚。嚴禁用包心組砌法（即先砌四周后填心的組砌法）。如圖3-29所示。圖3-29磚柱組砌形式a)矩形柱的正確砌法b)矩形柱的錯誤砌法(包心組砌)3.多孔磚墻組砌規(guī)格190mm×190mm×90mm（M形）的承重多孔磚一般采用全順砌法，其手抓孔應平行于墻面，上下皮豎縫相互錯開l／2磚長（100mm）；規(guī)格240mm×115mm×90mm（P形）的承重多孔磚一般采用一順一丁或梅花丁砌筑形式。如圖3-30。圖3-30多孔磚組砌形式多孔磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭，如圖3-31。圖3-31多孔磚墻轉(zhuǎn)角及丁字交接a)轉(zhuǎn)角b)丁字交接1-半磚2-整磚二、磚砌體的砌筑方法目前，工地上應用的砌筑方法有“三一”砌筑法、擠漿法、滿口灰法。其中，“三一”砌筑法最為常用。1）“三一”砌筑法：即一塊磚、一鏟灰、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種方法的優(yōu)點是灰縫容易飽滿，粘結力好，保證質(zhì)量，墻面整潔。2）擠漿法：用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂面上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊上齊線，橫平豎直的要求。這種砌磚方法的優(yōu)點是：可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少繁瑣的動作，平堆平擠可使灰縫飽滿，效率高，保證砌筑質(zhì)量。3）滿口灰法：用瓦刀將砂漿刮滿在磚面或磚棱上，隨即砌上。是一種常見的砌筑方法，特別是在砌空斗墻時都采用此種方法。這種方法砌筑質(zhì)量好，但是效率較低，此法僅適用于砌筑磚墻的特殊部位（如暖墻、煙囪等）。4）“二三八一”砌筑法：是把砌筑工砌磚的動作過程歸納為二種步法、三種彎腰姿勢、八種鋪灰手法、一種擠漿動作，叫做“二三八一砌筑動作規(guī)范”，簡稱“二三八一”砌筑法。三、磚基礎的砌筑磚基礎是由墊層、大放腳和基礎墻身三部分組成，一般適用于土質(zhì)較好，地下水位較低（在基礎底面以下）的地基上?；A大放腳有兩皮一收的等高式和一皮一收與兩皮一收相間的不等高式（間隔式）兩種砌法，如圖3-32。每次收進1/4磚長（60mm），最下面應為兩皮磚。(a)等高式(b)間隔式圖3-32

磚基礎大放腳形式大放腳的底寬應根據(jù)設計而定。大放腳各皮的寬度應為半磚長的整倍數(shù)(包括灰縫)。在大放腳下面為基礎墊層，墊層一般采用灰土、碎磚三合土或混凝土等。1.基礎彈線墊層施工完畢后，即可進行基礎的彈線工作。彈線之前應先將表面清掃干凈，并進行一次抄平，檢查墊層頂面是否與設計標高相符。如符合要求，即可按下列步驟進行彈線：1）在基槽四角各相對龍門板（也可是軸線控制樁）的軸線標釘處拉線，如圖3-33；圖3-33基礎彈線示意圖1-錘球2-線繩3-龍門板4-軸線釘2）沿線繩掛線錘，找出線錘在墊層上的投影點（數(shù)量根據(jù)需要選定）；3）用墨斗彈出這些投影點的連線，即外墻基中心軸線；4）根據(jù)基礎平面尺寸，用鋼尺量出各內(nèi)墻基中心軸線的位置，并用墨斗彈出，即內(nèi)墻基中心軸線；5）根據(jù)基礎剖面圖，量出基礎大放腳的外邊沿線，并用墨斗彈出（根據(jù)需要可彈出一邊或兩邊）；6）按圖紙和設計的要求進行復核，放線尺寸的允許偏差應符合表3-3的規(guī)定。核查無誤后即可進行磚基礎的砌筑。長度L、寬度B的尺寸(m)允許偏差(mm)L(B)≤30±530<L(B)≤60±1060<L(B)≤90±15L(B)>90±20表3-3放線尺寸的允許偏差2.磚基礎砌筑（1）施工時先在墊層上找出墻的軸線和基礎大放腳的外邊線，然后在轉(zhuǎn)角處、丁字交接處、十字交接處及高低踏步處立基礎皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應事先畫出磚的皮數(shù)、大放腳退臺情況及防潮層位置等。基礎皮數(shù)桿應立在規(guī)定的標高處，因此立基礎皮數(shù)桿時要利用水準儀進行抄平。（2）砌筑前，應先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯縫的位置。磚基礎的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。（3）砌筑時，磚基礎的砌筑高度是用皮數(shù)桿來控制的。如發(fā)現(xiàn)墊層表面水平標高有高低偏差時，可用砂漿或C10細石混凝土找平后再開始砌筑。如果偏差不大，也可在砌筑過程中逐步調(diào)整。砌大放腳時，先砌好轉(zhuǎn)角端頭，然后以兩端為標準拉好線繩進行砌筑。砌筑不同深度的基礎時，應先砌深處，后砌淺處，在基礎高低處要砌成踏步式。踏步長度不小于1m，高度不大于0.5m?；A中若有洞口、管道等，砌筑時應及時按設計要求正確留出或預埋，并留出一定的沉降空間。4）磚基礎大放腳一般采用一順一丁的砌筑形式，即一皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開60mm。大放腳最下一皮及墻基的最上一皮（防潮層下面一皮磚）應以丁磚為主。（5）砌完磚基礎，應立即進行回填，回填土要在基礎兩側同時進行，并分層夯實。3.磚基礎防潮層施工基礎防潮層應在基礎墻全部砌到設計標高后才能施工，最好能在室內(nèi)回填土完成后進行。如果基礎墻頂部有鋼筋混凝土地圈梁，則可代替防潮層；如果沒有地圈梁，則必須做防潮層。基礎防潮層若設計無規(guī)定時，宜用1:2水泥砂漿加入水泥用量3%~5%的防水劑拌制而成，鋪設厚度為20mm。防潮層的位置在底層室內(nèi)地面標高以下一皮磚處，即離底層室內(nèi)地面標高下60mm處。（1）砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。（2）砂漿試塊的平均強度不得低于設計的強度等級，任意一組試塊的最低值不得低于設計強度等級的75%。（3）磚基礎的組砌方法應正確，不應有通縫。（4）磚基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應留置斜槎。（5）預埋件、預留洞應按設計要求留置。（6）磚基礎的允許偏差應符合表3-4的規(guī)定。序號項目允許偏差(mm)1基礎頂面標高±152軸線位移103表面平整（m）84水平灰縫平直（m）10表3-4磚基礎尺寸和位置的允許偏差特別提示磚基礎宜采用“三一”砌筑法，及一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。大放腳砌筑時，要注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。四、磚墻砌筑1.砌筑工藝磚墻的砌筑工藝流程一般為：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角、掛線→砌筑→勾縫、清理。（1）抄平、放線為了保證建筑物平面尺寸和各層標高的正確，砌筑前，必須準確地定出各層樓面的標高和墻柱的軸線位置，以作為砌筑時的控制依據(jù)。如圖3-34所示。圖3-34放線示意圖砌墻前應在基礎防潮層或樓層上定出各層標高，并用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。找平時，需使上下兩層外墻之間不致出現(xiàn)明顯的接縫。根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并分出門洞口位置線。二樓以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⑤S線引上，并彈出各墻的寬度線，劃出門洞口位置線。1）底層放線當基礎砌筑到±0.000標高的下一皮磚時，用水準儀測設防潮層的標高（可以用控制防潮層厚薄的辦法來調(diào)節(jié)高低）。然后根據(jù)對應龍門板上的軸線釘拉通線，并沿通線掛線錘，將墻軸線引測到防潮層面上，再以軸線為標準彈出墻邊線，并按設計要求定出門窗洞口的平面位置。軸線放出并經(jīng)復查無誤后，再將軸線引測到外墻面上，畫上特定的符號，以作為引測到樓層軸線時的依據(jù)。還應在建筑物四角外墻面上引測±0.000標高，畫上符號并注明，作為樓層標高引測時的依據(jù)。軸線和標高引測到墻面上以后，龍門樁、龍門板就可以拆除。2）樓層放線為了保證各樓層墻身軸線的重合，并與基礎定位軸線一致，在彈墻身線時，應根據(jù)控制樁上標注的軸線位置將軸線引測到房屋的墻基上。二層以上各層墻的軸線，可用經(jīng)緯儀或線錘引測到樓層上去，同時還根據(jù)圖上軸線尺寸用鋼尺進行校核。經(jīng)校核無誤后，再彈出各分間的軸線和墻邊線，并按設計要求定出門窗洞口的平面位置。各樓層外墻窗口位置亦應用線錘校核，檢查是否在同一鉛直線上。3）樓層標高的傳遞及控制房屋建筑施工中，由下層向上層傳遞標高，可以用皮數(shù)桿傳遞，也可以用鋼尺沿某一墻角的標高標志起向上直接丈量。每層樓的墻體砌到一定高度（一般為1.5m）后，在各內(nèi)墻面分別進行抄平，并在墻面上彈出高出樓地面500mm的水平線（俗稱50線），這條標高線可作為該層地面和室內(nèi)裝修施工時掌握標高的依據(jù)。（2）擺磚擺磚是指在基礎墻頂面上，按墻身長度和組砌方式先用磚塊試擺，擺磚由一個大角擺到另一個大角，磚與磚留10mm縫隙。擺磚的目的是核對所彈的門洞位置線及窗口、附墻垛的墨線是否符合所選用磚型的模數(shù)，對灰縫進行調(diào)整，以使每層磚的磚塊排列和灰縫均勻，并盡可能減少砍磚，組砌得當。在砌清水墻時尤其重要。擺磚的工作相當重要，應由有經(jīng)驗的師傅進行。3）立皮數(shù)桿皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位置的一種木制標桿，如圖3-35所示。它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志。皮數(shù)桿的畫法：首先，從進場的各堆磚（砌塊）中抽取10塊磚（砌塊）樣，量出它們的總厚度，取其平均值，作為畫磚（砌塊）層厚度的依據(jù)，再加上灰縫厚度，就可畫出磚（砌塊）灰層的皮數(shù)。然后，再標出±0.000線及各種洞口、構件、梁板等的位置。

1-層樓標高2-鋼筋混凝土過梁3-窗上框4-窗下框圖3-35基礎皮數(shù)桿和墻身皮數(shù)桿皮數(shù)桿長度應有一層樓高（不小于2m），一般立于墻的轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口等地方，每隔10～15m立一根。采用外腳手架時，皮數(shù)桿一般立在墻內(nèi)側；采用里腳手時，皮數(shù)桿應立在墻外側。立皮數(shù)桿時，應使皮數(shù)桿上的±0.000線與房屋的標高起點線相吻合。如圖3-36所示。圖3-36皮數(shù)桿及掛線示意圖1-皮數(shù)桿2-準線3-竹片4-圓釘

（4）盤角（砌頭角）、掛線 皮數(shù)桿立好后，先按皮數(shù)桿砌墻角（盤角），每次盤角不得超過五皮磚，在盤角過程中應隨時用托線板檢查墻角是否垂直、平整，磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標志。墻角是確定墻身的主要依據(jù)，其砌筑的好壞，對整個建筑物的砌筑質(zhì)量有很大影響。盤角后，應在墻側掛上準線，作為墻身砌筑的依據(jù)。將準線掛在墻角上，拉線砌中間墻身。每砌一皮磚，線繩向上移動一次。對240mm及其以下厚度的墻體可單面掛線；370mm及以上厚度的墻體應雙面掛線。（5）墻體砌筑墻體砌筑一般采用“三一砌磚法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。砌體除應采用符合質(zhì)量要求的原材料外，還必須有良好的砌筑質(zhì)量，以使砌體有良好的整體性、穩(wěn)定性和良好的受力性能。其砌筑質(zhì)量應達到國家有關規(guī)范的要求。（6）勾縫、清理清水墻砌完后，應進行勾縫，勾縫是砌清水墻的最后一道工序。磚墻面勾縫形式有平縫、凹縫、凸縫、斜縫等，見圖3-37。勾縫的作用，除了使墻面清潔、整齊美觀外，更主要是保護墻面。勾縫的方法有兩種，一種是原漿勾縫，即利用砌墻的砂漿隨砌隨勾，多用于內(nèi)墻面；另一種是加漿勾縫，即待墻體砌筑完畢后，利用1︰1.5的水泥砂漿或加色砂漿進行勾縫。勾縫要求橫平豎直，深淺一致，搭接平整并壓實抹光。勾縫完畢應及時清掃墻面、清理落地灰。圖3-37勾縫形式特別提示為了保證各層墻身軸線的重合和施工方便，在彈墻身軸線時，應根據(jù)龍門板上的軸線位置將軸線引測到房屋的墻基上。二層以上各層的軸線，可用經(jīng)緯儀或線錘引測到樓層上去，同時還應根據(jù)圖紙上的軸線尺寸用鋼尺進行校核。各樓層外墻窗口位置亦用線錘吊線校核，檢查是否在同一鉛垂線上。2.磚墻砌筑的技術要求（1）磚墻砌筑時磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌筑時水平灰縫的厚度一般為8～12mm，豎縫寬一般為10mm。（2）磚墻在砌筑過程中應隨時檢查垂直度，一般要求做到“三皮一吊，五皮一靠”，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻面垂直、平整。（3）磚砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。砌體臨時間斷處的高度差不得超過一步架高。（4）每層承重墻的最上一皮、梁或梁墊下、挑檐處、窗臺處，應用丁磚砌筑；隔墻、填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。5）寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚及破損的磚應分散使用于墻心或受力較小部位。（6）施工時需在磚墻中留置的臨時孔洞，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm；洞口凈寬度不應超過1m，頂部應設置過梁。抗震烈度為9度的建筑物，施工洞口的留置應會同設計單位研究決定。（7）不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：1）空斗墻、半磚墻和磚柱；2）過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3）寬度小于1m的窗間墻；4）梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；5）墻體門窗洞口兩側200mm和轉(zhuǎn)角450mm的范圍內(nèi)；6）設計不允許設置腳手眼的部位。8）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜槎長度不應小于高度的2／3，如圖3-38。若臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成陽搓。，并應加設拉結鋼筋。拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留搓處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤，如圖3-39。圖3-38斜槎圖3-39直槎隔墻與墻或柱如不同時砌筑而又不留成斜搓時，可于墻或柱中引出陽槎，并于墻的立縫處預埋拉結筋，其構造要求同上，但每道不少于2根鋼筋。（9）有抗震設防要求的墻體應設置混凝土構造柱，混凝土構造柱的截面一般為240mm×240mm，豎向受力鋼筋一般采用4φ12，箍筋為φ6@200，樓層上下500mm范圍內(nèi)應適當?shù)募用芄拷睿溟g距為100mm。構造柱的豎向受力鋼筋應在基礎梁和樓層圈梁中錨固，并應符合受拉鋼筋的錨固長度要求。磚墻與構造柱應沿墻高每隔500mm設置2φ6的水平拉結筋，拉結筋每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m。當墻上門窗洞邊到構造柱邊的長度小于1m時，水平拉結筋伸到洞口邊為止。240mm厚磚墻轉(zhuǎn)角及T字交接處水平拉結筋的布置如圖3-40。圖3-40磚墻轉(zhuǎn)角及T字交接處水平拉結筋的布置磚墻與構造柱相連接處，磚墻應砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm；每個馬牙槎退進應大于60mm。每個樓層面開始，馬牙槎應先退槎后進槎，如圖3-41。圖3-41磚墻的馬牙槎（10）為減少灰縫變形引起砌體沉降，一般每日砌筑高度不超過1.8m為宜；雨天施工時每日砌筑高度不宜超過1.2m。當施工過程中可能遇到大風時，應遵守規(guī)范所允許自由高度的限制。

特別提示墻體的接槎：接槎是指先砌砌體和后砌砌體之間的接合方式。接搓方式合理與否，對砌體質(zhì)量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會影響到建筑物的抗震能力。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。設有構造柱的墻體的施工程序應為先砌墻后澆筑構造柱混凝土。構造柱施工程序為綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆筑混凝土、拆模。3.砌體工程質(zhì)量通病及防治（1）砂漿強度不穩(wěn)定現(xiàn)象：砂漿強度低于設計強度標準值；砂漿的強度波動較大，勻質(zhì)性差。原因：影響砂漿強度的主要因素是材料計量不準確；水泥混合砂漿中塑化材料或微沫劑的摻量超過規(guī)定用量；砂漿攪拌不均勻，加料順序顛倒，水泥分布不均勻等。預防措施：建立材料的計量制度和計量工具校驗、維修、保管制度，減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調(diào)成標準稠度(120mm)進行稱量，再折算成標準容積，砂漿盡量采用機械攪拌，保證攪拌均勻，砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完。（2）磚墻墻面游丁走縫現(xiàn)象：磚墻面上下磚層之間豎縫產(chǎn)生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫錯位、搬家。原因：磚的規(guī)格不統(tǒng)一，磚的長、寬尺寸誤差大；操作中未掌握控制磚縫的標準。開始砌墻擺磚時，沒有考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置上。預防措施：砌墻時用同一規(guī)格的磚，如規(guī)格不一，則應弄清現(xiàn)場用磚情況，統(tǒng)一擺磚確定組砌方法，調(diào)整豎縫寬度，提高操作人員技術水平，強調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層條磚的中線重合；擺磚時應將窗口位置引出，使窗的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如果窗口寬度不符合磚的模數(shù)，砌磚時要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間墻處上下豎縫不錯位。（3）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平現(xiàn)象：同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫下垂，墻體、中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。原因：磚的兩個條面大小不等，使灰縫的寬度不一致，個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從而出現(xiàn)冒線砌筑；所砌墻體長度超過20m，掛線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，灰縫就出現(xiàn)下垂現(xiàn)象；第一步架墻體出現(xiàn)垂直偏差，接砌第二步架時進行了調(diào)整，兩步架交接處出現(xiàn)凹凸不平。預防措施：砌磚應采取小面跟線；掛線長度超過15～20m時，應加墊線；墻面砌至腳手架排木搭設部位時，預留腳手眼，并繼續(xù)砌至高出腳手架板面一層磚，掛立線應由下面一步架墻面引伸，以立線延至下部墻面至少500mm，掛立線吊直后，拉緊平線，用線錘吊平線和立線，當線錘與平線、立線相重，則可認為立線正確無誤（4）“螺絲”墻現(xiàn)象：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度而不能咬圈原因：砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；每當砌至基礎頂面和預制混凝土樓板上接砌磚墻時，由于標高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整；如果砌同一層磚時，誤將負偏差當作正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)時，與相鄰位置正好差一皮磚。預防措施：砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，來調(diào)整墻體標高；標高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整；操作時掛線兩端應相互呼應，并經(jīng)常檢查與皮數(shù)桿的砌層號是否相符。各層標高除可用皮數(shù)桿控制外，還可用在室內(nèi)彈出的水平線來控制，即當?shù)讓悠龅揭欢ǜ叨群?，用水準儀根據(jù)龍門板上的±0.00標高，在室內(nèi)墻角引測出標高控制點(一般比室內(nèi)地坪高200～500mm),然后根據(jù)該控制點彈出水平線，作為樓板標高的控制線，以此線到該層墻頂?shù)母叨扔嬎愠龃u的皮數(shù)，并在皮數(shù)桿上劃出每皮磚和磚縫的厚度，作為砌磚的依據(jù)。此外，在建筑物四周外墻下引測±0.00標高，畫上標志，當?shù)诙訅ζ龅揭欢ǜ叨龋瑥牡讓佑贸咄狭砍龅诙訕烁叩目刂泣c，并用水準儀以引上的第一個控制點為準，定出各墻面水平線，用以控制第二層樓板標高。五、磚砌體工程質(zhì)量標準及檢驗方法1.一般規(guī)定（1）用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。（2）有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下