探傷方法、探傷標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍介紹new

無損檢測方法概述

NDTMETHODINTRODUCE常規(guī)4大方法FourgeneralNDTmethods1、超聲波檢測（UT）（內(nèi)部缺陷）

UltrasonicTest(UT)(detectinginternaldefect)2、射線檢測（RT）（內(nèi)部缺陷）

RadiographicTest(RT)(detectinginternaldefect)3、滲透檢測（PT)（表面開口型缺陷）

PenetrationTest(PT)(detectingsurfaceopeningdefect)4、磁粉檢測（MT)(表面和近表面缺陷）

MagneticTest(MT)(detectingsurfaceandnearsurfacedefect)超聲波探傷的基本原理

TheoryofUltrasonicTest超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一界面進(jìn)入另一界面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。WhenUltrasonicwaveenergyenterthemetal,itwilloccurechoatthedifferentmediumsurface(suchasdefectsurface),andweobservethepulseechofromtheUTequipmentscreenUT方法特征

CharacterofUTUT主要檢測內(nèi)部缺陷：UTmaininspectioninternaldefect1.UT對薄板適用性差，尤其厚度小于8mmItisdifficulttofindthinthicknessplatedefectbyUT,especialytheplatethicknessislessthan8mm.2.對奧氏體不銹鋼適用性差，晶粒粗大,雜波多，衰減大Itisdifficulttofindtheausteniticsteeldefect,becausetheausteniticsteelcrystaliscrassitude,anditwillappearbiggrassecho.Atthesametimethesoundwaveenergywillrapidlyreduce.3.UT檢測時，放置探頭的一面存在盲區(qū)，盲區(qū)范圍根據(jù)探頭角度、晶片尺寸、頻率等確定Itwillhavedeadzoneneartheprobeputtingsurface.Thedeadzonesizeisdifferentaccordingtotheprobeangle,crystalsizeandfrequency4.超聲波檢測能測出缺陷的長度和深度，但對缺陷定性比較困難

ItcanmeasurelengthanddepthofdefectbyUT,butitisdifficulttojudgethenatureoftheindication.5.對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查Itisdifficulttoinspecttheun-regular,rough,smallorthinproduction磁粉探傷的基本原理TheoryofMagneticTest磁粉探傷是對鐵磁性材料或零件經(jīng)外加磁場磁化后，由于金屬是連續(xù)均勻的，故磁力線的分布是均勻的。當(dāng)零件表面或近表面有缺陷存在時．磁力線的密度發(fā)出變化。磁力線突變，而磁力線暴露在空氣中，形成漏磁場，利用帶有導(dǎo)磁性材料的磁粉施加在零件磁化區(qū)表面，使漏磁場吸附磁粉，稱為磁痕顯示，用肉眼觀察有無缺陷

Themagneticlineiswell-proportionedwhenwemagnetizethenondefectferromagnetismmaterial.Themagneticlinewillchangewhenthesurfaceornearsurfacehasdefect,andwecanusemagneticparticletocatchthechange,itwillhasmagneticfigureappearance.MT方法特征

CharacterofMTMT主要檢測表面缺陷及近表面缺陷maininspectionsurfaceandnearsurfacedefect1.此方法只適用于鐵磁性材料Itonlycaninspecttheferromagnetismmaterial2.不能檢測奧氏體不銹鋼材料及奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫Itcannotinspectausteniticstainlesssteelmaterialandwelding3.對于表面小的劃傷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷、與磁力線夾角小于30度的分層和折疊缺陷難以發(fā)現(xiàn)Itcannotdetectbelowdefect,suchas;smallnickonthesurface,internaldefectindeep,delaminationwhichtheanglelessthan30degreewithmagneticline4.此方法檢測的深度根據(jù)磁粉探傷機的不同而不同，一般約1～3mm。類似鏡板之類的產(chǎn)品，如果需要做探傷，可在精加工前約0.5~1mm時做磁粉探傷。Itgeneralcandetectdefectwhichbelowsurfaceabout1mmto3mm.SuchasWesuggesttodoMTbeforefinalmachineabout0.5mmto1mm5.僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有要求的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁。Itonlycanmeasurethelengthandthefigureofthedefect,itisdifficulttomeasurethedefectdepth.Itneedtodemagnetizationwhentheproducthavetheremanencerequirement.滲透探傷的基本原理

TheoryofPenetrantTest滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液去除，而缺陷中的滲透液殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗缺陷的目的Itaccordingascapillaryphenomenon,whenthepenetrantcomeintotheopeningdefect,wecleanthesurfacepenetrant,andspraydebelopertoadsorbthepenetrantfromthedefect,anditwillappearfigure.PT方法特征

CharacterofPTPT主要檢測表面開口型缺陷maininspectionsurfaceopeningdefect.1.此方法不適用于檢測多孔性材料Itcannotinsepctlacunarismaterial2.PT對埋藏缺陷是檢測不出來的Itcannotinspectnonopeningdefect.3.如果不是最終的產(chǎn)品表面，PT探傷完成后，繼續(xù)加工會把探傷合格的表面去除掉，后面露出的表面無法保證合格。ItcannotensurethefinalmachinesurfacequalityifwedoPTintheroughmachinephase4.僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度Itonlycandetectthelengthandfigureofthedefect,itisdifficulttomeasurethedefectdepth.射線探傷的基本原理

TheoryofRadiographicTest射線探傷法是利用射線對各種物質(zhì)的穿透力，檢驗物質(zhì)內(nèi)部缺陷的一種方法，射線是一種能量很高，具有一定穿透能力的光量子。當(dāng)與被檢驗物質(zhì)相作用時，由于缺陷部位與無缺陷的部位的厚度和密度不同，因此對射線的衰減程度不同，透過有缺陷部位的射線強度不同。把被檢驗部位內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)情況變成射線強度差表現(xiàn)出來，利用膠片或其他儀器設(shè)備檢測透過的射線強度，就可以檢測出工件內(nèi)部的質(zhì)量情況。達(dá)到檢驗探傷目的

Whentheradialenergythrillthroughthemetal,itwillattenuate.Theattenuationisdifferentaccordingtothedifferentmaterial,whenthematerialhasthedefect,itwillappearthefilm,wecanobservethefilmtofindthedefectshadowRT方法特征

CharacterofRTRT主要檢測內(nèi)部缺陷maininspectioninternaldefect1.RT對大厚板適用性差，尤其100mm厚度以上，一般40mm厚度以上就選擇γ射線探傷Itisdifficulttoinspectthethickplate,especiallythethicknessismorethan100mm.Wegeneralchoosetheγraywhenthethicknessismorethan40mm.2.RT由于缺陷是顯示在底片上，因此可以相對準(zhǔn)確的對缺陷定性，如夾渣、氣孔、未熔合、裂紋Itiseasytojudgethenatureof