吸附塔吊裝方案

吸附塔等設(shè)備吊裝方案編希H 審核 批準(zhǔn) 日期 目錄Contents1編制說明PREPARATIONINSTRUCTIONS2、編制依據(jù)PREPARATIONBASIS3、 吊裝方法METHODOFHOISTING4、 吊裝流程及計算HOISTINGPROCESSANDCALCULATION5、 摘鉤6、 勞動力計劃LABORFORCEPLAN7、 主要機具設(shè)備計劃EQUIPMENTANDTOOLSPLAN8、 安全技術(shù)措施SAFETYMEASURES9、 施工組織及安全措施ORGANIZATIONANDMEASURES10、 吊車站位圖CraneStations11、 吊車年檢報告AnnualSurveyReportofCrane12、 吊車性能表PerformaneeDataSheetofCrane13、 卡環(huán)、鋼絲繩合格證CertificatesofSnapRingandSteelWireRope1、—編制說明:本方案是為吸附塔等主廠房外設(shè)備吊裝而編制的。該項目共吊裝 10臺設(shè)備，設(shè)備規(guī)格、數(shù)量見下表：序號設(shè)備名稱重量Kg臺數(shù)規(guī)格備注1吸附塔36000403850x9688x102氧氣緩沖10510x103氧氣平衡7510x104脫硫槽6950203000x5400x8依據(jù)現(xiàn)場情況及甲方要求選用吊裝車輛，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的安全措施，以滿足施工需要。2、 編制依據(jù)：2.1、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ-3515-2003。2.2、中華人民共和國建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG-20201-200C。2.3、 液空公司施工規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)2.4、 業(yè)主提供的施工圖紙2.5、 吊車性能表。2.6重要用途鋼絲繩GB8918-20063、 吊裝方法：由于吸附塔位于離地面5米的基礎(chǔ)上，安裝高度18米，重量36噸；緩沖罐、平衡罐安裝在地面基礎(chǔ)上，安裝高度約為14.5米，重量14噸，脫硫槽安裝高度7米，重量為約7噸?，F(xiàn)場布置四臺吸附塔在中間排列，氧氣緩沖罐、平衡罐在吸附塔兩側(cè)排列，脫硫槽位于主廠房車間內(nèi)，祥見吊車站位圖。根據(jù)設(shè)備規(guī)格、質(zhì)量、現(xiàn)場布置情況采有雙車抬吊的方法吊裝，吊裝時300噸吊車主吊（配重78.5噸、全支腿、360度全回轉(zhuǎn)作業(yè)）、70噸吊車（全支腿、360度全回轉(zhuǎn)作業(yè)）配合溜尾；25噸吊車配合設(shè)備吊裝后摘鉤。4、吊裝流程及措施：300噸吊車側(cè)向站于吸附塔基礎(chǔ)南側(cè)，選擇兩次站位，回轉(zhuǎn)中心分別位于吸附塔T201A/T201B中間位置和T101A/T101B中間位置，距離吸附塔框架立柱外緣5.5米距離。吊車支全腿，保證支腿距吸附塔立柱邊緣約1米距離，四個支腿下基礎(chǔ)底面換填500伽厚毛石，毛石之上墊20伽厚鋼板，鋼板平放在地面上，鋼板之上并排放好枕木，支腿放置在枕木上；待全部支腿都均勻受力以后，檢驗吊車支腿下地面的受力情況。確認(rèn)受力情況良好以后起吊。70噸吊車視現(xiàn)場及設(shè)備運輸車輛站車情況站車。25噸吊車站位以不影響吊裝及溜尾車輛動作及能夠摘鉤為好。對吊裝點地面的要求：吊裝前要求吸附塔框架南側(cè)及緩沖、平衡罐南側(cè)地面回填并分層夯實，高度與南側(cè)道路齊平，并與南側(cè)道路連城一體；吊車站位范圍按上節(jié)要求換填毛石，即南北從吸附塔立柱到道路邊緣，東西從氧氣平衡罐、緩沖罐基礎(chǔ)之間區(qū)域，并反復(fù)碾壓密實，地耐力要求達(dá)到120KN/H3以上。吊裝順序：第一次站位：吊裝F201—V202人V20"T20HT201A第二次站位：吊裝F101—T1014T101—V10PV101,設(shè)備依次從西向東的順序吊裝就位。吸附塔采用60噸平衡梁吊裝。平衡梁上部主吊繩采用兩根?52*8000mmi岡絲繩，2個25噸卡環(huán)與平衡梁相連，下部2吊點采用2根？38*10000鋼絲繩對折使用，2個25噸卡環(huán)與平衡梁相連，2個25噸卡環(huán)與吊耳相連；溜尾鋼絲繩采用2根？32的鋼絲繩，對折使用，用25噸卡環(huán)連接設(shè)備底部吊耳。300噸吊車吊住頭部，70T吊車吊住吸附塔底部部，兩臺吊車從運輸車上吊起吸附塔，運輸車離開，300噸吊車慢慢收繩抬起吸附塔頭部，70噸吊車慢慢放繩，直到吸附塔垂直豎起，70噸吊車解開吊索離開，300噸吊車慢慢收繩至吸附塔離地面4米以上高度，轉(zhuǎn)桿至設(shè)備基礎(chǔ)上方，慢慢放繩，吸附塔就位，吊裝結(jié)束。70噸吊車吊裝期間，只做轉(zhuǎn)桿動作。4.1吊索的計算吸附塔總吊裝重量為36噸。吊索采用2根？52-6X37+FC-1870KN的鋼絲繩。鋼絲繩兩端采用壓制繩扣與平衡梁連接。平衡梁下連接采用2根？38-6X37+FC-1770KN的鋼絲繩對折使用。鋼絲繩兩端采用壓制繩扣。?52-6X37+1-1870KN的鋼絲繩單根破斷拉力（吊索質(zhì)量證明書）1620KW165t,其安全系數(shù)=165t*2/36t=9.1倍〉6,滿足吊裝要求。吊裝用卡環(huán)采用25t的卡環(huán)，性能見合格證。?38-6X37+1-1770KN的鋼絲繩單根破斷拉力（吊索質(zhì)量證明書）841KN=85t，其安全系數(shù)85t*1.7*2/36t=8.1倍〉6,滿足吊裝要求。?32-6X37+1-1670KN的鋼絲繩單根破斷拉力（吊索質(zhì)量證明書）564KN=57.5t,其安全系數(shù)57.5t*1.7*2/（36t/2）=10.86 倍＞6,滿足吊裝要求。4.2吊裝吸附塔計算，最大回轉(zhuǎn)半徑12m吊裝能力計算

70噸吊車的性能參數(shù)如下:最大吊裝重量(Kg)回轉(zhuǎn)半徑R(m) 臂長L最大吊裝重量(Kg)15 26500300 噸吊車的性能參數(shù)如下:回轉(zhuǎn)半徑R(m) 臂長L(m) 最大吊裝重量(kg)1230.866000吊裝鋼絲繩？52-6x37+1-1870KN重量，9.36x8X2=149?76kg吊裝鋼絲繩？38-6x37+1-1770KN重量50Kgx4=200Kg,平衡量重量1200kg吊鉤重量1200Kg則吊裝總重量為：Q=36000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=38749.76kg吊裝安全系數(shù)38749.76/66000*100%=58.7%<75%符合吊裝要求。溜尾安全系數(shù)(38749.76/2)/26500*100%=73%<75%符合吊裝要求4.3吊裝氧氣平衡罐時，最大回轉(zhuǎn)半徑22m吊車的吊裝能力計算300t吊車的性能參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑R(m) 臂長L(m) 最大吊裝重量(kg)22 30.8 30600吊裝鋼絲繩？52-6x37+1-1870KN重量，9.36x8X2=149?76kg吊裝鋼絲繩？38-6x37+1-1770KN重量50Kgx4=200Kg,平衡量重量1200kg吊鉤重量1200Kg則吊裝總重量為：Q=14000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=16749.76kg吊裝安全系數(shù)16749.76/30600*100%=54.7%<75%符合吊裝要求。溜尾安全系數(shù)(14000/2)/26500*100%=27%<75%符合吊裝要求范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)~4?4吊裝脫硫槽時(脫硫槽設(shè)計重量7噸，包括內(nèi)部臨時加強支撐按10噸計算)最大回轉(zhuǎn)半徑28m吊車的吊裝能力計算300t 吊車的性能參數(shù)回轉(zhuǎn)半徑R(m) 臂長L(m) 最大吊裝重量(kg)28 35.9 20100吊裝鋼絲繩？52-6x37+1-1870KN重量，9.36x8X2=149?76kg吊裝鋼絲繩？38-6x37+1-1770KN重量50Kgx4=200Kg,平衡量重量1200kg吊鉤重量1200Kg則吊裝總重量為：Q=10000kg+1200Kg+1200Kg+149.76kg+200kg=12749.76kg吊裝安全系數(shù)12749.76/20100*100%=63.4%<75%符合吊裝要求。溜尾安全系數(shù)(10000/2)/20100*100%=25%<75%符合吊裝要求5、摘鉤摘鉤用25噸吊車，吊籃已從其他工地運到現(xiàn)場，稱重 300Kg,使用前進(jìn)行檢查、處理，合格后使用。6、勞動力計戈ULaborforceplan序號S/N工種Typeofwork人數(shù)No.sofworkforce1起重工Cranerigger2汽焊工Electricwelder1名3鉗工Fitter1名4普工Generalworker8名7\主要機具設(shè)備計戈UEquipmentandtoolsplan序號S/N名 稱Description規(guī)格、型號Size/model單位UnitZd數(shù)量Quan備 注Note1汽車式起重機起重量：300噸Z-X/A12汽車起重機起重量；70噸Z-Xset13吊裝鋼絲繩Wirerope?52-6X37+FC-1870KN根24吊裝鋼絲繩Wirerope?38-6X37+FC-1770KN根25吊裝鋼絲繩Wirerope?32-6X37+FC-1670KN根26卡環(huán)25t個78、安全技術(shù)措施Safetymeasures8.1參加吊裝人員，必須熟悉本方案，并按方案要求進(jìn)行施工。吊裝前檢查確認(rèn)吊車檢驗合格證、司機操作證、起吊用繩索、卡具的合格證。吊裝前，應(yīng)對運輸車輛和吊車的進(jìn)出場道路和吊裝時的作業(yè)場地進(jìn)行鋪墊和處理，吊車支腿時，地面上鋪設(shè)吊車自帶支腿墊板，保證滿足車輛進(jìn)出場和工作時的安全要求。在設(shè)備吊裝準(zhǔn)備工作完成，吊裝人員上崗后，須由吊裝指揮下達(dá)吊裝命令后方可正式吊裝。吊車在工作時，嚴(yán)格按照確定的技術(shù)參數(shù)執(zhí)行，不得超出。施工過程中，施工人員必須分工具體，職責(zé)明確，在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。吊裝時，應(yīng)服從吊裝指揮命令，做到傳遞信號迅速準(zhǔn)確。施工前要做好現(xiàn)場清理工作，清除障礙物，同時應(yīng)在吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)車輛或人員通行。施工人員應(yīng)做好“三寶”利用，應(yīng)做好保護工作。8.11所有繩索的捆綁，吊具的連接，一定要認(rèn)真仔細(xì)，并經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員檢查確認(rèn)后，進(jìn)行試吊，試吊合格后，方可正式起吊。當(dāng)起吊重物離地面100伽時，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部分均無異?，F(xiàn)象后方可正式提升。遇到五級風(fēng)以上禁止吊裝作業(yè)。吊裝動作要盡量勻速，避免劇烈震動和沖擊。設(shè)備吊裝前，吊裝工程師和設(shè)備安裝工程師要同時對所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，保證參加施工人員清楚吊裝、安裝過程中的注意事項和主要技術(shù)指標(biāo)，以及吊裝和安裝之間需注意協(xié)調(diào)的事項。8.16吊裝檢查表Checkingtableofhoisting序號NO.檢杳項目Checkingitem檢查結(jié)果Result檢查人Inspector1吊車車況及路況 Conditionofthecraneandroad

2吊車的作業(yè)半徑Workingradiusoftheerane3吊車支腿及地面的穩(wěn)實性Stabilityofthecranelegsandground4鋼絲繩、卡環(huán)、遛繩Steelwirerope,snapringandwalkingrope5吊耳Hoistingeye6試吊檢杳inspectionoftrialhlisting施工組織及安全措施Organizationandmeasures9.1吊裝組織i-Xj 彳亠岡位Position職責(zé)Duty責(zé)任人Responsibleperson備注Note項目負(fù)責(zé)人Projectmanager負(fù)責(zé)施工勞動組織'進(jìn)度'計劃'安全、質(zhì)量Inchargeofworkorganization, schedule,plan,safety,qual