井字架搭拆作業(yè)安全交底

井字架搭拆作業(yè)安全交底1、一般要求（1）提升機應有產(chǎn)品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期，并附產(chǎn)品合格證，提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別；（2）使用單位應根據(jù)提升機的類型制定操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度；（3）使用單位應對每臺提升機建立設備技術檔案，其內容應包括：驗收、檢修、試驗及事故情況；（4）安裝和拆除提升機架體人員，應按登高架設特種作業(yè)人員的要求，經(jīng)過安全技術培訓和經(jīng)考核合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”后，方能上崗操作；（5）提升機在安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用；（6）提升機操作應配備經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機；（7）井架出入口支承平橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，并用∮6鋼筋吊捆牢固，橋枋要用鉛絲與鋼花梁扎牢；（8）井架出入口與建筑物連接平橋（臺）必須架設牢靠，寬度不得小于1、5m；使用組合井架時，寬度不應小于該井架的寬度；平橋（臺）板必須滿鋪，不得留有空隙。平橋（臺）兩側應架設防護欄桿和掛安全立網(wǎng)，護欄桿距平橋（臺）面高度以1、2m左右為宜，中間要加設橫桿。井架與建筑的距離超過30cm時，應在平橋底掛兜底安全平網(wǎng)；（9）井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板并掛安全網(wǎng)防護，并在出入口處設層間活動安全門和在明顯處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標志；（10）吊籃底板應使用有防滑措施的鋼板，如使用木板時，木板下應焊有不小于∮6間距20cm×20cm的鋼筋網(wǎng)支承；（11）架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)的重疊位置不少于10cm，并綁扎牢靠，使用組合井架時，還必須在相鄰井架之間用鋼筋網(wǎng)腳手板或密眼安全網(wǎng)設置安全隔離防護，防護桿、板的空隙不應大于50mm，高度與架體相同；（12）所有人員嚴禁乘吊籃升降；（13）在架體安裝和拆除作業(yè)時，應設專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內設警戒區(qū)，并有專人監(jiān)護，靠近交通道路或有人作業(yè)的地方還要設置防護擋板；2、提升機構安全要求（1）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不得小于鋼絲繩的2倍，卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置；（2）卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30倍；（3）滑輪應選用滾動軸支承，滑輪組與架體（或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪；（4）提升鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列，當?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈；（5）鋼絲繩端部的固定、采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。3、電氣安全要求（1）選用的電氣設備及電器元件與符合提升機工作性能、工作環(huán)境條件相匹配，并有合格證；（2）提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接零、接地，其接地電阻不得大于4Ω；（3）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。3、提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求（1）安全?？垦b置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位，該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載；（2）斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1m；（3）上極限限位器（防沖頂裝置），該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置，吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m，當?shù)趸@上升達到極限高度時，限位器即行動作。切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）；（4）樓層口?？堪踩T。各樓層的通道處應設置常閉的停靠安全門，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開），?？堪踩T可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m的水平荷載；（5）吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門，安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落傷人；（6）吊籃兩側防護欄。吊籃兩側處應裝設防護欄，防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃兩側滾落；（7）吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應設防護棚，防護棚宜采用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業(yè)時物料從吊籃上方墜落傷人；（8）首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方，其寬度大于提升機的最外部尺寸，長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kPa的均布荷載也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆間距應不小于600mm；（9）緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源；（10）信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一站聯(lián)系，并能向每一站講話。5、高架提升機還需具備下列安全裝置并應滿足以下要求（1）下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作，當?shù)趸@下降到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籃停止下降；（2）緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力，緩沖器地型式可采用彈簧或彈性實體；（3）超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。6、基礎安全要求（1）高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載，基礎的埋深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定；（2）低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：1）土層壓實后的承載力，應不小于80kPa；2）澆注C20砼，厚度300mm；3）基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時必須有保證架體穩(wěn)定的措施。7、附墻架安全要求（1）提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組；（2）附墻架與建筑物結構的連接應進行設計，附墻架與架體及建筑物之間均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎；（3）附墻架的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。8、纜風繩安全要求（1）當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩(wěn)固架體，高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩；（2）提升機的纜風繩應經(jīng)計算確定（纜風繩的安全系數(shù)n取3、5），纜風繩應采用圓股鋼絲繩直徑不得小于9、3mm，提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于1組（4—8根），提升機高度在21—30m時不少于2組，每增高10m時再增加一組纜風繩；（3）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起的水平分力，處于平衡狀態(tài)，纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對纜風繩的剪刀破壞，對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算；（4）纜風繩與地面的夾角不應大于60度，其下端應與地錨連接，不得拴在樹林、電桿或堆放構件等物體上；（5）纜風繩與地錨之間應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊，纜風繩垂度不大于0、01L（L為長度），調節(jié)時應對角進行，不得在相鄰角同時拉緊；（6）當纜風繩需要改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置，待與地錨栓牢后，再拆除臨時纜風繩；（7）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鐵絲、鋼筋、麻繩等代替。9、地錨安全要求（1）纜風繩的地錨，根據(jù)土質情況及受力大小設置，應經(jīng)計算確定；（2）纜風繩的地錨一般采用水平式地錨，當土質堅實，地錨受力小于15kN時，也可選用樁式地錨；（3）地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。10、安裝與拆除安全要求（1）安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙；（2）提升架體宜分階段安裝，實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度；（3）安裝作業(yè)前檢查內容包括：1）金屬結構的成套性和完好性；2）提升機構是否完整良好；3）電氣設備是否齊全可靠；4）基礎位置和做法是否符合要求；5）地錨的位置是否正確和埋設牢靠；6）提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路，必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。11、架體的安裝與拆除安全要求（1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于4m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)；（2）利用建筑物內井道做架體時，各樓層進料口處的停靠安全門必須與司機操作處裝設的層站標志進行聯(lián)鎖；（3）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替；（4）裝拆人員在作業(yè)時，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件；（5）在進行裝拆架體作業(yè)時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外連沿100mm以上，以保證操作的安全；（6）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標準節(jié)（一般不大于4m）；（7）拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件；（8）拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。12、卷揚機安裝安全要求（1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好，因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按首層上料口防護棚的要求架設；（2）固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁；（3）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢；（4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡，必須穿越主要干道時，應挖溝槽保護措施，嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料；（5）離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽卷筒要大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒要大于20倍。13、使用安全要求（1）安裝后使用前的驗收應符合下列要求：提升機安裝后，應由主管部門按照本要求和設計檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。（2）使用前的檢查：1）金屬結構有無開焊和明顯變形；2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4）架體的安裝精度是否符合要求；5）安全防護裝置是否靈敏可靠；6）卷揚機的位置是否合理；7）電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。一、安全生產(chǎn)目標我司將嚴格按照國家關于建設工程文明施工、安全管理等相關文件的要求，認真貫徹執(zhí)行《建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》的內容，并按無錫市“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現(xiàn)場的臨時綠化。二、安全生產(chǎn)保證措施為保證本項目門窗工程的高速順利施工，達到“安全文明生產(chǎn)目標”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關重要，我司將嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》，結合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規(guī)程，并獲有關部門批準后進行門窗施工。針對本項目門窗工程施工，我司將精心做好以下幾項工作。（一）安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。（1）實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經(jīng)理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現(xiàn)場施工成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會；項目部領導、施工隊長、現(xiàn)場各專業(yè)負責人必須是安全生產(chǎn)委員會成員，并對名自負責施工范圍內的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產(chǎn)培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經(jīng)理為首各級人員為成員的安全生產(chǎn)領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產(chǎn)的責任；（3）認真貫徹執(zhí)行國家及無錫市有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行；（4）走道板材質要符合規(guī)定，鋪設牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設力求平衡、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空設備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設置，并經(jīng)有關部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備運行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規(guī)程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續(xù)，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應從事操作的疾??；（13）所有施工人員均參加投?！耙馔鈧ΡｋU”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉圍。（18）積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關安全生產(chǎn)規(guī)定，團結一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內容應包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術操作規(guī)程和其它相關規(guī)章制度的教育。（3）特殊工種除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，鄧得國家認可的合格證后主準進入崗位操作。（4）未進行安全教育的全體施工人員和未取得國家認可合格證的特殊工種嚴禁上崗作業(yè)，如有違章按相應規(guī)定予以嚴厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會，總結上周安全工作情況，強調本周安全施工注意事項，并有參加例會人員簽字記錄存檔。（四）施工用電安全措施（1）保證有正確可靠的接地及接零保護措施；（2）電氣設備的裝置、安全、防護、使用、操作與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定要求；（3）有醒目的電氣安全標志，操作規(guī)程牌；（4）必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設備進行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等是否完好進行檢查。查出的問題要做到定型、定時、定措施，及時整改；（5）夜間施工應有足夠的照明且應有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護，以防發(fā)生意外；（6）安裝維修或拆除臨時用電工作，必須由電工完成；（7）機電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技