GB/T 24611-2020滾動軸承損傷和失效術語、特征及原因

ICS2110020

J11..

中華人民共和國國家標準

GB/T24611—2020/ISO152432017

代替:

GB/T24611—2009

滾動軸承損傷和失效

術語特征及原因

、

Rollinbearins—Damaeandfailures—Termscharacteristicsandcauses

ggg,

(ISO15243:2017,IDT)

2020-11-19發(fā)布2021-06-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T24611—2020/ISO152432017

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

滾動軸承失效模式分類

4…………………2

失效模式

5…………………3

滾動接觸疲勞

5.1………………………3

磨損

5.2…………………6

腐蝕

5.3…………………8

電蝕

5.4…………………11

塑性變形

5.5……………12

開裂和斷裂

5.6…………………………15

附錄資料性附錄失效分析損傷圖例其他調查術語解釋

A()…………………18

參考文獻

……………………45

Ⅰ

GB/T24611—2020/ISO152432017

:

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替滾動軸承損傷和失效術語特征及原因與

GB/T24611—2009《、》,GB/T24611—

相比主要技術變化如下

2009,:

明確了范圍見第章年版的第章

———(1,20091);

更換了大部分照片和圖見正文及附錄年版的正文及附錄

———(A,2009A);

對術語和定義進行了擴充和修改見第章及年版的第章及

———(3A.4,20093A.3);

修改了電蝕失效模式的子模式電壓過大的名稱見年版的

———“”“”(5.4.2,20095.4.2);

增加了損傷分析系統(tǒng)程序見表和其他調查見擴充了損傷原因矩陣表見表

———(A.1)(A.3);(A.2,

年版的表

2009A.1);

失效原因和預防措施增加了大量實例見年版的

———“”(A.2,2009A.2)。

本標準使用翻譯法等同采用滾動軸承損傷和失效術語特征及原因

ISO15243:2017《、》。

與本標準中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下

:

滾動軸承詞匯

———GB/T6930—2002(ISO5593:1997,IDT)

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標準由全國滾動軸承標準化技術委員會歸口

(SAC/TC98)。

本標準起草單位洛陽軸承研究所有限公司浙江兆豐機電股份有限公司人本集團有限公司浙江

:、、、

五洲新春集團股份有限公司慈興集團有限公司襄陽汽車軸承股份有限公司重慶長江軸承股份有限

、、、

公司上海聯(lián)合滾動軸承有限公司福建省永安軸承有限責任公司上海天虹微型軸承有限公司杭州馳

、、、、

創(chuàng)軸研科技有限公司捷姆軸承集團有限公司

、。

本標準主要起草人劉耀中李飛雪康乃正劉斌張迅雷張恒郭平趙興新葛世東鐘原陳彥

:、、、、、、、、、、、

周小林張?zhí)炱椒肴A

、、。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T24611—2009。

Ⅲ

GB/T24611—2020/ISO152432017

:

引言

實際上軸承的損傷或失效往往是幾種機理同時作用的結果失效可能是由于運輸搬運安裝或

,。、、

維護不當造成的或是由于軸承或其相鄰部件的加工質量未達到設計要求引起的在某些情況下失效

,。,

也可能是由于考慮經濟效益無法預見的運轉條件以及環(huán)境條件而采取的折衷設計造成的由于軸承

、。

失效是由設計制造安裝操作維護等多方面因素造成的因此確定失效的根本原因常常是十分困

、、、、,,,

難的

。

注市場上流通的假冒軸承要引起注意假冒軸承可能看起來像原產軸承但其使用時經常導致過早損傷或失效

:,,。

如果軸承損傷嚴重或突然失效證據可能丟失就不可能確定失效的根本原因因此及時關停設

,,。,

備以進行適當?shù)妮S承損傷分析參見圖是十分重要的在所有情況下了解軸承的實際運轉工況和

(1)。,

維護歷史至關重要

。

注緊靠滾道壓痕后沿開始剝落經過一段時間剝落加重如果不及時停機發(fā)生剝落的根本原因的證據

:(a);,(b、c);,

將消失

(d)。

圖1軸承損傷進展示例

本標準對軸承失效的分類主要是基于滾動體接觸表面和其他功能表面上可見的特征為了準確

,。

地判定軸承失效的根本原因需要對每一種特征都加以考慮由于不止一種機理可對這些表面造成相

,。

似的影響因此在確定失效原因時僅對外觀進行描述有時是不充分的此時還需要考慮運轉工況

,,,,,。

在某些情況下如果所分析的損傷太嚴重且可能起源于不同的主要原因在這些情況下要尋找同時出

,,,,

現(xiàn)的多種跡象來確定失效的主要原因

。

本標準涵蓋具有鋼制套圈和滾動體的軸承陶瓷滾動體軸承的套圈損傷顯示相似的失效模式

。。

本標準中軸承壽命如[1]所述給出了軸承壽命計算公式其考慮了多種因素如

,ISO281,ISO281,,

軸承承載能力軸承載荷軸承類型材料軸承疲勞載荷極限潤滑條件和污染程度

、、、、、。

Ⅳ

GB/T24611—2020/ISO152432017

:

滾動軸承損傷和失效

術語特征及原因

、

1范圍

本標準對采用標準軸承鋼制造的滾動軸承在使用中發(fā)生的失效模式進行了分類對每一失效模式

。

的特征外觀變化及可能的根本原因進行了定義和描述這有助于基于外觀來鑒別各種失效模式

、,。

對于本標準下列術語解釋如下

,:

滾動軸承失效由于損傷而使軸承不能滿足預定的設計性能要求或標志使用壽命終止

———“”:;

使用中軸承離開制造廠

———“”:;

可見特征能直接目視或使用放大鏡或光學顯微鏡觀察到的特征也可來自照片但都只能

———“”:,,

是采用無損方法獲得的特征

。

本標準僅對具有意義明確的外觀并且能夠高度確定地歸因于某一特定原因的外觀變化的特征形

、

式和失效模式加以考慮并對反映軸承變化和失效的特別重要的特征加以描述各種失效模式用照片

,。

和圖表說明并且給出了最常見的原因

,。

如果通過檢查和根據本標準給出的可見特征的特性描述仍不能可靠地確定根本原因則要考慮進

,,

行附加調查這些方法在附錄的中進行了總結例如可能涉及使用破壞性方法獲取截面通過

。AA.3,,

光學顯微鏡或電子顯微鏡進行金相組織分析以及化學和光譜分析這些專業(yè)方法超出了本標準的

。

范圍

。

通常推薦使用條標題中給出的失效模式術語而描述其子模式的合適的其他表述或同義詞則在

,,,

中給出并解釋

A.4。

滾動軸承失效示例以及失效原因的描述