輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案

12/12目錄TOC\o”1-2”\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 33。1原材料、半成品要求 33。2作業(yè)條件 43.3作業(yè)要求 4四、施工工藝 44。1操作工藝 4五、質(zhì)量標準及控制 85。1主控項目 85.2一般項目 85。3質(zhì)量控制 8六、施工安全管理體系 96.1地方政府的相關(guān)要求 96。2施工安全保證措施 106。3安全保障技術(shù)措施 11一、編制依據(jù)《輕鋼龍骨石膏板隔墻、吊頂》07CJ03-1《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》GB/T50001-2001《建筑制圖標準》GB/T50104—2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB/T50016-2006《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB/T50045-95《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ118-88《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ26-95《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》GBJ2—86《建筑用輕鋼龍骨》GB/T111981《建筑用輕鋼龍骨配件》JC/T558《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB0327-2001參考圖紙：建筑、結(jié)構(gòu)施工圖及輕鋼龍骨石膏板平面布置圖二、工程概況本工程為南京中郵航空速遞物流集散中心分檢中心主樓，地上兩層，局部有地下室,建筑總高度21.6m，框架結(jié)構(gòu)。建筑面積173900m2。首層、夾層及二層區(qū)域內(nèi)墻部分為輕鋼龍骨石膏板隔墻。三、施工準備3。1原材料、半成品要求3。1。1輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求.3。1.2輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件.3。1.3緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料。3.1。4罩面板材：普通紙面石膏板，規(guī)格為2400＊1200*12mm，本工程的板材厚度為12mm，排版形式為12*2+12＊2，無填充材料。3.1。5進行封板前,必須與機電等安裝專業(yè)進行溝通，待其他專業(yè)完成墻內(nèi)的管線后并簽認允許下道工序施工單后方可進行面板安裝.3.1。6主要工機具主要工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1水準儀DS312射釘槍SDT-A3012水平尺1m13液壓升降臺ZTY63鋁合金靠尺2m14無齒鋸4鋼卷尺3m，15m15手刨子5電動針束除銹機16鉗子6手提電動砂輪機SIMJ-12517手錘7型材切割機J3GS—300型18螺絲刀8手提式電動圓鋸9英寸19活扳手9電鉆φ4～φ1320方尺10電錘ZIC-2221刷子11自攻螺釘鉆1200r/min223.2作業(yè)條件3.2。1輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作。3。2。2根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料,使其配套齊備.3.2。3所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。3。3作業(yè)要求3.3。1機運工、電工、電焊工必須持證上崗。3.3.2輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過三項以上同類型分項工程（總面積不小于2000m2)成功作業(yè)經(jīng)歷。3。3.3作業(yè)人員須經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn),滿足作業(yè)的各項要求.四、施工工藝安裝安裝豎向龍骨豎向龍骨分檔安裝天地龍骨彈線安裝安裝豎向龍骨豎向龍骨分檔安裝天地龍骨彈線安裝罩面板（一側(cè))系統(tǒng)管、線安裝門洞口框安裝橫向卡擋龍骨安裝罩面板（一側(cè))系統(tǒng)管、線安裝門洞口框安裝橫向卡擋龍骨安裝罩面板（另一側(cè)）安裝罩面板（另一側(cè)）4。1操作工藝4。1。1彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。4.1.2龍骨的安裝：（1)本工程龍骨采用C型鋼主龍骨無貫通體系,主龍骨規(guī)格為75*50*1。0mm、龍骨間距為300mm。（2)沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固.邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。(3）與主體結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱、加氣塊墻)固定采用射釘連接，射釘按中距0.6~1。0m的間距布置，水平方向不大于0。8m。垂直方向不大于1.0m.射釘射入基體的最佳深度為22～23mm。4。1.3支撐卡的安裝:(1）安裝支撐卡時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。（2)橫龍骨與豎龍骨、支撐卡與豎龍骨的連接采用拉鉚釘。沿地龍骨與混凝土板采用Φ6膨脹螺栓連接，間距600~1000mm。紙面石膏板與輕鋼龍骨采用Φ35*35mm自攻螺釘連接。4。1。4門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，加強等安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨詳細布置見下圖：注：墻中的玻璃隔斷由玻璃隔斷專業(yè)施工隊進行施工。首層及夾層龍骨至結(jié)構(gòu)底部，二層墻體標高至17.5米設(shè)備鋼平臺鋼梁底部.4.1.5骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表規(guī)定。隔斷骨架允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查4.1.6石膏板安裝:(1）安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施。（2）石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。（3）雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上。（4）石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。（5)安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定.釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。(6）石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓。（7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。（8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。具體詳見07CJ03-1P30。（9）石膏板的接縫，一般應(yīng)3～6mm縫,必須坡口與坡口相接。（10）不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處（11）外側(cè)石膏板與與內(nèi)側(cè)石膏板安裝時需錯縫，外側(cè)板需用整板安裝，拼縫處應(yīng)與橫龍骨相交.具體安裝方法詳見07CJ03—1P28.（12）隔墻與吊頂連接詳見07CJ03—1P51節(jié)點14.1。7鋁合金裝飾條板安裝：用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌?4。1。8細部處理:(1）陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。（2）在門、窗洞口兩側(cè)豎立附加豎龍骨；門、窗洞口上樘用橫龍骨制作，開口向上.上樘與沿頂龍骨之間插入豎龍骨，其間距應(yīng)比隔墻其他豎龍骨加密（如門、窗較重或?qū)挘?800還應(yīng)采取加固措施）。用同樣方法制作窗口下樘。（3）伸縮縫處,橫龍骨必須斷開,伸縮縫兩端分別安裝豎龍骨且兩龍骨之間的縫隙用巖棉填充。面板錯峰搭接,里板間距為20mm、外板間距為15mm,外板縫用伸縮縫條通長鑲嵌。具體處理方法詳見07CJ03—1P42節(jié)點2。(4）輕鋼龍骨石膏板隔墻基層處理為：隔墻底部里板為12mm厚200mm高水泥壓力板，外板為12mm厚80mm高水泥壓力板。水泥壓力板與紙面石膏板固定方式相同。詳見下圖:五、質(zhì)量標準及控制5.1主控項目5.1.1輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。5.1.2輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。5。1.3罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。5。2一般項目5.2.1輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。5.2.2罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印,顏色一致。5。2.3罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。5.2。4骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表。5。3質(zhì)量控制5。3.1工前要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，防止因節(jié)點構(gòu)造不合理造成骨架變形。5。3。2安裝罩面板前要檢查龍骨平整度，挑選厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。5.3。3門窗口排放應(yīng)用刀把形材板安裝防止門窗口上角出現(xiàn)裂縫。5。3.4板縫開裂，輕鋼骨架隔墻施工時應(yīng)選擇合理的節(jié)點構(gòu)造和材質(zhì)好的石膏板，嵌縫膩子選用變形小的原料配制，操作時認真清理縫內(nèi)雜物，膩子填塞適當(dāng),接縫帶粘貼后放置一段時間，待水分蒸發(fā)后，再刮膩子將接縫帶壓住，并把接縫板面找平，防止板縫開裂。5。3.5輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。5.3。6隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，做打膠或柔性材料填塞處理,可避免因溫度和濕度影響造成墻邊形變裂縫.5。3.7超長的墻體（超過12m）受溫度和濕度的影響比較大，應(yīng)按照設(shè)計設(shè)置變形縫，防止墻體變形和裂縫。骨架隔墻面板安裝的允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板埃特板多層板硅鈣板人造木板1立面垂直度33232用2m托線板檢查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正22222用直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度-—-—2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5壓條直線度-—-—2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0。50.50。50.50.5用鋼直尺和塞尺檢查六、施工安全管理體系6。1地方政府的相關(guān)要求施工單位應(yīng)做到安全施工、文明管理,按照國家和南京市安全生產(chǎn)及勞動保護方面的規(guī)定，積極采取安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強安全教育，有關(guān)要求要上墻樹牌招示全體，并定期進行安全生產(chǎn)、文明施工檢查；如發(fā)生工程事故、質(zhì)量事故、安全事故隨時快報。6。2施工安全保證措施6。2.1安全生產(chǎn)常規(guī)管理措施：(1）參加該工程人員必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章操作或違章指揮；現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,班組兼職安全員,施工人員在作業(yè)時思想集中，無操作證人員不得從事特殊工種作業(yè)。(2）工程負責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，針對存在的安全問題及時進行整改并做好有關(guān)記錄；施工工長編制安全技術(shù)措施，并書面向班組施工人員交底，簽字應(yīng)齊全,施工班組每日進行實效安全教育并有安全活動記錄。（3)進入施工現(xiàn)場應(yīng)按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護用品，施工現(xiàn)場各種孔洞、危險場所都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全技術(shù)標志，夜間要設(shè)紅燈示警；各種防護措施、警告標志等未經(jīng)施工負責(zé)人批準，不得移動或拆除.(4)施工現(xiàn)場周圍要及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故，下班后及時清理好現(xiàn)場,做到料清腳下干凈。（5)不得將有隱患的機械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場，對施工機械要實行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，防止設(shè)備事故或機械傷害。(6）施工中必然會遭遇大雨、風(fēng)沙的氣候，要隨時注意天氣預(yù)報,合理安排工作時間，作好現(xiàn)場施工人員勞動保護、防水防潮工作。(7)實行安全獎懲制,使安全同效益分配掛鉤。6。2.2臨時用電安全措施：（1）接地方式按JGJ46-88規(guī)定執(zhí)行，采用TN-S保護系統(tǒng)，接地極采用50規(guī)格鍍鋅角鋼或鍍鋅鋼管埋地；嚴禁用鋼管或電纜鎧皮進行接地連接，各種電器施工機具的金屬外殼或支架均應(yīng)采用導(dǎo)線可靠接零；接地電阻不大于4歐姆。(2）配電箱規(guī)定配電箱應(yīng)采用有合格證的產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備負荷特性裝設(shè)漏電保護裝置，各類配電箱/盤均應(yīng)統(tǒng)一編號由專人管理;上班合閘后必須鎖上配電箱，并掛當(dāng)心觸電標志牌，下班后,停止使用的箱/盤應(yīng)立即切斷電源,箱門上鎖；配電箱/開關(guān)箱應(yīng)嚴密、完整、無損，配電箱/開關(guān)箱應(yīng)有明顯的保護接零線.(3)施工現(xiàn)場用電機械實行“一機一閘”制，施工現(xiàn)場使用的配電箱及手持電動工具，必須按產(chǎn)品要求設(shè)置漏電保護器;手持電動工具的外殼、手柄、開關(guān)、電源插頭等必須做定期檢查，以保證安全可靠;一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設(shè)動作電流不超過15mA、額定漏電時間不超過0。1秒的漏電保護器；在露天、潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具；手持式電動工具必須做定期檢查,以保證靈敏可靠。（4)電動機械設(shè)備用電，使用電動工具和設(shè)備時應(yīng)在空載情況下啟動，操作人員應(yīng)戴上絕緣手套穿上絕緣膠鞋，電動工具和設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時進行修理；（5)用電管理規(guī)定，當(dāng)斷電維修時必須有人看護,并掛嚴禁合閘標志牌；定期派專人檢查配電箱、各用電設(shè)備以及供電線路,防止觸電事故的發(fā)生，并做好檢查記錄；每月項目經(jīng)理部進行一次安全檢查，工長對班組進行一次安全教育；班組長每天對工人進行一次班前安全教育。6.3安全保障技術(shù)措施6.3。1執(zhí)行安全會議制度：以批準的《安全保障實施方案》為準則，每周一召開現(xiàn)場安全例會,總結(jié)上一周安全工作情況，分析可能出現(xiàn)安全隱患的原因，提出本周的安全重點；例會上施工單位應(yīng)服從建設(shè)單位的決定及解決施工中出現(xiàn)的各種涉及安全的問題。6.3。2施工人員、機具和車輛通行管理：設(shè)置的安全隔離帶或安全隔離墻要滿足完全封閉的要求，禁止非施工人員、機具和車輛進入施工隔離區(qū)域，每個特殊施工區(qū)域設(shè)置一名保安值班，防止未經(jīng)允許的人員進入.6。3.3劃定施工區(qū)域管理：利用建筑結(jié)構(gòu)設(shè)立隔離帶、搭建安全隔離墻或設(shè)立隔離帶和建筑物相結(jié)合的方式作為安全警戒線，使某個一般施工區(qū)域封閉，與其它區(qū)域隔離開。在一般施工區(qū)域內(nèi)施工時，任何人員、車輛、機械設(shè)備不得超越警戒線，白天插小紅旗，夜間設(shè)紅色警示燈，專職安全員巡回檢查、監(jiān)督。6。3。4安全生產(chǎn)管理措施：(1)崗位責(zé)任制參加該工程人員必須堅持“安全第一，預(yù)防為主"的方針,層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)