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文檔簡介

紡紗原理與設(shè)備第七章粗紗本章主要知識點:1.粗紗工序的任務(wù)及任務(wù)實現(xiàn)的方式;2.粗紗機的機構(gòu)組成、工藝原理、牽伸型式及特點、各部分工藝調(diào)節(jié)的參數(shù)與調(diào)整方法;3.粗紗加捻的目的、要求、加捻的實質(zhì)和度量,捻回的傳遞與阻捻;4.粗紗機加捻的原理、形式和特點;5.粗紗卷繞的目的、要求、實現(xiàn)卷繞的條件和卷繞方程;6.粗紗工序加工化纖的特點;第一節(jié)概述粗紗條子一、粗紗工序的任務(wù)

1.牽伸:將棉條抽長拉細(xì)成為粗紗。

2.加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力,從而能承受加工過程中的張力,防止意外牽伸。3.卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。二、粗紗機的發(fā)展我國50-60年代,A系列A453B、A456AA453B型:錠速1000r/min,卷裝φ122×280A456A型:卷裝φ135×320;80年代,F(xiàn)A系列,如FA401、FA421、FA481(錠翼轉(zhuǎn)速1200r/min,卷裝φ152×400);二十一世紀(jì),智能化發(fā)展階段,代表機型EJ521A、FA425、FA468、FA491。國外:豐田FL-100型、青澤670型、立達(dá)F5D型等。三、粗紗機的工藝過程組成:喂入、牽伸、加捻、卷繞四部分。流程:棉條從條筒1中抽出導(dǎo)條輥2牽伸裝置3前羅拉鉗口錠翼5筒管6。第二節(jié)喂入和牽伸一、喂入機構(gòu)分條器:隔離棉條,防止糾纏;導(dǎo)條輥:積極傳動,減少意外牽伸;喇叭口:引導(dǎo)棉條進入牽伸裝置。橫動裝置:避免須條在鉗口固定位置摩擦。1—分條器2—后導(dǎo)條輥3—中導(dǎo)條輥4—前導(dǎo)條輥

5—喇叭口6—后羅拉

7—鏈輪8—鏈條二、牽伸機構(gòu)目前普遍使用雙皮圈(膠圈)牽伸裝置。特點:浮游區(qū)?。荒Σ亮绶植己侠?,能有效控制纖維運動,總牽伸倍數(shù)高,粗紗條干好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝要求高,對溫濕度變化敏感。(一)組成

羅拉、皮輥、上下皮圈、上下銷、皮圈張力裝置、鉗口隔距調(diào)節(jié)塊、加壓機構(gòu)。羅拉(Roller)多節(jié)組成,每節(jié)4~6錠,節(jié)間用螺紋聯(lián)接,螺紋旋緊的旋向,須與羅拉的回轉(zhuǎn)方向一致,保證在運轉(zhuǎn)中越轉(zhuǎn)越緊;前、后羅拉表面有溝槽(傾斜或平行),中羅拉表面有滾花。雙皮圈牽伸皮輥(TopRoller)雙節(jié)活芯式、兩節(jié)組成一套,外包丁腈橡膠要求:表面光滑、耐磨,并具有適當(dāng)?shù)膹椥院陀捕?;羅拉與皮輥要保持平行。皮圈(Apron)合成橡膠,要求厚薄均勻,彈性好下皮圈套入下羅拉,前端由固定下銷支持上皮圈套入上羅拉,前端由可上下擺動的彈簧銷支持在片簧作用下,上下銷之間形成彈性皮圈鉗口下皮圈由羅拉帶動,上皮圈由下皮圈的摩擦力帶動羅拉加壓機構(gòu)作用:產(chǎn)生羅拉鉗口壓力,使其握持纖維,控制纖維運動;形式:彈簧搖架式、氣壓搖架式、重錘杠桿式國產(chǎn)新型粗紗機均采用彈簧搖架式。粗紗機YJ1-150A搖架加壓:按下手柄,搖架自鎖釋壓

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