煤礦通風(fēng)安全檢查

礦井通風(fēng)安全檢查李維光QQ44170361713708034537一、礦井通風(fēng)安全質(zhì)量二、礦井通風(fēng)風(fēng)量管理三、礦井通風(fēng)設(shè)施管理四、礦井局部通風(fēng)管理五、礦井通風(fēng)安全檢查礦井通風(fēng)安全檢查要求對近年來引起瓦斯事故的原因統(tǒng)計(jì)，說明礦井通風(fēng)在防治瓦斯事故上的重要性。從表中看出，由于通風(fēng)原因1-4、8、11造成瓦斯事故的比例高達(dá)59.1%。礦井通風(fēng)的重要性2008年9月事故原因次數(shù)百分比/%1局扇斷電停風(fēng)1020.42風(fēng)量不足816.33串聯(lián)通風(fēng)24.14局扇循環(huán)風(fēng)36.15地質(zhì)變化瓦斯涌出量大48.26盲巷瓦斯積存48.27老塘瓦斯積存48.28巷道貫通不及時調(diào)風(fēng)129排放瓦斯24.110放炮后積聚36.111巷道頂部和峒室無風(fēng)510.212上隅角瓦斯積聚36.1開灤煤業(yè)煤礦瓦斯事故原因統(tǒng)計(jì)表礦井通風(fēng)瓦斯預(yù)測氣溫預(yù)測礦井需風(fēng)量按有效地稀釋和排除有毒有害氣體、浮塵，創(chuàng)建適宜的氣候條件，供人呼吸等第一部分礦井通風(fēng)通風(fēng)方法防治災(zāi)害礦井通風(fēng)瓦斯防治自燃防治熱害防治粉塵防治依據(jù)：煤礦安全規(guī)程AQ1028-2006煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件AQ1056-2008煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)全國集中開展煤礦隱患排查治理行動方案安委辦〔2014〕20號

四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于印發(fā)《四川省集中開展煤礦隱患排查治理行動方案》的通知川安辦〔2014〕號生產(chǎn)礦井排查重點(diǎn):1、通風(fēng)系統(tǒng)是否可靠，重點(diǎn)檢查通風(fēng)設(shè)施設(shè)備是否完善，是否存在無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)作業(yè)，采區(qū)專用回風(fēng)巷是否符合要求等；2、瓦斯治理是否到位，重點(diǎn)檢查是否存在瓦斯超限作業(yè)、瓦斯超限是否查明原因，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井抽采是否達(dá)標(biāo)，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行等；3、煤與瓦斯突出礦井是否嚴(yán)格落實(shí)兩個“四位一體”防突措施，重點(diǎn)檢查是否存在局部防突措施代替區(qū)域防突措施，是否按規(guī)定進(jìn)行效果檢驗(yàn)等；4、有自然發(fā)火傾向的礦井，是否采取有效措施，采空區(qū)和封閉火區(qū)管理是否符合規(guī)定。礦井通風(fēng)安全檢查密閉管理1、煤礦的采空區(qū)、廢棄巷道是否密閉；2、煤礦企業(yè)是否建立密閉管理臺賬并報(bào)上級管理部門備案，密閉臺賬的數(shù)量是否與現(xiàn)場相符；3、礦井的所有密閉是否上圖。密閉的位置是否準(zhǔn)確填繪在采掘工程平面圖等工程圖上；4、是否存在擅自打開密閉的情況；5、是否存在設(shè)置暗密閉逃避監(jiān)管進(jìn)行非法生產(chǎn)的情況；6、密閉構(gòu)筑質(zhì)量是否符合要求；7、井下密閉是否落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，是否噴字明確監(jiān)管責(zé)任人；8、檢查結(jié)束，煤礦簽訂密閉管理承諾書。一、礦井通風(fēng)安全檢查(一)基本條件

生產(chǎn)礦井必須具備以下條件：(1)無瓦斯超限作業(yè)情形；【說明】瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。本標(biāo)準(zhǔn)的瓦斯?jié)舛燃巴咚钩薜耐咚箤Ｖ讣淄椤Ｍ咚钩拮鳂I(yè)是指井下風(fēng)流中或局部空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定超限范圍，進(jìn)行作業(yè)或超限未采取處理措施的。(2)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出(以下簡稱“突出”)礦井依照規(guī)定實(shí)施防治突出措施；【說明】突出礦井采取區(qū)域性“四位一體”和局部性“四位一體”綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域突出危險性預(yù)測；區(qū)域防治突出措施；區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；區(qū)域驗(yàn)證。局部綜合防突措施：工作面突出危險性預(yù)測；工作面防突措施；工作面措施效果檢驗(yàn)；安全防護(hù)措施。

一、礦井通風(fēng)安全標(biāo)準(zhǔn)巷道(地點(diǎn))名稱超限濃度瓦斯超限(或達(dá)到)處理要求礦井總回風(fēng)巷或一翼總回風(fēng)巷風(fēng)流超過0.75％必須查明原因進(jìn)行處理采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流或采區(qū)回風(fēng)巷流超過1％必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理采掘工作面風(fēng)流達(dá)到1％必須停止用電鉆打眼達(dá)到1.5％必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1％禁止爆破采掘工作面電動機(jī)附近20m內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1.5％停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，必須降到1%以下啟動采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間達(dá)到2％附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面(在柵欄處安全管理)1％-3%必須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯超過3％不能立即處理時，必須24h內(nèi)封閉完畢立即處理時，必須制定排放瓦斯措施，救護(hù)隊(duì)執(zhí)行專用排瓦斯巷超過2.5％切斷工作面電源，工作面停止工作，進(jìn)行處理被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)流中超過0.5％必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛纫?guī)定與處理要求

一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(3)礦井建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，并正常運(yùn)行；【說明】礦井按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)標(biāo)準(zhǔn)建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)保持連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備。監(jiān)控有效：裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速(4)按照規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)(經(jīng)論證并批復(fù)同意可以不建的除外)，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)；【說明】高瓦斯和突出礦井按照規(guī)定建立地面瓦斯抽采系統(tǒng)或井下移動瓦斯抽采系統(tǒng)，高瓦斯礦井建立井下移動瓦斯抽采系統(tǒng)符合《四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求》((川安監(jiān)〔2011〕291號)要求；瓦斯抽采達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026-2006)及《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號)的要求。

抽采達(dá)標(biāo)：多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建立瓦斯抽放系統(tǒng)的條件符合下列情況之一的礦井，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)：a)一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時。

b)礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：大于或等于40m3／min；年產(chǎn)量1.0~1.5Mt的礦井，大于30m3／min；年產(chǎn)量0.6~1.0Mt的礦井，大于25m3／min

；年產(chǎn)量0.4~0.6Mt的礦井，大于20m3／min

；年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt，大于15m3／min

c)開采有煤與瓦斯突出危險煤層。符合上述條件，同時具備下列2個條件，應(yīng)建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)：(1)瓦斯抽放系統(tǒng)抽放量可穩(wěn)定在2m3/min以上。2)瓦斯資源可靠、儲量豐富，預(yù)計(jì)瓦斯抽放服務(wù)年限在五年以上。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求(川安監(jiān)【2011】291號)規(guī)定：<15萬噸/年礦井，瓦斯抽采泵>=303型，主管公稱直徑DN>=200mm，功率>=45—75kw；15萬噸/年礦井，瓦斯抽采泵>=353型，主管公稱直徑DN>=250mm，功率>=75—132kw；>=21萬噸/年礦井，瓦斯抽采泵>=403型，主管公稱直徑DN>=280mm，功率>=132kw。煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定(安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號)規(guī)定：運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍

一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定(安監(jiān)總煤裝[2011]163號)1、預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：(1)瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。(2)對于突出煤層，當(dāng)評價范圍內(nèi)所有測點(diǎn)測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力0.74MPa或瓦斯含量8m3/t，且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)要求時，方可判定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。(3)對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率滿足表2規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化表1采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面日產(chǎn)量(t)可解吸瓦斯量Wj(m3/t)對應(yīng)的最大瓦斯涌出量m3/min≤1000t≤85.61001～2500t≤74.9～12.32501～4000t≤610.4～16.74001～6000t≤5.515.3～22.96001～8000t≤520.8～27.88001～10000t≤4.525.0～31.3>10000t≤4>27.8一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作面絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率(%)備注(m3/min)5≤Q＜10≥20風(fēng)排瓦斯4-810≤Q＜20≥30風(fēng)排瓦斯7-1420≤Q＜40≥40風(fēng)排瓦斯12-2440≤Q＜70≥50風(fēng)排瓦斯20-3570≤Q＜100≥60風(fēng)排瓦斯28-40Q≥100≥70風(fēng)排瓦斯≥30表2采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)礦井抽采率(%)備注Q(m3/min)Q＜20≥25風(fēng)排瓦斯量≤1520≤Q＜40≥35

14-2640≤Q＜80≥40

24-4880≤Q＜160≥45

44-88160≤Q＜300≥50

80-150300≤Q＜500≥55

135-225Q≥500≥60

≥2002、礦井瓦斯抽采率滿足表3規(guī)定時，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。

3、采掘工作面同時滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(5)通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立，完善，可靠；【說明】獨(dú)立通風(fēng)(又稱分區(qū)通風(fēng)和并聯(lián)通風(fēng))是指采掘工作面、采區(qū)和生產(chǎn)水平及其它用風(fēng)地點(diǎn)，都有自己的進(jìn)、回風(fēng)巷，其回風(fēng)都各自排入采區(qū)回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷而不進(jìn)入其它用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)布置方式。礦井、采區(qū)和采掘工作面具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)水平和采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；礦井設(shè)置專用回風(fēng)井，采區(qū)要設(shè)專用回風(fēng)巷；回采工作面通風(fēng)方式的選擇，必須滿足治理瓦斯的需要。嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)、微風(fēng)作業(yè)、循環(huán)風(fēng)、利用采空區(qū)通風(fēng)和違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)作業(yè)等。主、副井采用平硐開拓的礦井只設(shè)2個井筒時，其中1個井筒為混合運(yùn)輸井兼作入風(fēng)和正常情況下人員進(jìn)出通道，1個為回風(fēng)井兼作安全出口；主、副井采用斜井開拓的礦井至少設(shè)置3個井筒，其中1個井筒為混合運(yùn)輸井兼作入風(fēng)和安全出口，1個井筒為正常情況下為人員進(jìn)出通道兼作入風(fēng)和安全出口，1個井筒為回風(fēng)井兼作安全出口；采用暗斜井開拓延深時，礦井至少設(shè)置3個井筒；所有礦井正常情況下，人員不得從礦井主要回風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)出(巡檢人員除外)。井筒符合《四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求》((川安監(jiān)〔2011〕291號)要求。通風(fēng)可靠：系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)有串聯(lián)、并聯(lián)、角聯(lián)。并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)：通風(fēng)阻力小，相互影響小，調(diào)風(fēng)容易。角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)CD：風(fēng)量、風(fēng)向不穩(wěn)定，甚至無風(fēng)。

２1３１２R1R22112R1R2４1２３1２３４５一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化雞西礦業(yè)城子礦對角式通風(fēng)攀枝花礦業(yè)太平礦分區(qū)式通風(fēng)采區(qū)通風(fēng)屯蘭煤礦瓦斯爆炸事故-回風(fēng)不獨(dú)立回風(fēng)不獨(dú)立U+L型工作面采空區(qū)瓦斯分布Y型工作面采空區(qū)瓦斯分布U型工作面采空區(qū)瓦斯分布風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)筒、密閉等井上下通風(fēng)設(shè)施保持完好無損，通風(fēng)巷道保證有足夠的通風(fēng)斷面并保證不失修。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求；嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。按規(guī)定及時測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，風(fēng)速、有害氣體濃度等，必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求；局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動切換，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)(AQ1056—2008)一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(6)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施；通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需要，無超通風(fēng)能力生產(chǎn)現(xiàn)象；【說明】機(jī)械通風(fēng)是指利用安裝在的主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的風(fēng)壓，對礦井實(shí)施通風(fēng)的一種通風(fēng)方法。主要通風(fēng)機(jī)是指利用安裝在的，向全礦井、礦井一冀或一個分區(qū)供風(fēng)的一種通風(fēng)機(jī)。礦井通風(fēng)能力是指礦井通風(fēng)所能提供的風(fēng)量核定的礦井生產(chǎn)能力。主要通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井通風(fēng)能力符合《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》(AQ1056-2008)要求。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量(m3/min)系統(tǒng)的通風(fēng)阻力(Pa)＜3000＜15003000～5000＜20005000～10000＜250010000～20000＜2940＞20000＜3920要滿足礦井風(fēng)量，在日常管理中一定注意風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)的匹配。不要只提高風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓，而要注意通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)網(wǎng)改造，否則，其結(jié)果是隨著通風(fēng)能力的提高，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓上升、效率下降，通風(fēng)費(fèi)用在噸煤成本中比重加大。礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力應(yīng)滿足下表要求：AQ1028-2006煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化R2R1Q2HQQ1M1H2H1M20R20HQ102005030450H=RQ2=0.5Q2礦井風(fēng)阻特性曲線通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面、井下爆破材料庫、充電室、采區(qū)變電所等必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，井下瓦斯抽采泵站、壓風(fēng)機(jī)必須設(shè)在全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。【說明】礦井的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；掘進(jìn)巷道應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)；采煤工作面不得采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求扣10分。3.每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)?！菊f明】《四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求》(川安監(jiān)〔2011〕291號)規(guī)定?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求該項(xiàng)不得分。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化專用回風(fēng)上山礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月至少組織一次通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查、每季度至少組織一次反風(fēng)設(shè)施檢查；抽出式通風(fēng)防爆門應(yīng)符合規(guī)定，每半年至少進(jìn)行一次檢查；每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審批，反風(fēng)效果符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。未進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)扣5分；其它一處不符合要求扣2分。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定；新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次；礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定，通風(fēng)阻力測定必須委托有資質(zhì)單位進(jìn)行?！菊f明】按照《關(guān)于印發(fā)煤礦在用安全設(shè)備檢測檢驗(yàn)?zāi)夸?第一批)的通知》(安監(jiān)總規(guī)劃〔2012〕99號)、《煤礦在用主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范》(AQ1011-2005)規(guī)定執(zhí)行?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。未測定不得分；其它一處不符合要求扣1分。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井、采區(qū)的風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)需求；采掘工作面、硐室和礦井各地點(diǎn)的供風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；礦井要有配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)和配風(fēng)計(jì)劃，礦井通風(fēng)阻力滿足《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028-2006)的要求?！菊f明】礦井通風(fēng)能力每年核定1次，做到“以風(fēng)定產(chǎn)”。礦井風(fēng)量計(jì)算應(yīng)按照《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028-2006)、《煤礦生產(chǎn)能力核定管理辦法》(安監(jiān)總煤行[2014]61號)、《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》(AQ1056-2008)執(zhí)行?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。未進(jìn)行通風(fēng)能力核定、通風(fēng)能力不足，該項(xiàng)不得分；礦井通風(fēng)阻力、主要井巷風(fēng)速超過規(guī)定，一處扣2分；其它一處不符合要求，扣1分。礦井有效風(fēng)量率不低于85%。【說明】礦井有效風(fēng)量率是礦井有效風(fēng)量占礦井總進(jìn)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。每降低1個百分點(diǎn)扣1分。回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)、回風(fēng)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，并滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人暢通和安全的要求。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。巷道失修率每超1%扣1分；巷道斷面一處不符合要求扣1分。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化外部漏風(fēng)每年至少要測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%?！菊f明】礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)量是指主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量與關(guān)聯(lián)風(fēng)井風(fēng)量之差。主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量一般指在擴(kuò)散器出風(fēng)口或風(fēng)機(jī)的入口測得的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，關(guān)聯(lián)風(fēng)井的風(fēng)量一般指風(fēng)硐交叉點(diǎn)以里30～50m處井筒中測得的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量。外部漏風(fēng)率是指主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)量占主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。外部漏風(fēng)未測定不得分；有一處不符要求扣1分；漏風(fēng)率每高1%，扣2分。礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)，安裝水柱計(jì)、有直通礦調(diào)度室的電話；礦井主要通風(fēng)機(jī)不得發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象；礦井主要通風(fēng)機(jī)因停電、檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)或改變轉(zhuǎn)速或調(diào)整葉片角度時，必須編制措施并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。主要通風(fēng)機(jī)未安設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)不得分；無計(jì)劃停風(fēng)不得分；其它一處不符合要求扣2分。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化(7)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行瓦斯等級鑒定或測定瓦斯涌出量，并按相應(yīng)瓦斯等級管理。【說明】礦井瓦斯等級鑒定應(yīng)當(dāng)以獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的自然井為單位，有多個自然井的煤礦應(yīng)當(dāng)按照自然井分別鑒定。礦井瓦斯等級應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際測定的瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式以及實(shí)際發(fā)生的瓦斯動力現(xiàn)象、實(shí)測的突出危險性參數(shù)等確定；礦井瓦斯等級劃分符合《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕162號)要求。瓦斯礦井每2年進(jìn)行一次瓦斯等級鑒定；高瓦斯礦井和突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應(yīng)每年測定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯涌出量。礦井瓦斯等級不得降級。存在以上7項(xiàng)之一的，取消通風(fēng)專業(yè)評比資格。

一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化原則：煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法(安監(jiān)總煤裝〔2011〕162號

)

礦井瓦斯等級應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際測定的瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式以及實(shí)際發(fā)生的瓦斯動力現(xiàn)象、實(shí)測的突出危險性參數(shù)等確定。

意義：便于進(jìn)行分級管理，使礦井瓦斯管理趨于科學(xué)化。瓦斯礦井：一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。突出煤層：在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險的煤層。突出礦井：是指突出礦井是指在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。

有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：煤層有瓦斯動力現(xiàn)象的；相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過0.74MPa的。一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井瓦斯等級劃分瓦斯礦井：同時滿足下列條件(1)礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t；(2)礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；(3)礦井任一掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min；(4)礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min。煤與瓦斯突出礦井：具備下列情形之一

(1)礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t；(2)礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；(3)礦井各掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min；(4)礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min。高瓦斯礦井：具備下列情形之一(1)發(fā)生過煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出的；(2)經(jīng)鑒定具有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤(巖)層的；(3)依照有關(guān)規(guī)定有按照突出管理的煤層，但在規(guī)定期限內(nèi)未完成突出危險性鑒定的。

煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法(安監(jiān)總煤裝〔2011〕162號

)一、礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)量充足指正常生產(chǎn)條件下的風(fēng)量保證，異常條件(如突發(fā)事件、原發(fā)性災(zāi)害、正常生產(chǎn)秩序被打破)條件下，難以保證。礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。不能滿足用風(fēng)需要時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)改造，否則必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)；礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)雙機(jī)同能力配備，實(shí)現(xiàn)雙回路供電；礦井開拓、準(zhǔn)備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準(zhǔn)確預(yù)測瓦斯涌出量，制定通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算和配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，編制通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證采掘面配風(fēng)充足；硐室配風(fēng)量要滿足設(shè)備降溫、空氣質(zhì)量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求；礦井有效風(fēng)量率應(yīng)達(dá)到87％以上。礦井風(fēng)量應(yīng)當(dāng)在滿足井下各工作地點(diǎn)、通風(fēng)巷道和硐室等用風(fēng)的前提下，加強(qiáng)通風(fēng)能力配備，具備充足、合理的富余系數(shù)，提高礦井抗災(zāi)能力。開采自燃、容易自燃煤層的礦井和采區(qū)，風(fēng)量配備要在滿足防治瓦斯的前提下進(jìn)行有效控制，滿足防范自然發(fā)火的要求。二、礦井需風(fēng)量管理礦井風(fēng)量計(jì)算（一）礦井風(fēng)量計(jì)算原則礦井需風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并必須采取其中最大值。（１）按井下同時工作最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3；（２）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。(二）礦井需風(fēng)量的計(jì)算《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》(AQ1056—2008)《煤礦生產(chǎn)能力核定管理辦法》(安監(jiān)總煤行[2014]61號)二、礦井需風(fēng)量管理每個采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。(1)按氣象條件計(jì)算Q=60×70%×v×S×k1×k2

（m3/min）式中:v—第i個采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；S—第i個采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2；K1—第i個采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，見表2；K2—第i個采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，表3；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60—為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。1、采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算表1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫／℃采煤工作面風(fēng)速／（m·s-1）＜201.020～231.0～1.523～261.5～1.826～281.8～2.528～302.5～3.0表2k1—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高／m＜2.02.0～2.5＞2.5及放頂煤面系數(shù)（kch）1.01.11.2表3k2—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度／m長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)（kcl）＜150.815～800.8～0.980～1201.0120～1501.1150～1801.2＞1801.30～1.40(2)按照瓦斯涌出量計(jì)算Q=100×q×k（m3/min）式中：q—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；k—第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。二、礦井需風(fēng)量管理(3)按照二氧化碳涌出量計(jì)算Q=67×q×k（m3/min）式中：q—第i個采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；k—第i個采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。二、礦井需風(fēng)量管理(4)按炸藥量計(jì)算一級煤礦許用炸藥Q=25A（m3/min）二、三級煤礦許用炸藥Q=10A（m3/min）式中：A—第i個采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25—每千克一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；10—每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。二、礦井需風(fēng)量管理(5)按工作人員數(shù)量驗(yàn)算Q≥4N（m3/min）式中：N—第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；4—每人需風(fēng)量，m3/min。(6)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算驗(yàn)算最小風(fēng)量Q1≥60×0.25S1（m3/min）S1=L1×h×70%（m2）驗(yàn)算最大風(fēng)量Q2≤60×4.0S2（m3/min）S2=L2×h×70%（m2）二、礦井需風(fēng)量管理（綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗(yàn)算最大風(fēng)量Q2≤60×5.0S2（m3/min）式中：S1—第i個采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；L1、L2—第i個采煤工作面最大、最小控頂距,m；h—第i個采煤工作面實(shí)際采高,m；S2—第i個采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；0.25、4.0—采煤工作面允許的最小、最大風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；5.0—綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。二、礦井需風(fēng)量管理(7)備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50%。(8)布置有專用排瓦斯巷的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算Q=Q1+Q2（m3/min）Q1=100×q1×k1（m3/min）Q2=40×q2×k2（m3/min）式中：Q1—第i個采煤工作面回風(fēng)巷需要風(fēng)量，m3/min；Q2—第i個采煤工作面專用排瓦斯巷需要風(fēng)量，m3/min；q1—第i個采煤工作面回風(fēng)巷的排瓦斯量，m3/min；q2—第i個采煤工作面專用排瓦斯巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；40—專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過2.5%的換算系數(shù)。二、礦井需風(fēng)量管理2、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算每個掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。(1)按照瓦斯涌出量計(jì)算Q=100×q×k（m3/min）式中：q—第i個掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min，抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；k—第i個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。二、礦井需風(fēng)量管理(2)按照二氧化碳涌出量計(jì)算Q=67×q×k（m3/min）式中：q—第i個掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；k—第i個掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5％的換算系數(shù)。

(3)按炸藥量計(jì)算一級煤礦許用炸藥Q=25A（m3/min）二、三級煤礦許用炸藥Q=10A（m3/min）式中：A—第i個掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。按上述條件計(jì)算的最大值，確定局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。(4)按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算無瓦斯涌出的巖巷Q=∑Q+60×0.15S（m3/min）有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷Q=∑Q+60×0.25S（m3/min）式中：∑Q—第i個掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量的總和，m3/min；0.15—無瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；S—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。二、礦井需風(fēng)量管理(5)按工作人員數(shù)量驗(yàn)算∑Q≥4N（m3/min）式中：N—第i個掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人。(6)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算驗(yàn)算最小風(fēng)量無瓦斯涌出的巖巷：Q1≥60×0.15S（m3/min）有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷Q1≥60×0.25S（m3/min）驗(yàn)算最大風(fēng)量Q2≤60×4.0S（m3/min）式中：S—第i個掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。二、礦井需風(fēng)量管理３、硐室需風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)行計(jì)算：（１）機(jī)電硐室發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，按硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算：式中Qri—第個機(jī)電硐室的需風(fēng)量，m3/min；—機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)（變壓器）總功率，KW；θ—機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù)；ρ—空氣密度，一般取1.25kg/m3；cp—空氣的定壓比熱，一般可取1KJ/kgk；Δt——機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差，℃。（2）礦用防爆柴油機(jī)車需要風(fēng)量Q≥5.44NPk（m3/min）式中N—第i個地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車的臺數(shù)，臺；P—第i個地點(diǎn)礦用防爆柴油機(jī)車的功率，kW；k—配風(fēng)系數(shù)，第i個地點(diǎn)使用1臺礦用防爆柴油機(jī)車運(yùn)輸時為1.0、使用2臺礦用防爆柴油機(jī)車運(yùn)輸時為0.75、使用3臺及以上礦用防爆柴油機(jī)車運(yùn)輸時為0.50

。采區(qū)變電所及變電硐室可按經(jīng)驗(yàn)值確定需風(fēng)量60-80m3/min

（3）爆破材料庫

式中

v—庫房空積，m3（4）充電硐室按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計(jì)算式中qrhi——第個充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量，m3/min5、礦井總風(fēng)量計(jì)算礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和:

式中∑Qwl——采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；

∑Qhl——掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；∑Qrl——硐室所需風(fēng)量之和，m3/min；

km——礦井通風(fēng)系統(tǒng)（包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素）備用系數(shù)，宜取1.15~1.25。山西同煤集團(tuán)焦家寨煤礦“11.5”事故9:00,掘二隊(duì)停電，51108進(jìn)掘停風(fēng)；9:05送電9:25，掘二隊(duì)再停電停風(fēng)；9:33再次送電11:05掘二隊(duì)再次停電停風(fēng)51108進(jìn)掘面瓦斯積聚達(dá)到爆炸濃度約11:30,51108進(jìn)掘面再次送電高濃度瓦斯自開切眼運(yùn)移至四冒處；接線盒失爆11:38,高濃度瓦斯在四冒處因接線盒失爆而爆炸山西同煤集團(tuán)軒崗煤電公司焦家寨煤礦由于長期忽視安全管理，多次瓦斯超限而不能及時排除，終于在11月5日發(fā)生了一起重特大瓦斯爆炸事故。目前，搶險工作結(jié)束，被困井下的47名礦工全部遇難。局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，造成瓦斯積聚，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，在瓦斯－電不閉鎖和未采取排放瓦斯措施的情況下，違章送電、送風(fēng)；51108進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)巷距巷口630m處的動力電纜兩通接線盒失爆產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。瓦斯管理混亂。焦家寨煤礦雖然安裝有瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，但日常管理松懈。瓦斯－電不閉鎖；未按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)饋電狀態(tài)傳感器，事故前幾天，事故區(qū)域瓦斯?jié)舛染皖l繁超限。在事故發(fā)生前兩個半小時，工作面瓦斯?jié)舛让黠@異常，但煤礦管理層未采取處理措施，未查明原因，也未消除隱患，更未撤人。在地上，調(diào)度室的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)多次顯示該工作面瓦斯?jié)舛犬惓?，但生產(chǎn)指揮系統(tǒng)沒有采取有效措施，沒有下達(dá)撤人指令。三、礦井局部通風(fēng)管理現(xiàn)場管理混亂。這個煤礦進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷質(zhì)監(jiān)布置了2個聯(lián)絡(luò)巷，造成通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，工作面“局部通風(fēng)機(jī)”未安裝開停傳感器，沒有開停紀(jì)錄；事故發(fā)生前一天，全礦“局部通風(fēng)機(jī)”停了9處次，但沒有查明原因。事故發(fā)生時，當(dāng)班的兩個掘進(jìn)工作面有1名隊(duì)長和7名副隊(duì)長，并有瓦檢員、安全員，在工作面瓦斯嚴(yán)重超限的情況下，沒有撤出作業(yè)人員。

供電管理混亂且存在缺陷。不能認(rèn)真執(zhí)行停送電制度，井下中央變電所停送電不按規(guī)定操作，不做相關(guān)紀(jì)錄，個別配電點(diǎn)無人值班，沒有實(shí)行專人送電。此外，這個礦非計(jì)劃停電現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖存在嚴(yán)重缺陷，但煤礦管理人員一直未認(rèn)真處理。停電后，不能做到查明原因、消除隱患后恢復(fù)送電。爆源處的動力電纜兩通接線盒為假冒偽劣產(chǎn)品，標(biāo)注生產(chǎn)單位是“沈陽防爆電器廠”，礦用安全標(biāo)志編號為“920454”，經(jīng)在安全標(biāo)志網(wǎng)查詢和安標(biāo)辦核實(shí)，既無沈陽防爆電器廠，又無該安全標(biāo)志編號產(chǎn)品。應(yīng)急及時風(fēng)流穩(wěn)定三、礦井局部通風(fēng)管理(一)裝備和措施1.局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，并能實(shí)現(xiàn)自動切換，主、備局部通風(fēng)機(jī)的電源應(yīng)取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進(jìn)工作面的主局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電或采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。所有掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置；每10天進(jìn)行1次主、備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗(yàn)和“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖試驗(yàn)，并有記錄可查；兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)面工作面供風(fēng)的，兩臺局部通風(fēng)機(jī)同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。【說明】井下采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)巷道應(yīng)安設(shè)同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)。正常運(yùn)行的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。至少每旬進(jìn)行1次切換試驗(yàn)和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符要求扣5分,試驗(yàn)每缺少1次扣2分。

三、礦井局部通風(fēng)管理2.高瓦斯、突出礦井掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，安裝消音器(低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外)，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點(diǎn)；局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度須大于0.3m，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.5%?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。高瓦斯、突出礦井未采用壓入式通風(fēng)不得分；其他有一處不符合要求扣1分。3.局部通風(fēng)機(jī)安裝開停傳感器，且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)、掛牌管理，不得無計(jì)劃停風(fēng)；有計(jì)劃停風(fēng)的必須有專項(xiàng)停風(fēng)安全措施，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員?；謴?fù)通風(fēng)前，必須依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定檢查瓦斯?！菊f明】

局部通風(fēng)機(jī)專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌管理是指指定人員負(fù)責(zé)，上崗在局部通風(fēng)機(jī)管理牌板上掛牌或簽字?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。無傳感器或未聯(lián)網(wǎng)扣5分；其他一處不符合要求的扣2分。

三、礦井局部通風(fēng)管理利用局部扇風(fēng)機(jī)或主要扇風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下獨(dú)頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)（又稱掘進(jìn)通風(fēng)）。利用局部通風(fēng)機(jī)作動力，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，它是目前局部通風(fēng)最主要的方法。≥10mLsLv

Ls－－從風(fēng)筒出口至射流反向的最遠(yuǎn)距離（即擴(kuò)張段和收縮段總長）稱射流有效射程。在巷道條件下，一般有：

式中S——巷道斷面,m2。壓入式供風(fēng)量m3/min

式中L——巷道長度,m；

A——一次爆破最大炸藥量，kg。特點(diǎn)：（１）局扇及電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中；（２）有效射程遠(yuǎn)，工作面風(fēng)速大，排煙效果好；（３）可使用柔性風(fēng)筒，使用方便；（４）由于Ｐ內(nèi)＞Ｐ外，風(fēng)筒漏風(fēng)對巷道排污有一定作用。

要求：（１）Ｑ局＜Ｑ巷，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；（２）局扇入口與掘進(jìn)巷道距離大于10m；（３）風(fēng)筒出口至工作面距離小于Ls。局部風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量應(yīng)≥1.34Q吸？(二)風(fēng)筒敷設(shè)1.風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并保證工作面和回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀??！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)一處不符要求扣5分。2.使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加襯墊并擰緊螺釘?！菊f明】炮掘工作面應(yīng)使用硬質(zhì)風(fēng)筒及采用防摩擦起火的材料吊掛是指風(fēng)筒末端20m應(yīng)采用防炮崩的高強(qiáng)度風(fēng)筒及吊掛風(fēng)筒使用的材料應(yīng)防摩擦起火。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手距接頭100mm處無感覺漏風(fēng)。軟質(zhì)風(fēng)筒無破口指風(fēng)筒及風(fēng)筒反壓邊和吊環(huán)處均無破口或針眼漏風(fēng)。軟質(zhì)風(fēng)筒無反接頭指風(fēng)筒出風(fēng)口端圈順風(fēng)流方向插入預(yù)接風(fēng)筒端圈內(nèi)，拉緊對齊，然后雙反壓邊?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。未使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒不得分；其它一處不符合要求，扣1分。

三、礦井局部通風(fēng)管理3.風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)，風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓；風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接?！菊f明】風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)筒20m內(nèi)直線誤差不大于100mm，通風(fēng)時風(fēng)筒無擺動?！驹u分方法】【評分方法】查資料和現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)一處不符要求扣1分?！菊f明】局部通風(fēng)的通風(fēng)區(qū)域是指某一掘進(jìn)工作面使用的所有局部通風(fēng)機(jī)及關(guān)聯(lián)風(fēng)筒?！菊f明】通風(fēng)設(shè)施以所檢查的單項(xiàng)設(shè)施的平均分為該項(xiàng)得分。通風(fēng)設(shè)施單項(xiàng)是指密閉、風(fēng)門或風(fēng)橋，以每道為檢查對象，對標(biāo)逐條檢查打分，單項(xiàng)得分為多道得分平均值，3個單項(xiàng)得分之和為通風(fēng)設(shè)施得分。三、礦井局部通風(fēng)管理(一)密閉1.用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)，墻體厚度不小于0.5m，建立密閉施工、質(zhì)檢、驗(yàn)收臺帳?！菊f明】密閉嚴(yán)密不漏風(fēng)是指墻體本身和圍巖接觸部位不漏風(fēng)，手觸無感覺，耳聽無聲音?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。2.密閉前無瓦斯積聚。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。3.設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警示標(biāo)志?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。4.密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不能進(jìn)入密閉(正常的瓦斯抽放管路必須采取絕緣措施進(jìn)行處理)?！菊f明】密閉處金屬管線、支護(hù)的金屬材料、軌道等導(dǎo)電體應(yīng)斷開，所有導(dǎo)電體不應(yīng)進(jìn)入密閉；密閉設(shè)的反水管、觀測孔、措施孔等所用的管材應(yīng)為非導(dǎo)電材料?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理巖石松動圈理論(董方庭)巖石松動圈是指硐室或地下空間開挖引起周圍應(yīng)力集中所導(dǎo)致的圍巖破壞、松動、弱化或塑性變形的范圍。(1)支護(hù)的主要對象(荷載)是圍巖松動圈形成過程中的碎脹力；

(2)松動圈是地應(yīng)力與圍巖強(qiáng)度的函數(shù)，它是一個綜合指標(biāo)，其值越大支護(hù)越因難，達(dá)到1.5m時即為軟巖支護(hù)技術(shù)；

(3)根據(jù)圍巖的狀態(tài)、圍巖松動圈的大小確定錨桿支護(hù)機(jī)理。對這一理論的產(chǎn)生，爭論點(diǎn)有二：

第一，現(xiàn)有支護(hù)方法在開始能否提供足夠的支護(hù)力使圍巖不進(jìn)入破裂狀態(tài)。認(rèn)為所有的支護(hù)不能及時進(jìn)行，在圍巖的彈塑性變形后才能施工。支護(hù)都與圍巖有一個不密實(shí)的空間，支護(hù)力是從極小的值開始，圍巖大變形后才能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此，現(xiàn)有支護(hù)(超前支護(hù)例外，包括錨桿支護(hù))沒有能力阻止松動圈的產(chǎn)生和發(fā)展；

第二，松動圈產(chǎn)生了，圍巖的彈塑性變形、圍巖的碎脹變形、圍巖破碎帶內(nèi)巖石重量，它們誰是支護(hù)的主要對象。

松動圈理論認(rèn)為碎脹變形(力)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他兩個荷載。

圍巖松動圈分類圍巖分類松動圈/cm支護(hù)方式備注Ⅰ穩(wěn)定圍巖<40噴射混泥土整體性好Ⅱ較穩(wěn)定圍巖40～100短錨桿噴射混泥土可砌碹Ⅲ一般圍巖100～150一般錨桿噴射混泥土剛性支護(hù)局部破壞Ⅳ軟巖150～200錨網(wǎng)剛性支護(hù)大面積破壞Ⅴ較軟200～300錨網(wǎng)變形有穩(wěn)定期Ⅵ極軟>300綜合變形無穩(wěn)定期第二百四十七條永久性防火墻的管理應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一)每個防火墻附近必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。(二)應(yīng)定期測定和分析防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(三)必須定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛龋阑饓?nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或有其他缺陷或火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。(四)所有測定和檢查結(jié)果，必須記入防火記錄簿。(五)礦井作大的風(fēng)量調(diào)整時，應(yīng)測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(六)井下所有永久性防火墻都應(yīng)編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。防火墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理5.密閉內(nèi)有水時應(yīng)設(shè)反水池或反水溝(管)，有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。6.密閉周邊掏槽，必須掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實(shí)；密閉四周應(yīng)抹有不少于0.1m的裙邊?！菊f明】密閉周邊掏槽：巖巷見硬幫、硬底、硬頂，煤巷深度不低于500mm。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。7.墻面平整(1m2內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)；無裂縫、重縫和空縫?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。

四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理唐山市開平區(qū)劉官屯煤礦“12.7”瓦斯煤塵爆炸事故

瓦斯礦井事故發(fā)生于2005年12月7日15時14分，1193(下)工作面切眼瓦斯煤塵爆炸事故，死亡108人；其爆源位于。回風(fēng)下山風(fēng)門打開風(fēng)流短路，工作面瓦斯積聚，回柱火花引爆瓦斯，煤塵參與爆炸。四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理

1193(下)工作面切眼示意圖(二)風(fēng)門風(fēng)窗1.每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于5m；主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門必須設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道；通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用；風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一的施工說明牌；防突風(fēng)門安設(shè)地點(diǎn)、質(zhì)量須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)要求?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。2.風(fēng)門能自動關(guān)閉，并聯(lián)鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時打開；主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)開關(guān)傳感器?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。3.風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m(防突風(fēng)門不小于0.8m)；周邊要掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整，無裂縫、重縫、空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理4.門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外)，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭(防突風(fēng)門門框厚度不小于100mm，門扇厚度不小于50mm)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火、防突需要?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。5.風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)低坎；電纜孔預(yù)埋管道，電纜從管道穿過，電纜孔、管路孔要堵嚴(yán)?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。6.通風(fēng)風(fēng)筒穿過墻體時，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。7.風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無淋水、無雜物、無積水、無淤泥。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。

四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理《煤礦安全規(guī)程》第一百零九條進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門?！斗乐蚊号c瓦斯突出規(guī)定》第一百零三條在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理反向風(fēng)門

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第103條：在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。(三)風(fēng)橋1.用不燃性材料建筑?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。2.橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。3.風(fēng)橋前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、無積水、無淤泥?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。4.風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜小于30°?！驹u分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。5.風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周為實(shí)幫、實(shí)底，且用混凝土澆灌填實(shí)；風(fēng)橋底部與下部巷道頂板巷道的垂距不小于1.5m。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。6.風(fēng)橋上、下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。【評分方法】查資料和現(xiàn)場。一處不符合要求，該項(xiàng)不得分。

四、礦井通風(fēng)設(shè)施管理（一）礦井通風(fēng)的檢查重點(diǎn)及其程序通風(fēng)系統(tǒng)是否可靠，重點(diǎn)檢查通風(fēng)設(shè)施設(shè)備是否完善，是否存在無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)作業(yè)，采區(qū)專用回風(fēng)巷是否符合要求等。(1)礦井總風(fēng)量不足的；(2)主井、回風(fēng)井同時出煤的；(3)沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;(4)違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；(5)沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；(6)采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；(7)采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；(8)風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；(9)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。五、礦井通風(fēng)安全檢查；序號檢查項(xiàng)目存在問題整改1礦井總風(fēng)量不足的；2主井、回風(fēng)井同時出煤的；3沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;4違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；5沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；6采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；五、礦井通風(fēng)安全檢查（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善不可靠安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改7采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；8風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；9煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目描述存在問題整改1礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于礦井井需風(fēng)量，通風(fēng)設(shè)施是否健全，是否出現(xiàn)六風(fēng)現(xiàn)象2風(fēng)流穩(wěn)定性通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；時常出現(xiàn)風(fēng)門同時打開，造成風(fēng)流短路現(xiàn)象。主要通風(fēng)機(jī)在駝峰區(qū)附近工作3敞口盲巷井下是否存在敞口盲巷，采面結(jié)束45天內(nèi)，采區(qū)結(jié)束1.5個月內(nèi)必須永久封閉4局部通風(fēng)(1)局部通風(fēng)機(jī)末安裝“三專二閉鎖”；(2)一臺局部通風(fēng)機(jī)向二個作業(yè)的工作面通風(fēng)；(3)局部通風(fēng)機(jī)時常出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)；(4)局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后不及時撤人、斷電、停工(5)風(fēng)筒漏風(fēng)大，風(fēng)筒末端與工作面距離超過規(guī)程規(guī)定。5巷道貫通通風(fēng)巷道貫通后，不及時改變通風(fēng)系統(tǒng)，造成瓦斯積聚備注六風(fēng)：無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用采空區(qū)回風(fēng)、不合理串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)五、礦井通風(fēng)安全檢查（三）礦井通風(fēng)安全檢查6礦井至少有兩個獨(dú)立的、能行人的、通達(dá)地面的安全出口，各安全出口的距離不得小于30m。井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。7礦井風(fēng)量與負(fù)壓匹配，不存在高負(fù)壓運(yùn)行。主扇排風(fēng)量小于3000m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于1500Pa；主扇排風(fēng)量3000～5000m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2000Pa；主扇排風(fēng)量5000～10000m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2500Pa；主扇排風(fēng)量10000～20000m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2940Pa。

8礦井必須設(shè)置專用回風(fēng)井采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷，回風(fēng)巷內(nèi)不得行人、運(yùn)料、安設(shè)電器設(shè)備等。9生產(chǎn)水平、采區(qū)分區(qū)通風(fēng)；采掘工作面獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改10主、副井采用平硐開拓的礦井只設(shè)2個井筒時，其中1個井筒為混合運(yùn)輸井兼作入風(fēng)和正常情況下人員進(jìn)出通道，1個為回風(fēng)井兼作安全出口。11主、副井采用斜井開拓的礦井至少設(shè)置3個井筒，其中1個井筒為混合運(yùn)輸井兼作入風(fēng)和安全出口，1個井筒為正常情況下為人員進(jìn)出通道兼作入風(fēng)和安全出口，1個井筒為回風(fēng)井兼作安全出口。12采用暗斜井開拓延深時，礦井至少設(shè)置3個井筒。13煤礦主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷宜布置在巖層或者非突出、不易自燃、穩(wěn)定煤層中。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改14一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)；一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。嚴(yán)禁1個采區(qū)(帶區(qū))內(nèi)布置2個對拉工作面或1個對拉面和1個單采面同時組織生產(chǎn)。15井下巷道斷面符合要求：小型煤礦采用機(jī)械化開采時，運(yùn)輸順槽的凈斷面不得小于7m2，回風(fēng)順槽的凈斷面不得小于6m2,其運(yùn)輸上、下山凈斷面不得小于6m2,回風(fēng)上、下山凈斷面不得小于5m2；采用炮采或風(fēng)鎬采煤時，運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽的凈斷面不應(yīng)小于4m2。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改16礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力應(yīng)分別占總阻力的25%、45%、30%；礦井多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機(jī)的30％，各風(fēng)井工作風(fēng)壓與礦井最大風(fēng)井風(fēng)壓相差不得超過30％。17礦井進(jìn)風(fēng)區(qū)域應(yīng)避免角聯(lián)風(fēng)路；礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面回風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁布置角聯(lián)風(fēng)路。18礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8ｍ/ｓ，區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于6ｍ/ｓ，采掘巷道風(fēng)速不得高于4ｍ/ｓ，其它地點(diǎn)風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改19突出礦井的巖巷與巖巷布置獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風(fēng)時，首先有完善的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足以下條件：共用回風(fēng)的采掘工作面?zhèn)€數(shù)不得超過2個，并且共用回風(fēng)巷道斷面不小于10m2，共用回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且實(shí)現(xiàn)區(qū)域斷電；突出礦井的煤巷和回采工作面及巖巷距離煤層法線距離小于5m、低瓦斯礦井的瓦斯涌出異常區(qū)都不準(zhǔn)采用共用回風(fēng)布置。20必須有礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、礦井避災(zāi)線路圖。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改21礦井有效風(fēng)量率不低于85％。22每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。23主要通風(fēng)機(jī)必有有備用通風(fēng)機(jī)，是否每月檢查一次。24主要通風(fēng)機(jī)新安裝時、每隔5年是否進(jìn)行性能測試主要通風(fēng)機(jī)新安裝時是否進(jìn)行性能測試。25礦井投產(chǎn)時、每隔3年是否進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。25礦井是否制定風(fēng)量計(jì)算辦法并每隔5年是否進(jìn)行修訂。26主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、直達(dá)調(diào)度室電話，并按規(guī)定記錄。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改27礦井必須按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井、采區(qū)的風(fēng)量必須滿足生產(chǎn)需求；采掘工作面、硐室和礦井各地點(diǎn)的供風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；礦井要有配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)和配風(fēng)計(jì)劃，礦井通風(fēng)阻力滿足《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》(AQ1028-2006)的要求。28礦井主要通風(fēng)設(shè)施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)定29采空區(qū)必須及時封閉30井下爆破材料庫和充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)電硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，個別可安裝在回風(fēng)流，瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，并安裝斷電儀五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改31主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口是否安設(shè)防爆門，是否每6個月檢查一次。32主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝監(jiān)控系統(tǒng)、水柱計(jì)、直達(dá)調(diào)度室電話，并按規(guī)定記錄。33主要通風(fēng)機(jī)是否保持狀態(tài)良好，雙回路供電連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。34主要通風(fēng)機(jī)停電、檢修等是否制定措施。35主要通風(fēng)機(jī)房是否挪做他用。36主要通風(fēng)機(jī)是否專職司機(jī)負(fù)責(zé)并做記錄。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改37密閉用不燃性材料構(gòu)筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)，墻體厚度不小于0.5m，建立密閉施工、質(zhì)檢、驗(yàn)收臺帳。38密閉前無瓦斯積聚。39設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌板、施工說明牌板、柵欄和警示標(biāo)志。40密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不能進(jìn)入密閉(正常的瓦斯抽放管路必須采取絕緣措施進(jìn)行處理)。41密閉內(nèi)有水時應(yīng)設(shè)反水池或反水溝(管)，有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改42密閉周邊掏槽，必須掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實(shí)；密閉四周應(yīng)抹有不少于0.1m的裙邊。43墻面平整(1m2內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)；無裂縫、重縫和空縫。44風(fēng)門每組不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于5m；主要進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門必須設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道；通車風(fēng)門前要設(shè)置防撞裝置，并正常使用；風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一的施工說明牌；防突風(fēng)門安設(shè)地點(diǎn)、質(zhì)量須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)要求。45風(fēng)門能自動關(guān)閉，并聯(lián)鎖，保證兩道風(fēng)門不能同時打開；主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)開關(guān)傳感器。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改46風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m(防突風(fēng)門不小于0.8m)；周邊要掏槽，掏槽深度符合規(guī)定要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整，無裂縫、重縫、空縫，并進(jìn)行勾縫或抹面，1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm。47門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外)，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭(防突風(fēng)門門框厚度不小于100mm，門扇厚度不小于50mm)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置符合防火、防突需要。48風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)低坎；電纜孔預(yù)埋管道，電纜從管道穿過，電纜孔、管路孔要堵嚴(yán)。五、礦井通風(fēng)安全檢查序號檢查項(xiàng)目存在問題整改49通風(fēng)風(fēng)筒穿過墻體時，應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。50風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無淋水、無雜物、無積水、無淤泥。51風(fēng)橋用不燃性材料建筑。52橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。53風(fēng)橋前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、無積水、無淤泥。54風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度宜