MW集控運(yùn)行培訓(xùn)課循環(huán)水

涼水塔的結(jié)構(gòu)、原理；機(jī)組運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水在凝汽器中受熱后，經(jīng)壓力排水管到?jīng)鏊M(jìn)水溝，并沿各豎井流入水槽后，經(jīng)配水管上的噴嘴噴出，均勻地流到淋水盤上，循環(huán)水沿波形淋水板流動(dòng)時(shí)與空氣進(jìn)行熱交換，冷卻后的循環(huán)水落入集水池，由循泵打出送入凝汽器重復(fù)使用?？諝庠诶鋮s塔內(nèi)吸熱，受熱后的空氣比重小于塔外的空氣，空氣向上流動(dòng)并有一定的風(fēng)速?？諝庵袏A雜著冷卻水蒸發(fā)的水蒸氣及被帶出的水珠經(jīng)除水器時(shí)，沿除水器通道90度轉(zhuǎn)彎，除掉部分水后從涼水塔頂部排入大氣。涼水塔設(shè)有啟閉器，通過開關(guān)啟閉器可以改變涼水塔的淋水密度，適當(dāng)調(diào)節(jié)涼水塔的冷卻效果，控制循環(huán)水進(jìn)水溫度在一定范圍內(nèi)。涼水塔的淋水密度為單位時(shí)間內(nèi)，涼水塔淋水裝置每平方米上通過的冷卻水量。涼水塔淋水密度越大，熱負(fù)荷越大，冷卻效果越差。冬季環(huán)境溫度低時(shí)，關(guān)閉啟閉器，內(nèi)圍配水降低，實(shí)現(xiàn)外圍配水，增加了涼水塔外圍區(qū)淋水密度，減少了涼水塔淋水面積，在一定程度上提高了循環(huán)水溫度，起到一定防凍作用。循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行期間，涼水塔內(nèi)部空間水霧彌漫，可視范圍極小。因此，為保證運(yùn)行人員的安全，循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行期間，無特殊原因，不允許進(jìn)入涼水塔內(nèi)部配水區(qū)；循環(huán)水系統(tǒng)停運(yùn)后，若需進(jìn)入涼水塔內(nèi)部配水區(qū)，必須兩人及以上在征得單元長(zhǎng)同意后，在白天進(jìn)入。循環(huán)水系統(tǒng)流程循環(huán)水系統(tǒng)流程為：循環(huán)水泵→出口蝶閥→循環(huán)水壓力進(jìn)水管→凝汽器及輔機(jī)→循環(huán)水壓力回水管→冷卻塔→回水溝→循環(huán)水進(jìn)水流道→平板濾網(wǎng)→循環(huán)水泵房前池→循環(huán)水泵。循環(huán)水泵的作用、工作原理，設(shè)備規(guī)范循環(huán)水系統(tǒng)主要向凝汽器和開式循環(huán)水系統(tǒng)提供冷卻水。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)循環(huán)水泵、兩根Φ1820×12的循環(huán)水進(jìn)水管和排水管（在循環(huán)水泵出口液控蝶閥后，兩根合并為一根Φ2220×12排水管），在凝汽器循環(huán)冷卻水進(jìn)出口管道上均設(shè)有電動(dòng)蝶閥。循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備包括平面鋼閘板、平板濾網(wǎng)、循環(huán)水泵、循泵出口電動(dòng)蝶閥、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、還包括循環(huán)水管道伸縮節(jié)、取排水構(gòu)筑物、回水管溝等。序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1泵型號(hào)68LKXB-24.52設(shè)計(jì)流量m3/s5.563設(shè)計(jì)揚(yáng)程m24.5（暫定）4轉(zhuǎn)速rpm4955比轉(zhuǎn)數(shù)386.86軸功率kW1534.27效率%87.18必需汽蝕余量m8.819最小淹沒深度m3.810關(guān)閉水頭m4611正常軸向推力kN25012最大軸向推力kN40013最大起吊件長(zhǎng)度m7.514最大起吊件重量kg1500015轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg·m2110016臨界轉(zhuǎn)速rpm74017最大反轉(zhuǎn)速度rpm59018振動(dòng)振幅mm0.0519正常轉(zhuǎn)矩N·m29599.220最大轉(zhuǎn)矩N·m3031721旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針(從上向下)22電機(jī)型號(hào)YKSLD1800/1140-12/1423電機(jī)額定功率kW1800/114024電機(jī)額定電壓V600025電機(jī)額定電流A227.5/158.526水泵關(guān)閉點(diǎn)壓力m4627水泵可抽部件重量kg900028GD2kg·m2110029水泵定子重量kg/30水泵轉(zhuǎn)子重量kg300031水泵軸向拉力kN25032電機(jī)定子重量kg/33電機(jī)轉(zhuǎn)子重量kg/34電機(jī)上機(jī)架重量kg/35每件冷卻器重量kg/36循環(huán)水泵電機(jī)電加熱器的臺(tái)數(shù)臺(tái)137每臺(tái)電機(jī)電加熱器的電壓V22038每臺(tái)電機(jī)電加熱器的功率KW1.2循環(huán)水泵聯(lián)鎖邏輯1、循環(huán)水泵啟允許（以下條件同時(shí)滿足）：

1)循環(huán)水泵溫度允許（自動(dòng)啟信號(hào)閉鎖溫度允許）；

2)循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥全關(guān)或順控啟動(dòng)時(shí)開度大于15%；

3)凝汽器A側(cè)循環(huán)水進(jìn)水和出水電動(dòng)蝶閥全開或凝汽器B側(cè)循環(huán)水進(jìn)水和出水電動(dòng)蝶閥全開；

4)無循環(huán)水泵保護(hù)停。２、循環(huán)水泵自啟動(dòng)（滿足以下任一條件）：

1)循環(huán)水泵聯(lián)鎖投入時(shí)，有循環(huán)水泵運(yùn)行且母管壓力低于0.1MPa報(bào)警,并聯(lián)啟備用泵；

2)循環(huán)水泵聯(lián)鎖投入時(shí)，運(yùn)行循環(huán)水泵跳閘，備用循環(huán)水泵聯(lián)啟。３、循環(huán)水泵自停止（滿足以下任一條件）：循環(huán)水泵運(yùn)行延時(shí)30s，且出口電動(dòng)蝶閥全關(guān)；４、循環(huán)水泵出口蝶閥與泵的聯(lián)鎖：

1）正常模式：

a.循環(huán)水泵啟動(dòng)，出口蝶閥自動(dòng)慢開至全開；

b.循環(huán)水泵順控啟動(dòng)時(shí)，出口蝶閥自動(dòng)慢開至15°，循環(huán)水泵連鎖啟動(dòng)，出口蝶閥自動(dòng)全開；

c.循環(huán)水泵順控停止時(shí)，聯(lián)關(guān)出口蝶閥，閥門快關(guān)75°，循環(huán)水泵電機(jī)跳閘，然后蝶閥慢關(guān)至全關(guān)；

d.循環(huán)水泵跳閘時(shí)，聯(lián)關(guān)出口蝶閥。

2）注水模式：

a.循環(huán)水泵順控啟動(dòng)時(shí)，出口蝶閥自動(dòng)慢開至15°保持，循環(huán)水泵連鎖啟動(dòng)；

b.注水完成后切換至正常模式后，出口蝶閥自動(dòng)全開。５、循環(huán)水泵增壓泵：

1）開允許：循環(huán)水泵運(yùn)行；

2）自停止：循環(huán)水泵跳閘。循環(huán)水泵增壓泵：1）開允許：循環(huán)水泵運(yùn)行；2）自停止：循環(huán)水泵跳閘。循環(huán)水泵房檢查項(xiàng)目及要求；1、循環(huán)水泵振動(dòng)正常，出口壓力正常。2、循環(huán)水塔淋水均勻，無異常水柱，集水池水位正常，不溢流。3、循環(huán)水清污機(jī)工作正常，濾網(wǎng)無雜物，前后無水位差。4、循環(huán)水泵冷卻水投入正常，冷卻水濾網(wǎng)后壓力正常，濾網(wǎng)前后壓差正常5、循環(huán)水泵頂部油位計(jì)油位正常6、循環(huán)水泵坑內(nèi)水位正常，泵坑排污泵備用正常，投入自動(dòng)循環(huán)水泵的啟動(dòng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備1）檢查所有工作票終結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；2）循環(huán)水泵啟動(dòng)前須確認(rèn)有關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)，閥門校驗(yàn)工作均已完成；3）按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢，確認(rèn)有關(guān)設(shè)備及閥門均在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)；

a.凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥開啟，至少有一側(cè)已經(jīng)導(dǎo)通；b.循環(huán)水系統(tǒng)導(dǎo)通上塔或開啟循環(huán)水旁通門。4）檢查電機(jī)油位在2/3處，油質(zhì)合格； 5）檢查循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥已送電（關(guān)閥狀態(tài)）；6）開啟循環(huán)水系統(tǒng)各放空氣門；7）水塔水位補(bǔ)水至正常，前池水位正常；循環(huán)水清污裝置運(yùn)行正常，試驗(yàn)聯(lián)鎖良好。8）檢查循環(huán)水泵電機(jī)空冷器及軸承的冷卻水投入，無冷卻水流量低報(bào)警，壓力正常且運(yùn)行5min以上；循環(huán)水泵的啟動(dòng)步驟1）確認(rèn)循環(huán)水泵啟動(dòng)許可條件滿足，將出口電動(dòng)蝶閥打到“遠(yuǎn)方”位；2）循環(huán)水泵的啟動(dòng)方式：a.門聯(lián)泵啟動(dòng)（順控啟動(dòng)）（首臺(tái)泵啟動(dòng)時(shí)采用）：循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥先開啟至15%時(shí)，循環(huán)水泵啟動(dòng)，出口電動(dòng)蝶閥繼續(xù)開啟。b.泵聯(lián)門啟動(dòng)（備用泵啟動(dòng)時(shí)采用）：?jiǎn)?dòng)循環(huán)水泵，出口閥聯(lián)動(dòng)開啟。#1機(jī)備用泵啟動(dòng)也用順控啟動(dòng)。3）循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)，監(jiān)視啟動(dòng)電流及返回時(shí)間，正常電流不超227.5A（高速）/158.5A（低速）；4）循環(huán)水泵啟動(dòng)后應(yīng)檢查出口閥聯(lián)動(dòng)開啟正常，自動(dòng)排氣閥工作正常，檢查系統(tǒng)放空氣門有連續(xù)水流出后關(guān)閉空氣門；5）第一臺(tái)循環(huán)水泵啟動(dòng)后，聯(lián)系化學(xué)投入加藥系統(tǒng)；6）檢查系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，循環(huán)水泵及電機(jī)運(yùn)行正常。7）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)根據(jù)需要，可開啟循環(huán)水母管來的的冷卻水，停止工業(yè)水。8）循環(huán)水母管壓力大于0.15MPa時(shí)，將備用泵投入備用或根據(jù)需要啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵。循泵的停止停泵時(shí)檢查出口蝶閥無故障。正常停泵時(shí)，關(guān)閉出口蝶閥，循環(huán)水泵自停。順控停泵時(shí)，出口蝶閥關(guān)閉至15%，停止循環(huán)水泵，出口蝶閥繼續(xù)關(guān)閉。膠球沖洗裝置作用:凝汽器水管長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)在內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)垢，影響換熱效率，真空下降，引起汽輪機(jī)效率下降。此時(shí)可在循環(huán)水中加入膠球，膠球通過水管時(shí)，會(huì)帶走結(jié)垢等，清潔銅管。凝汽器半側(cè)清掃的隔離措施及注意事項(xiàng)

1）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)凝汽器不銹鋼管泄漏或凝汽器水側(cè)污臟時(shí)，可單獨(dú)解列、隔離半側(cè)凝汽器。

2）將待停用的半側(cè)凝汽器膠球裝置收球結(jié)束，膠球泵停電，并將該側(cè)膠球清洗程控停用。

3)將機(jī)組減負(fù)荷至245MW以下。

4)關(guān)閉停用側(cè)凝汽器的抽空氣門，注意真空變化。

5)當(dāng)真空穩(wěn)定時(shí)，關(guān)閉停用側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水蝶閥，注意運(yùn)行側(cè)凝汽器水側(cè)壓力不超壓（設(shè)計(jì)壓力0.4MPa）、凝汽器真空不小于87.5kPa、排汽溫度不大于52℃。

6)當(dāng)真空穩(wěn)定時(shí)，關(guān)閉停用側(cè)凝汽器循環(huán)水出水蝶閥。

7)將停止側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水蝶閥停電。開啟停止側(cè)循環(huán)水放空氣門、放水門泄壓放水，注意循坑排污水水位和排污水泵運(yùn)行情況應(yīng)正常。

8)若二臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，凝汽器半側(cè)隔離前停用一臺(tái)循環(huán)水泵。隔離時(shí)的注意事項(xiàng)：

1)在凝汽器半側(cè)隔離、泄壓、放水過程中，應(yīng)特別注意凝汽器真空的變化，若下降較多可適當(dāng)減負(fù)荷。

2)停用側(cè)凝汽器循環(huán)水壓力到零，放盡存水后，緩慢打開該組凝汽器水側(cè)人孔門。

3)若真空下降較快，應(yīng)立即停止操作，增開備用真空泵，恢復(fù)兩側(cè)凝汽器運(yùn)行。

4)若有檢修工作時(shí)，應(yīng)注意將膠球泵及相應(yīng)系統(tǒng)閥門關(guān)閉并停電。循環(huán)水泵運(yùn)行方式的規(guī)定:每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)雙速立式循環(huán)水泵，夏季時(shí)每臺(tái)機(jī)運(yùn)行2臺(tái)循環(huán)水泵，每臺(tái)循環(huán)水泵均為高速運(yùn)行；春季時(shí)每臺(tái)機(jī)運(yùn)行2臺(tái)循環(huán)水泵，其中1臺(tái)高速運(yùn)行，另1臺(tái)低速運(yùn)行；冬季每臺(tái)機(jī)運(yùn)行1臺(tái)循環(huán)水泵，循環(huán)水泵為低速運(yùn)行。實(shí)際上真空-92kpa時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)循環(huán)水泵。真空-94kpa時(shí)，允許停止第二臺(tái)循環(huán)水泵。每年的5至10月，雙循環(huán)泵運(yùn)行。循環(huán)水中斷處理措施：循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)檢查備用循泵已聯(lián)鎖啟動(dòng)，循環(huán)水母管壓力正常。循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)檢查其出口蝶閥動(dòng)作關(guān)閉正常；若出口蝶閥不能正常關(guān)閉，應(yīng)檢查動(dòng)力電源是否正常，否則應(yīng)及時(shí)恢復(fù)保證蝶閥動(dòng)作關(guān)閉正常。若因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)異常未關(guān)閉出口蝶閥，可迅速將出口蝶閥切為“就地”位置手動(dòng)關(guān)閉。若循泵跳閘后其出口蝶閥不能正常關(guān)閉，導(dǎo)致循環(huán)水壓力大幅下降，真空急劇下降，恢復(fù)操作來不及的時(shí)候，應(yīng)快速降低機(jī)組負(fù)荷。循環(huán)水中斷后不能及時(shí)恢復(fù)，真空下降至動(dòng)作值后機(jī)組應(yīng)跳閘，否則應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)。打閘停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉各路疏放水至凝汽器門，嚴(yán)禁向凝汽器內(nèi)排放熱水熱汽，應(yīng)將包括給水泵的密封水回水、軸加水封回水均切至排地溝（本機(jī)軸加回水無排地溝門）。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器真空值變化，真空下降較快時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟凝汽器真空破壞門，防止低壓缸防爆門及凝汽器等設(shè)備超壓損壞。應(yīng)注意低壓缸及凝汽器溫度變化，不得超溫嚴(yán)重，不得急劇變化。超溫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)快速查明原因，隔離好熱源，必要時(shí)將降低熱源參數(shù)；循環(huán)水中斷后低壓缸及凝汽器溫度升高明顯，待凝汽器排汽溫度下降到50℃左右時(shí)，再向凝汽器通循環(huán)水，防止溫度急劇變化造成鋼管脹接口松脫等故障。循環(huán)水中斷恢復(fù)后應(yīng)查明事故原因，并予以消除，防止再次發(fā)生事故。開式水用戶:1、主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器每臺(tái)機(jī)設(shè)有2×100％主機(jī)冷油器，正常情況下一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。在冷卻水回水管上設(shè)溫度調(diào)節(jié)閥門，閥門的開度信號(hào)取自冷油器出口總管上的油溫。2、真空泵冷卻器每臺(tái)機(jī)設(shè)有2×100％容量的水環(huán)式真空泵、正常情況下兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。啟動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，以加速建立真空。從開式冷卻水供水母管上分別接出兩路管道供兩臺(tái)真空泵冷卻器。本機(jī)的真空泵冷卻器還有一股夏季摻?jīng)鏊?，來自生活水?、閉式水熱交換器每臺(tái)機(jī)設(shè)有2×65％的板式閉式水熱交換器，正常情況下一臺(tái)運(yùn)行，通過開式冷卻水來冷卻各輔機(jī)冷卻器的閉式水回水，使其降低到允許的工作溫度范圍。4、給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器每臺(tái)機(jī)設(shè)有2×100％小機(jī)冷油器，正常情況下一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。在冷卻水回水管上設(shè)溫度調(diào)節(jié)閥門，閥門的開度信號(hào)取自冷油器出口總管上的油溫。5、發(fā)電機(jī)氫冷卻器開式泵啟、停操作步驟；開式冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)開式冷卻水系統(tǒng)注水：1）檢查循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。2）確認(rèn)濾網(wǎng)排空門、開式冷卻水泵排空門、氫冷器排空門開啟。3）確認(rèn)系統(tǒng)中各放水門關(guān)閉；電動(dòng)濾網(wǎng)出口門、旁路門關(guān)閉。4）開啟電動(dòng)濾網(wǎng)入口門門；開啟兩臺(tái)開式冷卻水泵入口門、出口門，各冷卻器出水門。5）投入濾網(wǎng)自動(dòng)運(yùn)行。6）系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢后，開啟電動(dòng)濾網(wǎng)出口門，待各處排空門連續(xù)排水后關(guān)閉。7）系統(tǒng)注水完畢。啟動(dòng)開式冷卻水泵：1）確認(rèn)開式水泵具備以下啟動(dòng)條件：a.開式循環(huán)水泵溫度允許；軸承＜80℃定子線圈＜120℃b.開式循環(huán)水泵進(jìn)口電動(dòng)蝶閥全開；c.開式循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥全關(guān)或備用投入；d.電動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)口、出口電動(dòng)蝶閥全開或電動(dòng)濾網(wǎng)旁路電動(dòng)蝶閥全開；e.主循環(huán)水母管壓力正常；f.無開式循環(huán)水泵保護(hù)停。g.檢查閉式水系統(tǒng)投運(yùn)正常，且A（或B）閉式水冷卻器的閉式水側(cè)已經(jīng)投運(yùn)，開啟A（或B）閉式水冷卻器的開式水側(cè)出、入口門（確認(rèn)開式水系統(tǒng)通路已建立）。2)啟動(dòng)開式水泵，電流返回正常，開式水泵出口壓力正常，開啟開式冷卻水泵出口門，注意電流及系統(tǒng)壓力的變化。3)檢查系統(tǒng)及泵體無泄漏、甩水，泵兩側(cè)密封水泄漏量10～20滴/min。4)另一臺(tái)開式水泵投入聯(lián)鎖備用。5)開式水各用戶根據(jù)需要投入，注意系統(tǒng)壓力的調(diào)整。開式冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)確認(rèn)開式水各個(gè)用戶滿足停運(yùn)開式水的要求。解除備用泵聯(lián)鎖，停運(yùn)開式水泵，出口門聯(lián)關(guān)。確認(rèn)出口逆止門關(guān)閉，泵電流到零，泵出口壓力返回，泵不倒轉(zhuǎn)。關(guān)開式泵入口門。沖洗開式水濾網(wǎng)一次。開式水濾網(wǎng)沖洗完畢，解除自動(dòng)，停止運(yùn)行，關(guān)閉出入口門、旁路門。根據(jù)需要開啟開式冷卻水系統(tǒng)管道放水門，排盡存水。開式泵聯(lián)鎖邏輯。開式冷卻水泵啟允許（以下條件同時(shí)滿足）：1）開式循環(huán)水泵溫度允許；2）開式循環(huán)水泵進(jìn)口電動(dòng)蝶閥全開；3）開式循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥全關(guān)或備用投入；4）電動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)口、出口電動(dòng)蝶閥全開或電動(dòng)濾網(wǎng)旁路電動(dòng)蝶閥全開；5）主循環(huán)水母管壓力正常；6）無開式循環(huán)水泵保護(hù)停。開式循環(huán)水泵自啟動(dòng)（滿足以下任一條件）：1）備用開式循環(huán)水泵備用投入時(shí)，運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)；2）備用開式循環(huán)水泵備用投入時(shí)，運(yùn)行泵運(yùn)行且開式循環(huán)水供水母管壓力＜0.1MPa。開式循環(huán)水泵自停止（滿足以下任一條件）：1）開式循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行泵進(jìn)口電動(dòng)蝶閥全關(guān)延時(shí)2S；2）開式循環(huán)水泵運(yùn)行延時(shí)60S，出口電動(dòng)蝶閥全關(guān)。開式循環(huán)水泵進(jìn)口電動(dòng)蝶閥：1）關(guān)允許：開式循環(huán)水泵停止；2）自動(dòng)開：開式循環(huán)水泵備用投入時(shí)；開式循環(huán)水泵出口電動(dòng)蝶閥：1）自動(dòng)開：開式循環(huán)水泵運(yùn)行；2）自動(dòng)關(guān)：運(yùn)行開式循環(huán)水泵跳閘；電動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)口、出口電動(dòng)蝶閥：關(guān)允許(或)：電動(dòng)濾網(wǎng)旁路電動(dòng)蝶閥全開或開式循環(huán)水泵A和B均未運(yùn)行。電動(dòng)濾網(wǎng)旁路電動(dòng)蝶閥：關(guān)允許(或)：電動(dòng)濾網(wǎng)進(jìn)口、出口電動(dòng)蝶閥全開或開式循環(huán)水泵A和B均未運(yùn)行。閉式水用戶:主機(jī)EH油冷卻器A、B給水泵前置泵冷卻水發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器發(fā)電機(jī)密封油氫氣干燥器冷卻水發(fā)電機(jī)密封油真空油箱真空泵冷卻水及工作水補(bǔ)水真空泵工作水補(bǔ)水（另一股來自凝結(jié)水，溫度較高，少用）熱網(wǎng)小機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器熱網(wǎng)循環(huán)泵冷卻水熱網(wǎng)電動(dòng)疏水泵冷卻水取樣系統(tǒng)冷卻器凝結(jié)水泵A、B磨煤機(jī)工業(yè)園冷卻器A、B、C、D、E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器A、B、C、D、E磨煤機(jī)驅(qū)動(dòng)端主軸承冷卻水A、B、C、D、E磨煤機(jī)非驅(qū)動(dòng)端主軸承冷卻水A、B、C、D、E一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器A、B送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器A、B空預(yù)器火災(zāi)探頭冷卻器空預(yù)器稀油站冷卻器閉式泵啟、停操作步驟；閉式冷卻水系統(tǒng)注水：1)閉式水膨脹箱補(bǔ)水至正常水位，將補(bǔ)水調(diào)門投自動(dòng)，開啟膨脹水箱放水門連續(xù)沖洗至水質(zhì)合格，關(guān)閉放水門。2)確認(rèn)閉冷水系統(tǒng)各處放空氣門已開啟，放水門已