靜電噴涂工藝及噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)

第一次把事情做正確！

實(shí)事求是，敢于承擔(dān)責(zé)任，求責(zé)于己。

以身作則，自己先做好，然后影響別人，再要求別人。靜電噴涂工藝及產(chǎn)品檢驗(yàn)品質(zhì)部陳盛為2014-2-112

靜電噴涂工藝流程介紹

靜電噴涂以金屬基材為主，尤其以鐵系基材為主，其具體工藝流程如下：

除銹

除油

中和表調(diào)磷化烘干冷卻除塵噴涂烘烤固化冷卻檢驗(yàn)包裝3前處理前處理的定義前處理全稱(chēng)為”漆前表面處理”,即在噴粉之前對(duì)于工件進(jìn)行的表面處理.前處理的主要目的1提高后續(xù)涂層的表面質(zhì)量2提高后續(xù)涂層的附著力3提高后續(xù)涂層的耐腐蝕能力4滿(mǎn)足后續(xù)涂層的特殊性能要求從除銹到磷化結(jié)束這一階段稱(chēng)之為前處理4除銹靜電噴涂的主要作用：

1.裝飾

2.防銹沒(méi)除銹直接噴涂的話(huà),銹就直接被蓋住了,但很快就會(huì)將表面涂層頂?shù)袅顺P的方法:1.噴砂(機(jī)械除銹)

2.酸洗(一般采用HCL+H2SO4)5除油如果表面油污沒(méi)除干凈,涂層附著力會(huì)很差,其至?xí)霈F(xiàn)用手指擦掉的情況,先展第一次送終極籃球的物料,控臺(tái)就出現(xiàn)過(guò)這種狀況中和

油類(lèi)物質(zhì)是呈酸性的,所以用堿性物質(zhì)除油,一般用NAHCO3,現(xiàn)在廠家都生產(chǎn)的有除脂粉,另外會(huì)加入一些消泡劑

因?yàn)樵诔瓦^(guò)程中,不可能保證產(chǎn)品上的油類(lèi)物質(zhì)與除脂粉剛好完全中和,但上面殘留的堿是會(huì)腐蝕基材的,所以一定要有一個(gè)中和的過(guò)程,以去除殘留的堿性物質(zhì)6表面調(diào)整作用:使需要磷化的金屬物料表面改變微觀狀態(tài),促使磷化過(guò)程中得到均勻,致密的磷化膜,并提高磷化速度.

有一些小噴涂廠是沒(méi)有這個(gè)流程的,導(dǎo)致磷化出來(lái)的物料表面是很粗糙的,直接噴粉表面外觀同樣很粗糙,他們就采取用鋼絲輪打磨的方法,來(lái)得到比較光滑的表面,這種方法是不可取的,后面打磨會(huì)破壞磷化膜,影響其耐腐蝕性的年限.有些產(chǎn)品5年甚至10年都不會(huì)生銹,而有些產(chǎn)品剛噴出來(lái)沒(méi)問(wèn)題,放2個(gè)月就起泡了,慢慢生銹,然后將涂層頂起來(lái),掉漆了.這也是一個(gè)比較重要的原因7磷化磷化的作用

1.防銹

2.增強(qiáng)涂層的附著力磷化采用的磷酸鹽溶液,主要是鋅系磷酸鹽,我們?cè)谟行﹪娡繌S看到的磷化后的物料,有的是五彩的,這是磷酸鋅鐵;有的是灰色的,這是磷酸鋅噴涂前檢驗(yàn)要求:1.基材表面應(yīng)光滑,磷化膜均勻2.產(chǎn)品各部位(含角落)不得有銹跡,銹斑3.產(chǎn)品應(yīng)烤干,含焊接夾層(可采用氣槍來(lái)吹),直至物料完全干燥4.查看各產(chǎn)品材料厚度,確定合適的烘烤溫度和烘烤時(shí)間89靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。原理：工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的粉狀涂層。手動(dòng)噴槍自動(dòng)噴槍10粉末吸附示意圖第一階段：帶負(fù)電的粉末在靜電場(chǎng)中沿著電力線飛向工件粉末均勻吸附在工件表面。第二階段：工件對(duì)粉末的吸引力大于粉末之間相互排斥的力粉末持續(xù)的堆積形成一定厚度的涂層。第三階段：隨著粉末沉積層不斷加厚，粉層對(duì)飛來(lái)的粉末排斥力增大，當(dāng)工件對(duì)粉末的吸引力與粉層對(duì)粉末的排斥力相等時(shí)，繼續(xù)飛來(lái)的粉末就不再被工件吸附了11固化固化是指使靜電吸附在工件表面的粉層，通過(guò)固化處理而轉(zhuǎn)變成符合質(zhì)量要求的涂膜的工序。（熱塑性粉末的固化是完全的物理變化，熱固性粉末含有化學(xué)變化）固化過(guò)程分為熔融、流平、膠化和固化4個(gè)階段。熔融：溫度升高到熔點(diǎn)后工件上的表層粉末開(kāi)始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化，此階段粉末粘度逐步降低。流平：粉末全部融化后開(kāi)始緩慢流動(dòng)，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱(chēng)流平，此階段粉末粘度降至最低膠化：隨著粉末的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，流平的粉末粘度增加至膠體狀態(tài)，流動(dòng)性降低（樹(shù)脂與固化劑間的交聯(lián)反應(yīng)）。固化：溫度繼續(xù)升高和時(shí)間的繼續(xù)，粉末涂層徹底轉(zhuǎn)化為固態(tài)。熔融、流平、膠化是涂層的固化過(guò)程中的液體狀態(tài)，固化為最終的固體狀態(tài)122.緩蝕作用這主要是磷化層起作用,磷化層的作用一就是防腐蝕,二就是增強(qiáng)涂層的附著力防腐蝕的原理1.屏蔽作用:涂層隔開(kāi)金屬基材與空氣的直接接觸涂層并不能完全阻止環(huán)境對(duì)物件的腐蝕,因?yàn)樗械母呔畚锒季哂型杆?其結(jié)構(gòu)氣孔直徑為10-5----10-7CM,噴涂用的粉末一般是環(huán)氧樹(shù)脂,屬于高聚物,而水只有10-6----10-8CM,為提高其抗?jié)B性,涂料應(yīng)選用透氣性很小的成膜物質(zhì)及屏蔽性大的固體作填料,使涂層達(dá)到一定厚度時(shí)均勻緊密無(wú)孔(涂層的防腐蝕性能與涂料是有很大關(guān)系的)13噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)方法1.外觀:檢驗(yàn)距離:A面:30CM

B面:50CM

C面:100CM缺陷類(lèi)別:麻點(diǎn)腐蝕(銹)痕縮孔流掛起泡針孔起皺(桔皮)色差(顏色和光澤度)雜物

142.涂層性能測(cè)試膜厚:沙紋粉80以上皺紋及普通60以上

膜厚直接關(guān)系到涂層的防腐蝕性能,所以一般將其列在性能測(cè)試?yán)锩?。比較淺的顏色膜厚不夠目測(cè)較容易,看起來(lái)漏底.顏色深的就比較困難,目測(cè)漏底的涂層不一定達(dá)不到厚度,但影響外觀,目測(cè)合格涂層厚度也不一定夠.檢驗(yàn)時(shí),一定是兩者結(jié)合,比較專(zhuān)業(yè)的廠家都會(huì)有膜厚計(jì).涂層并不是越厚越好，一般要求在120以下，但因?yàn)楣に嚨脑?，有些部件需要返工，厚度相?yīng)增加，檢驗(yàn)時(shí)以不起桔皮不漏底就會(huì)接收15百格測(cè)試:常說(shuō)的附著力測(cè)試對(duì)于一般的烤好的噴涂件,是完全沒(méi)問(wèn)題的(脫落5%以下),,但對(duì)于沒(méi)烤好的部件和的基材上油污沒(méi)清理干凈的部件,效果是非常明顯的

***沒(méi)有百格刀,可用美工刀代替,橫豎各切11條線,間隔1MM,得到100個(gè)小格，切割時(shí)要切穿涂層（側(cè)看能看到基材金屬色），然后用毛刷去除粉塵，再用3M膠帶粘實(shí)，迅速拉起，不應(yīng)有方格內(nèi)涂層整體脫落的現(xiàn)象硬度:不作特別說(shuō)明時(shí),按2H驗(yàn)收***以三菱或中華2H鉛筆測(cè)試，鉛筆削好后，將筆尖在砂紙上磨平，直至筆芯呈圓柱形，鉛筆與測(cè)試板呈45度夾角，以1KG力向前直線推行5CM，涂層表面不應(yīng)劃傷，允許有壓痕折彎:用3MM鐵絲噴涂后折彎180度,不能開(kāi)裂16耐沖擊:1KG的鋼球,沿1.5M高的鐵管沖擊涂層表面,不能有開(kāi)裂，如出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象，則粉末未完全固化，也就是常說(shuō)的沒(méi)烤熟耐溶劑:99%濃度的酒精,500克砝碼包上棉布,5CM/次/秒,50次來(lái)回,不能變色,