煤礦開采安全管理培訓

開采安全管理開采安全管理第一節(jié)煤礦安全現(xiàn)狀第二節(jié)煤礦安全生產(chǎn)基本條件第三節(jié)煤田地質(zhì)第四節(jié)煤礦開采安全管理第五節(jié)巷道掘進安全管理第六節(jié)采面采煤作業(yè)安全管理第七節(jié)頂板事故分類及其危害第八節(jié)沖擊地壓的危害及預防第一節(jié)主要內(nèi)容煤礦安全現(xiàn)狀第二節(jié)主要內(nèi)容證件與資料.機構(gòu)與人員可靠合理的安全出口齊全可靠的通風設施完善的防瓦斯設備、措施與制度安全可靠的運輸提升與供電系統(tǒng)其他的安全基本條件第三節(jié)主要內(nèi)容煤層埋藏特征地質(zhì)構(gòu)造巖溶塌陷(巖溶陷落柱).巖漿侵入第四節(jié)主要內(nèi)容開采順序安全管理采煤方法的選擇依據(jù)第五節(jié)主要內(nèi)容掘進作業(yè)安全管理巷道頂板管理第六節(jié)主要內(nèi)容落煤裝煤運煤支護采空區(qū)處理第七節(jié)主要內(nèi)容礦井頂板事故分類礦井頂板事故危害采煤工作面頂板事故的預防大型冒頂事故的預兆及防治巷道頂板事故的預防第八節(jié)主要內(nèi)容沖擊地壓的概念沖擊地壓的特征沖擊地壓發(fā)生的條件沖擊地壓的防治開采沖擊地壓煤層應遵守的規(guī)定2000——2005年我國煤礦安全狀況年度200020012002200320042005死亡人數(shù)579856706995670260275986百萬噸死亡率6.095.074.644.173.082000——2005年我國煤礦安全狀況年度20012002200320042005死亡人數(shù)56706995670260275986百萬噸死亡率5.074.644.173.08美國曾經(jīng)是礦難層出不窮的國度。后來開始直線下降，根據(jù)媒體報道，1980年，美國喪身礦難的有133人，1985年為68人，1990年為47人，2000年為38人，2005年為22人。美國最嚴重的礦難發(fā)生在1907年，也是在西佛吉尼亞州，當時因瓦斯爆炸一下死了362人。1968年發(fā)生在阿拉巴馬西佛吉尼亞州的一次煤礦爆炸造成78人死亡。最近一次事故超過10人死亡是2001年發(fā)生在阿拉巴馬州的礦難，有13人死亡

1960年5月9日山西大同老白洞煤礦大爆炸是建國以來最大的礦難，這次事故死亡677人，連同被救出的228人中又死亡5人，共死亡682人。這起被列為絕密的慘案，在塵封了30年后首次向國內(nèi)外公開。建國以來最大的礦難證件與資料·機構(gòu)與人員采礦許可證生產(chǎn)許可證營業(yè)執(zhí)照礦長資格證經(jīng)過培訓的各類經(jīng)營.生產(chǎn).管理人員證及時填繪的各種圖紙資料相應的各類管理制度及機構(gòu).可靠合理的安全出口礦井.每個水平.每個采區(qū).采面都必須有至少2個安全出口,要求礦井的2個出口相距不小于30米;采面受條件限制達不到2個出口的,要制定措施報縣級以上主管部門批準.齊全可靠的通風設施.符合規(guī)程要求的風量風速齊全可靠的通風設施獨立的通風系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測管理系統(tǒng)符合規(guī)程要求的提升運輸系統(tǒng)和管理制度安全可靠的運輸提升與供電系統(tǒng)礦井應有供水,防塵,排水系統(tǒng),有入井檢身制度,有通信,救護等系統(tǒng)和機制.其他的安全基本條件煤層埋藏特征1:煤層及頂、底板2.煤層的形態(tài):層狀.似層狀,非層狀3.煤層的結(jié)構(gòu):簡單結(jié)構(gòu)，復雜結(jié)構(gòu)4:煤層厚度（井工開采時）分3類薄煤層:0.8～1.3m米中厚煤層:1.3～3.5m厚煤層:＞3.5m5.巖層的產(chǎn)狀:走向、傾向、傾角產(chǎn)狀的表示方法：(傾向)160°(傾角)∠25°

傾角傾向走向

煤層按傾角分:近水平(0°～8°).緩傾斜(8°～25°).傾斜(25°45°).急傾斜(45°～

90°)視傾角B視傾向傾角AC巖層的產(chǎn)狀視傾角與真傾角的關(guān)系：

tgA=tgBXcosC地質(zhì)構(gòu)造單斜巖層a地質(zhì)構(gòu)造傾斜巖層的“V”字形法則

①當巖層傾向與地面坡向相反時，巖層露頭界線與地形等高線的彎曲方向一致，即在溝谷處，巖層界線的“V”字形尖端指向溝谷的上游方向，而在穿過山脊時，“V”字形尖端則指向山脊的下坡。

“相反相同”地質(zhì)構(gòu)造②當巖層傾向與地面坡向相同且?guī)r層傾角大于地面坡角時，巖層界線與地形等高線呈相反的方向彎曲。在河谷處，巖層界線的“V”字形尖端指向河谷下游；在山脊處則相反，巖層界線的“V”字形尖端指向山脊的山坡。

地質(zhì)構(gòu)造③當巖層傾向與地面坡向相同且?guī)r層傾角小于地面坡角時，巖層界線與地形等高線的彎曲方向也是相同的。在河谷處，巖層界線的“V”字形尖端指向河谷上游；在山脊處，巖層界線的“V”字形尖端則指向山脊的下坡。地質(zhì)構(gòu)造褶皺構(gòu)造煤（巖）層仍保持完整性和連續(xù)性。地質(zhì)構(gòu)造1、褶皺構(gòu)造的基本類型褶皺構(gòu)造中單個的彎曲稱為褶曲。褶曲包括向斜和背斜兩種基本類型（褶皺構(gòu)造）（褶皺構(gòu)造）地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）向斜在形態(tài)上為一個弧頂向下的彎曲，中心部分為新地層，兩側(cè)地層依次變老。寧夏石炭井礦區(qū)發(fā)育的褶皺構(gòu)造背斜在形態(tài)上為一個弧頂向上的彎曲，中心部分為老地層，兩側(cè)地層依次變新。不對稱背斜寧夏賀蘭山奧陶系2、褶曲的要素地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）核部和翼部轉(zhuǎn)折端樞紐點和樞紐線軸面和軸跡地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）軸面核部翼部翼部不對稱背斜∠25°∠65°地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）3、褶曲的形態(tài)分類按褶曲在橫剖面上的軸面和兩翼產(chǎn)狀可分為：直立褶曲、斜歪褶曲、倒轉(zhuǎn)褶曲三個基本類型。并可產(chǎn)生其它變形。地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）

按褶曲在平面上的樞紐產(chǎn)狀可分為：平行褶曲、傾伏褶曲、雙傾伏褶曲等類型。傾伏褶曲4.褶皺構(gòu)造對煤礦安全生產(chǎn)的影響地質(zhì)構(gòu)造（褶皺構(gòu)造）褶皺構(gòu)造影響井田劃分、井筒布置、采區(qū)布置、褶曲的核部應力集中或分散、褶曲的核部頂?shù)装迤扑?、瓦斯的賦存及運移、地下水的分布、應力分布。（斷裂構(gòu)造）地質(zhì)構(gòu)造

1、概念

巖層在構(gòu)造應力的長期作用下，巖層連續(xù)性被破壞，巖層中產(chǎn)生破裂面，為斷裂構(gòu)造。

常見的斷裂構(gòu)造有節(jié)理構(gòu)造和斷層構(gòu)造。

地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）2、節(jié)理構(gòu)造斷裂兩側(cè)的巖層或巖體沿破裂面斷開，但沒有發(fā)生明顯的相對位移的斷裂構(gòu)造稱節(jié)理構(gòu)造。按成因劃分為：風化裂隙、構(gòu)造裂隙、成巖裂隙.地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）3、斷層構(gòu)造

斷裂兩側(cè)的巖層或巖體沿破裂面斷開，并且發(fā)生明顯的相對位移的斷裂構(gòu)造稱斷層構(gòu)造。按兩盤相對位移的特點可分為：正斷層、逆斷層、平移斷層、樞紐斷層等類型。地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）疊瓦狀構(gòu)造階梯狀構(gòu)造地壘和地塹地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）斷層的要素斷層面斷層線斷盤斷層交面線上盤下盤斷層交面線逆斷層地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）斷層的要素斷層的（水平、垂直、鉛直）地層斷距落差Hb=Hatgββ-斷層傾角H0=Hfsinαα-地層傾角H0=Hgcosαα-地層傾角地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）4.井下遇斷層的研究(1)裂隙增多，淋水增加——可能遇斷層的征兆；(2)巖層產(chǎn)狀發(fā)生變化，出現(xiàn)牽引現(xiàn)象；(3)斷層面的判斷與觀察

A、層理判斷；B、層位判斷地質(zhì)構(gòu)造（斷裂構(gòu)造）5.斷裂構(gòu)造對煤礦安全生產(chǎn)的影響裂隙會誘發(fā)爆破、透水、冒頂、瓦斯等事故.地質(zhì)構(gòu)造(巖溶陷落柱).

巖溶塌陷.就是由于石灰?guī)r，白云巖等可溶性巖石在地下水的溶蝕作用下產(chǎn)生塌陷的現(xiàn)象。按成因分為陷落柱和淤泥帶.陷落柱的特征：呈上小下大的柱狀，主要由塌陷的巖石碎塊組成，棱角顯著，與陷落柱接觸或附近的煤層和巖層裂隙發(fā)育，有時有出水現(xiàn)象。地質(zhì)構(gòu)造（巖漿侵入）

地下巖漿沿斷層或裂隙上沖侵入到煤系地層的現(xiàn)象稱巖漿侵入。主要有以下危害:蠶食煤層.使煤質(zhì)變差.可造成連續(xù)完整煤層的分割與破壞。開采順序安全管理

1.階段與階段間，多采用下行式；2.區(qū)段與區(qū)段間，多采用下行式；3.煤層群多采用下行式開采，但要綜合考慮水、瓦斯和頂板安全管理等因素確定開采順序；4.階段內(nèi)，多采用前進式，但不利于主要巷道和硐室的維護；5.區(qū)段內(nèi)，多采用后退式。1.采煤方法的種類

⑴壁式體系采煤法：按推進方向分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤法；

⑵柱式體系采煤法：分為房式、房柱式和巷柱式。采煤方法的安全管理2.對采煤方法的基本要求⑴保證安全生產(chǎn);⑵經(jīng)濟合理;⑶回采率高。采煤方法的安全管理3.影響采煤方法選擇的因素⑴煤層的埋藏條件⑵煤礦地質(zhì)構(gòu)造⑶瓦斯地質(zhì)⑷水文地質(zhì)⑸礦井的規(guī)模大?、式?jīng)濟技術(shù)條件采煤方法的安全管理采煤方法的安全管理

4.采煤方法安全管理主要是頂板管理，主要有以下內(nèi)容：

⑴

合理確定支護方式⑵及時支護頂板⑶控制煤墻片幫⑷提高支柱初撐力⑸合理確定炮采.綜采和普采的每循環(huán)進度

⑹合理布置炮采炮眼，控制裝藥量⑺增設特殊支護⑻回柱順序要合理⑼堅持正規(guī)循環(huán)⑽嚴把質(zhì)量驗收關(guān)⑾嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度掘進作業(yè)安全管理

在地下破巖形成空間,接著對這個空間進行支護的工作叫巷道掘進。巷道掘進主要工序有:

破巖、裝巖、運輸支護;另外還有輔助工序:如:排水.通風.等掘進作業(yè)安全管理（破巖技術(shù)）1.

爆破破巖技術(shù)

除受通風瓦斯條件限制外，應用較廣泛，對頂板破壞相對嚴重。2.機掘破巖技術(shù)

主要適用于長度８０９米（全斷面３０００）以上，坡度小于８°，F(xiàn)<6的條件。對頂板破壞?。矢?。掘進作業(yè)安全管理（破巖技術(shù)）掘進作業(yè)安全管理（裝巖技術(shù)）裝巖技術(shù)裝巖分為人工裝巖和機械裝巖。人工裝巖的勞動強度大、效率低。一般情況下，人工裝巖的時間占掘進循環(huán)時間的50﹪～70﹪，機械裝巖的時間占掘進循環(huán)時間的35﹪～50﹪，因此，盡可能采用機械裝巖。掘進作業(yè)安全管理（裝巖技術(shù)）1.人工裝巖

人工裝巖適用兩種情況：一種是現(xiàn)場不具備采用機械裝巖條件；另一種是機械裝巖優(yōu)勢不明顯。人工裝巖時：⑴放炮前在底板的合適位置鋪設鋼板，提高裝巖效率；⑵放炮前延接刮板輸送機到掘進工作面端頭，機頭盡量臥低，減少裝巖量；⑶放炮前檢查并處理瞎跑。

掘進作業(yè)安全管理（裝巖技術(shù)）2.機械裝巖

機械裝巖應用較多的是鏟斗式裝巖和耙斗式裝巖。應用時滿足以下要求：（1）巷道坡度及裝巖機械的防滑措施；（2）巷道高度和寬度；（3）是否允許在有瓦斯和美塵爆炸危險的礦井使用；（4）裝巖機械與工作面的距離及直交巷道的裝巖等，以提高裝巖效率。掘進作業(yè)安全管理（運輸）1.人力推車人力推車必須嚴格遵守關(guān)于人力推車的數(shù)量、坡度、間距、最大推車坡度、嚴禁放飛車和警號等規(guī)定。掘進作業(yè)安全管理（運輸）

2.機械運輸

機械運輸通常有刮板輸送機和帶式輸送機兩種。使用時滿足以下要求：⑴刮板輸送機用于煤巷、半煤巷掘進工作面，帶式輸送機用于平巷、斜井及上下山煤碳運輸；⑵帶式輸送機向上運送煤炭最大允許傾角20°，運送塊煤時為18°。掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）1.巷道支護的基本原理

由于人為的開采活動,使地下的巖體發(fā)生變形、移動、破壞。這種使地下的巖石發(fā)生變形、移動、破壞的力就是礦山壓力.

在礦山壓力作用下所產(chǎn)生的一系列自然現(xiàn)象就是礦山壓力顯現(xiàn)。

巷道兩側(cè)所形成的比原巖壓力大的集中壓力叫支承壓力。它通常比原巖壓力大1.2倍。它是造成巷道圍巖破壞的直接原因。巷道支護的基本原理：當支承壓力＞圍巖強度時，則產(chǎn)生礦山壓力顯現(xiàn)。為此，巷道維護可從控制支承壓力，提高圍巖強度兩方面采取措施。掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）2.巷道支護的類型⑴支撐式支架（被動支護）分為棚式支架和石材整體式支架鴨嘴式結(jié)合1—拱梁；2—柱腿；3—卡箍；4—底座

拱形可縮性金屬支架

石材整體式支架掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）⑵補強式支架（主動支護）分為錨桿支護、噴射混凝土支護、噴漿支護、錨索支護。錨桿的組合梁作用預應力錨索補強作用有錨固深度大；施加預應力；錨固長度大。材質(zhì)與結(jié)構(gòu)鋼絞線、鎖具、錨固劑、內(nèi)錨固段、鋼絞線自由段、外錨固段施工工藝

地面準備

鉆孔

錨固

張拉樹脂錨桿用樹脂為粘結(jié)劑，在固化劑和加速劑的作用下，將錨桿的頭部粘結(jié)在錨桿孔內(nèi)。端頭錨固型樹脂錨桿是由樹脂藥包和桿體組成(圖5-7)。使用115型樹脂錨固劑，可在3～5min內(nèi)凝膠達到很高的錨固強度，15min后即可套上墊板緊固螺帽。使用82型錨固劑，可在15～60s內(nèi)凝膠，5min后錨固力可達40KN以上，可滿足5min上墊板擰緊螺帽的要求。樹脂錨桿管縫式錨桿管縫式錨桿又稱摩擦式錨桿，它是采用高強度鋼板卷壓成帶縱縫的管狀桿體外徑38.1㎜，用鑿巖機強行壓入比桿徑小2～3mm的錨孔，為安裝方便，打入端略呈錐形。由于管壁彈性恢復力擠壓孔壁而產(chǎn)生錨固力，屬全長錨固型錨桿。

⑶聯(lián)合支護分為錨噴網(wǎng)支護、錨粱網(wǎng)支護錨索網(wǎng)支護、錨帶網(wǎng)支護和錨噴支護。掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）錨網(wǎng)支護拱形巷道錨網(wǎng)支護梯形巷道

金屬網(wǎng)有金屬菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)，一般采用直徑3～4㎜的鐵絲編制而成，一般采用鍍鋅鐵絲，由于金屬網(wǎng)消耗鋼材較大，目前正在使具有一定抗拉強度和延伸率的玻璃鋼纖維或塑料網(wǎng)代替。菱形網(wǎng)經(jīng)緯網(wǎng)

鋼帶是用扁鋼或薄鋼板制成，為了便于錨桿安裝，在鋼帶上預先鉆好孔，鉆孔形狀為橢圓形，鉆孔直徑應由相應錨桿直徑確定。也可采用鋼筋梯代替鋼筋帶。(平鋼帶、W型鋼帶，鋼筋梯）⑷其它支護有抬棚、點柱、前探梁。掘進作業(yè)安全管理（巷道支護）掘進作業(yè)安全管理3.掘進施工:⑴平巷施工

①選擇好開掘方式巖巷采用炮掘、煤巷或半煤巖巷要采用掘進機或掘進裝巖機②巖巷盡量采用機械裝巖；③臨時支護盡量采用有腿或無腿的金屬臨時支架，煤巷盡量采用永久支架；④半煤巖巷要選擇好巷道斷面是挑頂、臥底或兩者兼有；⑤主要注意通風、排水。掘進作業(yè)安全管理⑵斜巷施工

①上山掘進由于瓦斯容易積聚在上山工作面施工時要特別注意通風；

②施工傾角25°以上斜巷時.溜煤道要和人行道隔開；

③下山（斜井）掘進時要先安裝好排水設備注意排水；

④下山（斜井）掘進時要有防跑車設施，保障運輸安全。掘進作業(yè)安全管理

《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定:(1)開鑿或延伸斜井.下山時，必須在斜井，下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置；掘進作業(yè)安全管理

（2）跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；斜巷(井)施工期間兼作行人道時，必須每隔40M設置躲避硐并設紅燈，設有躲避硐的一惻必須有暢通的人行道，

上下人員必須走人行道.行車時紅燈亮,行人立即進入躲避硐.紅燈熄滅后,方可行走；掘進作業(yè)安全管理

（3）由下向上掘進25度以上的傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開,防止煤(矸)滑落傷人，人行道應設扶手，梯子和信號裝置，斜巷與上部巷道貫通時,必須有安全措施。巷道頂板管理1.掘進工作面頂板管理的主要內(nèi)容

(1)掌握巷道圍巖的性質(zhì)，開掘后的圍巖應力分布等情況,以此設計巷道支護；(2)從利于巷道圍巖的穩(wěn)定出發(fā)，

合理選擇巷道的施工方案；(3)按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴格控制工作面空頂距離和臨時支護巷道長度，加強施工期間頂板管理；(4)做好施工期間資料收集,搞好質(zhì)量驗收。巷道頂板管理２．巷道掘進期間日常頂板管理工作（1）敲幫問頂；（2）控制工作面空頂距離；（3）單孔長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況，發(fā)現(xiàn)斷梁折腿或變形嚴重的支架，應加固修復；（4）熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強日常檢查，采用針對性措施，預防冒頂、片幫事故。巷道頂板管理3.影響掘進巷道頂板管理的主要工序影響的主要工序是破巖和支護兩道工序，為了減少這二道工序?qū)敯骞芾淼挠绊?必須做到：（1）合理布置炮眼并正確打眼，使爆破后的巷道斷面尺寸符合設計要求(爆破破巖)；（2）合理選擇爆破參數(shù)及爆破順序；（3）按規(guī)定和質(zhì)量標準規(guī)定的要求進行支護。巷道頂板管理4.特殊條件下巷道頂板管理的措施⑴巷道開口的頂板管理的安全措施A、冒頂?shù)脑蛳锏澜徊硖幟绊斒鹿释l(fā)生在巷道開岔的時候，因為開岔口需要架設抬棚替換原巷道棚子的棚腿，如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊，并且圍巖正向巷道擠壓，而新支設抬棚的強度不夠或穩(wěn)定性不夠，就可能造成冒頂事故。B、預防巷道開岔處冒頂?shù)拇胧?）開岔口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶＃?）交岔點抬棚的架設應有足夠的強度，并與鄰近支架連接成一個整體。（3）必須在開口抬棚支設穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿后支護抬棚。巷道頂板管理⑵

沿空掘巷頂板破碎時巷道頂板管理的措施

⑶掘進工作面頂板淋水時巷道頂板管理的措施巷道頂板管理

⑷掘進工作面過斷層、裂隙和巖性突變地帶時巷道頂板管理的措施巷道頂板管理三．采煤工藝采煤工藝——根據(jù)煤層賦存的條件，運用某種技術(shù)裝備進行采煤的作業(yè)方式。采煤工藝過程——采煤工作面內(nèi)進行的破煤、裝煤、運煤、移溜、支護和采空區(qū)處理等各種工序的順序和配合方式。選擇采煤工藝的原則：1．盡可能使用機械采煤，達到工作面高產(chǎn)高效2.勞動安全條件好3.煤炭損失少，回采率高4.材料消耗少，成本低（一）爆破采煤炮采工藝過程:破煤、裝煤、運煤、支護和放頂1.破煤

破煤過程：打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)線和放炮等工序爆破要求：一高：爆破自裝率高；二少：用時少，材料消耗少；無不：不崩壞頂板，不崩倒支架，不崩壞或壓死溜子，不出太大塊煤；破煤技術(shù)炮眼深度:0.8m或1.0m炮眼布置：單排眼、雙排眼（對眼、三花眼）、三排眼（五花眼）裝藥量：底眼一般為150～600g,頂腰眼酌情減少聯(lián)線方式：串聯(lián)聯(lián)線，先放底眼后方腰眼、頂眼，分段長度30m左右2.裝煤爆破和人工同時裝煤3.運煤由煤層傾角及落煤方式而定：緩傾斜煤層使用刮板輸送機；傾斜煤層使用鐵溜槽或搪瓷溜槽4.支護三．四排控頂，人工架設5.放頂（二）普通機械化采煤采煤機與單體液壓支柱相配合的工藝方式，其采煤工藝過程如下：1.破煤裝煤即可單向破煤裝煤，也可雙向破煤裝煤，若為雙向破煤裝煤，通常使用斜切進刀。2.運煤用可彎曲刮板術(shù)輸送機運煤。3.支護用乳化液泵站將單體液壓支柱升緊。4.回柱放頂（三）綜合機械化采煤綜合機械化采煤——采煤的全過程實現(xiàn)機械化，包括落煤、運煤、支護及順槽運輸?shù)?。其設備有滾筒式采煤機或刨煤機、自已式液壓支架、可彎曲刮板術(shù)輸送機及其它附屬設備。其優(yōu)點有生產(chǎn)集中化、頂板事故少、工作面產(chǎn)量和勞動生產(chǎn)率高、材料消耗和生產(chǎn)成本低。1.工藝過程⑴割煤⑵移架液壓支架滿足的要求①架型合理②能隨采煤及時支護③有較大的頂板覆蓋率④移架中不漏矸⑤穩(wěn)定性好⑥支架可調(diào)⑦有足夠的通風斷面移架方式①及時支護②超前支護③滯后支護⑶推溜2.雙滾筒采煤機的工作方式斜切式進刀3.支架的使用⑴移架前的準備：細、勻、凈⑵移架操作做到：快、夠、正⑶支架做到：平、緊、嚴4.綜采工作面端頭支護采煤工作面過老巷的頂板管理措施對老巷通風排瓦斯，清理維修，加固支架。工作面提前調(diào)斜。透老巷前放震動炮或不放炮，改用手鎬落煤。工作面與老巷交接處，老巷棚腿逐架拆掉，工作面加大支護密度，增加木垛。過穿層老巷，底板充填并放底梁，頂板用大于老巷寬度的長梁托棚加固。適當加快推進速度，及時支護。采煤工作面過斷層（褶曲）的頂板管理措施采煤工作面過斷層的方法分為硬過斷層和繞過斷層。即在斷層落差﹥1／3M,斷層影響范圍大時，則重新開切眼繞過;反之，直接通過。直接通過斷層的頂板管理措施：1.采煤工作面調(diào)斜。2.挑頂臥底。3.落煤應小循環(huán)快進度。4.采取加大支護密度、提前探粱、及時支護、增加木垛、帶壓移架等特種支護措施。采煤工作面過節(jié)理、裂隙的安全措施節(jié)理、層理發(fā)育的巖層，由于工作面前方支撐壓力的作用，使頂板形成楔形巖塊，很容易冒落，需采取以下安全措施：

1.及時敲幫問頂，挑落活矸活石。

2.及時支護，棚子連鎖，棚梁之間打撐木。

3.增加木垛。采煤工作面過上層殘留煤柱的頂板管理措施

1.巷道布置盡量避免產(chǎn)生重合煤柱。

2.嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

3.在采面上、下順槽內(nèi)，標明煤柱影響范圍。

4.進入煤柱影響范圍前，全面檢查和維護綜采設備，加快進度，快速通過壓力集中區(qū)。

5.加大支護密度，液壓支架補打單體支柱。采煤工作面過陷落柱的頂板管理措施過陷落柱分硬過和繞過，其硬過時采取以下措施：1.加大支護密度，棚子連鎖，棚距0.5m。2.陷落柱邊緣處增設木垛配合基本支架。3.提前探粱，防止流矸，塌頂。4.在陷落柱處，提前打眼放炮，底板鋪大板，超前一排支護。易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c及應采取的頂板安全管理措施

1.易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c：

(1)采煤工作面上、下出口；

(2)放頂線處；

(3)煤壁機道區(qū)；

(4)地質(zhì)構(gòu)造變化帶。

2.應采取的頂板安全管理措施：

(1)支架和支護方式必須與頂板相適應；

(2)采煤工作面上、下出口架設特種支架；(3)回柱操作方法正確，防止頂板壓力向局部支架集中；

(4)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)；

(5)執(zhí)行相應的規(guī)則制度。如敲幫問頂制度、驗收制度、崗位責任制度、交接班制度等。

采煤工作面防止煤壁片幫的安全支護措施由于采煤工作面煤壁在頂板支承壓力作用下容易被壓酥，在采高大、煤質(zhì)松軟、頂板破碎的工作面往往容易往往容易片幫引起冒頂。其防止措施主要有：

1.采煤工作面煤壁應采直采齊，及時探粱，撐好護幫板或打好貼幫柱，減少頂板對煤壁的壓力。

工作面防止煤壁片幫的安全支護措施

2.采高﹥2m，煤質(zhì)松軟時，除打貼幫柱外，還應封幫或在煤壁與貼幫柱間加橫撐。

3.在片幫嚴重地點，應長短粱配合使用，架走向棚或超前掛粱，或打貼幫柱并在之上加托粱。

4.合理布置炮眼，掌握好角度（15°），頂眼眼底距頂板（﹥20㎝），頂眼裝藥量為底眼的一半。

5.落煤后要及時挑頂刷幫。處理冒頂事故的主要任務、原則及冒頂埋人時的處理原則

1.處理冒頂事故的主要任務：

(1)搶救遇險人員；

(2)回復生產(chǎn)系統(tǒng)；

(3)回收被埋材料及設備。

2.處理冒頂事故的主要原則：

(1)頂板穩(wěn)定后先加固維修冒頂區(qū)附近的支架，清理好退路，然后再進行維修。

(2)如果冒頂范圍不大，可探大板梁或掛懸臂梁，打貼幫柱，梁上插實背嚴或小木垛接頂，然后清理煤矸。

2.處理冒頂事故的主要原則：

(3)冒頂沿工作面﹥10m，則由兩頭向中間打撞楔，其間距500～600㎜，然后清理煤矸，撞楔下架托棚。

(4)金屬網(wǎng)假頂下發(fā)生冒頂范圍小時，則扒出碎矸，鋪頂網(wǎng)，重新架棚通過。

(5)冒頂沿工作面﹥5m，則支架改成一梁三柱，梁的一端插入煤壁再鋪頂網(wǎng)通過。

(6)范圍大時，沿煤壁刷幫開巷繞過。

3.處理冒頂埋人事故的主要原則：

(1)查明人員被困人數(shù)及埋壓傷亡情況，盡快回復通風。

(2)在處理時，必須專人觀察頂板監(jiān)測瓦斯及其它有害氣體的情況，并由外向力加強支護，清出搶救人員的通道或令開專用小巷。

(3)埋壓人員被大塊巖石壓住時，用千斤頂、撬杠等工具移動石塊配合掏坑等方法，救出人員。采煤工作面大面積切頂事故的類型、特點及防治措施類型特點大面積