某公司精裝修施工組織設(shè)計

1.編制說明1.1編制說明：xx體育中心體育場西區(qū)裝修工程施工組織設(shè)計按本工程施工進度計劃安排，按施工現(xiàn)場的實際情況排列，開工日期依據(jù)業(yè)主發(fā)出的書面通知（或合同規(guī)定期）為準。1.2編制依據(jù)：(1)工程合同一份。(2)招標文件一份。(3)施工圖一套。(4)現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標準。(5)施工現(xiàn)場的實際情況。1.3施工中應(yīng)嚴格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行：(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)(2)xx省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程》(3)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(JGJ33-2001)(4)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)(5)xx省公安廳消防安全手冊(6)《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)(7)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2002）(8)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGPJ113-97)(9)高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準(DBJ01-27-96)(10)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50212-2002）2.工程概況建設(shè)單位：xxxx體育中心建設(shè)經(jīng)營管理有限公司工程名稱：xx體育中心體育場西區(qū)裝修工程工程性質(zhì)用途：體育競賽場地計劃開竣工日期：2004.10.10-2005.6.30監(jiān)理單位：xxxx工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：xx建筑裝飾股份有限公司施工單位：xx建筑裝飾股份有限公司建筑面積：27000㎡工程造價：1600.42萬元結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)地理位置：xx省xx市3.質(zhì)量目標本工程經(jīng)施工完成后，竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達到下列目標：（1）合同范圍內(nèi)所有工程的使用功能，均符合設(shè)計（或變更）的圖紙要求.（2）本工程質(zhì)量標準：合格（3）單位工程質(zhì)量目標：“魯班獎”（4）分項、分部單位工程質(zhì)量達到評定標準，合格率為100%，達到國家質(zhì)量驗收標準。附：裝飾單項工程分項工程劃分情況4.施工組織及施工管理4.1施工準備工作接到中標通知書及施工圖紙，我方即由總經(jīng)理主持認真、仔細地研究圖紙的技術(shù)要求，施工現(xiàn)場的實際情況，著手進行大量的準備工作。4.1.1管理人員技術(shù)人員的配備本裝飾工程，我公司專門成立xx體育中心體育場西區(qū)裝修工程項目部經(jīng)理部，委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗的現(xiàn)場項目經(jīng)理郭智偉擔任本工程項目經(jīng)理（項目負責人），并配備項目技術(shù)負責人，質(zhì)量管理員、安全管理員、材料管理員、設(shè)備管理員等一套強有力的項目管理班子，作為本工程項目管理組織職能機構(gòu)，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、質(zhì)量技術(shù)和安全管理。項目經(jīng)理是我公司駐本裝飾工程施工項目上的全權(quán)代表，對作業(yè)層負有管理職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期達到顧客（建設(shè)單位）的要求。附：施工現(xiàn)場人員配置一覽表4.1.2施工機械配置技術(shù)先進性與機械設(shè)備適用性工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設(shè)備時，將遵循以下原則：（1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設(shè)備。（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。另外，在配備機械設(shè)備時，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術(shù)先進性。機械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。（2）使用可靠性。機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。（3）便于維修性。機械設(shè)備要便于檢查、維護和修理。（4）運行安全性。機械設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟實惠性。機械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達到最低費用。（6）適應(yīng)性。機械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。附：機械配置一覽表4.1.3施工現(xiàn)場平面布置圖（1）材料（包括成品和半成品）臨時倉庫和材料加工機具原則上設(shè)在各操作場所，材料進場按施工進度分批進場。為了保持施工現(xiàn)場的安全和文明衛(wèi)生,現(xiàn)場不考慮工人住宿和食堂設(shè)置。（2）在各層操作面主要位置配備消防滅火設(shè)備，并在主要通道口每層設(shè)置一臨時消防栓為了保證水壓力，在樓下特定地點設(shè)增壓水泵。（3）在每一操作層設(shè)一符合用電標準的標準總電箱，延伸到各操作面再另設(shè)若干標準分電箱。（4）其它（如值班人員崗位等等）將根據(jù)現(xiàn)場具體情況分區(qū)設(shè)置。附：現(xiàn)場平面布置圖4.1.4其他準備工作（1）項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)量員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)。（2）工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。（3）制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量逐一列表歸類后一份提交材料部，并配合材料選擇材料供應(yīng)商及材料品牌。（4）制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調(diào)度工人及材料，進度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內(nèi)。（5）開工前對工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及施工人員食宿等情況，核對施工空間與設(shè)計圖紙有無誤差。（6）材料進工地應(yīng)做好以下工作：①根據(jù)材料計劃表并結(jié)合工程進度計劃表內(nèi)確定材料的品種、數(shù)量及進工地時間。②材料堆放位置應(yīng)事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點：不得影響施工的進行反復(fù)搬遷，損材費工。分類堆放，便于使用。易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護措施，以免造成損耗。急用的材料進工地時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬遷的工序。③工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。（7）接通工地臨時水電：①臨時用水的設(shè)置應(yīng)盡量利用原固定管道，水管鋪設(shè)時盡量按原設(shè)計的路線鋪設(shè)做到既解決用水又減少鋪設(shè)時間。②臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖線板的形式。架空線路的用電裝設(shè)自動開關(guān)或閘刀開關(guān)并符合架設(shè)臨時線路的要求。采用電纜拖線板供電時，電纜用保護層“YHZ”橡膠套電纜，禁止用花線塑料銅芯線作引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護開關(guān)、閘刀、插座等。（8）施工部署及技術(shù)交底，施工管理人員掌握全部施工資料后，按施工內(nèi)容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，明確各工種的責任，并落實到各工種的負責人。同時，召集各工種、工序施工骨干進行技術(shù)交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術(shù)要求高或需特殊處理的部位應(yīng)作明確指示。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交待該工藝的技術(shù)規(guī)范資料作為實施依據(jù)并共同研究施工方案，保證工程順利進行。4.2施工現(xiàn)場的管理工作：（1）在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關(guān)事項，例如：工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人員的分工等。使所有工地人員對整個工程有一定認識。（2）工地放樣，按照平面圖紙尺寸依次彈線放樣，并認真核對實地放樣與平面圖紙尺寸是否有關(guān)，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應(yīng)及時與設(shè)計人員進行處理，并請甲方到場征求意見，在得到共同認可后方能進行施工。（3）施工調(diào)度包含人員（工種）、材料、機具的調(diào)度，根據(jù)施工進行及實際情況合理地、科學地進行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂，施工間斷以減少浪費和損失，具體內(nèi)容：人員（工種）調(diào)度加強計劃管理，針對各種施工特點和相關(guān)的聯(lián)系，須使施工的進展具有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、離工現(xiàn)象。例如：當電工布線管時，木工不便施工天花及隔墻，但可以安排木制作門面或家具施工，以免相互爭場地出現(xiàn)離工現(xiàn)象，當某些工程項目上下工序不能同時交叉進行時，可適當集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當一些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程的同時，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程，當各工序同時展開時，管理者須安排一些后備工程?？傊ㄟ^人員的合理調(diào)度，達到保證各工種專業(yè)人員不間斷，按次序從一個項目轉(zhuǎn)移到另一個項目進行施工。材料調(diào)度施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時給予調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進場時間。對進場材料，設(shè)置工地材料庫房進行保管，施工材料的發(fā)放以當天用料當天發(fā)放為基本原則。管理者在施工中需防止施工人員隨意浪費材料，主要抓好二個方面工作：一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盜及順手牽羊的現(xiàn)象。機具管理實行施工機具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負責”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調(diào)度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細檢查機具，使用過程中若發(fā)生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機具進行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。（4）施工日記施工日記是反映整個工程施工詳細過程的備忘錄，施工日記須堅持當日寫記，內(nèi)容包括：當天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材料使用、工作進度、施工現(xiàn)場狀況及有關(guān)工程的事項。（5）施工檢查施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面：工藝質(zhì)量檢查檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。安全檢查a．嚴防施工場地發(fā)生火災(zāi)，在易燃場地燒焊時，應(yīng)清理凈周圍的易燃物品，配制滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。C．嚴禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。d．防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。施工進度檢查除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。根據(jù)進度檢查結(jié)果，按實際施工進度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡(luò)進度表，以方便控制工作進度。對阻礙施工進度的工序，除修正網(wǎng)絡(luò)表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進行施工。（6）與甲方（業(yè)方）聯(lián)系、交流施工過程中管理人員須經(jīng)常和甲方聯(lián)系，陪同甲方檢查工作，介紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋，互相溝通，增強甲方對施工的信心。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容：工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作為工期計算的基礎(chǔ)。陪同甲方看工地，并介紹施工情況。按時參加甲方召開的工程會議。重視甲方提出更改設(shè)計的意見，對不能實施的意見須作詳細解釋，更改須得到甲方簽章認可。邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。協(xié)助甲方辦理消防報驗手續(xù)。呈報工程進度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時撥款。4.3完工的善后工作工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好、責任心強、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，進行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：工程收尾工作認真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺陷的地方限期改善、修整，對隱蔽的部位，尤其需要仔細檢查?，F(xiàn)場清潔工作清理工地，對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應(yīng)徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應(yīng)擦拭干凈。內(nèi)部初驗在上述兩項工作完成后，須作內(nèi)部初驗收，試通水、試通電，所有燈具需全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次能過。填寫完工報表，呈請甲方檢視驗收、簽證。（5）現(xiàn)場機具、余料撤場，收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應(yīng)整理捆綁，對易損易污材料加以保護，合理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。（6）計算實際工程量，進行成本核算，作為今后估價的參考資料。5.施工實施計劃5.1施工實施計劃工作項目主要以石膏板、覆貼板吊頂、成品鋁板、鋁格柵金屬網(wǎng)板吊頂、乳膠漆墻面、石材、瓷磚干掛墻面、玻璃隔斷墻面、清水混凝土墻面、地磚、石材地面、成品踢腳線安裝等，采用綜合小組分片流水作業(yè)，施工以先頂后墻再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟：玻璃隔斷→吊頂制作安裝→隔（背景）墻制作→墻地磚→木制品安裝→乳膠漆涂飾→木制品油漆→地毯、塑膠地板鋪設(shè)→清理退場。5．2施工網(wǎng)絡(luò)圖施工準備施工準備現(xiàn)場運輸材料進場現(xiàn)場運輸材料進場隔墻面層基層板安裝吊頂龍骨架隔墻骨架墻面部分地面部分木制品安裝木制作飾面木制作基層木作部分頂面部分隔墻面層基層板安裝吊頂龍骨架隔墻骨架墻面部分地面部分木制品安裝木制作飾面木制作基層木作部分頂面部分衛(wèi)生間地面防水翻邊燈槽窗簾箱衛(wèi)生間地面防水翻邊燈槽窗簾箱墻地磚鑲貼墻地磚鑲貼面石材鋪貼面石材鋪貼地板鋪貼涂料基層油漆地板鋪貼涂料基層油漆成品保護墻面涂料→木制品制作合地板鋪貼五金件安裝成品保護墻面涂料→木制品制作合地板鋪貼五金件安裝頂面涂料掃尾驗收掃尾驗收6.主要的施工工藝及及方法6.1關(guān)鍵過程程專項技術(shù)措措施控制：6.1.1所有施工人員上崗崗前必須進行行培訓，具體體由工地施工工管理人員培培訓，培訓針針對具體的施施工工序、工工藝及技術(shù)參參數(shù)進行講解解，以及施工工中“常見病”的預(yù)防處理理措施等進行行講解，并結(jié)結(jié)合“技術(shù)交底表”進行管理和和控制。6.1.2施工前前，做到“技術(shù)交底表”“安全交底表”“預(yù)防措施表”等在發(fā)放給給班組負責人人的同時，還還在工地的宣宣傳欄進行張張貼，達到每每個工人都能能清楚、明白白。施工中，要堅持重重點部位施工工員不離現(xiàn)場場，質(zhì)量員每每天至少檢查查4次，現(xiàn)場負負責人每天至至少檢查2次，出現(xiàn)問問題，及時解解決，嚴格過過程中的質(zhì)量量控制程序，做做好隱蔽記錄錄和報驗工作作并對其參數(shù)數(shù)進行連續(xù)追追蹤檢測。本工程列為“關(guān)鍵鍵過程”的：共享空間間鋁板吊頂理由是：難度度大。確定的作業(yè)班組是是木工班組，負責責人是：陳逸飛；“關(guān)鍵過程的監(jiān)控記記錄”和“技術(shù)交底”在施工前確確定并傳遞給給班組和操作作者，對過程程保持實施記記錄。6.1.4關(guān)鍵過過程專項技術(shù)術(shù)措施控制6.1.4.1施施工工藝流程程頂棚標高彈水平線線→劃龍骨分檔檔線→固定吊掛桿桿件→安裝主龍骨骨→安裝次龍骨骨→安裝罩面板板2、操作工藝（1）彈線用水準儀在房間內(nèi)內(nèi)每個墻（柱柱）角上抄出出水平點（若若墻體較長，中中間也應(yīng)適當當抄幾個點），彈彈出水準線（水水準線距地面面一般為500mm），從水準準線量至吊頂頂設(shè)計高度加加上金屬板的的厚度和折邊邊的高度，用用粉線沿墻（柱柱）彈出水準準線，即為吊吊頂次龍骨的的下皮線同時時，按吊頂平平面圖，在混混凝土頂板彈彈出主龍骨的的位置。主龍龍骨應(yīng)從吊頂頂中心向兩邊邊分，最大間間距為1000mmm，遇到梁和和管道固定點點大于設(shè)計和和規(guī)程要求，應(yīng)應(yīng)增加吊桿的的固定點。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定定吊掛桿件。不不上人的吊頂頂，吊桿長度度小于1000mmm，可以采用Ф6的吊桿，如如果大于1000mmm，應(yīng)采用Ф8的吊桿，還還應(yīng)設(shè)置反向向支撐。吊桿桿可以采用冷冷拔鋼筋和盤盤圓鋼筋，但但采用盤圓鋼鋼筋應(yīng)采用機機械將其拉直直。上人的吊吊頂，吊桿長長度等于1000mmm，可以采用8的吊桿，如如果大于1000mmm，應(yīng)采用Ф10的吊桿，并并設(shè)置反向支支撐。吊桿的的一端同L30×330×3角碼焊接（角角碼的孔徑應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊桿和和膨脹螺栓的的直徑確定），另另一端可以用用攻絲套出大大于100mm的絲桿，也也可以買成品品絲桿焊接。制制作好的吊桿桿應(yīng)做防銹處處理。制作好好的吊桿用膨膨脹螺栓固定定在樓板上，用用沖擊電錘打打孔，孔徑應(yīng)應(yīng)稍大于膨脹脹螺栓的直徑徑。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按按設(shè)計要求彈彈線，沿墻（柱柱）上的水平平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼鋼條用自攻螺螺絲固定在預(yù)預(yù)埋木磚上，如如為混凝土墻墻（柱）上可可用射釘固定定，射釘間距距應(yīng)不大于吊吊頂次龍骨的的間距。如罩罩面板是固定定的單鋁板或或鋁塑板可以以用密封膠直直接收邊，也也可以加陰角角進行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊吊桿上。主龍龍骨間距900~11000mmm。主龍骨分分不上人UC38小龍骨，上上人UC60大龍骨二種種。主龍骨一一般宜平行房房間長向安裝裝，同時應(yīng)起起拱，起拱高高度為房間跨跨度的1/200—1/300。主龍骨的的懸臂段不應(yīng)應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增增加吊桿。主主龍骨的接長長應(yīng)采取對接接，相鄰龍骨骨的對接接頭頭要相互錯開開。主龍骨掛掛好后應(yīng)基本本調(diào)平。如罩面板是固定的的單鋁板或鋁鋁塑板，也可可以用型鋼或或方鋁管做主主龍骨，與吊吊桿直接焊接接或螺栓（鉚鉚接）連接。吊頂如設(shè)檢修走道道，應(yīng)另設(shè)附附加吊掛系統(tǒng)統(tǒng)，用10mm的吊桿與長長度為1200mmm的L45×5角鋼橫擔用用螺栓連接，橫橫擔間距為1800~~2000mmm，在橫擔上上鋪設(shè)走道，可可以用6號槽鋼兩根根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接接鋼筋的間距距為@100，將槽鋼與與橫擔角鋼焊焊接牢固，在在走道的一側(cè)側(cè)設(shè)有欄桿，高高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立立柱，焊接在在走道槽鋼上上，之間用30×4的扁鋼連接接。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)設(shè)計要求施工工?？梢杂眯托弯摶蚍戒X管管做主龍骨，與與吊桿直接焊焊接或螺栓連連接，條形或或方形的金屬屬罩面板的次次龍骨，應(yīng)使使用專用次龍龍骨，與主龍龍骨直接連接接。用T形鍍鋅鐵片片連接件把次次龍骨固定在在主龍骨上時時，次龍骨的的兩端應(yīng)搭在在L形邊龍骨的的水平翼緣上上。在通風、水水電等洞口周周圍應(yīng)設(shè)附加加龍骨，附加加龍骨的連接接用拉鉚釘鉚鉚固。（4）鋁板安裝將板材加工折邊，在在折邊上加上上鋁角，再將將板材用拉鉚鉚釘固定在龍龍骨上，可以以根據(jù)設(shè)計要要求留出適當當?shù)哪z縫，在在膠縫中填充充泡沫膠棒，在在打封閉膠時時，應(yīng)先用美美紋紙帶將飾飾面板保護好好，待膠打好好后，撕去美美紋紙帶，清清理板面。飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風口篦篦子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面的交接接應(yīng)吻合、嚴嚴密。并做好好檢修口的預(yù)預(yù)留，使用材材料宜與母體體相同，安裝裝時應(yīng)嚴格控控制整體性，剛剛度和承載力力。6.2其他分項項工程施工方方案6.2.1輕鋼龍骨骨紙面石膏板板吊頂工程6施工工藝放線→吊筋→龍骨骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝(涂料)1、施工方法與技術(shù)術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻墻、柱上彈出出頂棚標高水水平墨線，在在頂棚上劃出出吊桿位置，彈彈線時，既要要保證螺釘?shù)牡拈g距保持在在800～1200mmm之間，又要要與燈具發(fā)生生沖突。（2）鉆眼安裝M10化化學專用膨脹脹螺栓，懸掛掛Φ8mm全牙鍍鋅絲絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出出次龍骨位置置，將次龍骨骨用卡連于主主龍骨；主龍龍骨與主掛件件，次龍骨與與主龍骨應(yīng)緊緊貼密實且間間距不大于1mm，安裝橫撐撐龍骨，水平平調(diào)正固定后后，進行中間間驗收檢查，待待設(shè)備及電氣氣配管的安裝裝，全部該做做的隱蔽工程程完成后并驗驗收后方可封封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架架施工，先高高后低，主龍龍骨間距和吊吊桿間距一般般控制在800mm～1200mmm之間，特殊殊情況不得大大于1200mmm，吊頂付龍龍骨間距為300mm，橫撐龍骨骨的間距為600mm，吊桿直徑徑為8mm，吊桿應(yīng)垂垂直吊掛，旋旋緊雙面絲扣扣，外露鐵件件必須刷二度度防銹漆，墻墻邊的吊桿距距主龍骨端部部的距離不超超過300mm，排列最后后距離超過300mm應(yīng)增加一根根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)應(yīng)牢固，凡在在燈具、風口口等處用附加加龍骨加固、龍龍骨吊桿不得得與水管、燈燈具、通風等等設(shè)備吊桿共共用。（6）石膏板封板：將石石膏板與龍骨骨用40×255mm鍍鋅自攻螺螺絲固定，紙紙面石膏板的的長邊沿向主主龍骨鋪設(shè)，即即先將板材就就位，然后用用電鉆將板與與龍骨鉆通，再再上自攻螺絲絲擰緊，自攻攻螺絲中距應(yīng)應(yīng)在150mm～170mm之間，螺釘釘嵌入板內(nèi)深深度應(yīng)在0.5mm～0.7mm之間，螺釘釘應(yīng)與板面垂垂直且略入埋埋板面，并不不使紙面破損損，釘眼應(yīng)作作除銹處理并并用石膏板膩膩子抹鋪為原原則，如頂棚棚需要開孔，先先在開孔的部部分劃出開孔孔的位置，將將龍骨加固好好，再用鋼鋸鋸切斷龍骨和和石膏板，保保持穩(wěn)固牢靠靠。（7）紙面石膏板一般用用螺釘固定在在龍骨上，施施工紙面石膏膏板應(yīng)注意以以下事項：1)紙面石膏板在在無應(yīng)力狀態(tài)態(tài)下進行固定定，防止出現(xiàn)現(xiàn)彎棱，凸鼓鼓現(xiàn)象。2)紙面石膏板和和長邊（即包包封邊）應(yīng)沿沿縱向次龍骨骨鋪設(shè)。3)自攻螺釘與紙紙面石膏板邊邊距離：面紙紙包封的板邊邊以10～15mm為宜；切割割的板邊以15～20mm為宜。4)本工程固定石石膏板的次龍龍骨間距為300mm，橫撐龍骨骨的間距在600mm。5)釘距以1500mm～170mm為宜，螺釘釘應(yīng)與板面垂垂直。彎曲、變變形的螺釘應(yīng)應(yīng)除去，并在在相隔50mm的部位另釘釘螺釘。6)石膏板的對接接縫，應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品要求說明明進行板縫處處理。7)紙面石膏板與龍骨骨固定，應(yīng)從從一塊板的中中部向板的四四邊固定，不不允許多點同同時作業(yè)，以以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，鋪設(shè)不不平。8)釘子的埋置深度以以螺釘頭的表表面略埋入板板面，并不使使紙面破壞為為宜，釘眼應(yīng)應(yīng)除銹，并用用石膏膩子抹抹平。9)拌制石膏膩子必須須用清潔水和和清潔容器。10)在安裝鋪設(shè)紙面石石膏板過程中中，應(yīng)使用專專門的材料與與機具，以免免影響工程質(zhì)質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工工種之間配合合十分重要，避避免其他分項項工程施工、返返工、拆裝損損壞龍骨及板板材。吊頂上上的風口、燈燈具、煙感探探頭、噴淋灑灑頭的吊頂板板就位后安裝裝，也可以留留出周圍吊頂頂板，待上述述設(shè)備安裝后后再行安裝。2、容易出現(xiàn)的質(zhì)量量問題及預(yù)防防措施：質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施吊頂龍骨架不平整整1.墻面四周未彈標高高控制線2.吊桿或吊筋間距過過大、吊筋不不垂直，使龍龍骨受力不均均勻3.主龍骨與主吊掛、付付龍骨與主龍龍骨沒連接緊緊密4.主龍骨不順直、5.龍骨接頭安裝不平平6.橫撐龍骨下料不對對，過大或過過小、或橫撐撐龍骨截面切切割產(chǎn)生的毛毛刺未處理平平整施工前，根據(jù)設(shè)計計標高，將房房間的控制標標高線彈出，尺寸準準確嚴格按規(guī)范要求，使使吊筋的間距距控制在800－1100mm之間間，保證吊筋筋在一條直線線上且每根均均垂直3.施工時，保持主龍龍骨與主吊掛掛、付龍骨與與主龍骨連接接緊密，間隙隙控制在1mm以內(nèi)4.橫撐龍骨嚴格按付付龍骨的間距距下料，且待待端頭的毛刺刺處理平整后后方可安裝5.龍骨架與四周的墻墻體固定牢固固無松動板面裂縫1.固定板的螺釘未固固定牢固2.固定板的螺釘方法法不對3.板與板之間未留縫縫、或留縫未錯縫4.人為的踩壞或燈具具、風口等使板面受力5.吊頂面積大或吊頂頂過長未留施工縫6.龍骨架與墻體四周周連接不牢每個螺釘均固定牢牢固，使板面面緊貼付龍骨骨固定螺釘時，采用用從板的中央央向四周展開開固定板與板之間預(yù)留55-7mm寬的縫縫隙且保證板板面錯縫，在對接處處，使兩板邊邊均為整邊或或裁割邊吊頂面上上人必須須走主龍骨，所所有的燈具、風口均不能使板面面受力大面積或通長的吊吊頂面，中間間預(yù)留伸縮縫縫釘帽外露施工力度控制不當當用心施工，固定螺螺釘時控制好好力度、選擇擇熟練工操作作6.2.2墻面石材材干掛工程1、施工準備（1）繪制施工大樣圖，根根據(jù)建筑設(shè)計計圖紙所提供供的石材分塊塊、布局、顏顏色品種及搭搭配、表面加加工形式、線線角處理方案案，并結(jié)合施施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的實際際狀況等繪制制石材加工大大樣圖。（2）大樣圖中包括以下下內(nèi)容1)石材的規(guī)格尺尺寸和質(zhì)量標標準。2)裝飾面的加工工形式及部位位，并用特殊殊記號注明。3)石材編號、加加工數(shù)量及余余量。4)石材成品的保保護方法。2、基體的檢驗和處理理（1）石材干掛施工前，必必須對裝飾部部位的結(jié)構(gòu)施施工質(zhì)量進行行細致的實測測實量和必要要的處理，以以保證裝飾工工程施工質(zhì)量量符合業(yè)主的的要求。（2）其主要內(nèi)容包括以以下幾點：1）幾何尺寸的檢驗：：根據(jù)設(shè)計圖圖紙并結(jié)合石石材施工大樣樣圖，認真核核實結(jié)構(gòu)的實實際偏差。墻墻面檢查其垂垂直、平整情情況，偏差較較大時采取剔剔鑿、修補。2）在安裝石材前，根根據(jù)圖紙要求求在基體上設(shè)設(shè)置φ12膨脹螺栓栓；3）作業(yè)條件的落實4）材料、機具、水源源、電源等齊齊備；5）墻面彈好50cmm水平控制線線，柱子彈好好立面的中心心線；6）石材進場，必須存存放室內(nèi)，下下墊方木。根根據(jù)加工單、施施工大樣圖核核對石材的數(shù)數(shù)量、規(guī)格，并并預(yù)鋪、配花花、編號，以以備正式安裝裝時順序取用用。3、石材的檢驗 （1）石材進場拆包后，挑挑出破碎、變變色、局部和和缺棱掉角者者另行堆放。（2）對符合外觀要求的的進行邊角垂垂直測量、平平整度檢驗、裂裂縫和棱角缺缺陷檢查。4、干掛工藝流程施工準備→掛線→→安裝骨架→結(jié)構(gòu)打孔→固定石材→清理5、施工方法與技術(shù)措措施（1）基層準備：清理預(yù)預(yù)做飾面石材材的結(jié)構(gòu)表面面，彈出垂直直線。亦可根根據(jù)需要彈出出石材的位置置線和分塊線線。（2）根據(jù)設(shè)計尺寸，將將專用模具固固定在臺鉆上上，進行石材材打孔。石材材背面刷膠粘粘劑，貼玻璃璃纖維網(wǎng)格布布。（3）掛線：按圖紙要求求，用經(jīng)緯儀儀打出大角兩兩個面的豎向向控制線，在在大角上下兩兩端固定掛線線的角鋼，用用鋼絲掛豎向向控制線，并并在控制線的的上下作出標標記。（4）安裝鋼骨架，調(diào)調(diào)節(jié)并暫時固固定。（5）結(jié)構(gòu)打孔，插固定定螺栓，鑲不不銹鋼固定件件。（6）安裝石材，用嵌嵌縫膠嵌下層層石材的上孔孔，插連接鋼鋼針，嵌上層層石材下孔。（7）臨時固定上層石材材，鉆孔、插插膨脹螺栓，鑲鑲不銹鋼固定定件。（8）重復(fù)工序（6）和和（7）直至完成全全部石材安裝裝。最后鑲頂頂層石材。（9）清理飾面石材，貼貼防污膠條、嵌嵌縫，刷罩面面涂料；6.2.3墻面?；u干掛工程程1、一般規(guī)定：（1）?；u裝飾工程程施工準備包包括下列工作作：1）會審圖紙（含節(jié)節(jié)點大樣圖），并并編制施工組組織設(shè)計；2）施工所用的動力力、腳手架等等臨時設(shè)施應(yīng)應(yīng)滿足施工要要求；3）材料按工程進度度進場，并按按有關(guān)規(guī)定送送檢合格。（2）放、吊運應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）按板材的不同品品種、規(guī)格分分類堆放；2）板材宜堆放在室室內(nèi)；當需要要在室外堆放放時，應(yīng)采取取有效措施防防雨防潮；3）當板材有減震外外包裝時，平平放堆高不宜宜超過2m，豎放堆高高不宜超過2層，且斜傾傾角不宜超過過15°；4）吊運時宜采用專專用運輸架。（3）吊運及施工過程程中，嚴禁隨隨意碰撞板材材，不得劃花花、污損板材材光澤面。（4）輔助化工類產(chǎn)品品應(yīng)注意防火火防潮，分類類堆放在陰涼涼處。（5）安裝?；u飾面面的建筑物墻墻體應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)施工及驗驗收規(guī)范的要要求；2）穿過墻體的所有有管道、線路路等施工已全全部完成。（6）干掛瓷質(zhì)飾面的的鋼架安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）骨架與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的預(yù)埋埋件應(yīng)牢固、位位置準確、預(yù)預(yù)埋件的標高高偏差不得大大于10mm。預(yù)埋件位位置與設(shè)計的的偏差不得大大于20mm；2）骨架與預(yù)埋的連連接及骨架防防銹處理應(yīng)符符合設(shè)計要求求；3）骨架制作及焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502205-20001）及現(xiàn)行行行業(yè)標準《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》（JGJ811-20022）的有關(guān)規(guī)規(guī)定；4）骨架制作允許偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。項目允許偏差值檢查方法構(gòu)件長度±3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金屬截面寬度±3掛接鋁合金掛件用用的L型金屬截面面高度±1構(gòu)件兩端最外側(cè)安安裝孔距±3構(gòu)件兩組安裝孔距距±3同組螺栓相鄰兩孔距±1任意兩孔距±1.5構(gòu)件撓曲矢高ι/1000且不大大于10用拉線及金屬尺注：ι為構(gòu)件長度。（7）干掛瓷質(zhì)飾面的的墻體為混凝凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)應(yīng)對墻體表面面進行清理修修補，使墻面面平整堅實。使使用密封膠、粘粘結(jié)膠、環(huán)氧氧樹脂漿液時時，應(yīng)在產(chǎn)品品說明書規(guī)定定的有效使用用期內(nèi)使用，并并按要求的溫溫度施工。（8）安裝瓷質(zhì)飾面使使用的螺栓時時，均應(yīng)套裝裝與螺栓相配配的彈簧墊圈圈。2、干掛瓷質(zhì)飾面施施工（1）玻化磚的安裝順順序宜由下往往上進行，避避免交叉作業(yè)業(yè)。（2）?；u的編號、鉆鉆孔應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）玻化磚的編號應(yīng)應(yīng)滿足安裝時時流水作業(yè)的的規(guī)定；2）鉆孔前應(yīng)逐塊檢檢查?；u厚厚度、裂縫等等質(zhì)量指示，不不合格者不得得使用；（3）鉆孔要求應(yīng)符合合設(shè)計要求。（4）脹錨螺栓、穿墻墻螺栓安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）在建筑物墻體鉆鉆螺栓安裝孔孔的位置應(yīng)滿滿足?；u安安裝時角碼板板調(diào)節(jié)要求；；2）鉆孔用的鉆頭應(yīng)應(yīng)與螺栓直徑徑相匹配，鉆鉆孔應(yīng)垂直，鉆鉆孔深度應(yīng)能能保證脹錨螺螺栓進入混凝凝土結(jié)構(gòu)層不不小于60mm或使穿墻螺螺栓穿過墻體體；3）鉆孔內(nèi)的灰粉應(yīng)應(yīng)清理干凈，方方可塞進脹錨錨螺栓；4）穿墻螺栓的墊板板應(yīng)保證與鋼鋼絲網(wǎng)可靠連連接，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)塔接應(yīng)符合合設(shè)計要求；；5）螺栓緊固力矩應(yīng)應(yīng)取40~455N·m，并應(yīng)保證證堅固可靠。（5）掛件安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）掛件連接應(yīng)牢固固可靠，不得得松動；2）掛件位置調(diào)節(jié)適適當，并應(yīng)能能保證玻化磚磚連接固定位位置準確；3）不銹鋼掛件的螺螺栓緊固力矩矩應(yīng)取40~455N·m，并應(yīng)保證證堅固可靠。4）鋁合金掛件掛接接骨架L型的深度不不得小于3mm。5）鋁合金掛件與鋼鋼材接觸面，宜宜加設(shè)橡膠或或塑料隔離層。3、安裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）除設(shè)計特殊要求求外，同幅墻墻的玻化磚色彩應(yīng)應(yīng)一致；（2）板的接縫寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，安裝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合工工程驗收的規(guī)規(guī)定；（3）?；u的槽（孔孔）內(nèi)及掛件件表面的灰粉粉應(yīng)清理干凈凈。4、安全措施（1）?；u裝飾工程應(yīng)應(yīng)遵守現(xiàn)行行行業(yè)標準《建建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》及《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》等等標準的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）?；u開槽、鉆鉆孔、切割的的操作人員應(yīng)應(yīng)配帶防護眼眼鏡。（3）玻化磚飾面施工用用的腳手架塔塔設(shè)必須牢固固，經(jīng)驗收后后方可使用。腳腳手架上堆放放材料不宜過過多和過于集集中，嚴禁超超過腳手架的的設(shè)計荷載，并并應(yīng)注意防止止物品碰撞下下跌。（4）使用揮發(fā)性材料料時，應(yīng)戴防防毒口罩，操操作人員連續(xù)續(xù)操作不得超超過2h。6.2.4墻、柱面面干掛鋁板工工程1、一般規(guī)定（1）鋁板裝飾工程施施工準備包括括下列工作：：1）會審圖紙（含節(jié)節(jié)點大樣圖），并并編制施工組組織設(shè)計；2）施工所用的動力力、腳手架等等臨時設(shè)施應(yīng)應(yīng)滿足施工要要求；3）材料按工程進度度進場，并按按有關(guān)規(guī)定送送檢合格。（2）鋁板堆放、吊運運應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）按板材的不同品品種、規(guī)格分分類堆放；2）板材宜堆放在室室內(nèi)：當需要要在室外堆放放時，應(yīng)采取取有效的措施施防雨防潮；；3）當板材有減震外外包裝時，平平放堆高不宜宜超過2m，豎放堆高高不宜超過1層，且傾斜斜角不宜超過過15°；4）吊運時宜采用專專用運輸架。（3）吊運及施工過程程中，嚴禁隨隨意碰撞板材材，不得劃花花、污損板材材光澤面。（4）輔助化工類產(chǎn)品品應(yīng)注意防火火防潮，分類類堆放在陰涼涼處。（5）安裝搪瓷鋼板飾飾面的建筑物物墻體應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)施工及驗驗收規(guī)范的要要求；2）穿過墻體的所有有管道、線路路等施工已全全部完成。2、搪瓷鋼板的骨架架安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）骨架與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的預(yù)埋埋件應(yīng)牢固、位位置準確、預(yù)預(yù)埋件的標高高偏差不得大大于10mm。預(yù)埋件位位置與設(shè)計的的偏差不得大大于20mm；（2）骨架與預(yù)埋的連連接及骨架防防銹處理應(yīng)符符合設(shè)計要求求；（3）骨架制作及焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502205-20001）及現(xiàn)行行行業(yè)標準《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》（JGJ811-20022）的有關(guān)規(guī)定定；（4）骨架制作允許偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：項目允許偏差值（mmm）檢查方法構(gòu)件長度±3用金屬尺檢查焊接H型金屬截面高度接合部位±2其他部位±3焊接H型金屬截面寬度±3掛接鋁合金掛件用用的L型金屬截面面高度±1構(gòu)件兩端最外側(cè)安安裝孔距±3構(gòu)件兩組安裝孔距距±3同組螺栓相鄰兩孔距±1任意兩孔距±1.5構(gòu)件撓曲矢高ι/1000且不大大于10用拉線及金屬尺注：ι為構(gòu)件長度。3、搪瓷鋼板飾面的的墻體為混凝凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)應(yīng)對墻體表面面進行清理修修補，使墻面面平整堅實。4、使用密封膠、粘粘結(jié)膠時，應(yīng)應(yīng)在產(chǎn)品說明明書規(guī)定的有有效使用期內(nèi)內(nèi)使用，并按按要求的溫度度施工。5、安裝鋁板飾面使使用的螺栓時時，均應(yīng)套裝裝與螺栓相配配的彈簧墊圈圈。（6）鋼筋混凝土柱清清理干凈后應(yīng)應(yīng)及時進行裝裝飾施工。（7）鋁板飾面施工應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）安裝前飾面板應(yīng)應(yīng)按品種、規(guī)規(guī)格、顏色進進行分類并清清理干凈，板板塊應(yīng)進行試試拼編號。2）鋁板飾面應(yīng)固定定牢固，位置置正確，按縫縫順直，豎縫縫封閉嚴密。6.2.5木飾面工工程1、工藝流程彈線→防潮層安裝→木龍龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝裝2、施工方法與技術(shù)措措施（1）彈線：根據(jù)設(shè)計圖圖紙上的尺寸寸要求，先在在墻上劃出水水平標高，彈彈出分格線。根根據(jù)分格線在在墻上加木橛橛或在砌墻時時預(yù)埋木磚。木木磚、木橛的位置置應(yīng)符合龍骨骨分檔的尺寸寸，橫豎間距距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮層安裝：木質(zhì)質(zhì)墻面必須在在施工前進行行防潮處理。防防潮層的做法法一般是在基基層板或龍骨骨刷二道水柏柏油。（3）龍骨安裝本工程所有木龍骨骨的含水率均均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進進行防火處理理，可用防火火涂料將木楞楞內(nèi)外和兩側(cè)側(cè)涂刷二遍，晾晾干后再拼裝裝。1）根據(jù)設(shè)計要求，制制成木龍骨架架，整片或分分片拼裝。全全墻面飾面的的應(yīng)根據(jù)房間間四角和上下下龍骨先找平平、找直，按面面板分塊大小小由上到下做做好木標筋，然然在空檔內(nèi)根根據(jù)設(shè)計要求求釘橫豎龍骨骨。本工程采采用30mm××40mm截面龍骨。龍龍骨網(wǎng)格為300mmm×300mmm。2）基層龍骨固定：安安裝木龍骨前前應(yīng)先檢查基基層墻面的平平整度、垂直度是否否符合質(zhì)量要要求，如有誤誤差，可在實實體墻與木龍龍骨架間墊襯襯方木來調(diào)整整平整度、垂直度。同同時要檢查骨骨架與實體墻墻是否有間隙隙，如有間隙隙也應(yīng)用木塊塊墊實。沒有有木磚的墻面面可用電鉆打打孔釘木橛，孔孔深應(yīng)在40～60mm之間。木龍龍骨的墊塊應(yīng)應(yīng)與木龍骨用用釘牢。龍骨骨必須與每一一塊木磚釘牢牢，在每塊木木磚上用兩枚枚釘子上下斜斜角錯開與龍龍骨固定。（4）飾面板安裝1）用于木質(zhì)墻面的飾飾面板，使用用前應(yīng)進行挑挑選，將色澤澤相同或相近近，木紋一致的的飾面板拼裝裝在一起。木木紋對接要自自然、協(xié)調(diào)，毛毛邊不整齊的的板材應(yīng)將四四邊修正刨平平，微薄板應(yīng)應(yīng)先做基層板板，然后再粘粘貼，清水油油漆飾面板應(yīng)應(yīng)避免頂頭密密拼連接。飾飾面板應(yīng)在背背面涂刷二遍遍防火漆。2）封釘膠合板，可用用氣泵氣釘槍槍將15mm槍釘，把木木夾板固定在在木龍骨上。封封釘前，就調(diào)調(diào)整好生塊板板的拼縫，要要求布釘均勻勻，釘距100～150mm左右。逐步步淘汰鐵釘固固定方法。3）固定木夾板，如仍仍用鐵釘釘入入，則必須對對釘頭進行處處理，處理方方法有兩種：：一種是先將將釘頭用錘敲敲扁，再將釘釘頭釘入木夾夾板內(nèi)；另一一種是先將釘釘頭釘入木夾夾板，再用尖尖頭沖了將釘釘頭沖入木夾夾板內(nèi)1mm。6.2.6木線安裝裝工程1、木線固定（1）木裝飾線在條件允允許時，應(yīng)盡盡量采取膠粘粘固定。（2）如果需用釘固定，最最好采用氣釘釘槍釘。（3）如用圓釘，應(yīng)將釘釘頭打扁再釘釘。釘?shù)奈恢弥脩?yīng)在木裝飾飾線的凹槽部部位或背視線線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其其位置高度小小于1.5m時，釘在木木線中點偏下下部；高度大大于1.7m時，釘在木木線中點偏上上部，以避開開人的視線。（5）采用氣釘槍釘固時時，因釘眼小小，遠視并不不明顯，對釘釘固位置的要要求并不嚴格格。2、木裝飾陰角線的固固定（1）在墻面加木楔或用用鋼釘直接釘釘入混凝土中中固定。陰角角線條以45度夾角拼接接，陰、陽夾夾角拼接和順順。（2）線腳條安裝牢固，線線腳拼接嚴密密，與墻面、平平頂無間隙，各各種線腳細木木尺寸誤差不不得大于2mm。3、木線拼接（1）直拼。木裝飾線在在對口處應(yīng)開開成30°或45°角。截面加加膠后拼口，拼拼口處要求光光滑順直，不不得有錯位現(xiàn)現(xiàn)象。（2）角拼。對角拼接時時，應(yīng)把木線線放在45°定角器上，用用細鋸鋸斷，截截口處不得有有毛邊。兩條條角拼的木線線截好口后，在在截面上涂膠膠后進行對拼拼，對拼口處處不得有錯位位和離縫現(xiàn)象象。（3）木裝飾線的自身對對口位置，應(yīng)應(yīng)遠離人的視視平線，或置置于室內(nèi)的不不顯眼位處。4、圓弧收回的做法（1）截面為半圓的木線線條用牙槽法法來直木線彎彎曲成圓弧木木線，即在水水線條背面用用細鋸間隔一一定距離開出出一條條細槽槽口。開槽的的間距和槽深深視圓弧的弧弧度大小來定定。（2）圓弧半徑大的，開開槽間距可大大一些，槽口口深度可淺一一些。反之則則開槽間短小小一些，槽口口可開深一些些。深度最大大為木線厚度度的2/5，間距最小小為5mm。（3）收回線的交圈：所所謂交圈即是是指裝飾線條條的連貫性、規(guī)規(guī)整性、協(xié)調(diào)調(diào)性。連貫：：要求收回線線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位處能連接接貫通，圓順順自然。不能能斷頭、錯位位，或線條寬寬窄不等，線線型不一。要要求一種線型型從頭至尾封封閉交圈。規(guī)規(guī)整：裝飾線線應(yīng)線型分明明，平整順直直，表面光滑滑、流暢，色色調(diào)一致。協(xié)協(xié)調(diào)：收口裝裝飾線協(xié)調(diào)一一致。間隔寬寬度、位置、粗粗細比例適度度有韻律，相相互平行或垂垂直的應(yīng)平行行、垂直，色色彩也應(yīng)搭配配適當。5、收口做法（1）墻面、柱面與頂面面陰角線：墻墻面、柱面與與項面相交陰陰角線。（2）墻面、柱面陽角線線：墻、柱面面陽角線收口口。6、過渡面及不同材質(zhì)質(zhì)面交線同一裝飾面上過渡渡平面及采用用不同裝飾材材料的相交線線收口做法。6.2.7墻面磚粘粘貼工程1、施工工藝流程基層處理→彈線→→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護2、施工方法與技術(shù)措措施（1）基層處理1）為加強面磚與基體體粘結(jié)，應(yīng)將將墻面的松散散混凝土、砂砂漿雜物等清清理干凈，明明顯凸出部分分應(yīng)鑿去。2）底層砂漿要絕對平平整，陰陽角角要絕對方正正。3）面墻如有油污，可可用燒堿溶液液清洗干凈。4）面磚鋪貼前，基層層應(yīng)灑水濕潤潤，然后涂抹抹1:3水泥砂漿找找平層。（2）彈線：按照設(shè)計要要求，根據(jù)門門窗洞口，橫橫豎裝飾線條條的布置，首首先明確墻角角、墻垛、線線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)節(jié)點的細部處處理方案，彈彈出控制尺寸寸，以保證墻墻面完整和粘粘貼各部位操操作順利。（3）面磚粘貼1）根據(jù)設(shè)計標高彈出出若干條水平平線和垂直線線，再按設(shè)計計要求與面磚磚的規(guī)格確定定分格縫寬度度，并準備好好分格條，以以便按面磚的的圖案特征，順順序分別粘貼貼。2）面磚宜采用水泥漿漿鋪貼，一般般自下而上進進行，整間或或獨立部位宜宜一次完成。3）在抹粘結(jié)層之前應(yīng)應(yīng)在濕潤的底底層刷水泥漿漿一遍，同時時將面磚鋪在在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并并用軟毛刷子子刷凈底面厚厚砂，涂上薄薄薄一層水泥泥灰漿(1:0..3=水泥:石灰膏)，然后進行行粘貼，一般般一個單元的的面磚鋪完后后約20～30minn(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用用清水噴濕護護面紙以清除除，在水泥漿漿初凝前同時時用金屬撥板板調(diào)整彎扭的的縫隙，使之之間距均勻，如如有移動小塊塊面磚應(yīng)墊上上木板輕拍壓壓實敲平，待待全部鋪貼完完粘結(jié)層終凝凝后，用白水水泥稠漿將縫縫嵌平，并用用力推擦，使使縫隙飽滿密密實，隨即拭拭凈面層。6.2.8地面石材材鋪貼工程1、工藝流程清理基層→彈線→→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護。2、施工方法與技術(shù)術(shù)措施（1）對色編號：石材地地面鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)對材料進行行試拼，指對對色、拼花、編編號，以便對對號入座，試試拼后，要保保證地面石材材前后左右的的花紋，顏色色基本一致，紋紋理通順，接接縫嚴密吻合合，角度垂直直，線條順直直。（1）基層修補：檢查基基層平整情況況，偏差較大大的應(yīng)事先鑿鑿平和修補，并并將基層清掃掃干凈。（2）找水平、彈線，在在素混凝土找找平層上貼水水平灰餅，彈彈線找中找方方，并找出拼拼花板的位置置，施工前一一天灑水，濕濕潤基層。（3）鋪設(shè)順序：彈線后后應(yīng)先鋪若干干條干線作為為基準，起標標筋作用，一一般先由廳中中線往兩側(cè)采采取退步法鋪鋪貼。（4）鋪貼：按照彈線位位置拉通線將將板塊依線平平穩(wěn)放下，用用木錘或橡皮皮錘墊木輕擊擊，使砂漿振振實?？p隙寬寬度、平整度度滿足要求后后，再正式鋪鋪貼，輕輕敲敲擊、找直找找平。（5）鋪設(shè)中，隨時用水水平尺檢查鋪鋪好的地面，使使其表面平整整度符合要求求，同時，用用直尺和楔形形塞尺檢查板板塊間的接縫縫高低差，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，以滿滿足質(zhì)量要求求。（6）將石材地面及縫隙隙清理干凈，用用美紋紙帶將將每一條縫粘粘貼起來，以以防止縫隙污污染發(fā)黑。（7）養(yǎng)護：板材鋪設(shè)224h后，應(yīng)灑水水養(yǎng)護1～2d，以補充砂砂漿在硬化過過程中所需要要的水分，保保證板材與砂砂漿粘結(jié)實牢牢固，養(yǎng)護期期3d之內(nèi)禁止踩踩踏。（8）補縫：地面養(yǎng)護期期過后，撕掉掉美紋紙將板板縫清理干凈凈，然后有同同種顏色的物物質(zhì)進行補縫縫，要求縫隙隙飽滿、基本本無色差。（9）打蠟：采用進口蠟蠟水由專業(yè)保保潔公司進行行地面打蠟保保護。（10）做好養(yǎng)護、保保護工作，在在養(yǎng)護期間嚴嚴禁上人或使使用。用木板板及彩條布等等進行全面保保護。3、天然大理石樓地地面常見質(zhì)量量通病質(zhì)量通病原因分析防治措施板塊空鼓1基層處理不潔凈，結(jié)結(jié)合不牢2結(jié)合層砂漿太稀3基層干燥，水泥砂砂漿刷不均，或或者已干。4結(jié)合層砂漿未壓實實5鋪貼操作方法不熟熟練或不當1基層應(yīng)徹底清除灰灰渣和雜物，并并用水沖干凈凈、涼干2采用干硬性砂漿。砂砂漿應(yīng)拌勻、拌拌熟，切忌用用稀砂漿3鋪砂漿前先潤濕基基層，水泥素素漿刷勻后，隨隨即鋪結(jié)合層層砂漿4結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實實、揉平、搓搓毛5面板鋪貼前，板塊塊應(yīng)浸濕后涼涼干。試鋪后后，澆0。45水灰比的素素水泥漿正式式鋪貼。定位位后，將板塊塊均勻輕擊壓壓實相鄰板接縫高差偏偏大1板材薄厚不均勻，板板塊角度偏差差大2操作時檢查不嚴，未未嚴格按拉線線對準1用“品”字法挑選合格產(chǎn)品品，剔除不合合格者。對厚厚薄不勻的板板材，采用厚厚度調(diào)整器在在板背面抹砂漿漿調(diào)整

2采用試鋪方方法，澆漿宜宜稍厚一些，板板塊正式落位位后，用水平平尺騎縫擱置置在相鄰的板塊塊上，直至板板面齊平為止止6.2.9地磚鋪貼貼工程1、工藝流程施工準備→基層處處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫2、施工方法與技術(shù)術(shù)措施（1）鋪貼玻化磚首先檢檢查找平層是是否按設(shè)計要要求，再按地地面標高留出出?；u厚度度做標準點?；鶎颖仨毲鍜邟吒蓛簦矟菜疂駶櫜坏玫糜蟹e水，以以保證墊層與與基層結(jié)合良良好。基層表表面涂刷純水水泥漿應(yīng)均勻勻，并做到隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿結(jié)合層層。（2）根據(jù)設(shè)計要求采購購優(yōu)良產(chǎn)品，對對于材料要嚴嚴格把關(guān)、低低質(zhì)偽劣的產(chǎn)產(chǎn)品拒不驗收收入庫，更不不用于施工現(xiàn)現(xiàn)場，物資驗驗收時，倉管管員、質(zhì)量員員、材料員一一同驗收，對對于數(shù)量質(zhì)量量、資料等作作詳細記錄。對對于本項目經(jīng)經(jīng)理部采購的的物資，質(zhì)量量要完全達到到設(shè)計要求，并并具有相應(yīng)的的質(zhì)量保證資資料和產(chǎn)品合合格證。（3）復(fù)核標高尺寸，特特別是對于衛(wèi)衛(wèi)生間內(nèi)的尺尺寸復(fù)核要仔仔細、認真，真真正做到尺寸寸準確。同時時，在衛(wèi)生間間四周彈線，以以便控制標高高。（4）所有面磚在正式鋪鋪貼前，要全全面檢查其表表面的色差問問題，要認真真挑選，單獨獨分類堆放，真真正做到色澤澤一致。挑選選好的面磚必必須要放在水水中浸泡2～3h后才使用用，以避免其其由于干燥吸吸收砂漿的水水份而引起空空鼓。（5）按設(shè)計要求進行地地面彈線并按按設(shè)計標高做做好灰餅或標標筋保證，保保證面磚鋪貼貼后表面平整整度，縫格平平直度等滿足足規(guī)范要求。（6）用1:2水泥砂漿220～25mm厚做做為粘結(jié)找平平層，找好中中心向兩邊分分開鋪貼。鋪鋪貼前，在原原砂漿找平層層上面均勻涂涂刷一層純水水泥漿為結(jié)合合層，結(jié)合層層要全面、周周到。（7）在鋪面層時，應(yīng)浸浸水濕潤，并并將?；u背背面浮灰雜物物清除干凈，待待板塊飽和，取取出陰干后使使用。鋪貼時時，要讓面磚磚的一邊先下下放，然后慢慢慢放下另外外三邊，以防防有氣泡產(chǎn)生生。面磚放下下后，及時用用小橡膠錘敲敲擊玻化磚，讓讓其能全面與與找平層結(jié)合合在一起，同同時，邊敲擊擊邊看面磚，用用手不停地感感覺四角與周周邊面磚之間間的關(guān)系，然然后用2m長水平垂垂直測量儀及及塞尺進行檢檢查，使貼好好的面磚表面面平整度、垂垂直度，接縫縫高低差及縫縫格平直度均均要滿足設(shè)計計及質(zhì)量檢驗驗優(yōu)良評定要要求。序號項目允許偏差（mm）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀儀．楔形塞尺尺2縫格平直度25m線．直尺3接縫高抵差0.5直尺．楔形塞尺4板塊間隙寬度≯1直尺5表面潔凈，圖案清清晰，色澤一一直，周邊順順直，板塊無無裂紋．掉角角和缺陷觀察檢查6地磚的品種．質(zhì)量量符合設(shè)計要要求，面層與與基層粘結(jié)牢牢固．無空鼓鼓小錘輕擊和觀察檢檢查（8）做好養(yǎng)護、保護工工作，在養(yǎng)護護期間嚴禁上上人或使用。用用木板及彩條條布等進行全全面保護。在其養(yǎng)護期2d過過后及時按設(shè)設(shè)計要求進行行勾縫處理，即即將縫口處理理干凈，刷水水濕潤，用1:11水泥砂漿進進行勾縫，勾勾縫應(yīng)密實，平平整。光滑然然后用布巾將將地面擦試干干凈，在繼續(xù)續(xù)進行養(yǎng)護22d。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量量問題及預(yù)防防措施：質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施板塊空鼓1.基層處理不干凈，結(jié)結(jié)合不牢結(jié)合層砂漿太稀基層干燥，水泥砂砂漿刷不均勻，或已干結(jié)合層砂漿未壓實實水泥砂漿中水泥摻摻量太少板塊鋪后，養(yǎng)護期期沒結(jié)束，就上人7.面板沒有用水浸泡泡基層應(yīng)徹底處理趕趕凈，并用水水沖洗干凈，然然后晾至沒有積水為止采用干硬性砂漿，砂砂漿應(yīng)攪拌均均勻、拌熟，決決不能用稀砂漿鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基基層，水泥砂砂漿刷勻后，隨隨即就鋪結(jié)合層結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍拍實、揉平、搓搓毛水泥砂漿中水泥摻摻量要達到規(guī)規(guī)范要求面板鋪貼前，應(yīng)將將板面浸泡后后晾干澆水泥泥素漿正式鋪貼，定位后，將將板塊均勻輕輕擊壓實養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上上人接縫高低差較大地磚的厚度不均勻勻，板塊角度偏差大操作時檢查不嚴，未未嚴格按拉線對準養(yǎng)護期內(nèi)上人、存存放或移動重重物挑磚時要認真仔細細，剔出不合合格者，對厚厚薄不均勻的板材，加加以注明，使使施工人員施施工時注意控控制采用試鋪方法，澆澆漿時稍厚一一些，板塊正正式落位后用水平尺騎騎縫擱置在相相鄰的板塊上上直到板面齊齊平為止3.養(yǎng)護期內(nèi)，禁禁止上人及存存放或移動重重物磚面有色差材料進場時驗收不不嚴施工前沒進行預(yù)鋪鋪或預(yù)鋪不仔細加強材料進場驗收收施工前必須先仔細細進行預(yù)鋪，有有色差的板塊塊堅決不用板縫觀感較差1.板縫沒有灌縫或有有遺漏2.灌縫的水泥漿與地地磚面板的顏顏色相同1.鋪貼后的第二天，必必須進行灌縫縫，用素泥漿漿灌縫2/3高度2.灌縫用的色漿必須須用地磚面板板顏色相同的的水泥漿進行行擦縫，擦縫縫不遺漏踢腳線接縫高低差差上口平直度度嚴重基層不平板材厚度不均勻操作時檢查不嚴，未未嚴格按規(guī)范施工踢角線施工前先檢檢查基層面，不不平整的及時時調(diào)整到位踢角線施工前，必必須先檢查地地磚板材的厚厚度，確保使使材料厚薄均均勻一致3.踢角線鋪貼前，先先進行預(yù)鋪，確確保踢角線的的上口及各種種造型倒角為為同一水平標標高，同時剔剔出不合格者者陰陽角處未45對對接施工人員質(zhì)量意識識差、施工偷巧質(zhì)量員檢查不仔細細施工前加強對施工工人員的質(zhì)量量意識教育，技技術(shù)交底全面質(zhì)量員檢查質(zhì)量必必須及時、仔仔細、嚴格板塊接縫寬度大小小不一、相鄰鄰的兩塊錯縫縫嚴重材料進場，檢查不不仔細板塊的尺寸不對，超超過規(guī)范要求施工時沒進行彈線線控制加強材料進場時的的驗收把關(guān)，對對板塊的尺寸、方正均仔細核核驗，不合格格的全部剔除除施工前，應(yīng)按設(shè)計計要求的板塊塊尺寸進行彈彈線控制6.2.10橡膠板板地板工程1、施工程序施工準備→彈線分分格→裁切試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養(yǎng)護2、施工要點（1）彈線分格：按橡膠膠地板的尺寸寸、顏色、圖圖案彈線分格格。（2）裁切試鋪：橡膠板板在裁切試鋪鋪前，應(yīng)進行行脫脂除蠟處處理。（3）刮膠：橡膠板鋪貼貼刮膠前，應(yīng)應(yīng)將基層清掃掃潔凈，并先先涂刷一層薄薄而勻的底子子膠。涂刷要要均勻一致，越越薄越好，且且不得漏刷。底底子膠待干燥燥后，方可涂涂膠鋪貼。（4）鋪貼：主要控制33個問題：一一是橡膠板要要貼牢固，不不得有脫膠、空空鼓現(xiàn)象；二二是縫格順直直，避免錯縫縫發(fā)生；三是是表面平整、干干凈，不得有有凹凸不平及及破損與污染染。（5）清理：鋪貼完畢后后，應(yīng)及時清清理橡膠地板板表面。（6）養(yǎng)護：橡膠地板鋪鋪貼完畢，要要有一定的養(yǎng)養(yǎng)護時間（11-3d）。6.2.11地毯鋪鋪設(shè)工程1、地毯鋪設(shè)前，將將房間尺寸量量準，先行均均勻鋪貼海棉棉一層，再把把地毯展開于于將鋪設(shè)的面面積上，并盡盡量將接縫處處調(diào)整至不明明顯的位置，然然后進行鋪設(shè)設(shè)工作，施工工時須使用腳腳式蹬緊器將將地毯緊密貼貼實，遇有電電氣，電話或或其他管線時時，須以工作作刀將管線位位置的地毯十十字劃開，將將管絲穿出后后貼實；遇有有階梯踏步之之處，須按裝裝指定的銅制制止滑護角，若若無特別規(guī)定定，凡地毯與與其他材質(zhì)的的地面材料相相接的部份，須須按裝金屬收收邊條。2、開始先做好基層層表面處理，平平整的表面只只須打掃干凈凈，若有油污污等，須用丙丙酮或松節(jié)油油擦揩干凈，高高低不平處須須用水泥砂漿漿填嵌平整，然然后按地面尺尺寸形狀，用用裁邊機切斷斷地毯料，每每段地毯的長長度要比地面面實際長度長長約2cm，寬度度要以裁去地地毯的邊緣線線后的尺寸計計算，所以要要彈線裁地毯毯邊緣部分。地地毯拼縫時，用用麻布條襯直直兩塊待拼接接向縱橫向發(fā)發(fā)展，將地毯毯張平，鋪服服貼，不起拱拱。使地毯在在使用過程中中遇到較大的的推力，也不不致隆起，保保持平整服貼貼?？v向伸長長為2cm//m，即2%，張緊器器伸展地毯作作用力的行固固定，將整片片地毯四周依依踢腳線收剪剪整齊，釘木木卡條或粘結(jié)結(jié)劑將地毯四四周固定(方塊地毯鋪鋪設(shè)亦與此相相同)。6.2.12木門安安裝工程1、立門框（1）安裝前對照樓層圖圖紙，檢查所所有安裝門窗窗的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量，凡凡不符合設(shè)計計和施工規(guī)范范要求的，預(yù)預(yù)先整修或更更換。（2）彈好定位線，將門門框塞入洞口口就位，吊正正、找直、找找平，調(diào)整門門框與墻面抹抹灰標筋面順順平，框子立立梃鋸口線與與標記齊平，隨隨即木楔臨時時固定，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后，用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將木框釘牢于木磚上?？蛏衔痫@錘印。2、安裝門扇（1）量好框口實際尺寸寸，在相應(yīng)的的門扇邊緣彈彈好高寬線。將將門扇塞入框框內(nèi)試裝。合合格后，取立立梃高度的1/10在框扇上安安裝百頁。（2）每安裝一扇門，反反復(fù)開關(guān)，應(yīng)應(yīng)輕便靈活，框框扇平整，縫縫隙不超差為為合格。3、木門窗套的制作安安裝（1）在門窗框固定后，即即可開始木門門窗套飾面施施工。木筒子子板的門窗洞洞口應(yīng)比門窗窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗筒子子板的門窗洞洞口應(yīng)比門窗窗樘寬100mm，是否方正正垂直，預(yù)埋埋的木磚或連連接鐵件是否否齊全，位置置是否正確，如如發(fā)現(xiàn)問題，必必須修理或校校正。（2）制作安裝木龍骨：：根據(jù)設(shè)計要要求和門洞口口實際尺寸，先先用木方制成成龍骨架。一般骨架分分三片，洞口口上部一片，兩兩側(cè)各一片，每每片一般為兩兩根立桿，當當筒子板寬度度大于500mm需要拼縫時時，中間應(yīng)適適當增加立桿桿。橫撐間距距根據(jù)筒子板板的厚度決定定：當面板厚厚度為10mm時，橫撐間間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間間距不大于300mm。橫撐位置置必須與預(yù)埋埋件位置對應(yīng)應(yīng)。木龍骨架架安裝必須平平整牢固。木木龍骨刷水柏柏油兩道，進進行防腐處理理。（3）飾面板封釘：在完完成門窗套木木龍骨安裝及及墻面抹灰，并并完成地面濕濕作業(yè)后，即即可安裝飾面面板。門窗套套木龍骨尺寸寸裁切飾面板板，兩端刨成成45°角。安裝時時一般先釘橫橫向，后釘豎豎向，釘長視視板厚度而定定，釘帽應(yīng)砸砸扁，順木紋紋沖入板表面面1～3mm。6.2.13玻璃門門安裝工程1、施工工藝定位、放線→安裝裝框頂部限位位槽→安裝金屬飾飾面的木底托托→安裝豎向門門框→安裝玻璃→安裝玻璃門門扇上下門夾夾→門扇定位安安裝→安裝玻璃門門拉手2、施工方法與技術(shù)措措施（1）定位、放線：由固固定玻璃和活活動玻璃門扇扇組合成的玻玻璃門，統(tǒng)一一進行放線定定位。根據(jù)設(shè)設(shè)計和施工圖圖紙的要求，放放出玻璃門的的定位線，并并確定門框位位置，準確地地測量地面標標高和門框頂頂部標高以及及中橫框標高高。（2）安裝框頂部限位槽槽：限位槽的的寬應(yīng)大于玻玻璃厚度2～4mm，槽深為10～20mm。安裝時，先先由所彈中心心線引出兩條條金屬裝飾板板邊線，然后后按邊線進行行門框頂部限限位槽的安裝裝。通過膠合合墊板調(diào)整槽槽口內(nèi)的槽深深。限位槽除除木襯外，采采用1.5mm鋼板壓制、鋼鋼板焊制及鋁鋁金屬型材等等襯里外包不不銹鋼等制成成。（3）安裝金屬飾面的木木底托：先把把方木固定在地面面上，然后再再用萬能膠將將金屬飾面板板粘在方木上上，方木可采采用直接釘在在預(yù)埋木磚上上，或通過膨膨脹螺栓連接接的方法固定定。若采用鋁鋁合金方管，可可以用鋁角固固定在框柱上上，或用木螺螺釘固定在埋埋入地面中的的木磚上。（4）安裝豎向門框：按按所彈中心線線釘立門框方方木，然后用用膠合板確定定門框柱的外外形和位置。最最后外包金屬屬裝飾面。包包飾面時要把把飾面對頭接接縫位置放在在安裝玻璃的的兩側(cè)中間位位置。接縫位位置必須準確確并保證垂直直。（5）安裝玻璃：用玻璃璃吸盤機把厚厚玻璃吸緊，然然后手握吸盤盤把由2～3人將厚玻璃璃板抬起，移移至安裝位置置。然后玻璃璃上部插入門門框頂部的限限位槽。然后后把玻璃的下下部放到底托托上。玻璃下下部對準中心心線，兩側(cè)邊邊部正好封住住門框處的金金屬飾面對縫縫口，要求做做到內(nèi)外都看看不見飾面接接過口。（6）固定玻璃：在底托托方木上的內(nèi)內(nèi)外釘兩根小小方木條把厚厚玻璃夾在中中間，方木條條距玻璃板面面4mm左右，然后后在方木條上上涂刷萬能膠膠，將飾面金金屬板粘卡在在方木條上。（7）注玻璃膠封口：在在頂部限位槽槽和底部底托托槽口的兩側(cè)側(cè)，以及厚玻玻璃與框柱的的對縫處等各各縫隙處，注注入玻璃膠封封口、注膠時時，由需要注注膠的縫隙端端頭開始，順順縫隙勻速灌灌注，使玻璃璃膠在縫隙處處形成一條表表面均勻的直直線，用塑料料片刮去多余余的玻璃膠，并并用布擦凈膠膠跡。（8）玻璃之間對接：玻玻璃門固定部部分因尺寸過過大而需要拼拼接玻璃時，其其對接縫要有有2～3mm的寬度，玻玻璃板邊要進進行倒角處理理。玻璃固定定后，將玻璃璃膠注入對接接的縫隙中。注注滿后，用塑塑料片在玻璃璃板對接縫的的兩面將膠刮刮平，使縫隙隙形成一條潔潔凈的均勻直直線，玻璃面面上用干凈布布擦凈膠跡。（9）活動玻璃門扇安裝裝：門扇安裝裝前，地面地地彈簧與門框框頂面的定位位銷應(yīng)定位安安裝完畢，兩兩者必須同軸軸線。安裝時時用吊垂線檢檢查，確保地地彈簧轉(zhuǎn)軸與與定位銷的中中心線在同一一會直線上。（10）安裝玻璃門門扇上下門夾夾：把上下金金屬門夾分別別裝在玻璃門門扇上下兩端端，并測量門門扇高度。如如果門扇的上上下邊距門橫橫框及地面的的縫隙超過規(guī)規(guī)定值，即門門扇高度不夠夠，可在上下下門夾內(nèi)的玻玻璃底部墊木木夾板條。（11）固定玻璃門門扇上下門夾夾：定好門扇扇高度后，在在厚玻璃與金金屬上下門夾夾內(nèi)的兩側(cè)縫縫隙處，同時時插入小木條條，輕敲穩(wěn)實實，然后在小小木條、厚玻玻璃、門夾之之間的縫隙中中注入玻璃膠膠。（12）門扇定位安安裝：先將門門框橫梁上的的定位銷用本本身的調(diào)節(jié)螺螺釘調(diào)出橫梁梁平面2mm；再將玻璃璃門扇豎起來來，把門扇下下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷連接件件的孔位對準準地彈簧的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動銷軸，并并轉(zhuǎn)動門扇將將孔位套入銷軸上；始始后把門扇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動90°使之與門框框橫梁成直角角，把門扇上上門夾中的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動連接件的的孔對準門框框橫梁上的定定位銷，調(diào)節(jié)節(jié)定位銷的調(diào)調(diào)節(jié)螺釘，將將定位銷插入入孔內(nèi)15mm左右。（13）安裝玻璃門門拉手：全玻玻璃門扇上拉拉手孔洞，一一般在裁割玻玻璃時加工完完成。拉手連連接部分插入入洞口時不能能過緊，應(yīng)略略有松動；如如插入過松，可可在插入部分分裹上軟質(zhì)膠膠帶。安裝前前在拉手插入入玻璃的部分分涂少許玻璃璃膠。拉手組組裝時，其根根部與玻璃靠靠緊密后再擰擰緊固定螺釘釘，以保證拉拉手沒有松動動現(xiàn)象。6.2.14玻璃板板貼面1、施工程序裁切板材→板材粘粘貼→整修裁邊2、施工要點（1）裁切板材1）先按照被粘木面的的尺寸，在大大張玻璃板的的正面用鉛筆筆畫上標痕。計計算尺寸時，最最好先逐塊測測量每個被貼貼表面的尺寸寸，再根據(jù)尺尺寸在玻璃板板上裁切，這這樣可以合理理地使用材料料，節(jié)省材料料。2）裁切時，是否留修修邊余量要根根據(jù)不同情況況而定，一般般在粘貼后能能有位置再進進行加工的部部位，可在裁裁切時留2～4mm的余量，粘粘貼完后，再再用刨子或銼銼刀加以修邊邊。如果裝飾飾玻璃板粘貼貼后，設(shè)有再再進行修邊加加工的位置，或或空位較小時時，一般在裁裁切時不留余余量。3）玻璃板的邊緣容易易碎裂，所以以通常用專用用的玻璃切割割刀，在玻璃璃板正面劃線線處用力劃切切，使之在刀刀痕處割斷。4）如果需要在裝飾玻玻璃板上釘釘釘子或穿螺釘釘，要預(yù)先在在玻璃板上鉆鉆孔，鉆孔時時，鉆頭應(yīng)從從正面鉆入。（2）板材粘貼1）將基面處理平整并并清掃干凈后后，便可進行行粘貼。2）粘貼裝飾玻璃板可可用立得膠等等快干型膠液液。粘貼前，用用塑料刮子將將膠均勻地刮刮涂在木基面面和玻璃板背背面，晾置3min即可粘粘合。3）粘貼時，要先從一一端開始，一一邊粘貼，一一邊壓抹已貼貼切上部分、防防止產(chǎn)生鼓泡泡。4）在粘貼過程中，不不能出現(xiàn)偏歪歪和位移現(xiàn)象象，因為一旦旦出現(xiàn)問題再再想將玻璃板板取下重貼基基本上不行，一一是取下時容容易將玻璃板板搞壞，二是是既使能將玻玻璃板完整取取下，也會因因舊膠面的問問題，而使玻玻璃板難再貼貼平。所以粘粘貼玻璃板時時要小心對位位。（3）鑲貼對口處理:1）對口應(yīng)用原板邊兩張裝飾玻璃板如如要在一個平平面上對口拼拼接時，最好好用飾面板的的原板邊來對對口。因為大大多數(shù)飾面板板都是經(jīng)機械械加工統(tǒng)一制制成，其邊口口處較平直，也也較少有缺口口現(xiàn)象。而用用開裁裝飾、玻玻璃板時，往往往難以開裁裁得很直，并并且在開裁或或修邊時，往往往會損傷飾飾面層，在對對口處出現(xiàn)缺缺陷。2）飾面板對口要盡量量少在一個裝飾面上，如如需整面平貼貼大面積的裝裝飾玻璃板，要要盡量減少裝裝飾面上的對對口，在貼前前要測量裝飾飾玻璃板的尺尺寸，并根據(jù)據(jù)板材的原有有尺寸，來安安排裝飾面上上的對口，以以對口最少為為目的。3）對口應(yīng)安排在不顯顯眼處如果裝飾墻面的高高度或?qū)挾却蟠笥谘b飾玻璃璃板的原整板板高度或?qū)挾榷龋枰獙谄纯p時，應(yīng)應(yīng)將對口拼縫縫安排在不顯顯眼處。其原原則是將對口口拼縫安排在在0.5m以下下或2m以上的部部位。4）角位對口處要直在直角位對口側(cè)邊邊要直，并最最好采用原板板邊。薄飾面面板可直接對對口，3mmm以上的飾面面板要采用倒倒角對口或壓壓邊對口。6.2.15玻璃隔隔斷的施工1、玻璃與基架不銹銹鋼框的結(jié)合合不能太緊密密，玻璃放入入不銹鋼框后后，在不銹鋼鋼框的上部和和側(cè)邊應(yīng)留有有3mm左右的縫隙隙，該縫隙是是為玻璃熱脹脹冷縮準備的的。2、安裝玻璃前，要要檢查玻璃的的角是否方正正，檢查不銹銹鋼框的尺寸寸是否正確，有有否走形現(xiàn)象象。在校正好好的不銹鋼框框內(nèi)側(cè)，定出出玻璃安裝的的位置線，并并固定好玻璃璃板靠位線條條。3、把玻璃裝入不銹銹鋼框內(nèi)，其其兩側(cè)距不銹銹鋼框的縫隙隙應(yīng)相等，并并在縫隙中注注入玻璃膠，然然后釘上固定定壓條，固定定條最好用釘釘槍釘。4、對于面積較大的的玻璃板，安安裝時應(yīng)用玻玻璃吸盤吸住住玻璃，再用用手握住吸盤盤器將玻璃提提起來安裝。6.2.16涂料工工程1、工藝流程石膏板面涂料工序序：清掃→填補縫隙、局局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮刮膩子→磨平→第二遍滿刮刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平平磨平→第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)術(shù)措施（1）第一遍滿刮膩子及及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大大的縫隙填補補平整后，使使用批嵌工具具滿刮乳膠膩膩子一遍。所所有微小砂眼眼及收縮裂縫縫均需滿刮，以以密實、平整整、線角棱邊邊整齊為度。同同時，應(yīng)一刮刮順一刮地沿沿著墻面橫刮刮，盡量刮薄薄厚度1～2mm，不得漏刮刮，接頭不得得留槎，注意意不要玷污門門窗及其它物物面。膩子干干透后，用1號砂紙裹著著平整小木板板，將膩子渣渣及高低不平平處打磨平整整。注意用力力均勻，保護護棱角。磨后后用棕掃帚清清批干凈。（2）第二遍滿刮膩子及及打磨：第二遍滿刮膩子方方法向頭遍膩膩子，但要求求此遍膩子與與前遍膩子刮刮抹方向互相相垂直，將基基層進一步刮刮滿及打磨平平整流暢、光光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂刷前須將將基層清掃干干凈，擦凈浮浮灰。涂刷時時宜用排筆，涂涂刷順序一般般是從上到下下，從左到右右，先橫后豎豎，先邊線、棱棱角、小面．．后大面。陰陰角處不得有有殘涂料，陽陽角處不得裹裹棱。如一次次涂刷不能從從上到底時，應(yīng)應(yīng)多層次同時時作業(yè)，互相相配合協(xié)作，避避免接槎、刷刷涂重迭現(xiàn)象象。獨立面應(yīng)應(yīng)用同一批涂涂料，并一次次完成。1）復(fù)補膩子：第一遍遍涂料干透后后，應(yīng)普遍檢檢查一遍，如如有缺陷應(yīng)局局部復(fù)補涂料料膩子一遍，并并用牛角刮抹抹，以免損傷傷涂料漆膜。2）磨光：復(fù)補膩子干干透后，應(yīng)用用細砂紙將涂涂料面打磨平平滑，注意用用力應(yīng)輕而勻勻，且不得磨磨穿漆膜，磨磨后將表面清清掃干凈。3）第二遍涂料刷及其其磨光方法與與第一遍相同同4）第三遍涂料采用噴噴涂，噴槍采采用1號噴槍，噴噴槍壓力調(diào)節(jié)節(jié)0.3～0.5N//mm2噴嘴與飾面面成90°角，距離為40～50cm為宜，噴涂涂時應(yīng)噴點均均勻，移動距距離全部適中中。噴涂時一一般從不顯眼眼的一頭開始始，逐漸向另另一頭循序移移動，至不顯顯眼處收刷為為止，不得出出現(xiàn)接槎，結(jié)結(jié)束后，整個個表面光潔一一致、圓滑細細膩，無流墜墜泛色現(xiàn)象。5）噴涂時，墻面所有有其它飾面全全部用報紙遮遮蓋嚴實，以以免出現(xiàn)污染染。3、容易出現(xiàn)的質(zhì)量量問題及預(yù)防防措施：質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施刷痕嚴重選用的漆刷過小或刷刷毛過硬或漆刷保管不好造成成刷毛不齊涂料的粘度太高處理：用水刷紙輕輕輕打磨平整整，清理干凈凈后，再補刷刷一邊涂料根據(jù)現(xiàn)場盡量采用用較大的漆刷刷，漆刷必須須柔軟，刷毛平齊，不齊的的漆刷不用，刷刷漆時用力均均勻，動作應(yīng)應(yīng)輕巧調(diào)整涂料施工粘度度，選用配套套的稀釋劑交叉污染施工時未做成品保保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不不細心施工人員成品保護護意識差，施工時馬虎4.逆向施工（如門窗窗的鉸鏈先安安裝，后上油油漆）施工前，將所有會會產(chǎn)生交叉污污染的部位均均保護到位，且做到到保護嚴密不不遺漏質(zhì)量員檢查質(zhì)量時時，加強力度度，仔細周到到加強施工人員的成成品保護意識識，經(jīng)常對他他們的施工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量意識進行行培訓4.按施工工序的先后后順序施工（如如門窗等，應(yīng)應(yīng)先油漆后上上鉸鏈）泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷刷乳膠漆涂膜脫落基層處理不當，表表面有油垢、水汽、灰塵或化學學藥品等每遍涂膜太厚基層潮濕1.基層面應(yīng)清理干凈凈，砂紙打磨磨后產(chǎn)生的灰灰塵也應(yīng)清掃掃干凈2.控制每遍漆膜的厚厚度3.使基層干燥后才刷刷乳膠漆螺釘銹蝕采用容易銹蝕的鑼鑼釘螺釘外露防銹漆沒有將螺釘釘涂抹全部采用不生銹的不銹銹鋼螺釘mm點防銹漆時，使每每個螺釘均全全部涂抹嚴實實陰陽角不順直油漆工在陰陽角施施工時，沒有有進行彈線控控制在每個陰陽角施工工時，必須先先彈線進行控控制，同時用用靠尺作輔助助工具，保證證陰陽角順直直面層不平整基層沒找平基層已找平，但涂涂料刷涂不均勻基層面施工后，用用3m靠尺先仔細細進行檢查，保證基層平整后才才刷涂料刷涂涂料時，均勻勻涂刷，不遺遺漏線條不順直、接縫縫高低、表面面粗糙基層不好線條的材料不好或或特殊要求定做前沒放樣線條安裝的質(zhì)量差差2.油漆工修邊不仔細細、敷衍了事事基層必須驗收合格格后方可進行行線條安裝特殊造型的線條，必必須先放樣后后定做，材料進場，按放樣的的結(jié)果驗收，不不合格的剔除除嚴格控制安裝質(zhì)量量，達不到要要求的堅決返返工加強油漆工的質(zhì)量量意識培訓，加加強檢查及獎