某工程地下室底板施工方案

一、工程概況：本工程北臨陸家嘴丁香路，東臨浦東電專(zhuān)局，南臨擬建市政道路，西臨人防辦工地。工程±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高+4.8米，±0.000層以下為整體地下室一層，層高4.3米，±0.000層以上為獨(dú)立的五幢四層辦公樓，建筑物長(zhǎng)為87米，寬為67.52米，地下室面積為5874㎡，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。二、設(shè)計(jì)要求：地下室底板厚度500mm，底板內(nèi)設(shè)有900mm、1300mm高承臺(tái)和400*850，400*950，500*700，400*1200等地梁，頂標(biāo)高均為-4.60m，五只電梯基坑底標(biāo)高為-6.000m，地下室-0.90m，-0.05m標(biāo)高頂板處的地下室為框架結(jié)構(gòu)，中間-1.4米標(biāo)高樓板對(duì)應(yīng)的地下室為預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋，地下室的外墻厚度為300mm，外墻底板下設(shè)有400*850通長(zhǎng)地梁，地梁頂標(biāo)高與地下室頂標(biāo)高同。地下室底板及底板周邊300mm高外墻強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S8,，地下室柱墻、側(cè)壁、頂板及梁強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為S8，均滲UIA膨脹劑，底板總方量為3660m3左右。地下室柱、墻、梁、板砼方量為2100m2。三、澆灌前的準(zhǔn)備工作(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)。2、加強(qiáng)對(duì)操作工人的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。3、由工地負(fù)責(zé)人以書(shū)面形式向商品砼供應(yīng)站遞交砼需用的時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、泵車(chē)數(shù)量、運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量，以及對(duì)原材料施工技術(shù)的要求等。4、由于砼澆灌要求連續(xù)，并且時(shí)間較長(zhǎng)，所以還必須準(zhǔn)備好夜間施工許可證、后勤服務(wù)、水電供應(yīng)等工作。5、鋼筋綁扎完畢，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行鋼筋檢查驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收簽證，并由分公司總工程師簽發(fā)砼澆灌令。(二)、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)底板砼的方量及時(shí)間計(jì)劃安排，應(yīng)準(zhǔn)備如下機(jī)具:序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1砼固定泵車(chē)輛2DC—S115B2砼活動(dòng)泵輛1DC—S115B3砼運(yùn)輸車(chē)輛保證連續(xù)澆灌4平板振動(dòng)器臺(tái)25插入式振動(dòng)器臺(tái)8ZX—50.706插入式振動(dòng)棒根20φ50φ707電箱個(gè)6標(biāo)準(zhǔn)8試模盒個(gè)18150*150**1509園錐模個(gè)1810碘鎢燈盞161000W（三）勞動(dòng)力的組織安排為了按時(shí)、按量、保質(zhì)完成底板砼的澆灌工作，將管理人員和班組分成二班，實(shí)行連續(xù)作業(yè)。勞動(dòng)力的組織如下：序號(hào)班組人數(shù)分工負(fù)責(zé)內(nèi)容人員1總指揮1內(nèi)外總協(xié)調(diào)程?hào)|波2副總指揮1全面負(fù)責(zé)砼泵送施施工郭衛(wèi)3技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)技術(shù)工作雷朝坤4施工員2負(fù)責(zé)砼的灌楊繼承、裴煒5施工員1負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層及及插筋就位馮澤秀6施工員1負(fù)責(zé)模板摘抄系統(tǒng)統(tǒng)的監(jiān)控羅海濱7質(zhì)安員2負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督馮元成、胡興盛8砼調(diào)度員1負(fù)責(zé)與商品砼站聯(lián)聯(lián)絡(luò)與簽收徐國(guó)斌9試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)砼試塊制作及及砼坍落度測(cè)測(cè)試10機(jī)電管理1負(fù)責(zé)機(jī)電正常轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)馬振榮施工班組人員安排序號(hào)班組人數(shù)分項(xiàng)負(fù)責(zé)內(nèi)容人員1電工班2負(fù)責(zé)電器和照明陳偉、杜正東2機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)檢修、維修修王伯林、朱光榮3機(jī)動(dòng)人員3-5協(xié)助機(jī)組人員排除除故障和清理理砼等陳善足4砼班32負(fù)責(zé)搗固砼和移動(dòng)動(dòng)振動(dòng)棒16人/班陳善足班5洗車(chē)人員4負(fù)責(zé)泵車(chē)、砼運(yùn)輸輸車(chē)出入大門(mén)門(mén)及地面清洗洗工作2人/班陳善足班6普工24負(fù)責(zé)下料6人/每每個(gè)泵（12人/班）陳善足班7找平收面30負(fù)責(zé)砼面標(biāo)高、平平整度及收面面工作，15人/每班陳善足班8架工16負(fù)責(zé)泵管搭拆工作作8人/每班陳善足班9鋼筋工4看鋼筋保護(hù)層2人/每班陳善足班10木工6看模3人/每班班陳善足班11普工8指揮4人/每班班陳善足班（四）、現(xiàn)場(chǎng)道路1、為了保證砼泵車(chē)和運(yùn)輸車(chē)的水平運(yùn)輸，電專(zhuān)局圍墻清理西邊與商務(wù)園南邊相交道路應(yīng)夯填密實(shí)澆150厚砼供運(yùn)輸泵車(chē)間之用，同時(shí)，南邊道路北邊堆的材料清理干凈。2、東大門(mén)口的排水溝應(yīng)派人重新清理一次，北大門(mén)口路面應(yīng)保持干凈，鋪好麻袋，隨澆隨將落入麻袋上的砼清理干凈，砼澆完將固定泵車(chē)運(yùn)至東大門(mén)處沖洗，然后將麻袋收好運(yùn)至廁所處沖洗，地面上的砼漿液用專(zhuān)帕拖干凈，嚴(yán)禁用水管將砼漿液直接沖入市政管道內(nèi)。①、水泥：強(qiáng)熱比是控制大體積砼質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，為了降低砼的水化熱，宜選用中熱或低熱的水泥品種，上海地區(qū)采用425#礦渣水泥。②、石子：由于此砼為泵送砼，石子的粒徑、級(jí)配和形狀都將影響拌合物的可泵性，那么，對(duì)石子的粒徑應(yīng)作如下要求：（1）、碎石采用5-40mm。（2）、石子的最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的四分之三。（3）、石子的形狀對(duì)砼的和易性和用水量有較大的影響，因此，石子中的針片狀顆粒按重量不小于15%。（4）、石子含泥量應(yīng)小于1%。3、砂（1）、宜采用細(xì)度模數(shù)為的中砂。（2）、為了降低孔隙率，應(yīng)采用級(jí)配良好的砂（3）、通過(guò)0.135mm篩孔的細(xì)孔應(yīng)有一定的比例，宜超過(guò)15%，如能達(dá)到15-30%則更佳，因?yàn)檫@部份細(xì)砂能改變砼的可泵性，使泵送時(shí)輸送管免遭堵塞。（4）、黃砂的含泥量應(yīng)控制在2%以?xún)?nèi)。4、外摻劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入U(xiǎn)IA膨脹劑。四、砼澆灌部分及澆搗順序：本工程地下室底板及分段澆搗，第一次澆搗后澆帶西邊二段底板砼，其砼方量為2230m3，第二次澆后澆帶東邊二段地下室底板砼，其方量為1430m3，第三次澆西邊底板以上地下室柱墻、頂板砼，第四次澆東邊底板以上地下室柱、墻、頂板砼。五、泵送砼澆搗方法（一）、測(cè)溫孔設(shè)置：地下室底板厚度為500mm，電梯基坑底板厚度為1300mm，采用在每個(gè)電梯塊對(duì)角處設(shè)二只測(cè)溫孔，測(cè)量為1/2、1/3深度，測(cè)溫管用φ48鋼管制成，其長(zhǎng)度為1350mm、950mm、管底用3厚鐵皮封閉。（二）、泵送砼要求1、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)30s后又轉(zhuǎn)出料，出料如發(fā)現(xiàn)拌合物有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料，分別采取下列措施：（1）、如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有沉淀時(shí)，應(yīng)再高速轉(zhuǎn)動(dòng)3-4分鐘后方可出料；（2）、如果發(fā)現(xiàn)砼拌合物坍落度過(guò)小，可向攪拌筒內(nèi)加入砼水灰比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笫褂?，在任何情況下，都不準(zhǔn)向砼拌合物中加水來(lái)調(diào)增其坍落度。2、正常泵送過(guò)程中，宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，可降低泵數(shù)速度也得保持連續(xù)澆灌。3、突發(fā)事件造成臨時(shí)泵送砼中斷，中斷時(shí)間不宜超過(guò)1小時(shí)，中斷時(shí)間超過(guò)30min或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，砼泵應(yīng)間歇推動(dòng)，每隔4-5分鐘開(kāi)泵一次，正、反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩個(gè)沖程，以防砼離析和凝結(jié)。中斷的底板砼應(yīng)每隔半小時(shí)振動(dòng)一次，防止砼出現(xiàn)冷縫。4、專(zhuān)人觀察泵送砼的時(shí)間及溫度變化，預(yù)防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高對(duì)砼坍落度的影響。5、加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)反饋信息。（三）泵車(chē)的設(shè)置和運(yùn)行路線選用兩臺(tái)固定泵車(chē)，一臺(tái)活動(dòng)泵車(chē)送料，其中一臺(tái)固定泵安在商務(wù)園南邊塔吊東側(cè)，一臺(tái)活動(dòng)泵安在商務(wù)園南邊塔吊西側(cè)，活動(dòng)泵臂長(zhǎng)應(yīng)在30米以上。另一臺(tái)固定泵安在北面大門(mén)口處，先由北邊固定泵與南邊活動(dòng)泵共同澆Ⅰ塊段鋼筋砼，Ⅰ段砼結(jié)束，南邊活動(dòng)泵拆走，由南邊預(yù)備固定泵與北邊門(mén)口固定泵共同澆Ⅱ段鋼筋砼底板。澆Ⅲ段，IV段地下室底板，Ⅲ、IV段地下室柱、墻、頂板設(shè)一臺(tái)固定泵，一臺(tái)活動(dòng)泵。（四）、砼的澆筑和振搗技術(shù)要求1、砼的澆筑和振搗，考慮到泵送的坍落度和流動(dòng)性較大，故采用“分段定點(diǎn)（每段約8-10米），一個(gè)坡度（1：8-10）、薄層澆筑，循序推進(jìn)、一次到頂”的方法（見(jiàn)示意圖），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌筑應(yīng)在8-10倍的長(zhǎng)度范圍內(nèi)采用每300-400mm一層，分層振搗密實(shí)。振搗應(yīng)特別注意坡腳處的砼密實(shí)（該處受到底皮鋼筋網(wǎng)和暗梁鋼筋的阻擋，特別容易造成砼漏振），以及嚴(yán)格防止兩條泵管交接處的砼漏厚度300-400mm厚度300-400mm坡腳重點(diǎn)振搗8-10H（砼流淌自然坡度）坡腳重點(diǎn)振搗砼料面分層澆筑示意圖（注：圖中I—為基本斜坡，Ⅱ、Ⅲ—表示薄層澆筑）為確保地下室砼振密實(shí)，避免發(fā)生漏振而導(dǎo)致漏水發(fā)生，砼的振搗采用行列式排列，插入振動(dòng)頭子的水平移動(dòng)間距，縱向和橫向均嚴(yán)格控制在500mm以?xún)?nèi)。分層澆筑時(shí)，插入式頭子應(yīng)伸入下層砼內(nèi)50mm左右，以確保上下層之間良好結(jié)合。2、地下室底板澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意集水井、后澆帶，電梯坑等加深部位的砼灌筑順序，重點(diǎn)掌握好以下二點(diǎn)：a、加深部位的砼應(yīng)根據(jù)底板澆筑的進(jìn)度情況，適時(shí)地有組織地先灌筑至底板標(biāo)高，以避免大面積底板砼的漿水集中地流入加深部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b掌握好加深部位砼臨時(shí)界面與大面積底板砼銜接的時(shí)間應(yīng)不大于1.5h，以避免冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導(dǎo)致底板超高，特別是周邊吊腳、疏松、滲漏等質(zhì)量缺陷發(fā)生，因此必須做到精心細(xì)作，確保加深部位砼的優(yōu)良。后澆帶部位重點(diǎn)控制：設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，澆灌時(shí)振動(dòng)棒伸入到橡膠止水帶邊，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。地下室底板經(jīng)振動(dòng)棒振搗后用硬靠層趕平前用平板振動(dòng)器振搗一遍。3、地下室墻板澆筑時(shí)仍采用斜面分層的方法由西向東澆筑，斜面分層的厚度仍控制在300-400mm以?xún)?nèi)，采用列行式均勻布點(diǎn)的正規(guī)方法精心施工，以避免漏振發(fā)生。墻板澆筑時(shí)，砼振搗宜分布成四個(gè)小組，其中二個(gè)班組專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)外墻連續(xù)澆筑，要求經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并在砼澆筑過(guò)程中另行安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員用木槌敲擊模桿進(jìn)行檢查，從聲音的沉悶來(lái)辨別內(nèi)部砼密實(shí)，以確保外墻密實(shí)，避免地下室滲漏發(fā)生，另二個(gè)小班組負(fù)責(zé)內(nèi)墻澆筑，要求相互密切配合好，特別是交叉搭接部位不發(fā)生漏振，確保主體結(jié)構(gòu)牢固可靠。4、地下室底板與外墻之間的砼施工縫是抵抗地下水滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必須做到精心施工并嚴(yán)格采取以下技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。a、施工縫按設(shè)計(jì)要求金屬止水帶抗?jié)B，高度為300mm，二側(cè)必須用扣件或拉筋與外墻板連接牢固，確保位置正確。b、施工縫兩側(cè)的砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”，為此底板上翻部位砼應(yīng)在底板砼振搗完畢，間歇沉實(shí)1-1.5h（此時(shí)砼已減少塑性，開(kāi)始收水，有少量的凝聚力，但砼尚處于初凝以前，）然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，安排經(jīng)驗(yàn)豐富的砼工專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真地加以振搗（不得漏振、不得強(qiáng)振），必要時(shí)可采用小鐵棒人工輔助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，上翻部位兩側(cè)的底板允許略高20-30mm，并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。c、施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)毛糙，在墻板支模前，應(yīng)派專(zhuān)人將表面浮漿和疏松的石子仔細(xì)清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主（總監(jiān)）等人驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。d、墻板澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子應(yīng)將止水帶兩側(cè)的砼均振搗到位，不得遺漏。e、模板安裝時(shí)，止水帶除貼雙面膠外必須增設(shè)直徑14對(duì)銷(xiāo)止水螺栓擰緊加強(qiáng)，使模板與底部砼緊貼，避免水泥流失。（五）、砼試塊制作：抗?jié)B試塊用500m3砼取一組，抗壓試塊用200m3取樣一組。六、樓面施工技術(shù)要求：1、樓面標(biāo)高平整：根據(jù)柱、墻、主筋上標(biāo)高拉線尺量確定樓面標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)用2.5米鋁合金硬靠尺趕平。2、收面：硬靠尺趕平后，用砂板砂平，掌握好砼的收水和初凝時(shí)間，對(duì)砼表多余水應(yīng)清掉，防止水灰比過(guò)大砼面開(kāi)裂，做好2-3次收面抹平工作，避免表面開(kāi)裂，特別是最后一次收面，要求砂板砂后紋路細(xì)、直，砂平一幅用排筆排一幅，對(duì)柱墻根部表面應(yīng)密實(shí)、收平、嚴(yán)禁碎石外露。七、砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后12小時(shí)砼凝結(jié)后（用手按不起手印，指甲劃不顯槽）即可開(kāi)始覆蓋并派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。2、電梯塊采用保溫養(yǎng)護(hù)，先在電梯塊范圍搭鋼管架、然后用一層塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相交處用封箱帶封嚴(yán)，塑料薄膜覆蓋范圍為電梯基坑周邊5米范圍，塑料薄膜上覆蓋麻袋，待內(nèi)外溫度小于25℃時(shí)改為麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。3、底板養(yǎng)護(hù)：底板采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。4、養(yǎng)護(hù)用