某變電站水泥攪拌樁監(jiān)控方案及報審表

水泥攪拌樁施工方案報審表E/SA-002-04工程名稱110kV**變變電站工程致佛山市**工程咨咨詢監(jiān)理有限限公司（項目目監(jiān)理部）：：1110kV***變電站工工程水泥攪拌拌樁施工方案案已經(jīng)我單位位審定，現(xiàn)報報上，請予審審批。附：《水泥攪攪拌樁施工方方案》承包包單位（章）：：項目負責人人：日期：監(jiān)理工程師意見：：監(jiān)理工程師師：日期：總監(jiān)理工程師意見見：項目監(jiān)理理部（章）：：總監(jiān)理工程程師：日期：本表一式三份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理部、承包單位各存一份。110kV**變電站工程水泥攪拌樁施工方案批準：審核：編寫：廣東**電力工程有限公司二零零九年六月目錄HYPERLINK\l"_Toc200334829"工程概況：4機HYPERLINK\l"_Toc200334830"械設(shè)備及技術(shù)參數(shù)4HYPERLINK\l"_Toc200334831"施工布署4HYPERLINK\l"_Toc200334832"工期計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334833"作業(yè)計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334834"材料計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334835"水電計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334836"人員配備5HYPERLINK\l"_Toc200334837"施工設(shè)備選用6HYPERLINK\l"_Toc200334838"施工工藝及主要工序施工方法6HYPERLINK\l"_Toc200334839"施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc200334840"主要工序施工方法7HYPERLINK\l"_Toc200334841"工程施工質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc200334842"質(zhì)量管理組織措施10HYPERLINK\l"_Toc200334843"質(zhì)量管理技術(shù)措施11-13HYPERLINK\l"_Toc200334844"人員配備計劃表15工程概況：本工程為110kV**變電站綜合樓工程，該工程的總建筑面積共2042m2,綜合樓為二層，建筑物總高度為17.10m。工程主體為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水等級：Ⅱ級。耐火等級為2級。本工程位于南海區(qū)**鎮(zhèn)**北湖二路與**路東北角交界處，站址地貌為珠三角洲平原腹地之低丘地帶，第四系土層為填積及殘積土層，在揭示深度范圍內(nèi)下伏基巖由下第三系（E）泥巖、泥質(zhì)粉砂巖層組成，控制深度范圍內(nèi)基巖分為全、強、微風化巖層。站址場地的設(shè)計地坪標高為15.90m。根據(jù)勘測成果，場地地層主要由第四系土層填土層的素填土和巖層風化殘積而成的殘積土層組成；基巖由全、強、中、微風化巖層組成。機械設(shè)備及技術(shù)參數(shù)本工程選用SP—5A型噴粉樁機及其配套設(shè)備進行施工。該機移動靈活，成樁質(zhì)量高，施工速度快等優(yōu)點，適宜本工地施工。1．樁機型號：SP—5A型噴粉樁機2．最大施工深度：10m3．鉆頭直徑：500mm4．額定扭矩：8500N.m施工布署工期計劃根據(jù)工程設(shè)計、地層情況以及施工經(jīng)驗，計劃樁機日成樁55根，計劃工期25天。作業(yè)計劃安排1臺攪拌機施工，根據(jù)工程量及工期計劃，應(yīng)合理安排作業(yè)時間。材料計劃本工程使用材料為普通42.5R水泥，采用普通硅酸鹽水泥，安放1只15噸水泥罐，平均日供水泥40噸左右。水電計劃本工程開動1臺噴粉樁機，樁機正常用電50KW左右，現(xiàn)場供電容量應(yīng)大于80KVA，施工用水1.5寸水管連到現(xiàn)場。人員配備本工程水泥攪拌樁施工開動1臺樁機，工作時間24小時連續(xù)施工，日、夜班二班工作人員，9人，各工種配備如下：工種人數(shù)工種人數(shù)樁機工4記錄員2拌灰工2機長2普工2施工員1施工設(shè)備選用根據(jù)工程設(shè)計，施工地層，為保證順利施工，采用SP—5A型噴粉樁機和UBJ-1.8型灰漿泵，開動一臺樁機，主要設(shè)備配套如下：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用電量（KW）備注1噴粉樁機SP—5A臺1372灰漿泵UBJ-18臺143灰漿攪拌機2001臺534集料斗201臺25手推車輛26磅秤1000㎏臺17電焊機BX-200臺117工地維修施工工藝及主要工序施工方法施工工藝1.1.施工準備試驗樁施工按設(shè)計要求施工前應(yīng)做試驗樁，以確定水泥摻入量、外加劑及施工工藝。我方準備在進場時提前進行試樁工作，試驗區(qū)選在泵室段北側(cè)。樁機類型選擇：根據(jù)以往施工經(jīng)驗及設(shè)計要求，噴粉樁施工設(shè)備采用鐵道部武漢工程機械研究所樁機廠生產(chǎn)的SP—5A型噴粉樁機，該類型樁機的鉆機部為機械傳動，有多檔旋轉(zhuǎn)、給進（或提升）速度，噴粉系統(tǒng)采用電子計量、數(shù)碼顯示，機械無級調(diào)控，可自由調(diào)節(jié)噴粉量。該類型樁機匹配有灰罐、空壓機、監(jiān)控儀、電腦記錄儀等配套設(shè)備。施工基面填筑：按樁基施工要求的施工基面高程并加以平整；再準確測放樁位，接通水電管線，樁機即可進入施工現(xiàn)場。1.2.施工工藝根據(jù)以往工作經(jīng)驗及設(shè)計要求，噴粉樁的施工采用：“四攪拌二噴”的工藝，具體施工工藝流程見以下圖示：1.3.工序及施工方法一）測量定位（1）、甲方提供施工所需的基軸線后，進行復(fù)核，確認無誤后，作好書面移交手續(xù)和相應(yīng)的地面標志保護工作。（2）、根據(jù)基線和施工圖紙，用經(jīng)緯儀、鋼尺施放相應(yīng)的軸線網(wǎng)并在網(wǎng)絡(luò)的交叉點處理設(shè)牢固可靠的樗，并進行系統(tǒng)編號。（3）、依據(jù)基線網(wǎng)絡(luò)，用鋼尺量距標定樁位，并作好放線記錄以便復(fù)核。（4）、定位偏差不得大于10㎜。二）樁機就位（1）、樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。（2）、移動結(jié)束后檢查定位情況，保證樁機的基座平穩(wěn)、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差〈1%〉。（3）、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。三）灰漿制備（1）、在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥。（2）、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時，嚴格按設(shè)計配合比制作灰漿，水灰比嚴格控制在0.4-0.5間，灰漿攪拌時間不得小于2min，以便漿液充分拌合。（3）、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過20號過濾網(wǎng)注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。四）噴漿攪拌下沉樁機就位準備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動灰漿泵，檢查攪拌頭噴漿正常后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至設(shè)計樁底標高。在下沉預(yù)攪過程中，要密切觀察操作臺的電機工作負荷的電流指數(shù)，以防燒壞電機。五）噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌20-30S后，以0.8-1.2m/min的提升速度噴漿攪拌提升，直到設(shè)計樁頂標高。六）第二次噴漿攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標高，再次噴漿攪拌下沉至設(shè)計樁底標高，并控制好下沉速度。七）第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計底標高后，在原位攪拌20-30秒后噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標高后，原位注漿15-30秒以確保樁頭強度。成樁結(jié)束后，理完鉆桿和壓漿管道，進行移架移位，每班必須認真、真實進行成樁記錄。工程施工質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工質(zhì)量，我們除嚴格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程外，將從質(zhì)量管理組織措施和質(zhì)量技術(shù)措施兩個方面實行目標管理層層落實。質(zhì)量管理組織措施建立完善實施質(zhì)量保證體系所必需的組織機構(gòu)，促進質(zhì)量保證體系有效運行，質(zhì)量保證體系如下圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料測量攪拌樁機灰漿泵班組資料項目技術(shù)負責人加強職工質(zhì)量教育，使全體工作員工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。施工項目質(zhì)量管理組制定工序質(zhì)量控制措施，積極開展“三工序”質(zhì)量活動（檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序）進行質(zhì)量關(guān)鍵點的管理記錄，行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進行下道工序的施工。做好原材料的現(xiàn)場驗收、送樣復(fù)試資料、分項工程驗收資料、工程測試、檢驗驗證資料的收集整理工作。質(zhì)量管理技術(shù)措施施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下的一切障礙物。遇明浜、塘及場地低洼時應(yīng)抽水清淤，分層夯實固填粘性土，并增加水泥摻和量，以保證樁身質(zhì)量。噴粉樁的施工嚴格按照《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（TB10113-96）及設(shè)計要求進行。施工前先進行2-3根工藝性試成樁，調(diào)節(jié)壓漿泵流量，使之與攪拌提升速度同步，以確保每立方米水泥摻入量，同時嚴格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿與土體的均勻拌。嚴格控制水泥進場質(zhì)量，不合格水泥不能進場，水泥必須先復(fù)試后使用，使用水泥都應(yīng)過篩，為防止制備好的漿液離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入儲漿筒。泵送漿液必須連續(xù)，不允許有斷漿現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生斷漿，立刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉至斷漿處以下0.5m,再往漿攪拌提升,以防止斷樁.經(jīng)常檢查攪拌及鉆頭磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,正確攪拌樁直徑小于500.質(zhì)量檢驗1、施工過程中隨時檢查施工記錄，重點是水泥用量，壓漿過程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿提升時間以及復(fù)攪次數(shù)，對每根樁進行質(zhì)量評定。2、攪拌樁成樁十天后用輕便觸探鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕觸探擊數(shù)用對比判斷樁身強度。當樁身1天齡期的數(shù)N10已天于15擊時，或者7天齡期的擊數(shù)N10天于原天然地基的擊數(shù)N10的一倍以上，樁身強度已達到設(shè)計要求。檢驗樁的數(shù)量應(yīng)大于已完成樁數(shù)的1%。3、開挖檢驗。基槽開挖后，對樁頭質(zhì)量、樁徑、樁位、樁數(shù)進行檢驗。并提交相應(yīng)的資料圖件。樁頭強度檢驗可用直徑16㎜，長2m的平頭鋼筋，垂直置于樁頂，用人力壓入，如〈100㎜（齡期28天），表明樁頭強度符合設(shè)計要求，樁徑不得小于500㎜，樁位偏離不得大于50㎜。安全管理建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu)，并實現(xiàn)嚴格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理（詳見下圖）制安安全生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。工程開工前，人員進場后，項目技術(shù)負責將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進行詳細交底，班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境。強化安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》要發(fā)至班組。進入現(xiàn)場的施工及復(fù)寫蛤員一律要戴安全帽，高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、配鎖、專人管理，用電設(shè)備要一機一閘，一律加裝漏電保護裝置和用電設(shè)備接地或接零?，F(xiàn)場維護電工要持證上崗。安全管理目標安全管理目標無工傷事故、無機械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故項目經(jīng)理安全第一代表人技術(shù)組項目經(jīng)理安全第一代表人技術(shù)組測量組電工組打樁組后勤組材運輸料項目技術(shù)負責人安全員文明生產(chǎn)及環(huán)保措施本工程由項目經(jīng)理全面負責文明與環(huán)保措施的實施。加強對現(xiàn)場職工進行文明施工與環(huán)境保護意識教育，保持良好的施工環(huán)境，保證周圍正常的商業(yè)秩序?，F(xiàn)場懸掛各施工標志牌，安全警示牌等，各項管理制度操作規(guī)程張貼上墻，展示清楚。建立防火責任制，重點部位配備合適的滅火器材。運輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留。出場車輪沖洗干凈，不得帶泥上路。做好設(shè)備維修保養(yǎng)，改進設(shè)備性能，盡量降低設(shè)備工作