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文檔簡介
幕墻工程監(jiān)理實施細則一﹑幕墻工程質量控制1、為確保幕墻施工質量,制定本細則。2、適用于幕墻工程施工質量控制和驗收。3、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102-96)《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-2001)《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-2001)4、職責:土建專業(yè)監(jiān)理工程師負責本細則實施,總監(jiān)理工程師負責監(jiān)督和領導責任。二﹑工作程序(一)、玻璃幕墻施工準備1、熟悉施工圖紙和有關幕墻工程技術規(guī)范,質量驗收規(guī)范要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計審查的確認文件。2、審核施工單位提交的“施工組織設計(方案)”。重點審查:施工技術措施﹑安全技術措施﹑質量檢查方案﹑質量保證措施及施工進度計劃等。3、工程所用材料的品種規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料,檢查產(chǎn)品合格證﹑力學性能檢測報告﹑進場驗收記錄和復驗報告。進口材料應有國家商檢部門的商檢報告。4、隱框﹑半隱框幕墻所采用的結構粘貼材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規(guī)定,硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。硅酮結構密封膠應打注飽滿,并應在溫度15-30°C,相對濕度﹥50﹪﹑潔凈的室內進行,不得在現(xiàn)場的墻上打注。5、主體結構與幕墻連接的各種預埋件,其數(shù)量規(guī)格位置和防腐處理必須符合設計要求。6、幕墻應使用安全玻璃,其品種﹑規(guī)格﹑顏色﹑光學性能及安裝方法應符合設計要求,玻璃厚度不小于6mm,全玻璃幕墻內玻璃厚度不應小于12mm。玻璃邊緣的處理應進行機械磨邊﹑倒棱﹑倒角。7、金屬材料和零件除采用不銹鋼外,鋼材應進行熱浸鍍鋅處理,鋁合金進行表面陽極氧化處理。(二)、施工過程的質量控制1、幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接﹑立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。2、豎向主要構件安裝質量的檢驗,應符合《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ∕T139-2001)表6﹑2﹑3的規(guī)定。3、橫向主要構件安裝質量的檢驗,應符合《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ∕T139-2001)表6﹑2﹑4的規(guī)定。4、同一層的橫梁安裝,應由下向上進行,橫梁兩端的連接及彈性橡膠安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密。(三)、其他主要附件安裝應符合下列要求1、有熱工要求的幕墻,保溫部分宜從內向外安裝,當采用內襯板時,四周應裝彈性橡膠密封條,內襯板與構件接縫嚴密,內襯板就位后,應先進行密封處理。2﹑固定防火保溫材料應錨釘固定,保溫材料應與玻璃保持30mm以上距離,保溫材料的填塞應飽滿,平整,不留間隙。3﹑通氣留槽孔及雨排水出口等應按設計施工,不能遺漏。4﹑玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝﹑就位﹑調緊﹑整固后應及時拆除。5﹑現(xiàn)場焊接或高強螺拴緊固后,應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺拴及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。6﹑不同的接觸面應采用墊片作隔離處理。(四)明框玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定1、玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計規(guī)范要求,玻璃的嵌入量不得小于15mm。2﹑玻璃與構件得不得直接接觸。每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊寬度與槽口寬度相同,長度不應小于100mm,厚度不應小于5mm。3﹑橡膠條鑲嵌應平整,密實,長度宜比邊框內槽口長1.5%~2%,其斷口應留在四角,拼接處應粘結牢固。4﹑不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式﹑固定點數(shù)量應符合設計要求。5﹑耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm,施工寬度不應小于施工厚度的2倍,較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。6﹑耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結,并不得三面粘接。7﹑幕墻四周與主體結構之間的縫隙,應采用防火的保溫材料填塞。內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不漏水。(五)﹑隱框玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定1﹑玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定距離應符合設計要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。2﹑隱框玻璃板塊安裝后,幕墻平整度允許偏差不應大于2mm,相鄰兩塊玻璃之間接縫高底差不應大于1mm。3﹑隱框玻璃板塊下部應設置支承玻璃的托板,托板厚度不應小于2mm。4﹑隱框玻璃的拼縫外觀,應橫平豎直,縫寬均勻,其質量檢驗,應符合《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/139-2001)表6﹑2﹑12的規(guī)定。5﹑玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,應采用防火保溫材料嚴密填塞,水泥砂槳不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應嚴密不滲漏,密封膠不應污染周圍相鄰表面。6﹑幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜小于10mm。(六)、全玻璃墻﹑點支承玻璃幕墻安裝,應符合下列規(guī)定1﹑幕墻玻璃與主體結構連接處應嵌入安裝槽口內,玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計和規(guī)范要求。其嵌入深度不應小于18mm。2﹑玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材料﹑規(guī)格﹑數(shù)量和位置應符合設計規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定。3﹑玻璃肋的寬度﹑厚度應符合設計要求,玻璃結構密封膠的寬度﹑厚度應符合設計和規(guī)范要求,并應嵌填平順﹑密實﹑無氣泡﹑不滲漏。4﹑單片玻璃高度大于4m時,應使用吊夾或采用點支承方式使用玻璃懸掛。5﹑點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃,玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設計要求,并不得小于100mm。6﹑點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm,其中心線的水平偏差不應大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm。支承裝置玻璃連接件的結合面水平偏差,應在調節(jié)范圍內,并不應大于10mm。三﹑質量檢查驗收(一)、玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收1﹑構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝。2﹑幕墻四周﹑幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。3﹑幕墻伸縮縫﹑沉降縫﹑防震縫及墻面轉角點的安裝。4﹑幕墻防雷接地點的安裝。5﹑幕墻防火構造。(二)、玻璃墻觀感檢驗,應符合下列要求:1﹑明框幕墻框料應是豎直橫平,單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應豎直橫平,縫寬均勻,并且符合設計要求。2﹑玻璃的品種﹑規(guī)格與色彩應與設計相符,整幅幕墻玻璃的色澤應均勻,不應有折堿,發(fā)霉和脫落等現(xiàn)象。3﹑玻璃的安裝方向應正確。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜面朝向室外。4﹑幕墻材料的色彩應與設計相符,并應均勻,鋁合金料不應有脫鍍現(xiàn)象。5﹑裝飾壓板表面應平整,不應有肉眼可察覺的變形,波紋或局部壓砸等缺陷。6﹑幕墻的上下邊及側邊封口,沉降縫,伸縮縫﹑防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。7﹑幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固﹑整齊﹑美觀。8﹑幕墻不得滲漏。(三)、玻璃幕墻抽樣檢驗應符合下列要求:1﹑抽樣檢驗數(shù)量,每幅幕墻豎向構件或豎向拼縫和橫向構件或橫向拼縫應各抽查5%,并均不得少于3根,錨栓按5%抽樣檢驗,且每種錨栓不得少于5根。2﹑鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑﹑毛剌﹑油斑和其他污垢。3﹑玻璃應安裝或粘結牢固,橡膠條和密封膠應鑲嵌密實,填充平整。4﹑鋼化玻璃表面不得有傷痕,8mm以下的鋼化玻璃應進行防爆處理。5﹑防火﹑保溫材料填充應飽滿,均勻,表面應密實平整。6﹑幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。7﹑開啟窗的配件應齊全﹑安裝應牢固﹑安裝位置和開啟方向﹑角度應正確,并啟應靈活,并閉合應嚴密。8﹑明框玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)表9﹑2﹑24的規(guī)定。(四)、資料收集與整理1﹑設計圖紙﹑結構計算書﹑設計說明及其他設計文件,建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的審查和確認文件。2﹑材料出廠質量證書,結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻的空氣滲透性能,雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告。3﹑幕墻組件質量合格證書。4﹑后置預埋件的現(xiàn)場拉撥強度檢測報告。5﹑施工安裝的自查記錄。6、防雷裝置測試記錄。7﹑隱蔽工程驗收記錄。8﹑其他質量控制資料。一﹑金屬幕墻工程(一)施工準備1﹑熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。2﹑審查施工單位提交的“施工組織設計(方案)”。重點審查:測量方法﹑安裝方法﹑安裝順序﹑檢查驗收﹑安全措施及進度計劃。3﹑金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書,性能檢測報告,材料進場驗收記錄和復驗報告。4﹑金屬面板的品種,規(guī)格及色澤應符合設計要求,鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應符合設計要求。5﹑金屬幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固﹑位置準確,預埋件位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10mm,預埋件的位置偏差不應大于20mm。6﹑當沒有條件采用預埋件連接時,應采用可靠的連接措施并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的數(shù)量,位置及抗拔力必須符合設計要求。(二)金屬幕墻的吊掛體,安裝件應符合下列規(guī)定:1﹑單元金屬幕墻使用的吊掛件,支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,應具備可調整范圍。2﹑單元幕墻的吊掛件與預埋件的連接應采用穿透螺拴。3﹑鋁合金主柱的連接部位的局部壁后不得小于5mm。(三)施工過程的質量控制1﹑金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接必須符合設計要求且安裝牢固。2﹑立柱應采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不小于10mm,不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。3﹑立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm,相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。(四)橫梁安裝應符合下列規(guī)定:1﹑應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立住的預定位置。并應安裝牢固,接縫嚴密。2﹑相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm,當一幅幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm。(五)金屬板安裝時應符合下列規(guī)定:1﹑應對橫豎連接件進行檢查﹑測量﹑調整。2﹑左右﹑上下的偏差不應大于1.5mm。3﹑必須有防水措施,并應符合設計要求的排水出口。4﹑填充硅酮耐候密封膠時,金屬板縫的寬度,厚度根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù),經(jīng)計算后確定。5﹑同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構密封膠,并應有保質年限的質量證明書。6﹑金屬幕墻的防火﹑保溫﹑防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實﹑均勻﹑厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板,防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢驗報告。7﹑在幕墻結構中應自上而下地安裝防雷裝置,并應與主體結構的防雷裝置可靠連接,防雷裝置的設計及安裝應經(jīng)建設單位認可。8﹑金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。9﹑各種變形縫,墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。10﹑板縫注膠應飽滿,密實,連接無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。11﹑金屬墻應無滲漏。(六)質量檢查驗收:1﹑金屬墻安裝施工應按下列項目進行隱蔽驗收:主體結構與立柱,立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理。幕墻防火,保溫安裝。幕墻的伸縮縫﹑沉降縫﹑防震縫及陰陽角的安裝。幕墻的防雷節(jié)點的安裝。幕墻的封口安裝。(七)金屬幕墻的觀感質量檢驗,應符合下列要求。1﹑金屬板面應平整﹑潔凈﹑色澤一致。2﹑金屬幕墻的壓條應平直,潔凈,接口嚴密,安裝牢固。3﹑金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直,深淺一致,寬窄均勻,光滑順直。4﹑金屬幕墻的滴水線,流水坡向應正確,順直。5﹑每平米的金屬板的表面質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)表9﹑3﹑17的規(guī)定。6﹑金屬幕墻安裝的允許偏差和和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)表9﹑3﹑18的規(guī)定。(八)資料收集與整理1﹑設計圖紙﹑結構計算書﹑設計說明書及其他設計文件。2﹑建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。3﹑各種材料﹑五金配件,構件及組件的產(chǎn)品合格證書﹑性能檢測報告,進場驗收記錄和復驗報告,鋁塑復合板的剝離強度復驗報告。4﹑工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明,進口硅酮結構膠的商檢證,國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結構性試驗報告。5﹑后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。6﹑防雷裝置測試記錄。7﹑隱蔽工程驗收記錄。8﹑幕墻安裝施工記錄。9﹑其他質量控制資料。二﹑石材幕墻工程(一)﹑施工準備1﹑熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的審查和確認文件。2﹑審查施工單位提交的“施工組織設計(方案)”。重點審查:測量方法﹑安裝方法﹑安裝順序﹑檢查驗收﹑安裝措施及進度計劃。3﹑石材幕墻工程所用的材料品種﹑規(guī)格﹑性能和等級,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3mm。用于石幕墻的石板,厚度不應小于25mm,火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。4﹑石材幕墻與文體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設,預埋件應牢固﹑位置準確,預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時,預埋件的標高偏差不應大于10mm,預埋件位置偏差不應大于20mm。5﹑當沒有條件采用預埋連接時,應采用其他可靠的連接措施,并應通過試驗確定其承載力。后置埋件的位置,數(shù)量及拉拔力必須符合設計要求。(二)施工過程的質量控制1﹑幕墻的金屬框架與主體體結構預埋件件的連接,立立柱與橫梁的的連接及面板板的安裝必須須符合設計要要求,安裝必必須牢固。2﹑立柱應采用螺栓與與角碼連接,螺螺栓直徑應經(jīng)經(jīng)過計算,并并不應小于110mm。不不同金屬材料料接觸時應采采用絕緣墊片片分隔。(三)立柱安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定:1﹑立柱安裝標高偏差差不應大于33mm,軸線線前后偏差不不應大于2mmm,左右偏偏差不應大于于3mm。2﹑相鄰兩根立柱安裝裝標高偏差不不應大于3mmm,同層立立柱的最大標標高偏差不應應大于5mmm,相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應大大于2mm。(四)橫梁安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定:1﹑應將橫梁兩端的連連接件及墊片片安裝在立柱柱的預埋位置置,并應安裝裝牢固,其連連接縫應嚴密密。2﹑相鄰兩根橫梁的水水平標高偏差差不應大于11mm,同層層標高偏差::當一幅幕墻墻寬度小于或或等于35mm時,不應大大于5mm。當一一幅幕墻寬度大于355m時,不應應大于7mmm。(五)石板安裝應應符合下列規(guī)規(guī)定1﹑應對橫豎梁連接進進行檢查,測測量,調整。2﹑左﹑右﹑上下的偏差不應大大于1.5mmm。3﹑必須有防水措施,并并有符合設計計要求的排水水出口。4﹑填充硅酮耐候密封封膠時,石板板縫的寬度,厚厚度應根據(jù)硅硅酮耐候密封封膠的技術參參數(shù),經(jīng)過計計算后確定。(六)技術措施1﹑幕墻鋼構件施焊后,其其表面應采取取有效的防腐腐措施。2﹑同一幅幕墻工程應應采用同一品品牌的單組分分或雙組分的的硅酮結構密密封膠,并應應有保質年限限的質量證明明書。用于石石幕墻的硅酮結構構密封膠還應應有證明無污污染的試驗報報告。3﹑石材幕墻的板縫注注膠應飽滿﹑均勻﹑密實﹑無氣泡,板板縫寬度和厚厚度應符合設設計要求和技技術標準的規(guī)規(guī)定。4﹑石材幕墻金屬框架架和連接件的的防腐處理應應符合設計要要求。5﹑石材幕墻的防雷裝裝置應自上而而下的安裝,且且必須與主體體結構防雷裝裝置可靠連接接。6﹑石材幕墻的防火保保溫,防潮材材料的設置應應符合設計要要求,填充應應密實﹑均勻﹑厚度一致。防防火層必須采采用經(jīng)防腐處處理且厚度不不小于1.55mm的耐熱熱鋼板,防火火密封膠應有有檢測機構的的防火檢驗報報告。7﹑各種結構的變形縫縫﹑墻角的連接接點應符合設設計要求和技技術標準規(guī)定定。8﹑石材表面和板縫的的處理應符合合設計要求,石石材幕墻應無滲漏。(七)質量檢查驗驗收:一﹑石材幕墻安裝施工工應對下列項項目進行隱蔽蔽驗收:1﹑預埋件(或后置埋埋件)。2﹑構件的連接節(jié)點及及防腐處理及及。3﹑變形縫及墻面轉角角處的構造節(jié)節(jié)點。4﹑幕墻防火﹑保溫安裝。5﹑幕墻防雷裝置。6﹑幕墻的封口安裝。(八)石材幕墻感感觀檢驗,應應符合下列規(guī)規(guī)定:1﹑幕墻外露框應橫平豎直直,造型應符符合設計要求求。2﹑石材幕墻的壓條平平直﹑潔凈﹑接口嚴密,安安裝牢固。3﹑石材接縫應橫平豎豎直﹑寬窄均勻﹑陰陽角石板板壓向應正確確,板邊合縫縫應順直,凹凹凸線出墻厚度一致,上上下口應平直直,石材面板板上洞口﹑槽邊應套割割吻合,邊緣緣應整齊。4﹑石材幕墻的密封膠膠縫應橫平豎豎直,深淺一一致,寬窄均均勻,光滑順順直。5﹑石材幕墻的滴水線線﹑流水坡向正正確,順直。6﹑石材表面不得有凹凹坑﹑缺角﹑裂縫﹑斑痕﹑石材顏色應應均勻,花紋紋圖案應符合合設計要求。7﹑沉降縫﹑伸縮縫﹑﹑防震縫的處處理,應保持持外觀效果的的一致性,并并應符合設計計要求。8﹑每平方米石材的表表面質量和檢檢驗方法應符符合《建筑裝裝飾裝修工程程質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB502210-20001)表9﹑4﹑20的規(guī)定。(九)資料收集與與整理1﹑設計圖紙﹑結構計計算書﹑設計說明書書及其他設計計文件。2﹑建設行政主管部門門和建筑設計計單位對幕墻墻工程設計的的審查和確認認文件。3﹑材料﹑零部件﹑構件出廠廠質量合格證證書,硅酮結結構膠相容性性試驗報告及及幕墻物理性能檢檢測報告。4﹑石材的彎曲強度試試驗報告。5﹑后置埋件的現(xiàn)場拉拉拔強度檢測測報告。6﹑加工構件出廠質量量合格證書。7﹑防雷裝置測試記錄錄。8﹑隱蔽工程驗收記錄錄。9﹑施工安裝自檢記錄錄。10﹑其他質量控制資料料。三﹑幕墻工程安全技術要求求:(一)﹑外裝工程程安全技術措措施控制1﹑審查施工單位提交交的“施工組織設設計(方案)”。重點審查查安全技術措措施保證方案案。安全管理理機構是否建建立健全,安安全責任制是是否完善并落落實到人,是是否設置專職職安全員。(二)﹑施工過程程中的安全控控制1﹑檢查并要求施工單單位在作業(yè)前前先檢查腳手手架和腳手板板是否牢固可可靠,室外高高空操作應檢檢查護身欄桿桿﹑檔腳板﹑以及安全網(wǎng)網(wǎng)等設施是否否齊全。凡不不全格者,應應及時處理。否否則不得上架架施工。2﹑腳手架上的人員和和材料均不得得過多和集中中,且不得超超過200㎏/㎡的規(guī)定荷載載。3﹑應避免垂直交叉作作業(yè),在上部部操作人員的的下方,不得得安排其他作作業(yè),以防墜墜物傷人。4﹑在腳手架上操作時時,所用工具具材料應擱置置穩(wěn)妥,雜物物垃圾,應按按指定地點向向下倒運,嚴嚴禁隨意往下下扔,以防傷傷人。5、臨時用的移動照照明燈,必須須用安全電壓壓,現(xiàn)場一切切機電設備,非非機電人員,不不得動用。6﹑使用切割機等各種種電動機具時時,應安設“漏電保護裝裝置”。7﹑在架上搬運大理石石﹑花崗石﹑板材及各種種材料時,應應輕拿輕放,防防止擠手和砸砸腳,掉下傷傷人。8﹑切割和剔鑿板塊﹑﹑鋁合金﹑角鋼時,應應帶防護眼鏡鏡和手套。9﹑進行平工孤焊時,焊焊工操作地點點與別的安裝裝人員相互之之間應設置擋擋板,以防弧弧光傷害眼睛睛。10﹑電焊工必須經(jīng)過培培訓,考試合合格發(fā)給操上上崗證的才準準獨立操作。11﹑凡屬易燃的溶劑等等,使用后應應隨即將蓋擰擰緊,存放在在陰涼處,并并遠離火源。12﹑施工操作人員應掌掌握使用材料料的性能,熟熟悉安全措施施。13﹑懸空及高空操作前前應認真檢查查安全帶是否否完好。操作作時必須拴好好安全帶。進進入施工現(xiàn)場場必須帶好安安全帽。嚴禁禁穿硬底鞋﹑高跟鞋和拖拖鞋。14﹑搬運玻璃,應帶好好手套或用布布包住邊口,且且不能平運。15﹑裁劃好的玻璃,應應按各種規(guī)格格分類靠墻立斜放,下下面宜用木枋枋墊底,不得得平放。16﹑安裝玻璃時,嚴禁禁在垂直方向向的上下同時時操作,并嚴嚴禁人員通過過。17﹑高空操作人員應穿穿防滑鞋,工工具必須裝入入工具袋,做做好高空作業(yè)業(yè)安全工作。18﹑高空作業(yè)前,施工工單位應對操操作人員進行行安全的培訓訓學習,并做做安全安全技技術交底工作作。五﹑《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規(guī)范》(GB502210-20001)(表一)隱框半隱框玻璃幕幕墻安裝的允許許偏差和檢驗驗方法。項次項目允許偏差mm檢驗方法1﹑幕墻垂直度幕墻高度≦30m10用經(jīng)緯儀檢查30m﹤幕墻高度度≦60m1560m﹤幕墻高度度≦90m20幕墻高度﹥90m252﹑幕墻水平度層高≦3m3用水平儀檢查層高﹥3m53﹑幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4﹑板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查查5﹑板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查查6﹑相鄰板材板角錯位位1用鋼尺檢查7﹑陽角方正2用直角檢測尺檢查查8﹑接縫直線度3拉5m線,不足55m拉通線,用鋼直尺檢檢查9﹑接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10﹑接縫寬度1用鋼直尺檢查(表二)隱框玻璃的拼縫質質量檢驗項目檢驗指標檢驗方法1﹑拼縫外觀橫平豎直,縫寬均均勻.觀察檢查2﹑密封膠施工質量符合規(guī)范要求,填填嵌密實,均勻,光滑,無氣泡.H≦30m時≦10m查質保資料,觀察察檢查3﹑拼縫整體整體垂直直度30m﹤H≦600m時≦15m.60m﹤H≦900m時.H﹥90m時.≦25m用經(jīng)緯儀或激光全全站儀測量4﹑拼縫直線度≦2.5mm用2m靠尺測量5﹑縫寬度差(與設計計值比)≦2mm用卡尺測量6﹑相鄰面板接縫高低低差≦1mm用深度尺測量注:h-幕墻高度(表三)玻璃璃幕墻工程質量檢檢驗標準(GJG/TT139-22001)豎向主要構件安裝裝質量的檢驗驗項次項目允許偏差mm檢驗方法1﹑構件整體垂直度h≦30m≦10用經(jīng)緯儀測量,垂垂直地面的幕幕墻,垂直度應應包括平面內內和平面外兩兩個方向。30m﹤h≦900m≦1560m﹤h≦900≦20h﹥90m≦252﹑豎向構件垂直度≦2.5用2m靠尺.塞尺測量3﹑相鄰兩豎向構件標標高偏差≦3水平儀和鋼直尺4﹑同層構件標高偏差差≦5水平儀和鋼
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