二期空壓機(jī)和干燥機(jī)講義福能

神華福能發(fā)電有限責(zé)任公司

空壓機(jī)和干燥機(jī)講義海門培訓(xùn)隊(duì)壓縮空氣系統(tǒng)介紹本期工程設(shè)置集中空壓機(jī)站，為儀用、檢修、化學(xué)、除灰等系統(tǒng)提供壓縮空氣。輸灰系統(tǒng)共設(shè)置6臺(tái)60Nm3/min螺桿式空壓機(jī)，4臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用，其中1臺(tái)備用空壓機(jī)同時(shí)作為儀用備用空壓機(jī)；配置6套60Nm3/min容量的冷凍式干燥器，4臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用。儀用壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)置3臺(tái)60Nm3/min螺桿式空氣壓縮機(jī)，其中2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用；配置3套約80Nm3/min容量的組合式干燥器，2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。主要內(nèi)容介紹一、螺桿式空壓機(jī)原理及流程介紹二、空壓機(jī)的啟、停操作及注意事項(xiàng)三、組合式干燥機(jī)流程介紹四、組合式干燥機(jī)啟、停操作及注意事項(xiàng)五、壓縮空氣系統(tǒng)故障處理一、螺桿式空壓機(jī)原理及流程介紹我公司二期選用上海英格索蘭壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)的MM350-SS型空壓機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下：

電機(jī)電壓：6KV電機(jī)功率：350KW額定電流：A額定工作壓力：0.8MPa額定容量：60m3/min冷卻水量：35t/h

冷卻水壓：0.3～0.6MPa冷卻水溫：≤32℃懸浮物含量：≤25mg/l含油量:≤5mg/lPH值：6.5～9Ca+：≤280mg/l工作原理：本機(jī)組為電機(jī)驅(qū)動(dòng)單級(jí)雙螺桿空壓機(jī)。由壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及外罩等部分組成。螺桿空壓機(jī)的壓縮產(chǎn)生于兩根螺桿（陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子）的嚙合。壓縮過(guò)程雙轉(zhuǎn)子在精密配合的機(jī)殼中不斷的周期性產(chǎn)生容積變化，完成壓縮空氣過(guò)程。1.空氣過(guò)濾器2.進(jìn)氣閥3.主機(jī)4.溫度傳感器5.止回閥6.油氣分離筒7.安全閥8.最小壓力閥(彈簧式)9.壓力傳感器10.后冷卻器11.氣水分離器12.排污球閥13.溫控閥14.油冷卻器15.油過(guò)濾器16.斷油閥17.排污閥18.過(guò)濾器19.電磁閥20.壓力調(diào)節(jié)閥21.放空閥22.單向閥23.減壓閥24.缺水開關(guān)25.壓力開關(guān)(可選項(xiàng))空氣流程：空氣→空氣過(guò)濾器1→減荷閥2→主機(jī)3→油氣分離器6→最小壓力閥8→冷卻器10→氣水分離器11→出口（供氣）氣水分離器11分離出來(lái)的冷凝水經(jīng)過(guò)排污電磁閥（自動(dòng)）或手動(dòng)排污球閥12放掉。潤(rùn)滑油流程：潤(rùn)滑油→分離油罐6→溫控閥13→冷卻器14（或旁通）→油過(guò)濾器15→主機(jī)3空氣+油混合氣體在分離油罐內(nèi)經(jīng)過(guò)改變方向、旋轉(zhuǎn)，大部分的油被分離出來(lái)，剩余的小部分油再經(jīng)過(guò)油精分離器被分離出來(lái)，這部分油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出，流入主機(jī)的低壓部分，如果抽油管被堵，油精分離器內(nèi)將積滿油，會(huì)嚴(yán)重影響分離效果。分離油罐內(nèi)的熱油流入溫控閥（53℃開），溫控閥根據(jù)流入油的溫度控制流到冷卻器和旁通油量的比例，以控制排氣溫度不至于過(guò)低，過(guò)低的排氣溫度會(huì)使空氣中的水分在分離油罐內(nèi)析出，并使油乳化而不能繼續(xù)使用，最后油經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器后噴入主機(jī)。潤(rùn)滑油循環(huán)由分離油罐與主機(jī)低壓腔之間的壓差維持，為了在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中保持油的循環(huán)，必須保證分離油罐內(nèi)始終有0.2-0.3MPa的壓力，最小壓力閥就是起到這一作用的?？諌簷C(jī)控制面板介紹開始——起動(dòng)鍵：按此鍵可起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行。停止——停機(jī)鍵：按此鍵可停止壓縮機(jī)運(yùn)行。手動(dòng)加/卸載——手動(dòng)加/卸載鍵：在手動(dòng)方式下，在一定壓力范圍內(nèi)按此鍵可加載或卸載。上移——上移鍵：數(shù)據(jù)修改時(shí)，按此鍵上翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時(shí)作為選擇鍵。下移——下移鍵：數(shù)據(jù)修改時(shí)，按此鍵下翻修改該數(shù)位；在菜單選擇時(shí)作為選擇鍵。移位/確認(rèn)——移位鍵/確認(rèn)鍵：修改數(shù)據(jù)時(shí)，此鍵作為移位鍵；在菜單選擇時(shí)作為確定鍵。返回/復(fù)位——返回鍵/復(fù)位鍵：菜單操作時(shí)作返回鍵返回上一級(jí)菜單；故障停機(jī)時(shí)，按此鍵設(shè)定——設(shè)定鍵：修改完數(shù)據(jù)后，按此鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)輸入狀態(tài)顯示與操作機(jī)組通電后顯示如下界面：UNITEDOSDEPC智能控制系統(tǒng)5秒后顯示以下主界面：排氣溫度：20℃供氣壓力：0.60Mpa運(yùn)行狀態(tài):設(shè)備已停止本機(jī)按“下移”鍵進(jìn)入以下菜單選擇界面：運(yùn)行參數(shù)日歷用戶參數(shù)廠家參數(shù)運(yùn)行參數(shù)查看按“下移”或“上移”鍵移動(dòng)黑色滾動(dòng)條到“運(yùn)行參數(shù)”菜單后，按確認(rèn)鍵“移位/確認(rèn)”鍵后彈出下一級(jí)菜單：主、風(fēng)機(jī)電流運(yùn)行總時(shí)間本次運(yùn)行時(shí)間維護(hù)參數(shù)再按“移位/確認(rèn)”彈出電流(A)：RST主機(jī)：56.156.256.0風(fēng)機(jī)：4.14.14.1用戶參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)和停機(jī)延時(shí)過(guò)程中不能修改用戶參數(shù)。用前述運(yùn)行參數(shù)查看的方法可查看和修改用戶參數(shù)。修改壓力上限，操作方法：按“下移”或“上移”鍵移動(dòng)黑色滾動(dòng)條到“用戶參數(shù)”項(xiàng)后按“移位/確認(rèn)”鍵彈出壓力、溫度預(yù)置啟停延時(shí)預(yù)置操作方式預(yù)置聯(lián)動(dòng)參數(shù)預(yù)置再按“移位/確認(rèn)”鍵彈出壓力上限0.8MPa壓力下限0.6MPa風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度80℃風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度70℃如不繼續(xù)按“移位/確認(rèn)”鍵即可查看用戶參數(shù)。再按“移位/確認(rèn)”鍵彈出如下界面要求輸入用戶密碼：輸入密碼****用戶密碼在用戶參數(shù)里可修改，機(jī)器出廠密碼設(shè)為:1688此界面彈出后，出現(xiàn)閃爍位，此時(shí)“下移”和“上移”鍵變?yōu)樯戏拖路I修改當(dāng)前位，“移位/確認(rèn)”鍵變?yōu)橐莆绘I移動(dòng)修改位，最后按“設(shè)定”鍵確認(rèn)輸入。彈出界面：壓力上限0.8MPa*壓力下限0.6MPa風(fēng)機(jī)啟動(dòng)溫度80℃風(fēng)機(jī)停機(jī)溫度70℃右上角有“*”提示，表示已進(jìn)入用戶參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。二、空壓機(jī)的啟、停操作1、啟動(dòng)前的檢查：（A）檢查空壓機(jī)本體油氣分離器油箱排放堵頭已關(guān)閉，內(nèi)部油位正常，油質(zhì)合格。觀察油氣分離器液面，正常液面應(yīng)位于上方的視油鏡的中線偏下位置。（B）空壓機(jī)入口空氣過(guò)濾器清潔無(wú)雜物，通風(fēng)風(fēng)扇及通風(fēng)口無(wú)雜物堵塞，通風(fēng)風(fēng)道內(nèi)部清潔暢通。（C）檢查空壓機(jī)的緊急停機(jī)按鈕已復(fù)位。（D）檢查確認(rèn)空壓機(jī)系統(tǒng)各部件正常、閥門位置符合空壓機(jī)的啟動(dòng)要求。（E）檢查確認(rèn)貯氣罐、空壓機(jī)本體、組合式干燥機(jī)各部已進(jìn)行徹底疏水后關(guān)閉各疏水門。投入空壓機(jī)、組合式干燥機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)疏水器，確認(rèn)工作正常。（F）檢查確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)貯氣罐的進(jìn)口手動(dòng)閥已開啟。（G）投入冷卻水，檢查各部件冷卻水回水正常。2、啟動(dòng)空壓機(jī)控制器上電后有3秒自檢，按“開始”鍵不能啟動(dòng)。待自檢結(jié)束后按“開始”鍵主機(jī)開始啟動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)正常后，確認(rèn)處于自動(dòng)加、卸載狀態(tài)。空壓機(jī)根據(jù)系統(tǒng)用氣量，自動(dòng)加載、卸載、啟動(dòng)、停機(jī)。注意：設(shè)為遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí)，機(jī)旁按鍵和遠(yuǎn)程開關(guān)均能啟停設(shè)備加載方式設(shè)為手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，加載/卸載只能就地按鍵操作運(yùn)行控制電機(jī)起動(dòng)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，延時(shí)一段時(shí)間，電磁閥得電，空壓機(jī)開始加荷，氣罐壓力開始升高。當(dāng)氣壓升高到卸載壓力設(shè)置值(0.8MPa)，電磁閥失電，空壓機(jī)空載運(yùn)行。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（空載時(shí)間內(nèi)），氣壓降低到加載壓力設(shè)置值(0.6MPa)，電磁閥又得電，壓縮機(jī)正常壓縮空氣，提高氣罐壓力。如果在空載時(shí)間（20分鐘）內(nèi)，氣罐壓力沒有降到低限壓力，控制器將自動(dòng)停止主機(jī)工作，實(shí)現(xiàn)空載過(guò)久自動(dòng)停機(jī)。只有當(dāng)壓力降到低限壓力且停機(jī)延時(shí)時(shí)間到，主機(jī)自動(dòng)按起動(dòng)程序起動(dòng)運(yùn)行，如此往復(fù)循環(huán)。運(yùn)行控制與檢查6）當(dāng)廠用貯氣罐壓力達(dá)到正常時(shí)，開啟廠用貯氣罐的出口手動(dòng)門對(duì)廠用壓縮空氣系統(tǒng)供氣。7）啟動(dòng)運(yùn)行正常后，根據(jù)系統(tǒng)需要啟動(dòng)多臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行，并投入空壓機(jī)自動(dòng)或順控。運(yùn)行控制與檢查1）空壓機(jī)啟動(dòng)后，觀察空壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流正常返回。就地檢查空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，本體振動(dòng)正常，內(nèi)部無(wú)異常聲音。2）檢查壓力上升情況及空壓機(jī)溫升情況。3）檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油位、油壓正常。4）空壓機(jī)輕載運(yùn)行約6s后全開入口蝶閥，機(jī)組進(jìn)入常規(guī)運(yùn)行狀態(tài)。5）當(dāng)油氣分離器內(nèi)的壓力超過(guò)0.34MPa時(shí)，最小壓力閥應(yīng)打開，壓縮機(jī)開始向外供氣，空壓機(jī)在全負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。空壓機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)1）在未切斷所有電源和釋放系統(tǒng)壓力到零之前，不能進(jìn)行修理工作。2）周圍環(huán)境中不應(yīng)存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。3）檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油、冷卻水系統(tǒng)是否工作正常，不應(yīng)有相互滲漏和外泄現(xiàn)象，潤(rùn)滑油壓力0.10～0.40MPa，潤(rùn)滑油回油溫度≤70℃，冷卻水壓力、溫度正常。4）檢查空壓機(jī)無(wú)不正常的聲音，冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。5）經(jīng)常檢查油氣分離器油位是否正常、油質(zhì)合格。6）定期檢查各自動(dòng)疏水器疏水正常，每班定期對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐手動(dòng)放水，冬季應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加儲(chǔ)氣罐放水次數(shù)。空壓機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)7）空壓機(jī)進(jìn)口氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，空壓機(jī)出口排氣壓力應(yīng)在0.70～0.76MPa，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)靈活。8）油氣分離器進(jìn)出口的空氣壓差△P1不超過(guò)0.07MPa，油過(guò)濾器前后壓差△P2不超過(guò)0.14MPa。9）空壓機(jī)出口的排氣溫度T1不超過(guò)105℃，油氣分離器出口的空氣溫度T2不超過(guò)105℃。10）發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷所有電源。正常停機(jī)程序按“停止”鍵，電磁閥失電，延時(shí)一段時(shí)間（停機(jī)延時(shí)10S）后，停機(jī)接觸器得電，主機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如待?？諌簷C(jī)處于卸載運(yùn)行，則空壓機(jī)直接停機(jī)。注:如壓縮機(jī)長(zhǎng)期停用,請(qǐng)按下緊停按鈕;再次啟動(dòng)前要進(jìn)行2小時(shí)預(yù)熱,給高壓電機(jī)除濕。防頻繁起動(dòng)控制按“停止”鍵停機(jī)、空載過(guò)久停機(jī)、故障停機(jī)使電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)不能馬上起動(dòng)電機(jī)，需有一定延時(shí)，本控制器在各種停機(jī)狀態(tài)下時(shí)間顯示窗口倒記時(shí)顯示剩余延時(shí)時(shí)間（如90秒）龍電300S，只有延時(shí)時(shí)間為零時(shí)才能起動(dòng)電機(jī)。空壓機(jī)停機(jī)保護(hù)值電機(jī)軸承溫度高95℃，停機(jī)電機(jī)定子溫度高135℃，停機(jī)排氣溫度（前一個(gè)）高110℃，停機(jī)空載連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，超過(guò)20分鐘自動(dòng)停機(jī)空壓機(jī)冷卻水?dāng)嗨?，停機(jī)，龍電已經(jīng)取消三、組合式干燥機(jī)流程介紹干燥機(jī)的壓縮機(jī)對(duì)相序要求開機(jī)前的檢查:1、檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓讀數(shù)，兩表在一定壓力下達(dá)到平衡（冷媒低壓在0.4~0.5MPa，冷媒高壓在1.2~1.6MPa)*如果冷媒低壓為0MPa，則表示制冷劑已泄露2、設(shè)備首次使用開機(jī)前必須對(duì)壓縮機(jī)油進(jìn)行加熱（接通電源，加熱器自動(dòng)加熱）8小時(shí)以上，以保證壓縮機(jī)油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10℃，否則，壓縮機(jī)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p毀。3、檢查壓縮空氣系統(tǒng)壓力在0.7MPa左右，待啟動(dòng)的干燥機(jī)進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥已打開。4、檢查再生氣源進(jìn)氣手動(dòng)門在開啟位置（如無(wú)檢修該閥門請(qǐng)不要關(guān)）。組合式干燥機(jī)的停機(jī)1、關(guān)閉干燥機(jī)出口電動(dòng)蝶閥2、關(guān)閉組式干燥機(jī)進(jìn)口電動(dòng)蝶閥3、按紅色停止按鈕延時(shí)20秒停止冷干機(jī)運(yùn)行。打開手動(dòng)排污閥放盡殘余冷凝水。組合式干燥機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)：應(yīng)盡量避免組合式干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止組合式干燥機(jī)短時(shí)間連續(xù)開停，每次開機(jī)至少10分鐘，以免損壞制冷壓縮機(jī)。當(dāng)突然停電時(shí)，干燥機(jī)的兩只進(jìn)氣氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)打開，兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力，延時(shí)一段時(shí)間后，兩塔中的一塔會(huì)進(jìn)入吸附狀態(tài)，另一塔降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。組合式干燥機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)：檢查制冷工質(zhì)有無(wú)泄漏。其方法為：空載運(yùn)行10min后，檢查制冷壓縮機(jī)吸、排氣口有無(wú)很大溫差，排氣溫度應(yīng)明顯高于吸氣溫度。在正常情況下，可先開機(jī)運(yùn)行后開空壓機(jī)，然后慢慢打開進(jìn)氣閥門（關(guān)閉旁路閥門）。運(yùn)行30min后，檢查排水系統(tǒng)是否正常。定期對(duì)氣水分離器、蒸發(fā)器、干燥再生塔底部等部位進(jìn)行手動(dòng)排污。組合式干燥機(jī)的停機(jī)保護(hù)值冷干機(jī)出口氣溫大于55℃，自動(dòng)停機(jī)冷干機(jī)出口氣壓大于1MPa，自動(dòng)停機(jī)冷媒低壓0.2MPa,自動(dòng)停機(jī)冷媒高壓2MPa,自動(dòng)停機(jī)SLAD-160ZW-M儀表板及顯示器操作說(shuō)明#1冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。#1冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。#2冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。#2冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值?？諝鈮毫Ρ恚褐甘緣嚎s空氣在干燥機(jī)進(jìn)口處的壓力值。顯示器：顯示設(shè)備狀態(tài)，設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。溫度控制器：加熱器超溫保護(hù)用用溫度控制器，顯示加熱器的溫度值，設(shè)置值為180℃。#1加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運(yùn)行#2加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運(yùn)行#3加熱器加熱指示燈：此燈亮表示設(shè)備1#加熱器正在加熱運(yùn)行A塔吸附指示燈：該燈亮表示A塔在吸附。B塔一級(jí)再生指示燈：該燈亮表示B塔一級(jí)再生閥打開。B塔二級(jí)再生指示燈：該燈亮表示B塔二級(jí)再生閥打開。B塔吸附指示燈：該燈亮表示B塔在吸附。A塔一級(jí)再生指示燈：該燈亮表示A塔一級(jí)再生閥打開。16.A塔二級(jí)再生指示燈：該燈亮表示A塔二級(jí)再生閥打開。17.遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)：用于遠(yuǎn)程/就地控制之間的轉(zhuǎn)換。18.啟動(dòng)按鈕：遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地檔，可開啟設(shè)備。19.停止按鈕：遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)在就地檔，可停止設(shè)備。或冷干機(jī)發(fā)生故障后，排除外部故障。按停止按鈕復(fù)位PLC內(nèi)部程序。20.電源指示燈：該燈亮表示通電21.#1機(jī)運(yùn)行指示燈：此燈亮表示設(shè)備冷干機(jī)1#制冷壓縮機(jī)正在運(yùn)行。22.#2機(jī)運(yùn)行指示燈：此燈亮表示設(shè)備冷干機(jī)2#制冷壓縮機(jī)正在運(yùn)行。此壓縮機(jī)在負(fù)荷低的情況下停止工作，在負(fù)荷高的情況下恢復(fù)工作。23.待啟動(dòng)指示燈：表示按停止按鈕正常停機(jī)后，過(guò)五分鐘后此燈亮，此時(shí)可以按啟動(dòng)按鈕可再次啟動(dòng)設(shè)備。24.故障指示燈：此燈亮表示出現(xiàn)故障，設(shè)備會(huì)停機(jī)，需檢查排除故障.故障排除后按停止按鈕復(fù)位控制器（PLC）內(nèi)部程序，按啟動(dòng)按鈕才能啟動(dòng)設(shè)備。具體故障詳情見顯示器操作說(shuō)明。25.加熱器超溫：此燈亮表示設(shè)備吸干機(jī)部分的加熱器超過(guò)設(shè)置溫度(180)，強(qiáng)制控制加熱器加熱的接觸器斷電停止加熱。出廠設(shè)置：吸干機(jī)部分吸附時(shí)間：240分一級(jí)再生延時(shí)：5秒二級(jí)再生延時(shí)：20秒再生時(shí)間：235分均壓時(shí)間：5分加熱延時(shí)設(shè)定：8秒加熱時(shí)間設(shè)定：90分第一溫度設(shè)定：95℃第二溫度設(shè)定：110℃溫度偏差設(shè)定：5℃溫度上限設(shè)定：150℃溫度下限設(shè)定：120℃停機(jī)延時(shí)設(shè)定：20秒出廠設(shè)置：冷干機(jī)部分冷干機(jī)待啟動(dòng)：300秒2#機(jī)啟動(dòng)延時(shí)：5秒2#機(jī)停機(jī)后再啟動(dòng)間隔時(shí)間：300秒五、壓縮空氣系統(tǒng)故障處理1空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)的現(xiàn)象及處理1）現(xiàn)象（A）控制面板指示報(bào)警。2）原因（A）電氣系統(tǒng)故障，保護(hù)動(dòng)作。（B）排氣溫度高于規(guī)定值，潤(rùn)滑油無(wú)油運(yùn)行。（C）廠用電源中斷。（D）排氣壓力高于規(guī)定值而不能自動(dòng)卸載。（E）機(jī)械系統(tǒng)故障?？諌簷C(jī)自動(dòng)停機(jī)的現(xiàn)象及處理3）處理（A）停止冷干機(jī)，啟動(dòng)備用空壓機(jī)、冷干機(jī)運(yùn)行。（B）檢查冷卻水是否暢通，潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位是否正常，必要時(shí)，聯(lián)系檢修更換空壓機(jī)油。（C）電氣系統(tǒng)故障時(shí)，聯(lián)系檢修處理。（D）廠用電中斷聯(lián)系恢復(fù)廠用電。（E）聯(lián)系檢修處理。2排氣溫度過(guò)高1）原因（A）油氣分離器內(nèi)油位太低。（B）溫控閥失靈。（C）冷卻水量不足。（D）冷卻水溫過(guò)高。（E）水冷卻器芯子堵塞。（F）熱電阻溫度傳感器RTD失靈。2排氣溫度過(guò)高2）處理（A）檢查油位，必要時(shí)加油。（B）檢查或更換溫控元件。（C）增加冷卻水量。（D）