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7/7生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理柳草5天版這是一門干活的人所講的課實(shí)戰(zhàn)案例,讓你找到工作生活的影子實(shí)戰(zhàn)方法,幫你解決實(shí)踐的真正問題實(shí)戰(zhàn)思維,助你掌握車間管理的精髓實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用,使你能夠快速應(yīng)用和提升直擊痛點(diǎn)→把握要點(diǎn)→管理創(chuàng)新→實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用→方法落地手把手教你做管理——柳草老師【課程背景】上面千根線下面一根針?,F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進(jìn)程中,面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項(xiàng)艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。為了打造卓越標(biāo)桿團(tuán)隊(duì),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)一步提高自我管理能力,以及班組團(tuán)隊(duì)管理能力,毋庸置疑成為了改變員工理念,塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵。進(jìn)行車間管理主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面來進(jìn)行考慮,依據(jù)產(chǎn)品的工藝過程進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前計(jì)劃,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)等待的情況;應(yīng)用并行工程、產(chǎn)前會(huì)議等方法,明確各項(xiàng)工作的責(zé)任人和具體完成時(shí)間;對(duì)工序瓶頸、歷次生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,以確保隨后的正式生產(chǎn)的順利進(jìn)行;同時(shí),還要做好異常狀況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案,以縮短狀況出現(xiàn)時(shí)的處理時(shí)間。但是,很多企業(yè)的夢(mèng)想是那么的不堪一擊:溝通不暢、員工流失,責(zé)任不擔(dān)、員工抱怨,基礎(chǔ)不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該從一日生產(chǎn)管理展開,但是四個(gè)維度看管理:早會(huì)無策劃,班長(zhǎng)講胡話;班前無準(zhǔn)備,一切都白費(fèi);過程不追蹤,結(jié)果要發(fā)瘋;班后不總結(jié),氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線,效果看的見”。高流失、低滿意;低績(jī)效、高成本就成為了本次課程的重點(diǎn)剖析事項(xiàng)。希望通過本課程的學(xué)習(xí),掌握基本的管理知識(shí)和技能,提高車間干部管理能力,進(jìn)而提升車間干部的綜合管理能力?!臼谡n講師】國(guó)內(nèi)知名管理培訓(xùn)專家柳草,世界500強(qiáng)企業(yè)從技術(shù)到管理出身與近百家企業(yè)輔導(dǎo)于一體的管理實(shí)戰(zhàn)專家。【課程收益】課程以實(shí)戰(zhàn)案例開眼,從意識(shí)入手開刃,以解決實(shí)際問題見長(zhǎng),課程深入淺訓(xùn)練管理干部可以具備多種管理多種能力,可謂是手把手教你做管理:清晰車間管理人員必備的觀念、知識(shí)、技能學(xué)會(huì)用科學(xué)的方法去審視與甄別該做與不該做的,分身去做更多的業(yè)務(wù)掌握透明現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用思路與應(yīng)用脈絡(luò),讓透明現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效場(chǎng)景化的訓(xùn)練,學(xué)會(huì)構(gòu)建高效率早會(huì)流程,并在企業(yè)有效推進(jìn)高效率早會(huì)了解生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性,并掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備的核心點(diǎn)借助于企業(yè)實(shí)際案例了解過程管理概貌,把握過程管理難點(diǎn)要點(diǎn)以結(jié)果為導(dǎo)向,圍繞班組日常管理中的異常事項(xiàng),進(jìn)行針對(duì)性解決透析“異常反應(yīng)的速度代表著問題解決的速度”,并明確各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化的差異建立領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,實(shí)現(xiàn)從操作標(biāo)準(zhǔn)化到管理標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn),減少管理偏差531行動(dòng)計(jì)劃編制【受眾對(duì)象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長(zhǎng)、生產(chǎn)系長(zhǎng)、生產(chǎn)線長(zhǎng)等管理干部?jī)?chǔ)備人,以及感興趣的班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員等。溫馨提示:最佳的學(xué)習(xí)對(duì)象是生產(chǎn)車間的領(lǐng)導(dǎo)干部與儲(chǔ)備的車間干部?!菊n程優(yōu)勢(shì)】——[傳播面廣]——滿意度持續(xù)90%以上,重復(fù)簽約率85%以上,被五百?gòu)?qiáng)企業(yè)廣為采集,在江蘇、浙江、廣東、廣西、四川等省輪訓(xùn)天數(shù)達(dá)到200天以上,獲得了客戶的高度認(rèn)可,一致好評(píng)?!猍實(shí)用有效]——培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講,項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富,問題解決更透徹。每次課程當(dāng)中會(huì)結(jié)合100%行業(yè)案例進(jìn)行互動(dòng)剖析,遷移至實(shí)踐工作。借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練,實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!——[輕松幽默]——將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!——[寓教于樂]——典型的“哈佛大學(xué)案例教學(xué)法”,柳草老師多年來秉承與歐美于日韓專家的活動(dòng)與交流,系統(tǒng)接受過先進(jìn)訓(xùn)練手法的熏陶,糅合角色扮演,案例分析等多種培訓(xùn)形式——[學(xué)以致用]——用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式,引入“翻轉(zhuǎn)課堂模式”,嫁接“教練引導(dǎo)技術(shù)”和“行動(dòng)學(xué)習(xí)技術(shù)”在課程講授中,一切以學(xué)以致用為宗旨,“實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)操”,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實(shí)有效!【學(xué)員評(píng)價(jià)】既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細(xì)化,亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化!——學(xué)員代表張斌柳老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價(jià)值的課!——企業(yè)代表胡前進(jìn)跟柳老師做項(xiàng)目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述【課程內(nèi)容】時(shí)間輸入內(nèi)容采用手法解決問題輸出工具第一天09:00-10:30第一單元車間晨會(huì)-高效的一天從晨會(huì)開始(上)1.一日工作全貌2.工作交接兩種常見的交接班形式3、高效率早會(huì)案例:某500強(qiáng)早會(huì)的組織案例:松下電器的早會(huì)案例理論講解角色扮演方案點(diǎn)評(píng)讓學(xué)員充分理解晨會(huì)在日常管理中作用要義、真正做到士氣的早會(huì)、高效的早會(huì)《早會(huì)分布圖》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第一單元車間晨會(huì)-高效的一天從晨會(huì)開始(下)案例:現(xiàn)場(chǎng)管理者早會(huì)會(huì)議錄中小微企業(yè)如何通過早會(huì)達(dá)成公司的效率、質(zhì)量、成本、安全及員工士氣階段練習(xí):各小組模擬高效早會(huì)展開的手法,進(jìn)行小組PK,確保管理骨干掌握高效早會(huì)的應(yīng)用精髓,并打出應(yīng)有的士氣理論講解角色扮演方案點(diǎn)評(píng)通過實(shí)戰(zhàn)的方式,讓學(xué)員感受班前會(huì)議管理從理論到實(shí)踐的不同,做到理論和實(shí)踐相結(jié)合《早會(huì)交接記錄單》、《理念與方針》12:00-13:30午休13:30-15:00第二單元生產(chǎn)準(zhǔn)備-凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢(上)情景案例新上任的李主管生產(chǎn)準(zhǔn)備-凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢產(chǎn)品型號(hào)、工藝條件材料正確,分工明確品質(zhì)首檢,切換準(zhǔn)備按單領(lǐng)料,避免堆積情景案例新上任的李主管案例研討標(biāo)桿學(xué)習(xí)小組練習(xí)方案點(diǎn)評(píng)借助于案例研討,讓學(xué)員了解班前準(zhǔn)備的重要性清晰如何充分利用班前準(zhǔn)備,為企業(yè)的順暢、有效進(jìn)行奠定基礎(chǔ)?!吨苌a(chǎn)計(jì)劃表》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》15:00-15:15茶歇15:15-16:30第二單元生產(chǎn)準(zhǔn)備-凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢(下)車間產(chǎn)前準(zhǔn)備實(shí)際問題討論案例:班組日日生產(chǎn)計(jì)劃表案例:QC管理工程圖·案例:設(shè)備點(diǎn)檢表案例:品質(zhì)/安全失敗事例案例:首檢檢驗(yàn)作業(yè)單案例:每日工作計(jì)劃表情景案例新上任的李主管做好生產(chǎn)準(zhǔn)備需要各部門的通力配合情景案例新上任的李主管班前準(zhǔn)備啟航四步法角色扮演實(shí)戰(zhàn)演練案例研討方案點(diǎn)評(píng)系列性的案例說明,讓學(xué)員有一種代入感避免我們沒有時(shí)間遵守既有的規(guī)章制度,卻有時(shí)間進(jìn)行返工和處理異常。真正做到,不打無準(zhǔn)備的仗?!渡a(chǎn)準(zhǔn)備檢查》第二天09:00-10:30第三單元過程控制-遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善(上)情景案例小老板張強(qiáng)1.品質(zhì)管理遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)案例:某企業(yè)的巡回檢查說明核心品質(zhì)管理項(xiàng)目/不良揭示案例:品質(zhì)巡檢記錄表案例:車間干部3X3X3檢查情景案例孫卓伯的故事4M變化點(diǎn)管理2.效率管理效率確認(rèn)與計(jì)劃改進(jìn)案例研討生產(chǎn)效率管理案例:車間小時(shí)管理板如何進(jìn)行問題的快速反應(yīng)處理理論講解案例研討小組練習(xí)方案點(diǎn)評(píng)如何讓車間干部掌握過程跟進(jìn)的精髓?如何透過過程管理實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改變?思考這個(gè)值得管理干部深入研究的話題。《小時(shí)管理板》《不良品記錄跟進(jìn)》《不良樣件整理》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第三單元過程控制-遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善(中)3.專項(xiàng)改善工具演練如何正確的使用頭腦風(fēng)暴法?如何正確的利用魚骨圖分析?如何進(jìn)行格式化的群策群力?各小組成員在咨詢講師的指引下,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的常見手法進(jìn)行研討,以找到相關(guān)工具在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的難點(diǎn)與痛點(diǎn),真正使得工具不再是工具,而是為解決問題而在的。角色扮演案例研討行動(dòng)點(diǎn)評(píng)通過演練的手法,讓學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)問題常見而有效的分析工具讓學(xué)員了解個(gè)工具之間的技巧、竅門以及應(yīng)用口訣避免工具束之高閣,讓管理干部成為工具應(yīng)用的主體與管理工具應(yīng)用的傳播者《頭腦風(fēng)暴法》《魚骨圖分析》《群策群力法》12:00-13:30午休13:30-15:00第三單元過程控制-遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善(中)4.專項(xiàng)改善展行動(dòng)展開模擬各小組成員在咨詢講師的指引下,尋找具體的管理問題,如OEE、材料問題、質(zhì)量攻關(guān)、安全改善、糾錯(cuò)防呆等,進(jìn)行高效站立式會(huì)議研討。通過充分的模擬,讓學(xué)員了解現(xiàn)場(chǎng)研討會(huì)的技巧方法。真正做到日常管理與專項(xiàng)攻關(guān)充分的結(jié)合,讓維持管理與改善管理在現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)。角色扮演案例研討行動(dòng)點(diǎn)評(píng)借助于行動(dòng)學(xué)習(xí)的手法,讓學(xué)員充分了解專項(xiàng)改善工作在企業(yè)的有序開展《站立式會(huì)議的技巧方法》《改善行動(dòng)計(jì)劃表填寫》15:00-15:15茶歇15:15-16:30第三單元過程控制-遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善(下)5.人員管理案例:人員管理案例:效率改善與提升15%6.作業(yè)管理案例:作業(yè)遵守率管理案例:換線轉(zhuǎn)產(chǎn)流程徘徊與巡回管理案例:日常溝通管理,避免扯皮,打造良好的報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談情景案例經(jīng)驗(yàn)分享5.生產(chǎn)異常管理人/機(jī)/料/法理論講解案例研討小組演練方案點(diǎn)評(píng)結(jié)合過程控制中的響應(yīng)不足、進(jìn)度管控不到位的層面,講師將結(jié)合多年咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),手把手教學(xué)員如何做好過程控制《換線作業(yè)指導(dǎo)書》、《現(xiàn)場(chǎng)巡查記錄》、《安全整改動(dòng)態(tài)》第三天09:00-10:30第四單元收工總結(jié)-經(jīng)驗(yàn)梳理與增效再出發(fā)(上)情景案例生產(chǎn)主管李四1.表單填寫案例:職工考勤表案例:工序生產(chǎn)記錄卡案例:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄和設(shè)備儀器日常點(diǎn)檢表案例:設(shè)備儀器日常點(diǎn)檢記錄表案例:生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表案例:質(zhì)量信息日?qǐng)?bào)案例:每日工作計(jì)劃表案例:考勤月報(bào)表案例:報(bào)廢單案例:委托加工單理論講解標(biāo)桿學(xué)習(xí)案例研討小組演練方案點(diǎn)評(píng)如何從一日之計(jì)在于晨轉(zhuǎn)移到“一日之計(jì)在于昨天”?如何正確看到收工這段工作安排?讓學(xué)員了解管理過程中的相關(guān)表單,為企業(yè)落地埋伏筆《人員統(tǒng)計(jì)業(yè)績(jī)》、《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《轉(zhuǎn)班交接班記錄單》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第四單元收工總結(jié)-經(jīng)驗(yàn)梳理與增效再出發(fā)(下)案例:班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理表情景案例表單報(bào)表管理2.下班總結(jié)班組看板管理部門管理中的人員及業(yè)績(jī)管理QCDS看板工作小結(jié)夕會(huì)管理案例班組長(zhǎng)標(biāo)配工具班組長(zhǎng)言行舉止3.會(huì)議決議下步計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)觀察小組演練方案點(diǎn)評(píng)圍繞一日管理的重心事項(xiàng),引導(dǎo)員工進(jìn)行一日工作的總結(jié)梳理,學(xué)會(huì)對(duì)當(dāng)日遇到的問題進(jìn)行系統(tǒng)的分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),反省失敗,并更新QCDS看板,為次日生產(chǎn)埋下伏筆《生產(chǎn)管理看板》、《班組長(zhǎng)標(biāo)配工》、《下步行動(dòng)計(jì)劃》12:00-13:30午休13:30-15:00第五單元每日總結(jié)報(bào)告編制為什么要進(jìn)行總結(jié)報(bào)告?總結(jié)報(bào)告編制的難點(diǎn)與痛點(diǎn)?學(xué)員結(jié)合教材及講師所講解的內(nèi)容,小組進(jìn)行每日總結(jié)報(bào)告的編制。講師針對(duì)學(xué)員編制的總結(jié)報(bào)告,進(jìn)行針對(duì)性的點(diǎn)評(píng),真正讓學(xué)員掌握總結(jié)報(bào)告的編制小組演練方案點(diǎn)評(píng)借助于課堂學(xué)習(xí),讓學(xué)員了解總結(jié)報(bào)告編制的重要性通過咨詢培訓(xùn)師的點(diǎn)評(píng),讓學(xué)員了解每日總結(jié)報(bào)告的難點(diǎn)、要點(diǎn)《每日總結(jié)報(bào)告》15:00-15:15第六單元管理干部一日標(biāo)準(zhǔn)化什么是管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)LSW管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是什么?主管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的內(nèi)容某外資企業(yè)應(yīng)用案例現(xiàn)場(chǎng)一日工作全貌案例1:某企業(yè)管理干部一天工作表案例2:某企業(yè)管理干部一天工作表理論講解角色扮演標(biāo)桿學(xué)習(xí)案例研討小組演練方案點(diǎn)評(píng)了解管理者標(biāo)準(zhǔn)的意義、作用掌握管理者一日標(biāo)準(zhǔn)化的編制手法理清一日標(biāo)準(zhǔn)化落地脈絡(luò)《一日領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化》第四天09:00-12:00第七單元過程表格應(yīng)用轉(zhuǎn)化1.小組成員在咨詢講師的指引下,對(duì)本次課程進(jìn)行快速的梳理;2.并將咨詢講師提供的管理看板表格進(jìn)行系統(tǒng)整理,以匹配自己所在企業(yè)的日常管理表格應(yīng)用。如增加企業(yè)LOGO、審核流程、評(píng)分計(jì)算公式、管理周期等項(xiàng)目3.做到學(xué)習(xí)應(yīng)用轉(zhuǎn)化成可用素材,實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐相結(jié)合小組學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)方案點(diǎn)評(píng)借助于學(xué)員的雙手完成學(xué)習(xí)的轉(zhuǎn)化,并沉淀相應(yīng)的管理工具、表單讓學(xué)員掌握從理論到實(shí)踐的轉(zhuǎn)換的手法《生產(chǎn)管理系統(tǒng)表格》12:00-13:30午休13:30-16:30第八單元看板構(gòu)建內(nèi)化成企業(yè)可應(yīng)用的看板1.學(xué)員深入車間,依照講師提供的《生產(chǎn)管理看板》以及生產(chǎn)班組的實(shí)際,在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)搭建管理看板,2.學(xué)員在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理看板應(yīng)用模擬沙盤演練小組研討讓學(xué)員借助自己的雙手構(gòu)建生產(chǎn)管理看板,加深對(duì)《生產(chǎn)管理看板》在日常管理中的應(yīng)用理解構(gòu)建相應(yīng)的管理邏輯,為返回企業(yè)的落地應(yīng)用奠定基礎(chǔ)《生產(chǎn)管理看板》第五天09:00-12:00第九單元看板完善及匯報(bào)總結(jié)1.小組成員對(duì)《生產(chǎn)管理看板》的運(yùn)作流程進(jìn)行模擬演練,必要的時(shí)候可以征求生產(chǎn)線作業(yè)人員的建議,進(jìn)行完善2.在產(chǎn)線人員建議并改善之后,小組成員進(jìn)行成果匯報(bào)的梳理,通過邏輯研究,以更好的了解生產(chǎn)管理看板與一日車間的銜接關(guān)系3.小組成員進(jìn)行《生產(chǎn)管理看板》應(yīng)用的過程講解演練沙盤演練小組研討角色扮演通過生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的參與,可以讓學(xué)員進(jìn)一步了解看板與日常管理
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