通風與空調工程質量通病現象及預防措施

通風與空調工程質量通病現象、原因分析與預防措施第一節(jié)、質量通病現象、原因分析與預防措施一、風管安裝、保溫風管安裝不平直：（1）.現象：風管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風管系統(tǒng)漏風量大。危害性：風管系統(tǒng)外形不美觀，增大冷熱量的損耗。（1）.原因分析：A） 風管的支、吊架預留、預埋的位置和標高不一致，間距不等，風管受力不均而產生扭曲或彎曲。B） 圓形風管的同心度，平整度和矩形風管的平整度及法蘭對角線長超差。C） 法蘭與風管中心軸線不垂直。D） 法蘭互換性，平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。（3）預防措施：A）水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm，垂直風管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應大于2mm,總偏差不應大于20mm，輸送產生凝結水或空氣顯度較大的風管，應按設計要求的坡度安裝。為保證風管安裝后的上述要求，支、吊架按設計或規(guī)范要求的間距應等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件，應適當地錯開?定距離，支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固，吊桿或支架的標高調整后應保持一致，對于有坡度要求的風管其標高按其坡度保持一致。B） 圓形風管用法蘭管口翻邊寬度調整風管的同心度，矩形風管可調整或更換法蘭,使其對角線相等，并保證風管表面和平整度控制在5T0mm范圍內。在。進行風管平整度檢驗時，對矩形風管應在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風管應縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。C） 法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握請螺母擰緊度來調整，如偏差較大，法蘭則需要返工重新找方、翻邊釧接。D） 法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大1~2毫米，如誤差過大,則另行鉆孔。法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性，對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風管連接后的嚴密性，但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致。穿越屋面的風管無防雨和穩(wěn)固措施：（1） .現象：風管與屋面穿越處漏水、滲水，風管穿越屋面后，不穩(wěn)定。危害：下雨后雨水易漏入、滲入房間，影響生產正常進行，室外風較大時，風管不穩(wěn)定易損壞。（2） .原因分析：A） 風管與屋面無防雨罩。B） 風管穿越屋面后無拉索或支架固定。（3） .預防措施：這里就不做解釋。風管安裝方法不妥：（1）.現象：風管系統(tǒng)擺動，圓形風管變形，支架間距不等，保溫風管出現冷橋現象危害性：降低風管系統(tǒng)使用壽命，影響系統(tǒng)美觀，增加系統(tǒng)冷量損失。（2）?原因分析：A） 整個風管系統(tǒng)無固定點。B） 吊桿直接吊在風管法蘭上。C） 圓形風管無托座。D） 保溫的矩形風管直接和托架、吊桿接觸。（3）.防治措施：A） 風管穿墻、穿樓板、轉彎部位雖己起到系統(tǒng)固定點作用，但還需要工程的具體情況，在有可能發(fā)生擺動的地方，適當設置固定點，以防止安裝后的風管擺動。B） 工程上普遍矩形風管采用托底橫擔，圓形風管用扁鋼抱箍或落地支撐等方法固定，很少采用直接吊在法蘭上的做法，但其缺點在于安裝組合的尺寸必須十分精確，否則將會影響美觀。C） 安裝在托架上的圓風管。應在托架上設半圓托瘞，以防止風管局部受力而士生變形。D） 為了防止風管支、吊架安裝方式不定。而出現冷橋，造成冷、熱量的損失，矩形風管支、吊托架應設在保溫層外部，不能損壞保溫層，使用托架的橫擔，不能直接和風管底部接觸，應墊堅實的隔熱材料，其厚度與保溫層厚度相同，對于吊桿同樣不得與風管的側而接觸，而要離開與保溫層厚度相同的距離。風管的密封墊片及風管段間的連接不符合要求：（1）.現象：風管法蘭連接處跑風漏氣，系統(tǒng)噪聲增大。危害性：增加系統(tǒng)風管冷熱量損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。（2）.原因分析：A） 通風空調系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求。B） 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度。C） 法蘭墊片凸入風管內。D） 法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。（3）防治措施：A） 通風空調系統(tǒng)根據輸送各類不同介質和空氣的溫度而選用墊片材質。B） 法蘭墊片厚度應根據風管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定，一般3~5mm之間。C） 墊片不能凸入風管內，否則將會減少風管的有效截面，并增加系統(tǒng)噪聲，積塵和阻力，因此連接風管前法蘭孔洞位置沖眼，防止墊片凸入風管或錯位,安裝過程中不得將風管強拉硬撐，保證墊片不產生移位，準確放在闔中間位置。D） 緊固法蘭連接螺母時，為保證連接后的嚴密性，螺母必須對稱緊固，均勻受力不能成排的或沿圓周一個挨一個地緊固。無法蘭風管連接不嚴密：（1）.現象：風管與插條法蘭的間隙過大，系統(tǒng)運轉后有較大的漏風現象。危害性：由于管連接不嚴密，增大系統(tǒng)的漏風量，使運行的能耗增加，甚至造成空調房間的風量不足，影響空調房間溫、濕度的要求，并增大環(huán)境噪聲。（2）.原因分析：A） 壓制的插條法蘭形狀不規(guī)則。B） 插條法蘭的構形選用不當。C） U型插條連接時，風管搬邊不準確。D） 無密封措施。（3）防治措施：（這里不做解釋）柔性短管安裝不當；（1）.現象：通風空調系統(tǒng)運轉后易出現扭曲等情況。危害性：降低減震效果，增加系統(tǒng)的阻力。（2）.原因分析：A） 柔性短管過長。B） 柔性短管選用的材質不符合要求。C） 柔性短管安裝時松緊不當。（3）防治措施：A） 柔性短管主要用來隔離風機對風管的振動，降低機械噪聲，常用于風機的吸入和排出與風管的連接處，柔性短管的長度不宜過長，一般為l50~250mm。B） 柔性短管一般的材質是厚帆布和人造革等，輸送潮濕空氣或安裝在潮濕環(huán)境的柔性短管應選用涂膠帆布，輸送腐蝕性氣體的柔性短管應選用耐酸橡膠或軟聚乙烯板，輸送潔凈空氣，應選用里面光滑，不產塵，不透氣的材料，其接合縫應牢固可靠。C） 為了保證柔性短管在系統(tǒng)運轉過程中不扭曲，應安裝的松緊適當，對于裝在風機的吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，在安裝過程中，不能將柔性短管作為找正的連接管或導管來使用。風管漆面卷皮、脫落：（1）.現象：鋼板風管表面銹蝕，鍍鋅表面出現氧化層。危害性：降低系統(tǒng)的使用壽命增加日常維修工作。（2）.原因分析：A） 涂漆前風管表面的污物、銹斑、氧化層清除的不徹底。B） 油漆牌號選用不當。C） 油漆的稠度過大或過小。D） 底漆未干就涂下道油漆。E） 涂刷油漆的環(huán)境低或相對溫度高。（3）防治措施：A） 鋼板制作的風管在涂刷防銹前，必須對表面的油污、鐵銹、氧化皮層進行清除。B） 風管表面處理后，決定油漆質量的是油漆的牌子或種類，由于鍍鋅板無附著能力，會產生漆層卷皮脫落現象。C） 涂漆應連續(xù)無針孔，無漏涂，露底等現象，因此油漆稠度既不能過大，也不能過小稠度大浪費，還會產生脫落卷皮現象，稠度過小會產生漏涂、起泡、露底等現象。D） 在涂刷二道防銹漆底漆時，第?道防銹漆必須徹底干燥，否則會產生漆層脫落。E） 涂漆的環(huán)境溫度不能過低，或相對濕度過高，否則漆揮發(fā)時間過長，影響防腐能力，在涂刷漆時，必須掌握環(huán)境條件，一般要求環(huán)境溫度不低于5°C,相對濕度不大于85%o風管保溫性能不良：（1） .現象：送風溫度偏高，室溫降低緩慢，風管局部表面結露，甚至有滴水現象。危害性：能量損失增加，不但加大運行費用，而且空調房間溫度達不到設計要求。（2） .原因分析：A） 保溫材料的厚度不夠或厚度不勻。B） 風管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過大而不嚴密。C） 保溫釘單位面積分布不均或數量過少。D） 保溫層粘接不牢固或壓板脫落。E） 保溫板材拼接縫過大。F） 保溫破壞或粘接帶開膠，致使保溫材料吸水量增加。（3）預防措施：A） 保溫材料厚度應按設計圖紙要求施工，如無設計明確，應根據國家標準圖集的規(guī)定施工，嚴格掌握材料厚度，鋪設均勻，防雨垂直面保溫散材下墜。B） 保證風管制作外平整，防止交叉施工中受到踩踏。C） 采用保溫釘結構，分布應根據風管不同，使保溫釘穿過保溫板保證保溫板與風管接觸緊密。D） 保證保溫釘與風管粘接牢固可靠。E） 特別是風管法蘭不能外露，各種接縫要控制在最小限度，不得使用過小板料拼接，而增加縫隙，降低保溫效果。F） 防止隔熱層損壞外，保護的材質還要有防潮作用，較采用鉛箔玻璃絲帶，保護做到完整無損、粘接牢固。風管保溫外形不甚美觀；（1）.現象：風管保溫的外形不平直，保溫材料下垂，表面油漆顏色不均勻。危害性：由于風管保溫外形不美觀，而影響整個空調工程質量的觀感，降低質量評定等級，也降低使用壽命和保溫效果。（2）.原因分析：A） 保溫釘單位面積上分部不均勻。B） 保溫釘粘接不牢固或壓板脫落。C） 鉛箔玻璃絲布和保溫材料未粘緊、粘牢。D） 外纏玻璃絲布保護層外涂刷的調合漆稠度過大或過小。（3）預防措施：A） 保溫釘粘接均勻，避免釘設在對縫上，粘釘應按梅花形粘接，距離保溫材料邊緣50mm左右為宜。B） 保溫釘粘接不牢，會造成保溫材料局部下沉，致使外形不美觀。C） 用鉛箔玻璃絲布作防潮和保護層時，必須用力均勻拉緊后再粘接膠帶，將縱橫縫熾接牢固，防止用力不勻，產生松緊不一而下垂，粘接膠帶脫落現象。二、其它穿越墻壁、樓板的套管不符合要求。（此條不做解釋）支、冶架預埋和膨脹螺栓不牢固。（此條不做解釋）預留孔洞和預埋吊桿位置不準確：（1） .現象：預留的孔洞和預埋的吊桿、墊鐵標高和座標位置偏移，風管安裝后水平度和垂直度偏差大。危害性：產生這種質量通病的危害性在于風管安裝后外形不美觀，其水平度和垂直度達不到規(guī)范的要求，而且與其它管道和設備相碰，情況嚴重的將造成返工事故。（2） .原因分析：A） 設計的孔洞的座標位置和標高位置不準確。B） 樓板、墻面抹灰層超過設計厚度。C） 通風空調施工圖紙的孔洞座標位置和標高與土建施工圖紙不符。D） 通風空調管道的安裝位置未按設計要求預留、預埋。E） 與土建配合的人員經驗不足。（3） .防治措施：A）在圖紙會審時，應重視風管穿過樓板、隔墻的座標位置的復核工作及時糾正施工圖紙中的錯誤。B） 在不影響土建結構和建筑的美觀條件下，適當地加大預留孔洞保證風管穿過樓板、墻壁有一定的余量。C） 在圖紙會審中，應核對暖通施工圖紙的風管穿過樓板和墻壁的座標和標高與土建圖紙中的標示位置是否相符，如有遺漏或不相符之處，應提出總的解決辦法，明確記載在會審紀要上，以便于施工。D） 在預埋、預留風管支、吊架的墊鐵或吊桿時，應根據確定的安裝位置和間距，在混凝土的模板上彈線定點，保證預埋的準確性。E） 安裝人員配合土建施工是一項復雜的工作。在配合過程中，把已確定的風管走向、標高、座標位置，在現場與土建施工人員進行復核，以保證預埋、預留的準確性，因此選擇有豐富施工經驗的人員完成。第二節(jié)、質量通病現象、消除依據與方法一、現象：風管水平安裝托架不平，吊桿不直，垂直安裝不直，法蘭的墊料不到位，保溫層脫落等消除依據及方法：根據技術標準GBJ242-82第條、條及條和檢驗評定標準GBJ304-88第條規(guī)定一一風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。垂直安裝，垂直度允許偏差每米應不大于2mm,總偏差不應大于20mmo支、吊、托架宜設在保溫層外面，不得損壞保溫層。法蘭的墊料厚度為3—5mm,墊料應放在法蘭螺栓內側，但不凸入管內。風管保溫應保證不脫殼。600mm以上的風管保溫宜加保溫釘。二、 現象：風「I安裝不平不正，影響觀感，影響裝飾質量。消除依據及方法：根據技術標準GBJ242-82第條和檢驗評定標準GBJ304-88第條規(guī)定一一各類風口安裝應平整，位置正確，同房間內標高一致，排列整齊，