數(shù)碼渦旋多聯(lián)機的安裝

約克智旋系列數(shù)碼渦旋多聯(lián)系統(tǒng)安裝指導(dǎo)室內(nèi)機組的安裝室外機組的安裝配管設(shè)計與安裝排水管安裝電控配線(參考IOM及電控演示)系統(tǒng)調(diào)試(參考IOM及電控演示)終檢測試運行交付使用安裝步驟1.室內(nèi)機應(yīng)充分考慮室內(nèi)空間位置和布局,使氣流組織合理,通暢防止氣流短路；2.室內(nèi)機需要有足夠的安裝空間,氣流暢通,方便維護；3.安裝面應(yīng)堅固,具有足夠的承載能力(2倍以上的設(shè)備重量)；4.出風口離地面需合適；5.出風口不能處于長期直吹到人的地方,風口盡量避免正對床和沙發(fā)。室內(nèi)機安裝室內(nèi)機安裝位置選擇原則:后回風設(shè)計（推薦采用，靜音性更好）下回風設(shè)計（不推薦采用）室內(nèi)機安裝空間b.卡式室內(nèi)機

ABC四面出風卡式室內(nèi)機1000mm以上2300mm以上室內(nèi)機安裝a.風管式c.掛壁式室內(nèi)機底部與天花板之間保留5mm以上間隙室內(nèi)機頂部與房頂之間保留5mm以上間隙；室內(nèi)機安裝注意①風管機與風管間用軟連接(圖一)②保證室內(nèi)機回風暢通③水平安裝：保證水平度在±1°以內(nèi)，以防止排水盤傾斜使冷凝水流出④吊裝室內(nèi)機必須使用帶螺紋的吊桿，以便調(diào)整室內(nèi)機位置；吊桿下方用雙螺母鎖緊(圖二)⑤不要忘記取下設(shè)備上的固定配件（比如塑料套、風機護套、封頭等）。機器與風道之間用軟連接隔開，能夠有效的減少機器本身的震動對風道的影響，減少運轉(zhuǎn)時的噪音。標準吊桿圖一圖二室內(nèi)機安裝節(jié)流裝置外置安裝式機型節(jié)流裝置可在距室內(nèi)機5米的范圍內(nèi)自由安裝室內(nèi)機安裝連接室內(nèi)機連接室外機電子膨脹閥電子膨脹閥保護罩必須垂直安裝室內(nèi)機安裝不當實例室內(nèi)機安裝例1:室內(nèi)機距地面5.2m，用戶多次投訴夏天不冷，冬天不熱，制熱工況實測進出風溫差＞30℃由于調(diào)溫容積過大，效果不明顯。已裝修無法移位，維修工只得過度追加冷媒，多臺壓縮機出現(xiàn)液壓縮故障。建議:如果層高超過4米，請選用YDCC風管機組(現(xiàn)場調(diào)節(jié)余壓)例2:

采用下回風,回風口距離風機太近，對機組噪聲不利，也不便于采取消聲措施。建議:采用后回風,增加吊頂空間,回風和檢修口盡可能與風機保持距離例3:室內(nèi)機運行有刮擦，經(jīng)查是固定風扇的膠帶沒有除去建議:運行前做好系統(tǒng)檢查室外機組安裝位置選擇原則:1.室外機排氣和噪音不會影響鄰居：2.室外機的通風情況良好，回排風沒有遮擋物，防止回排風短路；3.有足夠的安裝和維修空間，室外機安裝的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。當室外機安裝在屋頂平臺或陽臺時，室外機組應(yīng)安裝在表面平整、足夠支撐其重量的牢固混凝土基礎(chǔ)上，且必須是實心的、高度至少高出地面150mm以上、寬度應(yīng)大于室外機支撐腳寬度的1.5倍。（室外機不要放在木質(zhì)平板上，以防產(chǎn)生噪聲。）機組與平臺應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝隔震器（墊）(圖一)；4.室外機組應(yīng)當安裝在水平且足以承受機組重量的牢固基礎(chǔ)上；5.雨水和除霜造成的積水可順利排出的位置；6.離電源近,方便配線室外機安裝外機裝有減震墊機組安裝時必須要留有足夠的通風和維修空間1）安裝單臺室外機時：單機型室外機組安裝空間:室外機安裝注：對YDOH80-160EV-0C與上表同2）安裝模塊機組室外機時：

室外機組安裝空間:室外機安裝備注：采用“方案一”時：正面墻高或前排機組高度應(yīng)在1500mm以下進風口側(cè)墻高或側(cè)面相鄰機組高度應(yīng)不超過500mm側(cè)面墻或側(cè)面相鄰機組高度不受限如果墻高或相鄰機組高度超過上述值，則應(yīng)對維修空間(S1)和(S2)各再分別增加(h1)/2和(h2)/2的距離。室外機組安裝空間:室外機安裝2）安裝模塊機組室外機時：注：R22多聯(lián)機安裝順序錯誤,會影響系統(tǒng)正?；赜?多臺室外機并聯(lián)時，系統(tǒng)中的數(shù)碼渦旋室外主機應(yīng)位于系統(tǒng)回路的最末端。室外機安裝順序室外機安裝定容量外機定容量外機數(shù)碼渦旋外機數(shù)碼輔機數(shù)碼輔機數(shù)碼主機R22VRF系統(tǒng)：R410AVRF系統(tǒng)：氣管、液管長度：l1+l2≤5m,l2+l3≤5m,l3+l4≤5m。氣管、液管直徑：l1、l3、l4對應(yīng)機組連接管徑，l2管徑為l3、l4容量之和查下表選擇，總管管徑為l1、l2容量之和查下表選擇。室外機間配管室外機安裝R22VRF系統(tǒng)：室外機容量型號液管(mm)氣管(mm)8HPΦ9.52Φ19.0510HPΦ22.2312HP～14HPΦ12.7Φ25.416HPΦ28.5818HP～24HPΦ15.8826HP～34HPΦ19.05Φ34.936HP～48HPΦ38.1R410AVRF系統(tǒng)：當兩臺室外機之間距離超過2米時，要在兩機組間連接的氣體配管上距離一端小于2米的范圍內(nèi)設(shè)立一高度不低于200mm的垂直彎頭，兩機組間距離低于2米則不需要。模塊機組的室外機間要保留足夠的維修距離和回風空間(室外機3面回風),建議最小間隔200mm。室外機間安裝距離室外機安裝機組間油平衡管是1/4”銅管喇叭口連接，兩臺機組并聯(lián)時直接連接，三臺并聯(lián)時如上圖所示用三通連接。相鄰機組間油平衡管的總長度不得超過5米。室外機油平衡管連接:室外機安裝室外機安裝不當實例多臺室外機并聯(lián)時,室外機必須保持同一水平。室外機安裝配管不能高于室外機,否則在停機時潤滑油會積聚在室外機內(nèi)案例:支架與樓面接觸面積較小，易導(dǎo)致振動沿較薄的樓板傳播，在室內(nèi)引起低頻噪聲強烈建議:采用符合IOM要求的的混凝土基礎(chǔ)符合要求的混凝土基礎(chǔ)室外機安裝室外機安裝不當實例A型機組B型機組案例:小的安裝基礎(chǔ)剛度，易導(dǎo)致較大機組振動，并沿基礎(chǔ)及其它固體媒介傳播振動強烈建議1:采用尺寸符合IOM的水泥基礎(chǔ)強烈建議2:對于機組樓頂安裝形式，建議機組基礎(chǔ)在建筑的承重橫梁位置與樓面接觸，其它部分懸空,有利于減振降噪室外機安裝室外機安裝不當實例一定注意維修，通風、減震、防銹蝕效果，安裝前檢查通風，噪聲等實際情況。例1:實際場所因背景噪音及回音等影響要比標稱噪音高出3-6dB,應(yīng)充分考慮強烈建議:室外機與鄰宅的門窗距離大于3米

例2:通道旁室外機吹出的冷、熱風，直接吹行人引起不快強烈建議:應(yīng)考慮調(diào)整方向或設(shè)置導(dǎo)板例3:室外機安裝在墻壁掛架上容易引起墻壁的共振，擴大運轉(zhuǎn)噪音強烈建議:落地安裝,造水泥機座.改善前改善后室外機安裝室外機安裝不當實例配管的布置原則1.布設(shè)的管線盡可能短，盡可能直；2.必須短于，低于IOM所要求的配管長度及高度；3.必須盡量少用接頭；4.需正確記錄配管長度，以方便后續(xù)安裝時正確補充冷媒?！?/p>

如果管線長度和高度超出IOM許可值，可能會造成室內(nèi)機制冷量下降，壓縮機排氣溫度上升、回油困難等問題發(fā)生，最終損壞壓縮機。配管設(shè)計與安裝多聯(lián)機配管允許長度和落差室外機項目最大允許長度室外機與室內(nèi)機的最遠距離=a+b+c+d+e+f實際長度(m)=a+b+c+d+e+f70等效長度(m)85最大允許高度差室內(nèi)外機的高度落差H1室外機在室內(nèi)機上方(m)40室外機在室內(nèi)機下方(m)30室內(nèi)機間的高度落差H2(m)15分配管后的允許長度第一分歧管到最遠端室內(nèi)機的等效距離(m)=b+c+d+e+f≤40配管允許長度和落差(A系列)配管設(shè)計與安裝多聯(lián)機配管允許長度和落差室外機項目最大允許長度室外機與室內(nèi)機的最遠距離=a+b+c+d+e+f實際長度(m)=a+b+c+d+e+f125等效長度(m)150最大允許高度差室內(nèi)外機的高度落差H1室外機在室內(nèi)機上方(m)50室外機在室內(nèi)機下方(m)40室內(nèi)機間的高度落差H2(m)15分配管后的允許長度第一分歧管到最遠端室內(nèi)機的等效距離(m)=b+c+d+e+f≤40配管允許長度和落差(B系列)配管設(shè)計與安裝多聯(lián)機配管允許長度和落差配管允許長度和落差(C系列)配管設(shè)計與安裝室外機項目20-60kw最大允許長度室外機與室內(nèi)機的最遠距離=a+b+c+d+e+f實際長度(m)=a+b+c+d+e+f150等效長度(m)175最大允許高度差室內(nèi)外機的高度落差H1室外機在室內(nèi)機上方(m)50室外機在室內(nèi)機下方(m)40室內(nèi)機間的高度落差H2(m)15分配管后的允許長度第一分歧管到最遠端室內(nèi)機的等效距離(m)=b+c+d+e+f≤40等效長度是指彎頭等部位在考慮了管內(nèi)的壓力損失后的換算長度.等效長度=實際管長度+各彎頭的等效長度+各存油彎的等效長度+分歧管的等效長度●等效長度的運用

配管設(shè)計與安裝每個Y型分歧管等效長度為0.5m,梳型分歧管等效長度為1.0m等效長度的運用（A、B系列）

1)當?shù)刃чL度超過最大實際長度的90%時，主配管（從室外機到第一個分支管）的氣管直徑要加大一檔尺寸。例如，當16kW室外機的等效長度超過65米時，氣管的直徑從22.23mm加大到25.40mm。2)當氣管的直徑加大時，有效的等效長度要重新計算。在根據(jù)圖線計算由管道長度帶來的性能降低程度時，管道長度應(yīng)按有效的等效長度來計算。有效等效長度=主要管道的等效長度x0.5+分支之后的等效長度

（當主要管道氣管的直徑加大時）

.有效等效長度計算例：當16kW室外機的實際管道長度為60米時，分支管后為20米，主管道氣體管的直徑為22.23mm,使用了12個彎管、5個Y型分歧管與2個存油彎（假定彎管與存油彎都被使用于主管道）1)等效長度為60+0.45x12+3.4x2+5*0.5+20=94.7(m)2)由于等效長度超過了65米，主管道的氣管直徑要加大。3)有效等效長度=（60+0.45x12+3.4x2+5*0.5）ｘ0.5+20=56.6(m)4)因此，當主管道的氣體管直徑被加大時，由管長而帶來的性能損失等同于56.6米的等效長度配管設(shè)計與安裝等效長度的運用（C系列）

當配管最遠端長度超過90m時，應(yīng)將室外機至首個Y型分歧管之間的配管尺寸加大，其原則如下：配管設(shè)計與安裝室外機容量型號一般安裝總長度超過90m液管氣管液管氣管8HPΦ9.52Φ19.05Φ12.7Φ22.2310HPΦ9.52Φ22.23Φ12.7Φ25.412HPΦ12.7Φ25.4Φ15.88Φ28.5814HP16HPΦ12.7Φ28.58Φ15.88Φ31.7518HP-24HPΦ15.88Φ28.58Φ19.05Φ31.7526HP-34HPΦ19.05Φ34.9Φ22.23Φ38.136HP-48HPΦ19.05Φ38.1Φ22.23Φ41.3冷媒管材料的選擇a)冷媒管●盡量采用長直管或盤繞管（帶有絕熱材料的銅管），避免經(jīng)常焊接●所用管材為去氫磷銅無縫管。●假如使用帶有絕熱材料的盤繞銅管，可使整個工作更簡單。●切勿使用供給、排水用途的銅管(因其內(nèi)壁不夠干凈)。b).焊接接頭和特殊支路①通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）●接頭必須滿足JIS或GB的有關(guān)標準（大小、材料、厚度等）。②分歧管等●可用廠方指定的規(guī)格?！胥~管承受壓力：R22：≥30kgf/cm2R410A：≥45kgf/cm2配管設(shè)計與安裝表不同管徑下銅管壁厚和硬度要求表（mm）銅管外徑[mm(英寸)]最小厚度（mm）硬度等級Φ6.35(1/4)0.8O型（盤管）Φ9.52(3/8)0.8Φ12.7(1/2)0.8Φ15.88(5/8)1.0Φ19.05(3/4)1.01/2H型（直管）Φ22.23(7/8)1.0Φ25.4(7/8)1.0Φ28.58(1)1.0Φ31.75(1-1/4)1.1Φ34.9(1-3/8)1.3Φ38.10(1-1/2)1.4Φ41.3(1-5/8)1.5Φ44.5(1-3/4)1.7注：安裝Φ19.05配管時，若使用軟性（O級）盤管，最小壁厚為1.2mm。割管、擴口、彎管、漲管-操作要點割管:割刀刀面與銅管保持垂直，用力均勻的順著逆時針方向慢慢進刀，切忌用力過猛。割下后把銅管開口向下，先用鉸刀輕輕去除毛邊，再用細牙銼刀輕銼，最后用銼刀輕敲銅管，防止銅屑進入管內(nèi)！不能使用鋸子和砂輪機

冷媒配管作業(yè)配管設(shè)計與安裝擴口:應(yīng)用于銅管之間的釬焊連接必須使用擴口器，嚴禁用螺絲刀！擴口開始前一定要先裝鈉子！擴口時轉(zhuǎn)到發(fā)出“嗒”聲后再繼續(xù)轉(zhuǎn)1圈后先退出，再把固定頂銷松掉，退出擴口器。完成后檢查擴口表面是否色澤均勻，是否圓整，確認無“光環(huán)”，無“快口”更不能有裂痕。否則再從割管開始返工！檢查合格后在擴口處涂上與設(shè)備相符的冷凍油。緊螺母時請務(wù)必使用力矩扳手，根據(jù)不同尺寸的銅管，選擇不同的扳手。

附表：各規(guī)格管徑及其相應(yīng)擴口尺寸（A）配管直徑（mm） 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1R22

擴口尺寸（mm）8.4-8.8 12.2-12.815.6-16.218.8-19.423.1-23.7R410A擴口尺寸（mm）

8.7-9.112.8-13.216.2-16.619.3-19.7

冷媒配管作業(yè)割管、擴口、彎管、漲管-操作要點配管設(shè)計與安裝割管-擴口操作步驟3.將配管擴口5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用刮刀/銼刀去除毛刺4.R22為礦物機油配管口須朝下擴口尺寸見附表在擴口的內(nèi)外表涂上機油冷媒配管作業(yè)割管、擴口、彎管、漲管-操作要點配管設(shè)計與安裝彎管：遇到銅管轉(zhuǎn)彎情況，盡可能不要焊接彎頭，而應(yīng)使用彎管器進行彎管,可減少焊接點.Φ6.35~22.2的銅管，可以用使用手動彎管器加工；

Φ22.2以上的銅管，使用手動彎管器加工（液壓）。冷媒配管作業(yè)割管、擴口、彎管、漲管-操作要點配管設(shè)計與安裝漲管:用于銅管之間的釬焊連接；使用擴管器加工。

冷媒配管作業(yè)割管、擴口、彎管、漲管-操作要點配管設(shè)計與安裝操作注意銅管水平管的固定支撐間距在冷媒管施工過程中，應(yīng)當現(xiàn)場記錄液管實際安裝長度，以便追加充填冷媒；焊接作業(yè)（1）選材：一般選用磷銅焊材必要時可用含銀量較高的焊條。（2）充氮：焊接必須充0.2kg左右壓力的氮氣，否則銅管內(nèi)產(chǎn)生氧化銅，對系統(tǒng)有嚴重危害。（3）操作者必須持證上崗管徑（mm）≥2025～40≥50支撐間距（m）1.01.52.0釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖釬焊進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖配管設(shè)計與安裝配管的焊接

a)焊接工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊b)液管和氣管必須注意裝配方向和角度以免冷媒的短路或油的蓄積。c)焊接時充入氮氣替換的方法是標準作業(yè)方法冷媒配管焊接配管設(shè)計與安裝d)焊接注意點:①每一次作業(yè)必須避開明火（焊接應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應(yīng)準備滅火設(shè)備及水在身邊以備急用）。②防止燙傷。③注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。④管子的支撐點足夠嗎？冷媒配管焊接配管設(shè)計與安裝分歧管的安裝要求(1)接頭和端管的出、入口側(cè)均要求500mm以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音(2)接頭和端管的出、入口側(cè)還要求用吊鉤等固定,禁止將墻孔當銅管支架用。

≥500mm操作注意配管設(shè)計與安裝操作注意分歧管的安裝要求(3)分歧管需水平或垂直安裝。決不能豎直安裝，否則冷媒偏流，后果嚴重！15°15°水平誤差角度不大于

15o錯誤正確水平Y(jié)型分歧管正確配管設(shè)計與安裝冷媒管的沖洗目的：去除釬焊時的氧化膜，去除灰塵和水分。方法：①用減壓閥將氮氣瓶壓力上升至5.0kgf/cm2；②檢查管的另一端有無氮氣；③用木塊抵住管口；④當壓力上升到手掌不能支撐時，松手；⑤再次用木塊抵住管口，重復(fù)第④步驟；⑥用紗布擦拭管口，反復(fù)進行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕；⑦如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好。工作順序：①從各個樓面的室內(nèi)機到各配管井；②配管井內(nèi)的縱向配管；③到室外機；操作注意配管設(shè)計與安裝存油彎的安裝為了便利于回油，氣管的立管上可安裝存油彎。按圖所示彎曲管件。每兩個存油彎之間距離10m。操作注意配管設(shè)計與安裝其他(1)管道彎曲變形截面積不得超過原管截面1/3(2)穿墻或樓板處,應(yīng)設(shè)置保護套管,焊縫不得在套管內(nèi)(3)管道穿外墻孔必須密封,防雨(4)套管與墻面和樓板平齊,應(yīng)比地面高出30mm(向室外傾斜向下),套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充,套管不作為支撐冷媒配管施工三原則：清潔、干燥、氣密操作注意配管設(shè)計與安裝安裝不當實例硬折彎※配管硬折彎隱蔽性大\危害大，造成壓縮機缺油\缺冷媒，最終損壞壓縮機?！鶛z查:手指逐段捏保溫套,特別是穿墻彎曲部室內(nèi)機排氣管2處硬折彎配管設(shè)計與安裝禁止用冷媒對配管清除空氣冷媒與空氣壓縮比不同,會造成排氣溫度和壓力上升水份會造成系統(tǒng)冰堵水份會造成壓縮機各潤滑面油膜破壞水份會造成壓縮機部件損壞水份會造成壓縮機冷凍機油變質(zhì)水份會與冷媒在高溫\高壓下加速酸化殘油中水珠軸套燒損渦卷破損※用室外機或冷媒罐中冷媒排除系統(tǒng)中空氣,無法清除干凈空氣及其中含有的水分.殘留的空氣甚至可引起壓縮機爆炸!

安裝不當實例配管設(shè)計與安裝氣密試驗的目的是為了確認配管系統(tǒng)是否有泄漏，使用的氣體為氮氣。用氮氣分3步4段進行加壓。建議撿漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除，直接試壓配管中的空氣會被趕入室內(nèi)機，高濕度的空氣由于溫度差，容易產(chǎn)生水分注意：系統(tǒng)氣密試驗結(jié)束后，氮氣壓力減到5～10.0kgf/cm2較好。如果在連接機器之前要將配管暫時擱置，最好將配管內(nèi)的空氣排出，并充入一定的氮氣，保證系統(tǒng)內(nèi)的干燥氣密試驗第一步：室內(nèi)機連接冷媒管路后,氮氣壓力2.8MPa（R22VRF）或4.3MPa(R410AVRF),

10分鐘以上,可以發(fā)現(xiàn)大漏第二步：氮氣壓力2.8MPa(R22VRF)或4.3MPa(R410AVRF)，保持6小時以上，可以發(fā)現(xiàn)微漏第三步：室外機與室內(nèi)機連接,充入0.4MPa冷媒與氮氣混合物,然后用鹵素檢漏儀對連接處進行檢漏.可能泄漏的位置-安裝冷媒配管時,與室內(nèi)外機組連接口-管路中各焊接部位-冷媒管材放置和運輸中的產(chǎn)生損傷配管設(shè)計與安裝室外機氣液管同步加壓室內(nèi)機保壓試驗氣密試驗配管設(shè)計與安裝警告：氣密試驗時，請不要將室外機一起保壓，否則，高壓氮氣會泄漏到室外機中。真空干燥真空干燥的目的:除去系統(tǒng)內(nèi)水分真空干燥的注意:室外機不抽真空，切勿打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥連接真空泵真空泵停止壓力表的閥門關(guān)閉斷開壓力表和真空泵的連接關(guān)閉真空泵運轉(zhuǎn)真空泵(2小時以上)完全真空到達后[-0.1MPa(-760mmHg)]真空放置(1小時以上)配管設(shè)計與安裝真空干燥完成后,截止閥打開之前進行必須按照實際安裝管(液管)長進行定量追加追加量應(yīng)記錄在案追加制冷劑量/米配管(液管)修正值當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、雙岐表、充填軟管等專用工具，不能隨意猜測添加的制冷劑量。在制冷劑追加完成后，將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌記載欄內(nèi)，以方便將來的售后工作。配管設(shè)計與安裝追加冷媒(R22VRF)真空干燥完成后,截止閥打開之前進行必須按照實際安裝管(液管)長進行定量追加追加量應(yīng)記錄在案追加制冷劑量/米配管(液管)修正值當計算出的追加充填量為負數(shù)的，則無須追加充填。制冷劑在充填時，必須使用電子加液秤、雙岐表、充填軟管等專用工具，不能隨意猜測添加的制冷劑量。在制冷劑追加完成后，將添加的制冷劑量填入室外機的銘牌記載欄內(nèi)，以方便將來的售后工作。配管設(shè)計與安裝追加冷媒(R410AVRF)

1）要點：保溫材料的接口不能有間隙；2）冷媒配管的保溫●原因：制冷時氣管溫度很低，會損失冷量并引起結(jié)露、滴水；制熱時氣管溫度很高（50~100℃），會引起燙傷；另外機器的能力會受影響，甚至燒毀壓縮機；●保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120℃（液管可用70℃以上）；注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應(yīng)增加。管徑保溫厚度華南地區(qū)使用保溫厚度Φ6.4~15.9mm≥10mm≥15mmΦ15.9~38.1mm≥15mm≥20mmΦ38.1~54.1mm≥20mm≥25mm包保溫層配管設(shè)計與安裝3）冷媒配管的保溫●必須將氣管和液管分開保溫，見下圖●室內(nèi)、外機接口處和冷媒管焊接處要在氣密實驗后再進行保溫；配管連接和穿墻部分必須保溫；●分支組件的保溫特別重要，不能留有縫隙，保溫層不能有縫隙?！穹种ЫM件的保溫特別重要，不能留有縫隙，并且要使用專用的配套保溫套，不得用其他代替。連接處不能有縫隙.三通處加強保溫。包保溫層配管設(shè)計與安裝

正確修補方法:首先裁剪比縫隙長的保溫材，將兩端口拉開，嵌入保溫材，接口處用膠水緊密粘貼，表面再用膠布纏繞（注意不要過緊，避免過分擠壓保溫材）。保溫層修補配管設(shè)計與安裝配管穿墻時，要有套管保護。避免墻體磨破保溫，產(chǎn)生冷凝水。安裝不當實例保溫層連接處沒有包扎,易產(chǎn)生冷凝水。保溫不完全。內(nèi)外機連管使用低成本5mm厚保溫套（要求10mm以上），導(dǎo)致保溫套外凝露滴水配管設(shè)計與安裝排水管安裝排水管安裝要點冷凝水排水管的坡度主排水管的用材必須使用PVC40以上，主水排水管的坡度應(yīng)該能夠滿足2%，主水管的吊桿距離應(yīng)該滿足0.8~1.0m，排水管必須進行保溫處理，保溫材的厚度為10mm以上冷凝水排水提升支管的安裝注意點：a.附件軟管必須水平安裝b.垂直豎管的高度不能太高，防止回水過多。c.垂直管與斜管的連接管應(yīng)該盡量短，減少回水d.支管的管徑為PVC32e.附件軟管不能用來充當彎頭使用，以免水流不暢(僅對有內(nèi)置提升泵或可選配提升泵的機型)提升高度必須在許可范圍內(nèi)

(見安裝說明書)排水管安裝要點冷凝水支管與主管的連接方法a.支管與主管連接，應(yīng)該從主管偏上15度角以上接入主管，不應(yīng)該水平連接。(圖一)b.支管與主管不能使用同管徑的排水管。c.兩根支管與主管對接時，避