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文檔簡介

換熱站基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)深2.70米,局部深度達(dá)到4.1米。地下水位高度為室外坪下0.3米,地下水位過高。土方開挖前,用挖掘機(jī)在兩側(cè)距基礎(chǔ)2米范圍內(nèi)挖2個積水井,積水井深4.5米,用直徑1米的砼管做成井,每個井內(nèi)放置2臺DN50水泵24小時不間斷抽水(如果水位下降緩慢將再增設(shè)水泵)。井內(nèi)水位下降至4.2米時,用挖掘機(jī)挖泥自卸車外運(yùn)至堆放場地。基坑開挖范圍離基礎(chǔ)四周外出1米,開挖時適當(dāng)放緩邊坡坡度為0.8,挖到設(shè)計基地標(biāo)高后,沿基坑四周外邊線再挖泄水溝500×500與2個井連通,將水阻斷。并沿基底四周設(shè)置砂袋護(hù)坡,護(hù)坡高度1.5米。為防止基坑外側(cè)雨水倒灌,沿基坑四周3米范圍設(shè)置土堤防止地面水流入。設(shè)計要求地板墊層下素土夯實,因地下水過多,地基土方變成泥漿不宜施工,因此將墊層下方300厚的土方換填成石粉后再做砼墊層和找平層。地下防水層施工,建議使用丙綸并做二遍,鋪貼防水層前應(yīng)降地下水,地下水位降至防水層底標(biāo)高下30cm,并保持到防水層施工完成。鋪貼卷材防水層:鋪貼前應(yīng)排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線。鋪貼卷材時用刮板將膠均勻涂刷在基層上,接頭處10cm不涂。鋪貼時將卷材一端粘結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼,操作時不要拉得過緊,不要出現(xiàn)皺褶。并用刮板由里向外均勻刮壓一遍排除氣泡。為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨脂嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴(yán)密,再沿接縫處兩側(cè)各10CM刷二層聚氨酯防水涂料。鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。防水層鋪貼不得在雨天大風(fēng)天施工。防水層細(xì)部構(gòu)造處理,應(yīng)先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應(yīng)錯縫搭接,之后砌保護(hù)墻,及時回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后,鋪貼立面卷材之前,應(yīng)先將接搓部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈;修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時卷材用錯搓搭接,上層卷材蓋過下層卷材不少于100mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題:空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處,其原因是找平層不干,含水率大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結(jié)牢固。滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處,伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由于粘結(jié)不牢,卷材松動或襯墊不嚴(yán)有空隙等均有可能產(chǎn)生滲漏,施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作。3、成品保護(hù)a、已鋪貼的防水卷材,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞。b、穿過地面和墻面的管根不得損傷和變位。c、防水層施工完成并驗收合格后要及時進(jìn)行保護(hù)層施工并隨之進(jìn)行回填?;A(chǔ)鋼筋綁扎核對鋼筋半成品:按設(shè)計圖紙(工程洽商或設(shè)計變更)核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗,掛牌標(biāo)識。劃鋼筋位置線:按照圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,從距模板端頭、板邊5cm起,用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線。按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,如設(shè)計無要求,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎,必須保證鋼筋不位移。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放12鋼筋馬凳,(間距以人踩不變形為準(zhǔn),一般為13個為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置要符合設(shè)計要求,同時進(jìn)行抽樣檢測。鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行墊塊的碼放,間距0.5m為宜,厚度滿足鋼筋保護(hù)層要求。根據(jù)彈好的墻的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度和甩出長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求,同時用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定,保證甩筋位置準(zhǔn)確,垂直,不歪斜、傾倒、變位。墻鋼筋綁扎將預(yù)埋的插筋清理干凈,按1:6調(diào)整其保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分擋標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。設(shè)計橫筋在里,豎筋在外,應(yīng)該先綁豎筋后綁橫筋,橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,豎筋搭接范圍內(nèi),水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置,符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋,以固定鋼筋間距和保護(hù)層厚度。支撐或拉筋用φ6鋼筋制作,間距600mm,用以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋的兩側(cè)安裝鋼筋定位卡,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上畫出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計及規(guī)范要求。各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。配合其他工程安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。底板模板安裝底板模板安裝按位置線就位,外側(cè)用腳手管做支撐,支撐在基坑側(cè)壁上,支撐點處墊短塊木板。由于底板與墻體分開施工,且具有防水要求,所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處,這樣,墻體模板必須和底板模板同時安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可。采用吊模施工,內(nèi)側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐,內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接,再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢。墻體模板安裝就位組拼安裝施工要點:在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,井安裝好預(yù)埋件或木磚等。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻對拉螺栓和套管(穿墻對拉螺栓,采用規(guī)格φ12@500長700),并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫司插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直度合格后,進(jìn)行加固。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。防水砼施工1工藝流程配料、拌合——砼運(yùn)輸——砼澆筑——養(yǎng)護(hù)2操作工藝2.1混凝土攪拌時必須嚴(yán)格按照實驗室配合比通知單操作,不得擅自修改,散袋水泥、砂、石,務(wù)必每車過磅。雨季施工注意每天測定含水率,及時調(diào)整用水量。下料順序:石子——水泥——砂,順序倒人料斗內(nèi),先干拌0.5~1min再加水。加水后攪拌不少于90s,坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后,用翻斗車、手推車或吊斗及時運(yùn)送到澆灌地點。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以防止砼產(chǎn)生離析,水泥漿流失。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。2.3砼澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑砼前,需將表面清理干凈,先鋪一層20-25mm厚1:l水泥砂漿。澆第一步砼高度為40cm,以后每步澆灌40-50cm。為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析,砼由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,超過時應(yīng)加串桶和溜槽。防水砼要用機(jī)械振搗密實,一般采用插人式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,震動到表面泛漿無氣泡為止,插點間距應(yīng)不大于40cm,嚴(yán)防漏振。2.4施工縫的位置及接縫形式.底板防水砼應(yīng)連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置按設(shè)計要求設(shè)置。新舊接槎處繼續(xù)澆灌砼前應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤,鋪一層20~25mm厚的1:1水泥砂漿,再澆灌砼。固定模板用的穿墻螺栓與鉛絲盡量不要穿過砼防水結(jié)構(gòu)。若需穿過時,應(yīng)在穿墻螺栓上加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏。止水環(huán)數(shù)量依設(shè)計要求。穿墻螺栓在澆注完砼拆模時,將外露螺栓頭切掉并做防腐、防水處理。2.5施工縫處止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確,圓環(huán)中心應(yīng)在變形縫中心線上。止水帶應(yīng)固定好,澆砼前必須清理干凈,不得有泥土雜物,以確保與砼結(jié)合良好。2.6養(yǎng)護(hù):常溫砼澆灌完24h后必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于14天。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。2)防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁有滲漏。一般項目1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度為250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±lOmm.4、成品保護(hù)4.l、保護(hù)鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。4.2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護(hù)好穿墻管,電線管,電器盒及預(yù)埋件的位置,防止振搗時擠扁或預(yù)埋件移位。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng),脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。5.2孔洞的造成原因是漏振,在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難,應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。5.3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)造成,應(yīng)嚴(yán)格控制計量,認(rèn)真振搗,認(rèn)真處理好施工縫。模板拆除后,沿基礎(chǔ)四周設(shè)置盲溝排水,與室內(nèi)集水孔相連接。盲溝排水構(gòu)造詳圖。安全措施:土方工程施工中最容易出現(xiàn)滑坡和塌方事故。主要預(yù)防措施有:施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作,制定出相應(yīng)的土方開挖方案。排除地表水、地下水,防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。挖土應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁掏洞挖土施工。嚴(yán)格按照土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡,放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。施工區(qū)域狹窄或條件有限,不能放坡時,應(yīng)采取固壁支撐措施。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫、落土或滑動現(xiàn)象時,應(yīng)采取加固措施或排除險情后再施工。拆除支撐時,應(yīng)從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時,應(yīng)先架上新的,再拆下舊的,各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯,禁止踩踏支撐上下。鋼筋工程應(yīng)注意的問題:1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時,必須搭設(shè)操作平臺。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點吊。7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級漏電保護(hù);要割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。模板工程應(yīng)注意的問題:工作前應(yīng)戴好安全帽,檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,防止掉落傷人。工作時應(yīng)集中思想,避免釘子扎腳和空中滑落。安裝與拆除5米以上的模板,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。不得在腳手架上堆入大批模板等材料。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實安全措施。高處拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8米以上處,支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢;拆模間歇,應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下,以免傷人。模板上有預(yù)留洞口,應(yīng)在安裝后蓋好洞口。混凝土板上的預(yù)留洞口中,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好?;炷凉こ虘?yīng)注意的問題:車道板單車行走寬度不小于1.4m,雙車來回寬度不小于2.8m,在運(yùn)料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)塔吊放下料斗時,操作人員應(yīng)主動避讓,應(yīng)隨時注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平

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