景觀施工材料混凝土大一

景觀施工(shīgōng)材料:混凝土

精品資料混凝土之特點(diǎn)

原料加工簡(jiǎn)單、易於取得價(jià)格便宜可塑性佳適應(yīng)性強(qiáng)：只需改變其組成材料之配比，即可製造出不同性能之混凝土。裝飾效果(xiàoguǒ)佳配合鋼筋之使用可增強(qiáng)其強(qiáng)度耐久性佳：具抗凍、抗?jié)B、抗風(fēng)化及耐腐蝕性之效果(xiàoguǒ)。缺點(diǎn)：自重大、材料本身抗拉強(qiáng)度低。精品資料混凝土之分類依容重大小分類：1.重質(zhì)混凝土（heavyweightconcrete）：由結(jié)構(gòu)緻密的重質(zhì)骨料如：重晶石、鐵礦石、鋼屑等配置而成的混凝土，對(duì)x射線及r射線具屏蔽能力(nénglì)，主要用於防輻射工程。精品資料2.普通(pǔtōng)混凝土TypeI~TypeVI波特蘭水泥(shuǐní)加上骨料、水等混合而成的結(jié)構(gòu)材料。精品資料3.輕質(zhì)混凝土

（lightweightconcrete）由輕質(zhì)骨料或摻入加氣劑配置(pèizhì)而成，多用於有保溫隔熱要求的牆面等處。精品資料4.纖維加強(qiáng)混凝土（fiberreinforcedconcrete，F(xiàn).R.C.）：於混凝土中添加纖維狀加強(qiáng)物質(zhì)，防止混凝土內(nèi)部裂縫蔓延，以提高混凝土之抗拉強(qiáng)度。纖維材料(cáiliào)包括金屬纖維、玻璃纖維、聚合物纖維及天然植物纖維等。精品資料5.高分子混凝土（polymerconcrete）：注澆混凝土：將養(yǎng)護(hù)後之混凝土，加熱處理除去混凝土中之水分，再注入高分子聚合物單體至混凝土孔隙或裂隙中，形成聚合之注澆混凝土。乳液改良混凝土：將高分子聚合物乳液當(dāng)作附加劑加入新拌混凝土中，硬化(yìnghuà)後形成連續(xù)性聚合物將水泥漿內(nèi)之孔隙予以封閉，達(dá)成改善混凝土之水密性質(zhì)。（吳卓夫，1991）精品資料依所用(suǒyònɡ)膠凝材料分類：1.水泥(shuǐní)混凝土2.瀝青混凝土3.石膏混凝土4.聚合物混凝土精品資料依使用(shǐyòng)用途分類：

1.噴射混凝土（shotcrete）：利用壓縮空氣經(jīng)壓力噴槍將細(xì)粒料混凝土噴射於施工面，本施工法不受形狀限制且施工容易(róngyì)，適宜護(hù)坡、隧道內(nèi)襯等工程。為獲得高流速及速凝效果，可加入適當(dāng)附加劑。精品資料2.預(yù)力混凝土（prestressedconcrete）：混凝土之抗拉強(qiáng)度僅為抗壓強(qiáng)度之1/10，如混凝土構(gòu)材在承受壓力前設(shè)法施以壓力，可抵消一部分由載重所產(chǎn)生之拉力(lālì)，因此可達(dá)成增強(qiáng)構(gòu)材之強(qiáng)度。常應(yīng)用於需較大跨度之鋼筋混凝土工程施工。3.預(yù)壘混凝土（prepactconcrete）：在模型中預(yù)先置放粗粒料（必要時(shí)紮以鋼筋），並安裝灌漿管，然後將水泥砂漿利用壓力灌注粗粒料間之孔隙製成混凝土，稱預(yù)壘混凝土。精品資料4.預(yù)鑄混凝土（precastconcrete）5.真空混凝土（vacuumconcrete）：混凝土澆置後立即用框格式覆蓋墊及真空pump，於混凝土面吸除初凝後之剩餘水份及氣泡等。6.預(yù)拌混凝土7.寒天混凝土8.熱天混凝土9.水中混凝土：應(yīng)徐徐施工不使混凝土分離，勿於2℃以下水溫施工；應(yīng)提高(tígāo)混凝土配比強(qiáng)度。精品資料混凝土材料(cáiliào)之組成

混凝土之材料包括水泥、粒料及水，依一定之比例拌合而成，一般而言，混凝土之強(qiáng)度與拌合料之比例、拌合程度及灌注到完全(wánquán)硬化之過程中的濕度、溫度均有密切的關(guān)係。精品資料（一）水泥（二）骨材（Aggregate）1.骨材的功用骨材又稱為「粒料」，在混凝土中骨材約佔(zhàn)硬化後全部體積之70%~75%，其餘則為水泥、水分及空隙。由於骨材愈結(jié)實(shí)則混凝土的強(qiáng)度愈大，對(duì)風(fēng)的抵抗力也愈強(qiáng)，因此骨材顆粒級(jí)配對(duì)混凝土之固結(jié)而言非常重要。骨材（填充材）佔(zhàn)了混凝土絕大部分之體積，其功用包括：(1).可填充取代(qǔdài)水泥砂漿部分體積，降低成本。(2).抵抗載重磨損及風(fēng)化作用。(3).減少混凝土的體積變化。(4).粒料強(qiáng)度較水泥砂漿高時(shí)可提高混凝土之強(qiáng)度。（吳卓夫，1991）精品資料骨材的種類：

（1）、依粒徑尺寸分類A.細(xì)骨材細(xì)骨材包括天然(tiānrán)砂、碎石砂、或二者混合之混合砂，一般以能通過5㎜CNS-386試驗(yàn)篩或ASTM4號(hào)篩（4.76㎜）以下的骨材屬之。精品資料依CNS1204之規(guī)定，細(xì)骨材之篩分析(fēnxī)應(yīng)達(dá)以下規(guī)定：精品資料B.粗骨材

粗骨材包括(bāokuò)碎石、礫石、爐渣、或三者之混合物等，凡是留於5㎜CNS-386試驗(yàn)篩或ASTM4號(hào)篩（4.76㎜）以上的骨材屬之。依建築技術(shù)規(guī)則構(gòu)造篇第339條之規(guī)定，混凝土所用之一般骨材粒料應(yīng)符合CNS-1240-A56之標(biāo)準(zhǔn)，其最大粒徑不得大於兩模版間最小淨(jìng)距的1/5或樓厚之1/3，也不能大於鋼筋間或鋼筋與模版間最小淨(jìng)距的2/3（柱用）~3/4（其它構(gòu)件用）。（吳卓夫，1991）石子粒徑過大，對(duì)混凝土之拌合、運(yùn)輸均有不利之影響，必須詳加考量。精品資料依比重(bǐzhòng)大小分類

A.普通骨材一般混凝土工程所使用之砂石(shāshí)骨材屬之，其比重約為1.7左右，故採用普通骨材之混凝土比重約為2.3。精品資料B.輕質(zhì)骨材分為天然輕質(zhì)骨材（火山礫、煤渣(méizhā)）及人造輕質(zhì)骨材（以浮石、膨脹頁巖、黏土、飛灰、蛭石等為材料，於高溫下燒成小球狀，如發(fā)泡煉石）兩種。前者適於拌合作為防熱隔音之非結(jié)構(gòu)性用之混凝土；在景觀工程上多採用後者，因較能控制其品質(zhì)。輕質(zhì)混凝土除可用輕質(zhì)骨材拌合外，尚可採用發(fā)泡化學(xué)劑或其它添加物使與水泥產(chǎn)生活性化作用而製造出氣泡，亦可達(dá)到減輕混凝土重量或結(jié)構(gòu)物自重的目的，在工程上利用此方式所拌成之混凝土，稱為「發(fā)泡式輕質(zhì)混凝土」。精品資料C.重質(zhì)骨材

重質(zhì)骨材較常使用者計(jì)有褐鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、去硫的銅礦渣、重晶石、燐鐵礦及含鉛的礦石等，主要用於防護(hù)r及X放射(fàngshè)線，故被廣泛應(yīng)用於核能電廠、核子反應(yīng)爐及醫(yī)院的放射(fàngshè)治療室等場(chǎng)所，在景觀工程上較少採用。精品資料骨材之要求(yāoqiú)標(biāo)準(zhǔn)：

由於骨材中如含泥量過高，或雲(yún)母、硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物、針片狀顆粒、煤渣、貝殼等之含量超過一定比例，均會(huì)對(duì)混凝土之強(qiáng)度產(chǎn)生影響，因此對(duì)於混凝土中骨材所含之有害物質(zhì)均有嚴(yán)格的規(guī)定。（符芳等，1994）骨材的表面與粒徑、顆粒形狀亦會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，一般而言，碎石和山砂因表面粗糙(cūcāo)、稜角多，與水泥之黏結(jié)力強(qiáng)，但拌合時(shí)之和易性較差（指混凝土施工操作如：拌合、運(yùn)輸、澆築、成型過程中的黏聚性、流動(dòng)性與保水性三者之配合）；而卵石、河、海砂因顆粒表面光滑，拌製時(shí)和易性較佳，但與水泥的黏結(jié)力較弱，此乃高強(qiáng)度混凝土多採用碎石的原因。（符芳等，1994）精品資料水依據(jù)建築技術(shù)規(guī)則構(gòu)造篇第340條之規(guī)定，混凝土內(nèi)所拌合之水須清潔、無油、酸、鹼、鹽、有機(jī)物及其他對(duì)混凝土與鋼筋有害之物質(zhì)。一般而言，凡PH＜4及硫酸鹽含量＞1%之水均不得使用。在混凝土澆築成型(chéngxíng)後，應(yīng)在一定時(shí)間內(nèi)保持適當(dāng)溫度和濕度條件，以使水泥充分水化，增加混凝土之強(qiáng)度。精品資料混凝土之強(qiáng)度與配合(pèihé)比例

混凝土之強(qiáng)度混凝土之強(qiáng)度一般均以其抗壓強(qiáng)度表示之，惟其抗壓強(qiáng)度會(huì)依材齡不同(bùtónɡ)而異，如未特別指明時(shí)，係指將拌合後之混凝土，利用鋼模製成直徑15㎝，高度30㎝之圓筒試體，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)後予以加壓試驗(yàn)所得之抗壓強(qiáng)度而言。精品資料坍度試驗(yàn)

將混凝土拌合物裝入坍度筒內(nèi)，垂直提起坍度筒後，拌合物因自重而向下坍落，所量出坍落之高度即為坍度（㎜），然此方法只適用於骨料(ɡǔliào)最大粒徑不大於40㎜、坍度不小於10㎜之混凝土拌合物。精品資料精品資料水灰比

即水與水泥之配合重量比（W/C），由美國(guó)艾伯倫思（A.D.Abrams）於西元1919年所提出，其基本觀念為，構(gòu)成混凝土之材料中，骨材與骨材之空隙需由足夠的水泥砂漿填滿，經(jīng)過充分?jǐn)嚢栳?，使骨材間之空隙減至最低，而形成混凝土製品。因此混凝土強(qiáng)度之大小(dàxiǎo)，係決定於骨材空隙間之水泥硬化後之強(qiáng)度大小(dàxiǎo)為準(zhǔn)，亦即混凝土之強(qiáng)度乃受定量水泥與水份配合比之影響。由此可知，拌合混凝土?xí)r，等量之水泥情況下，其強(qiáng)度與所使用之水量成反比關(guān)係。精品資料配合(pèihé)比例

按水泥、細(xì)骨材、粗骨材之比例表示之，如1:2:4、1:3:6等。一般(yībān)工程之混凝土強(qiáng)度與水灰比：精品資料現(xiàn)場(chǎng)拌合之混凝土配比(pèibǐ)概算精品資料混凝土之澆製

（一）一般規(guī)定：1.澆置混凝土前，應(yīng)先清除(qīngchú)模板面以及與要澆置之混凝土接觸之表面雜物。（1）巖石面:以高壓水噴射清洗至工程司滿意。（2）土壤表面:將表面整平並清除(qīngchú)多餘的水、泥、黏土及其他有機(jī)物質(zhì)。2.地表上之混凝土版，應(yīng)先整平其下方之土壤，以砂填平並夯實(shí)表面。放置防潮層，其搭接長(zhǎng)度200mm，並於澆置混凝土前在搭接縫上以塑膠膠布貼合。3.混凝土應(yīng)連續(xù)澆置，且應(yīng)於混凝土拌合後儘速澆置。不得使用振動(dòng)機(jī)翻動(dòng)新置混凝土。精品資料混凝土應(yīng)以適當(dāng)之厚度分層澆置，並應(yīng)於下層混凝土相當(dāng)凝結(jié)前澆置上層混凝土，以免形成冷縫或脆弱面。上下層之澆置間隔時(shí)間不得超過45分鍾。5.陽光曝曬、高溫、大風(fēng)或設(shè)備限制等因素若對(duì)表面修飾及養(yǎng)護(hù)工作形成不良影響時(shí)，不得澆置混凝土。6.混凝土澆置時(shí)之溫度：（1）最低13℃。（2）最高32℃。7.氣溫降至5℃以下時(shí)，非經(jīng)工程司同意(tóngyì)不得繼續(xù)澆置混凝土。8.於巖石或先前澆置之混凝土上澆置新製混凝土?xí)r，應(yīng)先採取清洗等必要措施，清除表面上有礙混凝土黏結(jié)之雜物。精品資料（二）搗實(shí)：1.混凝土澆置後即應(yīng)徹底搗實(shí)。鋼筋、預(yù)埋件周圍及模板(múbǎn)角落處之混凝土應(yīng)確實(shí)搗實(shí)。2.應(yīng)使用內(nèi)振動(dòng)器。外部振動(dòng)器應(yīng)經(jīng)工程司同意後方可使用。3.振動(dòng)器之振動(dòng)頻率不得小於每分鐘7000次。振動(dòng)器應(yīng)能使坍度25mm之混凝土在半徑至少450mm之範(fàn)圍內(nèi)均產(chǎn)生目視可察覺之振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)應(yīng)避免在混凝土表面造成乳沫及積水。若有積水即應(yīng)以抽水機(jī)或其他經(jīng)核可之方式排除。4.大樑、小樑或樓版混凝土，搗實(shí)時(shí)應(yīng)確實(shí)將振動(dòng)器插至先前澆置之支撐結(jié)構(gòu)體混凝土。5.振動(dòng)器插入先前澆置混凝土層內(nèi)之深度不得大於50mm，以免已振動(dòng)過之混凝土過度振動(dòng)。若模板(múbǎn)內(nèi)振動(dòng)之方式可能造成預(yù)埋件之損壞，即不得使用內(nèi)部振動(dòng)機(jī)。精品資料精品資料精品資料（三）高溫之澆置作業(yè)1.模板內(nèi)之溫度高於24℃時(shí)，應(yīng)採取下列措施保護(hù)已澆置之混凝土：（1）防止混凝土直接(zhíjiē)受到日曬。（2）採用冷水噴灑或使用溼潤(rùn)之粗麻布或粗棉墊覆蓋，使模板保持潮溼。2.鋼筋溫度為49℃以上，應(yīng)於澆置混凝土前以水加以冷卻。精品資料混凝土之養(yǎng)護(hù)

（一）材料養(yǎng)護(hù)用水：飲用水養(yǎng)護(hù)劑:CNS2178養(yǎng)護(hù)用粗麻布:曾經(jīng)盛裝糖、鹽或肥料的麻布袋不可使用。首次使用的麻布袋應(yīng)徹底洗淨(jìng)以去除可溶物質(zhì)。防水(fánɡshuǐ)養(yǎng)護(hù)薄片:CNS926或10143。精品資料（二）養(yǎng)護(hù)1.一般規(guī)定：（1）養(yǎng)護(hù)方法(fāngfǎ)應(yīng)足以使混凝土獲致良好之耐久性與強(qiáng)度,且不致因混凝土內(nèi)外水份之移動(dòng)及溫度之變化而導(dǎo)致任何部位之瑕疵。（2）除非另有規(guī)定，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視水泥的水化作用及達(dá)成適當(dāng)硬度之需求儘可能延長(zhǎng)，且不得少於七天。（3）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持鋼模及板模潮溼,若於養(yǎng)護(hù)期間拆除模板,則拆模後應(yīng)採用養(yǎng)護(hù)方法(fāngfǎ)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（4）養(yǎng)護(hù)期間其周圍溫度應(yīng)維持?jǐn)z氏13度以上。（5）混凝土暴露面周圍應(yīng)儘量避免空氣之流動(dòng)。精品資料2.一般之養(yǎng)護(hù)及保護(hù)使用下列(xiàliè)任一種方法：（1）水平之混凝土表面應(yīng)採用滯水法，使其在規(guī)定之養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持浸於水中。（2）養(yǎng)護(hù)期間之最初24小時(shí)內(nèi)，使用噴霧器於混凝土表面連續(xù)噴霧,噴霧器應(yīng)使水呈霧狀，不可形成水流。不得在混凝土面上直接施以加壓之水霧?；炷撩嫔喜坏眯纬伤骰驔_刷現(xiàn)象，以免其受剝損。（3）混凝土表面以雙層麻布完全覆蓋。麻布應(yīng)直接舖設(shè)於混凝土表面上，並隨時(shí)保持濕潤(rùn)。（4）依上述規(guī)定於混凝土表