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講師:劉建紅課時(shí):45分鐘目的:了解影響色差的因素及解決方法時(shí)間:2012年11月20日12345
注塑機(jī)的背壓對(duì)顏色的影響
注塑溫度注塑周期
注塑?chē)嵨粚?duì)顏色的影響
模具結(jié)構(gòu)對(duì)顏色的影響
色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色粉色母、色母同原料的混合、注塑工藝參數(shù)、注塑機(jī)型號(hào)等等,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。34
色差BECDA
溫度壓力注塑周期
模具的結(jié)構(gòu)注塑機(jī)噸位
五大因素影響色差的因素*不同樹(shù)脂,不同顏料,所承受溫度也不同,當(dāng)注塑機(jī)的溫度偏高于常規(guī)溫度時(shí),會(huì)產(chǎn)生色差,具體表現(xiàn)為L(zhǎng)*為負(fù),a*為正,b*為正,即向偏深偏紅偏黃發(fā)展,如當(dāng)時(shí)配色造粒采用的色粉不耐溫,達(dá)不到此溫度,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)顏色偏差放大,甚到會(huì)發(fā)生變色,褪色
*
在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色粉量變化的趨勢(shì)。不同色粉隨生產(chǎn)的溫度或色粉量的改變,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的??赏ㄟ^(guò)試色打色板等過(guò)程來(lái)確定其變化規(guī)律。
一.溫度6*生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效,或是熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類(lèi)原因產(chǎn)生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象,而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率。
一.溫度匯報(bào)人:×××7
注塑溫度使用表注塑參考溫度烘料溫度塑料名稱(chēng)注塑溫度/℃塑料名稱(chēng)烘料溫度/℃烘料時(shí)間/分鐘ABS200~230ABS80~9030~90GPPS200~220PA690~10060~90HIPS200~220PA6690~10060~90PP180~210PMMA90~10060~90PC280~300PC100~12060~120PA66250~260POM80~9060~90PA6240~250PMMA230~250POM190~200LDPE180~190HPDE180~1908二注塑機(jī)的壓力對(duì)顏色的影響
壓力可分為注塑壓力,保壓壓力,背壓壓力,對(duì)色差的影響主要是背壓,增大背壓會(huì)使塑化的料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用增強(qiáng),螺桿摩擦的增大,對(duì)于不耐溫的有機(jī)顏料及染料會(huì)出現(xiàn)變色,具體表現(xiàn)為L(zhǎng)*為負(fù),a*為正,b*為正,即向偏深偏紅偏黃發(fā)展。9三.注塑周期
即保壓、冷卻時(shí)間、注塑壓力、注塑速度等,都會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響(表現(xiàn)同1)非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期,調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝,防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
10四.注塑機(jī)
因不同品牌的注塑機(jī),其制造結(jié)構(gòu)差別,如料筒的緊貼程度以及螺桿結(jié)構(gòu)的差別,引起塑料熔化狀態(tài)的不同造成著色樹(shù)脂中顏料分散狀態(tài)不一樣,而形成著色差異。11五
注塑?chē)嵨粚?duì)顏色的影響
(即注塑制件的大?。?/p>
注塑機(jī)注塑制件越大,色差的偏差越大,因?yàn)樵陬伾_(kāi)發(fā)及QC檢驗(yàn)時(shí),用的都是小型注塑機(jī),打的是小色板,到了客戶(hù)那里現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成品時(shí),往往會(huì)放大,色差表現(xiàn)為偏深,當(dāng)有的材料是用原材料加色母生產(chǎn)時(shí),顏色的放大現(xiàn)象更明顯。12六.模具結(jié)構(gòu)對(duì)顏色的影響*
模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,要求材料流動(dòng)性越高。為提高材料流動(dòng)性,必須要求注塑機(jī)的溫度、壓力速度調(diào)高,備壓及保壓周期作相應(yīng)調(diào)整,最終影響顏色的色差。*模具結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,打成的制件飽和度越不一致即制件的光澤度、皮紋面越不一致,嚴(yán)重影響色差。
如:有的制品同一模制件,左件對(duì)了,右件不對(duì);上蓋色差為正的,下蓋色差為負(fù)的,這都是以上原因造成的
*
要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題,最好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才可以組織生產(chǎn)
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