T-SZZL 006-2021 自裝卸式垃圾車

T/SZZL

006—2021 前言

................................................................................

II1

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術(shù)語和定義

........................................................................

14

..............................................................................

25

試驗(yàn)方法

..........................................................................

46

檢驗(yàn)規(guī)則

..........................................................................

77

標(biāo)志、隨車技術(shù)文件、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

....................................................

8附錄

A（資料性附錄） 試驗(yàn)記錄表......................................................

9T/SZZL

006—2021 本文件按照GB/T

給出的規(guī)則起草。本文件由隨州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、國家專用汽車車載裝置產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（湖北）提出。本文件由隨州市質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位:隨州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、國家專用汽車車載裝置產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（湖北）、隨州市標(biāo)準(zhǔn)與信息化所、湖北帝成環(huán)衛(wèi)科技有限公司

、湖北潤力專用汽車有限公司、湖北力威汽車有限公司、湖北宏宇專用汽車有限公司。福壽靜寧學(xué)兢文廣驚濤浩麗麗、段建文、尚傳書、聶忠、羅浩。IIT/SZZL

006—20211 范圍輸和儲(chǔ)存。本文件適用于定型汽車底盤改裝的自裝卸垃圾車。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

1495

汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法GB

1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T

3766

液壓傳動(dòng)

系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB

柴油車污染物排放限值及測(cè)量方法（自由加速法及加載減速法）GB

4094

汽車操縱件及信號(hào)裝置的標(biāo)志GB

4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB

7063

汽車護(hù)輪板GB

7258

機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB

11567

汽車及掛車側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T

12673

汽車主要尺寸測(cè)量方法GB/T

12674

汽車質(zhì)量(重量)測(cè)量方法GB

12676

商用車輛和掛車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB

14762

重型車用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法GB

15084

機(jī)動(dòng)車輛

間接視野裝置性能和安裝要求GB

16735

道路車輛

車輛識(shí)別代號(hào)GB/T

18411

GB

20182

商用車駕駛室外部凸出物GB

23254

貨車及掛車

車身反光標(biāo)識(shí)GB

24545

車輛車速限制系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB

34659

汽車和掛車防飛濺系統(tǒng)性能要求和測(cè)量方法JB/T

5943

工程機(jī)械

焊接件通用技術(shù)條件QC/T

垃圾車QC/T

專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T

汽車油漆涂層QC/T

汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T

29104

專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限值T/SZZL

006—20213 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

self-loading

garbage

truck以本車裝置和動(dòng)力配合實(shí)現(xiàn)垃圾裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸載功能的專用汽車。3.2

effective

capacity

of

the

hopper垃圾箱裝載垃圾的有效空間。3.3垃圾箱卸料角

垃圾箱傾翻時(shí)，其垃圾箱底面與垃圾車大梁平面間的夾角。3.4裝載工作循環(huán)時(shí)間

到待裝作業(yè)起始位所需的時(shí)間。3.5卸料工作循環(huán)時(shí)間

始位所需的時(shí)間。3.6裝載機(jī)構(gòu) lifting

mechanism將垃圾箱﹙桶﹚提升，并將垃圾箱﹙桶﹚內(nèi)垃圾倒入車箱投料口內(nèi)的裝置。3.7卸料機(jī)構(gòu) shedding

mechanism將車箱體內(nèi)垃圾卸出車外的裝置。4 要求4.1 整車4.1.1 自裝卸式垃圾車應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造并符合本文件的要求。T/SZZL

006—20214.1.2 外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并有制造廠合格證，經(jīng)整車廠檢驗(yàn)合格后方能使用，所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。4.1.3 外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合

1589

的規(guī)定。4.1.4 自裝卸式垃圾車的外部照明及光信號(hào)裝置的安裝要求應(yīng)符合

4785

的規(guī)定。4.1.5 油漆涂層應(yīng)符合

QC/T

的規(guī)定。電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合

QC/T

的規(guī)定。4.1.6 焊接件應(yīng)符合

JB/T

5943

的規(guī)定。4.1.7 各操控機(jī)構(gòu)、開關(guān)應(yīng)有醒目的標(biāo)識(shí)。對(duì)于多人配合作業(yè)的自裝卸式垃圾車，應(yīng)設(shè)置互相連絡(luò)的鈕或手柄，并應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)志。操縱件、指示器及信號(hào)裝置標(biāo)志應(yīng)符合

GB

4094

的規(guī)定。4.1.8自裝卸式垃圾車應(yīng)設(shè)置符合

GB

置了后部裝載機(jī)構(gòu)的，可不設(shè)置后下部防護(hù)裝置。4.1.9 自裝卸式垃圾車的排放應(yīng)符合

3847

和

GB

14762

的規(guī)定。4.1.10 自裝卸式垃圾車加速行駛車外噪聲應(yīng)符合

GB

1495

的規(guī)定，自裝卸式垃圾車作業(yè)噪聲不大于85dB(A)。4.1.11 自裝卸式垃圾車軸荷分配、側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合

的規(guī)定。4.1.12 護(hù)輪板應(yīng)符合

7062

的規(guī)定。4.1.13 駕駛室外部凸出物應(yīng)符合

GB

20182

的規(guī)定。4.1.14 車輛識(shí)別代號(hào)應(yīng)符合

GB

7258

和

GB

的規(guī)定。4.1.15 自裝卸式垃圾車設(shè)置的車身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)符合

的規(guī)定。4.1.16 自裝卸式垃圾車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合

GB

7258

和

的規(guī)定。4.1.17 車輛車速限制系統(tǒng)應(yīng)符合

GB

24545

的規(guī)定。4.1.18 防飛濺系統(tǒng)應(yīng)符合

的規(guī)定。4.1.19自裝卸式垃圾車的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)

駕駛室、垃圾箱等外露鈑金件表面應(yīng)平整，無明顯錘痕；b)

油漆涂層附著牢固，漆膜光滑平整，無流痕、鼓泡、皺皮和明顯刷痕；c)

焊縫均勻、平直，無漏焊、等缺陷；d)

所有外露黑色金屬表面均應(yīng)作防銹處理；e)

連接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不得松脫。4.2 部件4.2.1 車箱a)車箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)過程中不應(yīng)發(fā)生永久變形。b)車箱與底架連接應(yīng)牢固可靠。車輛行駛時(shí)，車箱與底盤之間不得發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。T/SZZL

006—2021c)車箱門（蓋）應(yīng)密閉可靠。車輛行駛時(shí)，不得有垃圾或污液滲出。d)車箱內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防銹腐蝕處理。4.2.2 裝載機(jī)構(gòu)4.2.2.1 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證對(duì)所配套的垃圾箱（桶）裝卡牢固可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)能保證垃圾箱（桶）正確就位和不損傷垃圾箱（桶），并能將垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾傾倒干凈。4.2.2.2 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證在設(shè)計(jì)的載荷下連續(xù)正常工作,裝載工作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于

。4.2.2.3 裝載機(jī)構(gòu)應(yīng)保證滿載垃圾箱（桶）在任何工作位置上停留

5min，其液壓油缸的活塞桿的沉降量不得大于

。4.2.2.4裝載機(jī)構(gòu)與投料蓋之間應(yīng)為聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，避免誤操作。4.2.3 卸料機(jī)構(gòu)4.2.3.1 傾翻卸料機(jī)構(gòu)在滿載工況下，在傾翻角為

20°～°位置停留

10min，其舉升液壓油缸活塞桿的沉降量不應(yīng)大于

6mm。4.2.3.2 采用舉升方式卸料時(shí)，傾翻卸料的卸料角（包括后翻和側(cè)翻）不小于

°。下降置或其他安全裝置。4.2.3.3 采用后傾翻卸料時(shí)，自裝卸式垃圾車應(yīng)設(shè)置支腿，其動(dòng)作應(yīng)是支腿應(yīng)先支撐后車箱才能舉升，車箱返回原始位置后，支腿才能收起。4.2.3.4 采用平推方式卸料時(shí)，推料板與廂體之間應(yīng)設(shè)可拆卸耐磨密封件，且密封良好，保證垃圾不會(huì)溢到推料板之后。4.2.3.5卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)保證將車箱內(nèi)垃圾一次傾卸干凈，卸料過程應(yīng)平穩(wěn)，一個(gè)卸料工作循環(huán)時(shí)間不大于

。4.2.3.6采用推料機(jī)構(gòu)卸料的自裝卸式垃圾車，裝載機(jī)構(gòu)與推料板之間必須有保護(hù)措施，離應(yīng)大于

50mm。4.2.4車箱后門鎖緊機(jī)構(gòu)4.2.4.1 車箱后門鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)鎖緊可靠、密封良好。自裝卸式垃圾車在行駛和工作過程中車箱內(nèi)垃圾及垃圾液不應(yīng)外流和滲漏。4.2.4.2 車箱后門應(yīng)有足夠強(qiáng)度，在使用過程中不得發(fā)生明顯變形。4.2.5 液壓系統(tǒng)4.2.5.1 液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合

3766

的規(guī)定。4.2.5.2 液壓油的固體污染度限值應(yīng)符合

QC/T

29104；4.2.5.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)保證散熱的要求，工作時(shí)油箱內(nèi)油溫不應(yīng)超過

80℃；T/SZZL

006—20214.2.5.4 液壓系統(tǒng)在

1.25

倍額定工作壓力下不應(yīng)有滲漏；4.2.5.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥；4.2.5.6 液壓系統(tǒng)中的各操縱閥手柄應(yīng)有明顯的指示標(biāo)記。4.2.6 電氣、氣路系統(tǒng)電氣、氣路系統(tǒng)的管線布置合理、整齊、美觀、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦和干涉。4.2.7 作業(yè)可靠性自裝卸式垃圾車的裝載、卸料等作業(yè)各循環(huán)3次試驗(yàn)，可靠度應(yīng)不小于。5 試驗(yàn)方法5.1 車輛基本性能試驗(yàn)按

QC/T

252

的規(guī)定進(jìn)行。5.2 強(qiáng)制性檢驗(yàn)項(xiàng)目按國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.3 車輛外廓尺寸測(cè)量按

GB/T12673

的規(guī)定進(jìn)行，軸荷及質(zhì)量測(cè)量按

GB/T12674

的規(guī)定進(jìn)行。5.4 外觀質(zhì)量檢查：目測(cè)檢查。5.5 作業(yè)噪聲試驗(yàn)

15m

內(nèi)無

5m/s。

1.2m±0.02m

2m位置見圖

1。測(cè)量時(shí)用聲級(jí)計(jì)“慢”檔測(cè)量

A

計(jì)權(quán)聲級(jí)。裝載方式為側(cè)裝時(shí)在一個(gè)

240L

垃圾桶內(nèi)分別裝入

散裝生活垃圾或模擬物，車輛提升垃圾桶，動(dòng)運(yùn)行模式下裝載工作三次，測(cè)量裝載工作循環(huán)時(shí)間內(nèi)最大噪聲，相同點(diǎn)測(cè)量結(jié)果之差應(yīng)小于等于

2dB(A)，取平均值。記錄入附錄

A

A.1

中。T/SZZL

006—20215.6 車箱容積測(cè)量按式（1）計(jì)算車箱容積，并記錄計(jì)算結(jié)果。V=L×

W×H×10-9……………………(1)式中：V3)；L車箱內(nèi)腔長度，單位為亳米(mm)；W車箱內(nèi)腔寬度，單位為亳米(mm)；H車箱內(nèi)腔高度，單位為亳米(mm)。5.7車箱密封性試驗(yàn)自裝卸式垃圾車空載停放在水平地面。關(guān)閉卸料門，向車箱內(nèi)注入清水，水面離底面高度300mm。5.8 裝載工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)入T0=

（t01+t02+t03）……………………（2）式中：T/SZZL

006—2021T0裝載工作循環(huán)時(shí)間，單位為秒(s)；t01、t02、

t03——5.9 卸料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)入附錄A的表A.1中。Ta=

（ta1+ta2a3）…………………式中：Ta——ta1、ta2、ta3——第1、第2、第3次實(shí)測(cè)卸料工作循環(huán)時(shí)間，s。5.10 卸料角試驗(yàn)空載工況下，垃圾箱傾翻至最大角度時(shí)，分別測(cè)量車箱底部與車輛大梁的夾角。5.11 油缸沉降量試驗(yàn)5.11.1 裝載機(jī)構(gòu)油缸沉降量試驗(yàn)5min度，并按式（4）計(jì)算出沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.1。t＝

t0-t1…………………（4）式中：t-------沉降量，單位為毫米（mm）；t0------提升油缸停留前的長度，單位為毫米（mm）；t1------提升油缸停留后的長度，單位為毫米（mm）5.11.2 卸料機(jī)構(gòu)油缸沉降量試驗(yàn)車箱箱體在滿載工況下，傾翻卸料角達(dá)到20±5°位置上停留時(shí)間為10min，用直尺分別

測(cè)量舉升油缸停留前后長度，并按式（5）計(jì)算出沉降量。將結(jié)果記入附錄A表A.1。t＝

t0-t1…………………（5）式中：t-----沉降量，單位為毫米（mm）；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類容出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量及主要結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查外觀質(zhì)量檢查△△幾何尺寸參數(shù)測(cè)量△△安全與環(huán)境保護(hù)排氣污染物測(cè)量△噪聲測(cè)量△制動(dòng)性能試驗(yàn)△△專用性能車箱密封性試驗(yàn)△△車箱容積△裝載工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)△液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)△△卸料工作循環(huán)時(shí)間試驗(yàn)△卸料角試驗(yàn)△油缸沉降量試驗(yàn)△t0----舉升箱體至卸料角

a

為

20

時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留前的長度，單位為毫米（mm）；t1t0----舉升箱體至卸料角

a

為

20

時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留前的長度，單位為毫米（mm）；t1----舉升箱體至卸料角a為20

時(shí)測(cè)得的舉升油缸停留5min）。oo5min活塞桿的沉降量不得大于。5.12 液壓系統(tǒng)密封性試驗(yàn)液壓系統(tǒng)在

1.25

倍額定工作壓力下，保持

5min，觀察有無滲漏。5.13 作業(yè)可靠性試驗(yàn)R=TS/(TS+T1)

×100

%

……………………式中:R------可靠度，%；TS------可靠性試驗(yàn)時(shí)間總和，min；T1------修復(fù)故障時(shí)間總和(不含常規(guī)保養(yǎng)時(shí)間），min。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類自裝卸式垃圾車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表1表1自裝卸式垃圾車檢驗(yàn)項(xiàng)目表可靠性試