潤(rùn)滑油脂基礎(chǔ)知識(shí)2015.3.31

潤(rùn)滑油脂基礎(chǔ)知識(shí)未來(lái)能源張學(xué)勝2015.1.1知識(shí)綱要潤(rùn)滑油基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)潤(rùn)滑油脂性能潤(rùn)滑油脂基本應(yīng)用常用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油行業(yè)分析一、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)（一）潤(rùn)滑油定義及作用：

潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本作用是機(jī)器潤(rùn)滑與減少摩擦。（一）潤(rùn)滑油定義及作用：

潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%，種類牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：（1）減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；（2）冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；（3）密封，要求防泄漏、防塵、防串氣；（4）抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；（5）清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；（6）應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；（7）動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。（二）潤(rùn)滑油的分類

根據(jù)GB/T7631.1-1987的規(guī)定，潤(rùn)滑油的代號(hào)由類別、品種及數(shù)字組成，其書(shū)寫(xiě)的形式為：類別+品種+數(shù)字。潤(rùn)滑劑是石油產(chǎn)品之一，潤(rùn)滑材料產(chǎn)品用L表示。品種是指潤(rùn)滑油的分組，是按其應(yīng)用場(chǎng)合分組，分別用相應(yīng)字母代表：A、全損耗系統(tǒng)用油

B、脫模

C、齒輪油

D、壓縮機(jī)油（包括冷凍機(jī)和真空泵）E、內(nèi)燃機(jī)油

F、錠子、軸承和主軸離合器油

G、導(dǎo)軌油

H、液壓系統(tǒng)

M、金屬加工

N、電氣絕緣油

P、風(fēng)動(dòng)工具

Q、熱傳導(dǎo)

R、暫時(shí)保護(hù)防腐蝕

T、汽輪機(jī)

U、熱處理

X、用潤(rùn)滑脂場(chǎng)合

Y、其他應(yīng)用場(chǎng)合

Z、蒸汽汽缸

S、特殊潤(rùn)滑及應(yīng)用場(chǎng)合

API=美國(guó)石油學(xué)會(huì)（二）潤(rùn)滑油的分類

數(shù)字代表潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)，其數(shù)值相當(dāng)于40℃（有些則是批號(hào)，但要注明，否則是指40℃）是的中間運(yùn)動(dòng)粘度值，單位為mm2/s，按GB/T3141-1994規(guī)定有2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20個(gè)等級(jí)。

例：L——AN100，表示粘度等級(jí)為100mm2/s的全損耗系統(tǒng)潤(rùn)滑油，其在40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度是90～110mm2/s，中間類的運(yùn)動(dòng)粘度為100mm2/s。

（三）、潤(rùn)滑油組成：

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的組成部份。

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)原料被稱為基礎(chǔ)油，由原油精煉（礦物油）或是通過(guò)化學(xué)合成（合成油）而制得?；A(chǔ)油是通常的沸點(diǎn)范圍在550-1050華氏度（攝氏度約300-550）之間。由18-40個(gè)碳原子的碳?xì)浠衔锝M成。依據(jù)自然的分子化學(xué)結(jié)構(gòu)劃分，它可以是石蠟基或環(huán)烷基。

基礎(chǔ)油料分成各種不同類別，包括中性油，溶劑中性油，光亮油,

大多數(shù)一類油以SN命名，如150SN，500SN，以及150BS，二類油（加氫異構(gòu)）以N命名，如150N，500N,600N，三類油（加氫裂化）按粘度命名：如2CST

,4CST

,6CST,8CST。

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。

礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。其中溶劑精制是去除芳烴等非理想組分，溶劑脫蠟是以保證基礎(chǔ)油的低溫流動(dòng)性。

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

礦物基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過(guò)程基本以物理過(guò)程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油取決于原料中理想組分的含量與性質(zhì)；礦物基礎(chǔ)油在提煉過(guò)程中因無(wú)法將所含的雜質(zhì)清除干凈，因此流動(dòng)點(diǎn)較高，不適合寒帶作業(yè)使用。

礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

合成基礎(chǔ)油來(lái)自原油中的瓦斯氣或天然氣所分散出來(lái)的乙烯、丙烯，再經(jīng)聚合、催化等繁復(fù)的化學(xué)反應(yīng)才煉制成大分子組成的基礎(chǔ)油。本質(zhì)上它是原油中較好的成分，加以化學(xué)反應(yīng)并透過(guò)人為控制下達(dá)到預(yù)期的分子形態(tài)，其分子排列整齊，抵抗外來(lái)變數(shù)的能力自然很強(qiáng)，因此合成基礎(chǔ)油品質(zhì)較好，其對(duì)熱穩(wěn)定、抗氧化反應(yīng)、抗黏度變化的能力自然要比礦物基礎(chǔ)油強(qiáng)得多。由于受天然氣價(jià)格影響，合成型基礎(chǔ)油的價(jià)格還是比較高的。

半合成基礎(chǔ)油采用一定比例的礦物基礎(chǔ)油與合成基礎(chǔ)油混合制成。同礦物油相比，這種半全合成機(jī)油抗氧化能力強(qiáng)，具有天然清凈劑作用，它能確保潤(rùn)滑油在使用很長(zhǎng)時(shí)間，其性能都不容易衰退，發(fā)動(dòng)機(jī)不容易產(chǎn)生油泥。如果在半合成基礎(chǔ)油再加添加劑，增加抗磨損性能，有效延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

國(guó)際上一般采用美國(guó)石油學(xué)會(huì)（API）對(duì)基礎(chǔ)油的分類標(biāo)準(zhǔn)，API根據(jù)基礎(chǔ)油的主要特性：硫含量、飽和烴含量、粘度指數(shù)的大小把基礎(chǔ)油分成I～I(xiàn)V類。I類油為溶劑精制基礎(chǔ)油，有較高的硫含量和不飽和烴（主要是芳烴）含量，通常是由傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)制得，從生產(chǎn)工藝來(lái)看，I類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過(guò)程基本以物理過(guò)程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。因此，該類基礎(chǔ)油在性能上受到限制。II類油主要為加氫處理基礎(chǔ)油，其硫氮含量和芳烴含量較低；II類基礎(chǔ)油是通過(guò)組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合）制得，工藝主要以化學(xué)過(guò)程為主，不受原料限制，可以改變?cè)瓉?lái)的烴類結(jié)構(gòu)。因而II類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少（芳烴含量小于10%），飽和烴含量高，熱安定性I～V類基礎(chǔ)油分類表1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

和抗氧性好，低溫和煙炱分散性能均優(yōu)于I類基礎(chǔ)油。III類油主要是加氫裂化基礎(chǔ)油，不僅硫、芳烴含量低，而且粘度指數(shù)很高，是用全加氫工藝制得，與II類基礎(chǔ)油相比，屬高黏度指數(shù)的加氫基礎(chǔ)油，又稱作非常規(guī)基礎(chǔ)油（UCBO）。III類基礎(chǔ)油在性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)I類基礎(chǔ)油和II類基礎(chǔ)油，尤其是具有很高的黏度指數(shù)和很低的揮發(fā)性。某些III類油的性能可與聚α-烯烴（PAO）相媲美，其價(jià)格卻比合成油便宜得多。IV類油為聚a-烯烴（PAO）合成油基礎(chǔ)油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度，分別用來(lái)調(diào)制不同的油品。這類基礎(chǔ)油與礦物油相比，無(wú)S、P和金屬，由于不含蠟，所以傾點(diǎn)極低，通常在－40℃以下，黏度I～V類基礎(chǔ)油分類表1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

指數(shù)一般超過(guò)140。根據(jù)粘度的不同，可以分為低粘度PAO,中粘度PAO和高粘度PAO；低粘度：PAO2,PAO2.5,PAO4,PAO5,PAO6,PAO7,PAO8,PAO9,PAO10等；中粘度：包括PAO25等;高粘度：包括PAO40,PAO100,PAO150,PAO300等。但PAO邊界潤(rùn)滑性差。另外，由于它本身的極性小，對(duì)溶解極性添加劑的能力差，且對(duì)橡膠密封有一定的收縮性，但這些問(wèn)題都可通過(guò)添加一定量的酯類得以克服。V類油是除I-IV類以外的各種基礎(chǔ)油。包含其它非PAO的合成油和粘度指數(shù)小于80的環(huán)烷烴基礎(chǔ)油，比如酯類油、合成烴類、硅油、植物油、再生基礎(chǔ)油等。I～V類基礎(chǔ)油分類表1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

I～V類基礎(chǔ)油分類表I～V類基礎(chǔ)油分類表類別硫含量%飽和烴含量%粘度指數(shù)VIⅠ＞0.03＜9080-120Ⅱ＜0.03＞9080-120Ⅲ＜0.03＞90＞120Ⅳ聚a-烯烴（PAO）合成油Ⅴ不包括在I-IV類的其他基礎(chǔ)油

2、添加劑

添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。

2、添加劑

抗泡劑--用于抑制石油產(chǎn)品中泡沫形成的添加劑，它可能是一種可以破壞表面泡沬的硅樹(shù)脂油，或是一種可以減少微小泡沫生成的聚合體。

抗磨損添加劑--通過(guò)添加劑或其反應(yīng)形成的物質(zhì)，可在重負(fù)荷的零件表面覆蓋上一層薄膜以避免金屬之間的磨損。

抗靜電添加劑--在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，增加碳?xì)浠衔锶剂系膫鲗?dǎo)性以使靜電電荷快速分散的加劑，其可減少著火和爆炸的危險(xiǎn)。

二、潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)

（一）潤(rùn)滑脂定義

潤(rùn)滑脂是將稠化劑分散于液體潤(rùn)滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤(rùn)滑脂某種特性的添加劑及填料。潤(rùn)滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開(kāi)或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤(rùn)滑劑所不可替代的持點(diǎn)。因此,在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤(rùn)滑脂作為潤(rùn)滑材料。

（二）潤(rùn)滑脂作用和優(yōu)點(diǎn)

潤(rùn)滑脂的主要作用：潤(rùn)滑、防水、防塵、防銹、密封、防護(hù)；脂潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑較為有利。潤(rùn)滑脂通常用于重負(fù)荷、高、低速、高、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件下，也適用于間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂在摩擦表面上保持能力強(qiáng)，密封性好。有些機(jī)械密封不嚴(yán)，使用潤(rùn)滑脂可以防止水分、塵土和其他機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦表面。潤(rùn)滑脂對(duì)于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機(jī)械的摩擦部位也能適用。

（三）潤(rùn)滑脂的特性

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油的用途極為相似，但是特點(diǎn)各不相同，與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂與應(yīng)用有密切關(guān)系，具體優(yōu)點(diǎn)如下：1、不流失，不滴落當(dāng)摩擦部位處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)的摩擦部位、補(bǔ)充潤(rùn)滑材料非常困難的部位以及敞開(kāi)式或密封不良的部位，潤(rùn)滑脂是非常適用的。2、

不泄露，不飛濺當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力作用而甩漏，也不會(huì)在密封不良部位飛濺出來(lái)，可防止污染環(huán)境、污染產(chǎn)品。

（三）潤(rùn)滑脂的特性

3、使用溫度范圍寬潤(rùn)滑脂工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬，一般潤(rùn)滑脂可在-20～120℃溫度范圍內(nèi)使用。4、耐壓性高潤(rùn)滑脂在金屬表面上吸附力要比潤(rùn)滑油大得多，并能形成較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)。5、使用壽命長(zhǎng)消耗量少，設(shè)備維修保養(yǎng)期長(zhǎng)、保養(yǎng)費(fèi)用也相應(yīng)降低。6、潤(rùn)滑設(shè)備構(gòu)造比較簡(jiǎn)單這樣可以簡(jiǎn)化工藝裝備的設(shè)計(jì)，減少投資。

（三）潤(rùn)滑脂的特性

7、防護(hù)性能好潤(rùn)滑脂涂抹在金屬表面或零件上，是一種良好的防護(hù)材料，而且防護(hù)期長(zhǎng)。一般脂層又都比油層厚，而且抗水性遠(yuǎn)比潤(rùn)滑油好，防止水或水蒸氣滲透到金屬表面能力也強(qiáng)。潤(rùn)滑脂還能隔離酸、堿、氧氣和水，避免工作表面受到直接侵蝕。

8、密封性能好潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入磨損機(jī)械零件，對(duì)于如軸承之類空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精密度要求較高的工作部件，潤(rùn)滑脂能把空間填滿，起到密封作用。

（三）潤(rùn)滑脂的特性

9、有緩沖減震作用潤(rùn)滑脂的粘滯性大、油性比較好，所以對(duì)于某些常常要求改變運(yùn)動(dòng)方向和承受很大沖擊力的機(jī)械，如拐軸、萬(wàn)向接頭等潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑脂能起一定緩沖減震作用，還能降低噪音。

雖然潤(rùn)滑脂有上述優(yōu)點(diǎn)，但與潤(rùn)滑油相比也存在一些缺點(diǎn)。潤(rùn)滑脂是固態(tài)或半流體狀態(tài)，它在潤(rùn)滑面上起動(dòng)力矩和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩較大，流動(dòng)性較差，在高速部位不如潤(rùn)滑油好，在極高轉(zhuǎn)速不能使用潤(rùn)滑脂。此外，由于它幾乎不存在散熱性，也不能像潤(rùn)滑油那樣不斷地帶走摩擦表面由于磨損而出現(xiàn)的金屬屑和其它雜質(zhì)，同時(shí)在高溫下有相轉(zhuǎn)變，而且容易氧化變質(zhì)等缺點(diǎn)，因此它的使用范圍受到一定限制。

（四）潤(rùn)滑脂的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)1、質(zhì)量特征評(píng)價(jià)指標(biāo)：物理狀態(tài)外觀、滴點(diǎn)、工作錐入度2、化學(xué)成分：含皂量、含油量、含水量、灰分、機(jī)械雜質(zhì)、揮發(fā)量、含酸或堿量3、流動(dòng)性及力學(xué)性能：強(qiáng)度極限、粘度-溫度特性、觸變安定性、機(jī)械安定性、轉(zhuǎn)矩、抗壓性、抗磨損性4、防護(hù)性質(zhì)：滑落溫度、油膜保持能力、防銹性、抗水性5、化學(xué)安定性：防腐蝕性、氧化安定性6、膠體安定性：分油量（四）潤(rùn)滑脂的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)

1、潤(rùn)滑脂的錐入度錐入度是衡量潤(rùn)滑脂稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤(rùn)滑脂越軟，反之就越硬。測(cè)定錐入度的儀器為錐入度測(cè)定計(jì)，用于主要檢測(cè)潤(rùn)滑脂的非工作錐入度、工作錐入度和延長(zhǎng)工作錐入度。

非工作錐入度：試樣在盡可能少攪動(dòng)的情況下，從樣品容器轉(zhuǎn)移到工作脂杯測(cè)定的錐入度，測(cè)定的是潤(rùn)滑脂從容器中移入使用設(shè)備過(guò)程中錐入度的變化。工作錐入度：試樣在潤(rùn)滑脂工作器中經(jīng)過(guò)60次往復(fù)工作后測(cè)定的錐入度。測(cè)定工作錐入度有兩重意義：(1)表示潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性(2)按工作錐入度范圍來(lái)劃分潤(rùn)滑脂的牌號(hào)

（四）潤(rùn)滑脂的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)

延長(zhǎng)工作錐入度：試樣在潤(rùn)滑脂工作器中，多于60次往復(fù)工作后測(cè)定的錐入度，一般有10000次、100000次等。延長(zhǎng)工作錐入度是反映潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，它在一定程度上反映潤(rùn)滑脂的壽命。

選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)之一就是稠度，依據(jù)用途選擇不同稠度的潤(rùn)滑脂。如：集中供脂，0＃、1＃；軸承潤(rùn)滑，2＃、3＃；齒輪潤(rùn)滑000＃、00＃、0＃。

潤(rùn)滑脂按工作錐入度劃分九個(gè)范圍：

（四）潤(rùn)滑脂的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)

牌號(hào)（稠度號(hào)）工作錐入度（0.1mm）狀態(tài)000445-475液態(tài)00400-430接近液態(tài)0355-385極軟1310-340非常軟2265-295軟3220-250中4175-205硬5130-160非常硬685-115極硬

（五）常用潤(rùn)滑脂黃油：1870年左右出現(xiàn)了鈣基脂，俗稱“黃油”。鈣基脂是由天然脂肪酸或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成鈣皂稠化中等粘度礦物油制成，滴點(diǎn)在75～100℃之間，使用溫度不能超過(guò)60℃，具有良好的抗水性，易硬化，主要用于汽車、拖拉機(jī)、水泵、中小型電動(dòng)機(jī)等各種工農(nóng)業(yè)機(jī)械的滾動(dòng)軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤(rùn)滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用，因而也稱其為“杯脂”。使用溫度范圍為-10℃～60℃，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動(dòng)軸承一般都可使用?；撬徕}高溫性能有所突破，達(dá)到180-200℃。很適合重負(fù)荷中低轉(zhuǎn)速，潮濕環(huán)境下潤(rùn)滑。

（五）常用潤(rùn)滑脂鋰基脂：二次大戰(zhàn)期間，由于使用條件苛刻，出現(xiàn)了高、低溫性能明顯改善的鋰基脂。鈣基脂是由天然脂肪酸或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成鈣皂稠化中等粘度礦物油制成，滴點(diǎn)在75～100℃之間，使用溫度不能超過(guò)60℃，具有良好的抗水性，易硬化，主要用于汽車、拖拉機(jī)、水泵、中小型電動(dòng)機(jī)等各種工農(nóng)業(yè)機(jī)械的滾動(dòng)軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤(rùn)滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用，因而也稱其為“杯脂”。使用溫度范圍為-10℃～60℃，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動(dòng)軸承一般都可使用?；撬徕}高溫性能有所突破，達(dá)到180-200℃。很適合重負(fù)荷中低轉(zhuǎn)速，潮濕環(huán)境下潤(rùn)滑。

（五）常用潤(rùn)滑脂鈉基脂、鋁基脂：1900年左右，國(guó)外工業(yè)化發(fā)展，要求提高脂的高溫性能，發(fā)展了鈉基、鋁基脂。聚脲基脂：為適應(yīng)航空、航天、軍事發(fā)展需要，發(fā)展了聚脲基脂、膨潤(rùn)土脂等產(chǎn)品。性能改善：為改善潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性，在潤(rùn)滑脂的發(fā)展歷程中，加入了填充劑，制備出石墨脂、二硫化鉬脂等產(chǎn)品，在潤(rùn)滑脂中加入多種添加劑，并發(fā)展了復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂等產(chǎn)品。

（六）潤(rùn)滑脂選用原則正確選擇潤(rùn)滑脂產(chǎn)品的原則1.設(shè)備工作條件：軸承類型、最高和最低使用溫度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、接觸的介質(zhì)以及其他特殊要求等。2.延長(zhǎng)操作周期，減少維修工作量。3.降低潤(rùn)滑脂消耗量。4.參照各類潤(rùn)滑脂的主要性能指標(biāo)。5.結(jié)合使用經(jīng)驗(yàn)。

三、潤(rùn)滑油脂性能潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。

一般理化性能

每一類潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，這些一般理化性能如下：

（1）外觀（色度）

油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō)，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。

對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。

（2）密度

液體的密度通常是指在溫度為15℃時(shí),單位體積的質(zhì)量,常用單位kg/m3。密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。（3）粘度

粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。通常將粘度分為動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、相對(duì)粘度三種。

粘度是各種潤(rùn)滑油分類、分級(jí)、質(zhì)量評(píng)定與選用及代用的主要指標(biāo)。

動(dòng)力粘度：動(dòng)力粘度是液體在一定切應(yīng)力下流動(dòng)時(shí)，其內(nèi)摩擦力的量度。

相對(duì)粘度：相對(duì)粘度是采用不同的特定粘度計(jì)所測(cè)得的條件單位表示的粘度，一般有恩氏粘度，賽氏粘度，雷氏粘度三種表示方法。

運(yùn)動(dòng)粘度：運(yùn)動(dòng)粘度是液體在重力作用流動(dòng)時(shí)，其內(nèi)摩擦力的量度。計(jì)量單位mm2/s；我國(guó)將潤(rùn)滑油的粘度按其大小分為20個(gè)等級(jí)，叫粘度等級(jí)。

（4）粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。（5）閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是在規(guī)定的開(kāi)口杯或閉口杯內(nèi)，用規(guī)定數(shù)量的試油加熱到它蒸發(fā)的油氣和空氣的混合氣中，在空氣（大氣壓101.3kPa）中的分壓達(dá)到666.7Pa左右的濃度，接觸規(guī)定的火焰就能發(fā)生閃火時(shí)試油的最低溫度。閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。這時(shí)油氣和空氣混合氣中的油氣濃度，即為該油氣混合物的爆炸下限。石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)愈高，即餾分越重的閃點(diǎn)也越高。但重餾分中混入少量輕質(zhì)餾分（甚至千分之幾），也會(huì)使其閃點(diǎn)顯著下降。閃點(diǎn)測(cè)定法有開(kāi)口法和閉口法兩種，一般輕質(zhì)油品多用閉口法，而重質(zhì)油品多用開(kāi)口法。一般認(rèn)為閉口法測(cè)定范圍在20——275°C，而開(kāi)口法則無(wú)限制。同一油品，用開(kāi)口法測(cè)定的結(jié)果要比閉口法高10——30°C。這是因?yàn)殚_(kāi)口法在試油升溫過(guò)程中蒸發(fā)的油氣隨時(shí)四散開(kāi)，而使其達(dá)到閃火所需混合氣濃度時(shí)的溫度較高。（6）凝點(diǎn)和傾點(diǎn)

凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒(méi)有明確的凝固溫度，所謂"凝固"只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。

潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5-7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。

（6）凝點(diǎn)和傾點(diǎn)

傾點(diǎn)是在指定條件下冷卻油品，使其能夠流動(dòng)的最低溫度。許多礦物油中都含有可溶性蠟，當(dāng)油被冷卻時(shí),這些蠟會(huì)析出晶體交連成網(wǎng)狀,油則吸附在蠟晶體上,隨著蠟晶體越來(lái)越多,油逐漸失去流動(dòng)性。重要性--傾點(diǎn)表征油品的流動(dòng)特性及其在低溫下保持潤(rùn)滑的能力。實(shí)際上潤(rùn)滑劑的傾點(diǎn)要比實(shí)際能使用的最低溫度低10℃左右。

凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)，兩者無(wú)原則的差別，只是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2～3℃，但也有例外。（7）酸值、堿值和中和值

酸值是表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。酸值分強(qiáng)酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值（簡(jiǎn)稱TAN）。我們通常所說(shuō)的"酸值"，實(shí)際上是指"總酸值（TAN）"。

堿值是表示潤(rùn)滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。

堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值（簡(jiǎn)稱TBN）。我們通常所說(shuō)的"堿值"實(shí)際上是指"總堿值（TBN）"。

中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說(shuō)的"中和值"，實(shí)際上僅是指"總酸值"，其單位也是mgKOH/g。（8）水分

水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣。總之，潤(rùn)滑油中水分越少越好。（9）機(jī)械雜質(zhì)

機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下（機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú)）。（10）灰分和硫酸灰分

灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱?duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品（新油），灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

（11）殘?zhí)?/p>

油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)?。油品的精制深度越深，其殘?zhí)恐翟叫?。一般講，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩?/p>

現(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái)意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。

特殊理化性能

除了上述一般理化性能以外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使用特征的特殊理化性質(zhì)．越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出，反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹如下：（1）氧化安定性

氧化安定性說(shuō)明潤(rùn)滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能．測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間，然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。（2）熱安定性

熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤(rùn)滑油對(duì)熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要法語(yǔ)。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響，抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。（3）油性和極壓性

油性是潤(rùn)滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤(rùn)滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)（或稱具可塑性的）極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤(rùn)滑作用。（4）腐蝕和銹蝕

由于油品的氧化添加劑的作用，常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬的腐蝕，腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100℃放置３小時(shí)，然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽的作用下，鋼表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕，測(cè)定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下攪拌24小時(shí)，然后觀察鋼棒有無(wú)銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個(gè)項(xiàng)目都是必測(cè)項(xiàng)目。5）抗泡性

潤(rùn)滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤(rùn)滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，還會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤(rùn)滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤(rùn)滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。

（6）水解安定性

水解安定性表征油品在水和金屬（主要是銅）作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)，常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)不合格。它的測(cè)定方法是將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動(dòng)一定時(shí)間，然后測(cè)水層酸值和銅片的失重。

（7）抗乳化性

工業(yè)潤(rùn)滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤(rùn)滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤(rùn)滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間，然后觀察油層—水層—乳化層分離成40—37—3ml的時(shí)間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘，放置5小時(shí)，再測(cè)油、水、乳化層的毫升數(shù)。（8）空氣釋放值

液壓油標(biāo)準(zhǔn)中有此要求，因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中，如果溶于油品中的空氣不能及時(shí)釋放出來(lái)，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性，嚴(yán)重時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測(cè)定此性能的方法與抗泡性類似，不過(guò)它是測(cè)定溶于油品內(nèi)部的空氣（霧沫）釋放出來(lái)的時(shí)間。

（9）橡膠密封性

在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時(shí)間后的變化來(lái)衡量。

（10）剪切安定性

加入增粘劑的油品在使用過(guò)程中，由于機(jī)械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常潤(rùn)滑。因此剪切安定性是這類油品必測(cè)的特殊理化性能。測(cè)定剪切安定性的方法很多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法，這些方法最終都是測(cè)定油品的粘度下降率。

（11）溶解能力

溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來(lái)表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過(guò)堿性油要大，單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大。

（12）揮發(fā)性

基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。

（13）防銹性能

這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試驗(yàn)、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等。（14）電氣性能

電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等。基礎(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響。

（15）潤(rùn)滑脂的特殊理化性能

潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，專門(mén)用途的脂還有其特殊的理化性能。如防水性好的潤(rùn)滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn)；低溫脂要測(cè)低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤(rùn)滑脂要測(cè)極壓抗磨性和防銹性；長(zhǎng)壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測(cè)定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。

（16）其它特殊理化性能

每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；低溫齒輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成，或者加入某些特殊的添加劑來(lái)加以保證。

三、潤(rùn)滑油脂基本應(yīng)用（一）潤(rùn)滑油的選用

油料不但在潤(rùn)滑系統(tǒng)中往復(fù)使用，而且往往是分散成極小油滴與空氣接觸，容易發(fā)生氧化作用，至少須用高品質(zhì)且經(jīng)久耐用的油料，如含有抗氧化及防銹成份等。一般來(lái)說(shuō)，油溫40℃～60℃為正常，通常都是45℃左右，每增加10℃,氧化速度倍增，故油壓系統(tǒng)內(nèi)油溫超過(guò)60℃時(shí)，每增加10℃使用壽命減半。

潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)鍵。

1.選用潤(rùn)滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：

(1)機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況)；

(2)機(jī)械設(shè)備制造廠商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦；

(3)潤(rùn)滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

2.潤(rùn)滑油性能指標(biāo)的選定

(1)粘度：粘度是各種潤(rùn)滑油分類分級(jí)的指標(biāo)，對(duì)質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。設(shè)備用潤(rùn)滑油粘度選定依設(shè)計(jì)或計(jì)算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來(lái)確定。

(2)傾點(diǎn)：傾點(diǎn)是間接表示潤(rùn)滑油貯運(yùn)和使用時(shí)低溫流動(dòng)性的指標(biāo)。經(jīng)驗(yàn)證明一般潤(rùn)滑油的使用溫度必須比傾點(diǎn)高5~10℃。

(3)閃點(diǎn)：閃點(diǎn)主要是潤(rùn)滑油貯運(yùn)及使用是安全的指標(biāo)，同時(shí)也作為生產(chǎn)時(shí)控制潤(rùn)滑油餾分和揮發(fā)性的指標(biāo)。潤(rùn)滑油閃點(diǎn)指標(biāo)規(guī)定的原則是按安全規(guī)定留1/2安全系數(shù)，即比實(shí)際使用溫度高昂1/2。如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫最高不超過(guò)120℃，因而規(guī)定內(nèi)燃機(jī)油閃點(diǎn)最低180℃。

(4)性能指標(biāo)的選定：性能指標(biāo)比較多，不同品種差距懸殊，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說(shuō)明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤(rùn)滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。

(二)潤(rùn)滑油的代用

1.不同種類的潤(rùn)滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤(rùn)滑油，避免代用，更不允許亂代用。

2.潤(rùn)滑油代用的原則

(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

(3)質(zhì)量以高代低。

(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

(三)潤(rùn)滑油的混用

2.不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用：

(1)軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混。

(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

3.下列情況可以混用：

(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

(2)同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。

(3)不同類的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。

(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。四、常用潤(rùn)滑油（一）齒輪油

齒輪油是L類潤(rùn)滑劑C組用油，用于潤(rùn)滑齒輪傳動(dòng)裝置包括渦輪蝸桿副的潤(rùn)滑油稱為齒輪油。其應(yīng)具備的性能是適當(dāng)?shù)恼扯龋春玫臒岚捕ㄐ耘c氧化穩(wěn)定性。良好的極壓抗磨性，抗乳化性，剪切安定性與防銹防腐性。這種潤(rùn)滑油一般在精制礦物油或合成油的基礎(chǔ)上加入相應(yīng)的添加劑制成。齒輪油分為工業(yè)閉式閉式齒輪油、工業(yè)開(kāi)式齒輪油、車輛齒輪油三大類。

工業(yè)閉式齒輪油分為L(zhǎng)-CKB、L-CKC、L-CKD、L-CKE、L-CKS、L-CKT、L-CKG七個(gè)等級(jí)。

a.L-CKB油：使用于齒輪接觸壓力小于500MPa，齒輪滑動(dòng)速度小于1/3齒輪節(jié)度圓速度的輕載荷或普通載荷工業(yè)齒輪副的潤(rùn)滑。目前的牌號(hào)有L-CKB100、L-CKB150、L-CKB220、L-CKB320四個(gè)等級(jí)。

b.L-CKC油：適用于工作溫度-16～100℃的中、中載荷，無(wú)沖擊載荷工業(yè)齒輪副的潤(rùn)滑。如工作溫度達(dá)到100～120℃，則只適用于中等載荷工業(yè)齒輪副的潤(rùn)滑，目前的牌號(hào)有L-CKC68、L-CKC100、L-CKC150、L-CKC220、L-CKC320、L-CKC460、L-CKC680等七個(gè)等級(jí)。

c.L-CKD油使用于工作溫度100～120℃，接觸壓力大于500MPa的重載荷甚至有沖擊載荷的工業(yè)齒輪副的潤(rùn)滑，目前的牌號(hào)有：L-CKD100、L-CKD150、L-CKD220、L-CKD320、L-CKD460、L-CKD680等六個(gè)等級(jí)。

d.L-CKE油，使用于渦輪蝸桿傳動(dòng)裝置類滑動(dòng)速度大，效率低的傳動(dòng)摩擦副，L-CKE油又叫渦輪蝸桿油，目前的牌號(hào)有：L-CKE220、L-CKE320、L-CKE460、L-CKE680、L-CKE1000等五個(gè)等級(jí)。

e.L-CKS油，使用于更低的、低的、更高的恒液體溫度和輕負(fù)荷下運(yùn)行的齒輪副。

f.L-CKT油，使用于更低的、低的、更高的恒液體溫度和中負(fù)荷下運(yùn)行的齒輪副。

g.L-CKG油，使用于在輕負(fù)荷連續(xù)工作飛濺潤(rùn)滑的齒輪副。

工業(yè)開(kāi)式齒輪油分為L(zhǎng)-CKH、L-CKJ、L-CKM等三個(gè)品種，我國(guó)目前仍執(zhí)行石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按100℃時(shí)的中間運(yùn)動(dòng)粘度值分為68、100、150、220、320五個(gè)等級(jí)。

a.L-CKH油，使用于中等環(huán)境溫度（-10～100℃）的輕、中載荷（＜500MPa壓力）的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑。

b.L-CKJ油適用于中等環(huán)境溫度，中、重載荷（7500MPa）壓力的開(kāi)式或半封閉式齒輪傳動(dòng)副的潤(rùn)滑。

c.L-CKM油適用于重載荷或伴有沖擊的中載荷條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。

（二）壓縮機(jī)油

壓縮機(jī)油是L類潤(rùn)滑劑的D組用油、壓縮機(jī)油是一種專用油，用于潤(rùn)滑壓縮機(jī)內(nèi)部摩擦機(jī)件專用油。包括空氣壓縮機(jī)油、氣體壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油和真空泵油等。分別用于不同工況壓縮機(jī)。第二個(gè)字母表示：“A”表示空氣，“G”表示氣體，“R”表示冷凍，“V”表示真空。現(xiàn)行報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分為32、46、68、100、150五個(gè)等級(jí)。

壓縮機(jī)是將氣體吸入壓縮在容器內(nèi)，再用氣體來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備，該設(shè)備用途極為廣泛，但每次加入的機(jī)油不多。１、空氣壓縮機(jī)油

空壓機(jī)按大小分為普通型和高壓型，多數(shù)工廠用普通型終壓在100kg/cm以內(nèi)，高壓型的終壓在700kg/cm以內(nèi)，也有超過(guò)700kg/cm的超大型空壓機(jī)，多用于大型石化工廠?？諌簷C(jī)要潤(rùn)滑的部位是軸承，汽罐，由于大型空壓機(jī)主要用于抽取特種氣體，需要考慮油品與氣體的反應(yīng)。空壓機(jī)主要分三大類：往復(fù)式，回轉(zhuǎn)式和離心式（軸流式），一般國(guó)內(nèi)目前常用往復(fù)式（機(jī)型開(kāi)放，較大噪音，用電多），通常風(fēng)泵下面為臥式氣罐，上面用電機(jī)帶動(dòng)馬達(dá)的多為往復(fù)式空壓機(jī)，國(guó)內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)目前多用回轉(zhuǎn)式，其中以葉片式和螺旋式為主，一般外資廠多用，主要表現(xiàn)機(jī)型體積小，外面多數(shù)有鐵柜包裝，噪音低。該機(jī)械機(jī)身溫度高，對(duì)油品要求極高，但機(jī)價(jià)昂貴，使用壽命長(zhǎng)久。空壓機(jī)要用專用油，一般用于回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)上的油品多可用于往復(fù)式空壓機(jī)，空壓機(jī)油可分為礦物油和合成油，螺桿式最好用合成油，因其內(nèi)部較為精密，要特別注意不可有油泥產(chǎn)生，否則可能爆炸。往復(fù)式空壓機(jī)排氣溫度達(dá)到160℃以上或負(fù)荷較重的應(yīng)使用螺桿式空壓機(jī)油。普通空壓機(jī)油使用壽命在1000小時(shí)以內(nèi)，合成的可達(dá)到3000小時(shí)左右。往復(fù)式終壓在1MPa以上用46#/68#，在1MPa以下用100#/150#（屬多級(jí)結(jié)構(gòu)）。回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)，若為葉片式，只能用32#/46#，若為螺桿式，只能用32#，46#，68#，因該結(jié)構(gòu)的機(jī)型較精密，粘度太高會(huì)造成溫度上升，增加積炭的可能性。

空氣壓縮機(jī)油GB/T7631.9-1997共有L-DAA、L-DAB、L-DAC、L-DAG、L-DAH、L-DAJ六個(gè)品種。

a.L-DAA壓縮機(jī)油，屬于低檔壓縮機(jī)油，適用于往復(fù)式排氣壓力小于1MPa的壓縮機(jī)潤(rùn)滑。b.L-DAB壓縮機(jī)油，屬于中檔潤(rùn)滑油，適用于中、高壓和多級(jí)往復(fù)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分：32、46、68、100、150五個(gè)等級(jí)。c.L-DAC壓縮機(jī)油，該油傾點(diǎn)低于40℃，適用于重負(fù)荷往復(fù)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。d.L-DAG回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油，適用于噴油螺桿式滑片壓縮機(jī)，排氣溫度＜90℃，排氣壓力＜0.8MPa，輕載回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為：15、22、32、46、68、100六個(gè)等級(jí)。e.L-DAH回轉(zhuǎn)式（螺桿）空氣壓縮機(jī)油，適用于中、低負(fù)荷螺桿式空壓機(jī)的潤(rùn)滑，排氣溫度小于100℃，排氣壓力0.8～1.5MPa?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為32、32A、46、46A四個(gè)牌號(hào)，其中32A、46A為抗磨型回轉(zhuǎn)式（螺桿）空壓機(jī)油。f.L-DAJ回轉(zhuǎn)式（螺桿）空氣壓縮機(jī)油，適用于排氣溫度≥100℃，排氣壓力0.8～1.5MPa的重載荷回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)。2、氣體壓縮機(jī)油

氣體壓縮機(jī)油共有L-DGA、L-DGB、L-DGC、L-DGD、L-DGE五個(gè)品種。GB/T763.9-1997

a.L-DGA屬深度精制油，適用于＜104KPa壓力下的氮、氫、氬、二氧化碳、任何壓力下的氦、二氧化硫、硫化氫＜103KPa壓力下的一氧化物壓縮機(jī)潤(rùn)滑。

b.L-DGB特定礦物油，適用于L-DGA油的氣體壓縮機(jī)潤(rùn)滑，但含有濕氣和冷凝物。

c.L-DGC常用合成液，適用于任何壓力下的烴類、＞104KPa壓力下的氨、二氧化碳?jí)嚎s的潤(rùn)滑。

d.L-DGD常用合成液，適用于任何壓力下的氯化氫、氯、氧和富氧空氣，＞103KPa壓力下的一氧化碳?jí)嚎s機(jī)潤(rùn)滑。

e.L-DGE常用合成油，適用于＞104KPa壓力下的氮、氫、氬壓縮機(jī)潤(rùn)滑。

3、冷凍機(jī)油

冷凍機(jī)的品種很多，只有壓縮式冷凍機(jī)用冷凍機(jī)油。冷凍機(jī)油要求較低的凝點(diǎn)，較好的抗氧化性，但粘度不高。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)吧冷凍機(jī)油分為L(zhǎng)-DRA/A、L-DRA/B、L-DRB/A、L-DRB/B四個(gè)等級(jí)。L-DRA（A級(jí)）分為：15、22、32、46、68五個(gè)等級(jí)（牌號(hào)），適用于氨制冷壓縮機(jī)和大容量氟利昂制冷壓縮機(jī)等開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。L-DRA（B級(jí)）分為15、22、32、46、68、100六個(gè)等級(jí)（牌號(hào)），適用于中小型氟利昂制冷系統(tǒng)