質(zhì)檢員檢驗教程

FA制作/日期：白光善/2013年07月07日

TopConsulting質(zhì)量檢驗員培訓教程長春市二道福安朔料廠前言質(zhì)量檢驗工作是企業(yè)質(zhì)量工作的重要一環(huán)。面對日趨復雜的競爭環(huán)境和多樣化的顧客質(zhì)量需求以及質(zhì)量技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的人認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的核心競爭力之一，企業(yè)對質(zhì)量部門的工作也越來越重視。作為一名質(zhì)量檢驗員，必須充分認識到自己工作的重要性，應不斷的加強業(yè)務技能的訓練，爭取做一名合格的專職或兼職質(zhì)量檢驗員，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關。為了提升質(zhì)量檢驗員的適用能力，做好真正意義上的質(zhì)量檢驗員，我就質(zhì)量檢驗員的實戰(zhàn)運作進行培訓。TopConsulting一、質(zhì)量的定義狹義的定義：質(zhì)量（Quality）---產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關方要求的能力。注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。廣義的定義：質(zhì)量（Quality）---公司全面管理目標的實現(xiàn)。如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。3二特性的分類。4特性產(chǎn)品過程關鍵一般安全配合、定位、功能等關鍵一般注：一般特性合格就行；關鍵特性僅僅合格不夠，應盡量靠近目標值。三特性的分類TopConsulting常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強度、壽命等。常見的過程特性如：溫度、壓力、速度、濕度、電流、電壓等。TopConsulting3、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.特性的分類3.檢查員應具備基本條件：1.有事業(yè)心2.有責任心

3.具有檢驗的專業(yè)知識

4.檢查員的基本職能1.把關的職能；2.報告職能；3.輔導的職能TopConsulting

檢驗基本業(yè)務知識

質(zhì)量檢驗工作的基本任務：

1.鑒別原材料、半成品部件、胎胚、成品的質(zhì)量，確定其合格與否。

2.判斷加工過程的運轉(zhuǎn)情況，把握工序變化情況和變化趨勢。

3.判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。

4.判斷與確定產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的嚴重程度。

5.反饋質(zhì)量信息，提供改善與改進建議。

6.系統(tǒng)整理、分析質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，報告產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)與趨勢。TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識

檢驗工作的基本內(nèi)容：

1.明確質(zhì)量要求

2.測試

3.比較4.判定

5.處理TopConsulting質(zhì)量檢驗的主要職能：

1.鑒別的職能2.把關的職能

3.預防的職能4.報告的職能5.監(jiān)督的職能檢驗基本業(yè)務知識

檢驗的職能：所謂職能，是指事物、機構(gòu)本身具有的功能和應起的作用。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中，檢驗是一項重要的質(zhì)量職能。概括起來，檢驗的質(zhì)量職能就是在正確鑒別的基礎上，通過判定把住質(zhì)量關，通過質(zhì)量信息的報告和反饋，采取糾正和預防措施，從而防止質(zhì)量問題重復發(fā)生的目的。TopConsulting1．鑒別功能

根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。鑒別是"把關"的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。不進行鑒別就不能確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也就難以實現(xiàn)質(zhì)量"把關"。鑒別主要由專職檢驗人員完成。TopConsulting2．"把關"功能

質(zhì)量"把關"是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復雜過程，影響質(zhì)量的各種因素人、機、料、法、環(huán)都會在這過程中發(fā)生變化和波動，各過程工序不可能始終處于等同的技術(shù)狀態(tài)，質(zhì)量波動是客觀存在的。因此，必須通過嚴格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以"隔離"，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付銷售、使用，嚴把質(zhì)量關，實現(xiàn)"把關"功能。TopConsulting3、預防功能

現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后"把關"，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用體現(xiàn)在以下幾個方面:①通過過程工序能力的測定和控制圖的使用起預防作用。無論是測定過程工序能力或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的，不是為了判定這一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計算過程工序能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)能力不足，或通過控制圖表明出現(xiàn)了異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)、組織措施，提高過程工序能力或消除異常因素，恢復過程工序的穩(wěn)定狀態(tài)，以預防不合格品的產(chǎn)生。

TopConsulting②通過過程工序作業(yè)的首檢與巡檢起預防作用。當一個班次或一批產(chǎn)品開始作業(yè)加工時，一般應進行首件檢驗，只有當首件檢驗合格并得到認可時，才能正式投產(chǎn)。此外，當設備進行了調(diào)整又開始作業(yè)加工時，也應進行首件檢驗，其目的都是為了預防出現(xiàn)成批不合格品。而正式投產(chǎn)后，為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生了變化，還要定時或不定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施予以糾正。

TopConsulting③廣義的預防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關作用，又起預防作用。前過程工序的把關，對后過程工序就是預防，特別是應用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。TopConsulting4、報告功能

為了使相關的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。

質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括:①原材料、外購件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率；

②過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應的廢品損失金額；

③按產(chǎn)品組成部分如零、部件或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應廢品損失金額；

④產(chǎn)品報廢原因的分析；

⑤重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；

⑥提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。TopConsulting5、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的監(jiān)督職能

監(jiān)督的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的整個過程。在整個過程中，進行諸如測量、檢查、試驗和度量等活動，并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗有助于管理者對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程有一個綜合的了解，實施監(jiān)督。建立在“檢驗”基礎之上的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督和驗證，是發(fā)展社會商品經(jīng)濟，保證產(chǎn)品質(zhì)量的客觀要求。TopConsulting

質(zhì)量監(jiān)督包括以下幾個方面：

自我監(jiān)督：是指通過企業(yè)內(nèi)部的檢驗系統(tǒng)，對原材料、外購件和外協(xié)件的進廠質(zhì)量的監(jiān)督，設計質(zhì)量的監(jiān)督，加工質(zhì)量的監(jiān)督，出廠質(zhì)量等的監(jiān)督。

國家監(jiān)督：是指由國家授權(quán)的，以第三方公正立場的機構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量進行的質(zhì)量監(jiān)督。如：國家商檢部門對進出口產(chǎn)品質(zhì)量等所進行的監(jiān)督。

用戶監(jiān)督：通過各種形式，由用戶對產(chǎn)品質(zhì)量進行評價。

TopConsulting檢驗的過程：

1.了解被檢驗對象的用途及被檢驗特性，明確檢驗依據(jù);2.熟悉計量器具，正確選擇計量器具;3.制定檢驗計劃;4.實施檢驗活動;

5.參與實施對不合格品的控制;6.質(zhì)量信息反饋。TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識檢驗的方式：

1.按程序劃分：進貨檢驗，工序檢驗，成品檢驗。

2.按工作地劃分：集中檢驗，就地檢驗，巡回檢驗。

3.按人員劃分：工人自檢，互檢，檢驗員專檢。

4.按數(shù)量劃分：全數(shù)檢驗，抽樣檢驗。

5.按目的劃分：接收檢驗，監(jiān)督檢驗，試驗檢驗。

6.按方法劃分：感官檢驗，理化檢驗。

7.按質(zhì)量特性值劃分：計量值檢驗，計數(shù)值檢驗。

8.按工件性質(zhì)劃分：首件檢驗，過程檢驗，末件檢驗。TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識檢驗基本業(yè)務知識檢驗的手段與依據(jù):質(zhì)量檢驗人員在檢驗產(chǎn)品的過程中依據(jù)是：國家標準、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、工藝規(guī)程以及其它的技術(shù)規(guī)定?，F(xiàn)場的質(zhì)量檢驗工作TopConsulting質(zhì)量問題的處理一般遵循兩個原則，一是必須堅持“三不放過”原則，二是執(zhí)行“逐級上訴”原則所謂三不放過是指在處理問題之前必須找出原因，查清責任，落實糾正措施，否則不放過所謂逐級上訴是對質(zhì)量問題處理程序的規(guī)定，一般是自下而上逐級裁決的辦法。TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識檢驗基本業(yè)務知識

進貨檢驗的控制目的：第一時間查出不合格來料、確保入庫零件達到規(guī)定要求、防止不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)線；重要性：供應商產(chǎn)品質(zhì)量的第一把鎖、流水線生產(chǎn)效率的保證、低加工成本的保證、客戶滿意的基石；職責確認：依據(jù)圖紙或檢驗指導書對產(chǎn)品進行驗收記錄檢驗結(jié)果，將數(shù)量狀態(tài)載入臺帳，并對原始數(shù)據(jù)進行保存對經(jīng)檢查合格的零件包裝箱上做好合格標識對不合格零件提出處理意見，并報請質(zhì)量工程師決定，采購件不合格品的處理方式：退貨、退換、現(xiàn)場服務返修和就地報廢檢驗基本業(yè)務知識工序質(zhì)量的控制目的：是保證受控的工序能穩(wěn)定的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，使工序質(zhì)量的波動處于允許的范圍之內(nèi)重要性：預防批量不合格品的發(fā)生，防止不合格品轉(zhuǎn)序加工或出廠，一旦發(fā)現(xiàn)超出允許范圍，應立即對此時間與上一個合格時間段內(nèi)產(chǎn)品100%檢查，及時剔出不合格產(chǎn)品，并對影響工序質(zhì)量的因素進行分析，針對問題采取措施，排除故障，使工序處于狀態(tài)。

TopConsultingTopConsulting六、最終檢驗(FQC)1、主要職責:按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識;進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫.272、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標識;包裝.TopConsulting不合格品的控制要求標識記錄評審隔離處置不合格品評審和處置的方法

返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.TopConsultingTopConsulting出貨檢驗(OQC)1、主要職責:按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識;對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結(jié)果進行驗證;異常信息反饋.檢驗基本業(yè)務知識檢驗基本業(yè)務知識工序質(zhì)量控制的基本方法：

1、首件、巡檢、末件

2、自檢、專檢、互檢

3、開展“三自一控”主要職責:按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等)實施檢驗;做好記錄并保存好檢驗結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識;進行不合格品統(tǒng)計和控制;異常信息反饋.

TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識檢驗員的職責、應知應會和基本功一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員的職責范圍

1、職權(quán)

（1）根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、國家標準、工藝規(guī)程對產(chǎn)品進行檢查驗收，分別辦理驗收、返工、報廢等手續(xù)，填寫原始憑證。（2）對不符合紙、技術(shù)條件、國家標準、工藝規(guī)程的產(chǎn)品，有權(quán)進行隔離，提出處理意見，及時報請質(zhì)量部門領導決定。（3）監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝遵守情況，發(fā)現(xiàn)不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，有權(quán)向生產(chǎn)者提出要求改進意見并及時報告。（4）參加生產(chǎn)班組質(zhì)量分析會，反映生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，對生產(chǎn)班組改進質(zhì)量提出建議意見檢驗基本業(yè)務知識2、責任（1）對所檢查驗收的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合圖紙、技術(shù)條件、國家標準及工藝規(guī)程負責；（2）對所負責檢查的產(chǎn)品應及時進行驗收，填寫有關原始憑證，做好臺帳的記錄；（3）及時做好廢品隔離，防止繼續(xù)加工或裝配（4）正確使用檢驗量、夾具，妥善維護保管，對所使用的技術(shù)文件、專用印章、原始憑證注意保管，不得隨意遺失或外借；（5）遵守各項質(zhì)量檢驗管理制度，認真執(zhí)行質(zhì)量部門布置的各項工作，協(xié)助生產(chǎn)工人搞好自檢，積極參加質(zhì)量宣傳活動。檢驗基本業(yè)務知識二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員一般應知應會

1、應知（1）所檢查產(chǎn)品的名稱和圖號。（2）檢驗的技術(shù)條件和檢查工藝。（3）檢驗產(chǎn)品時所必需的量、夾具、儀器的使用方法。（4）所檢驗產(chǎn)品的制造工藝。（5）這些廢品所特有的廢品的主要類別。（6）工作時所需要注意的安全事項。檢驗基本業(yè)務知識2、應會（1）用觀察來判斷產(chǎn)品的外表缺陷。（2）正確使用工藝中所規(guī)定的量具和檢驗設備。（3）在圖紙中或其它技術(shù)文件中尋找出檢驗時所需的尺寸和技術(shù)數(shù)據(jù)。（4）正確區(qū)別所檢查的產(chǎn)品為“合格品”、“返工品”和“廢品”（5）正確填寫各種原始憑證。（6）各專業(yè)檢查的特殊技術(shù)技能。

三、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員崗位基本功標準

1、練好文字、數(shù)字及拼音字母，達到填寫原始憑證、臺帳、記錄的字跡端正清晰

2、懂得產(chǎn)品驗收、返工報廢等手續(xù)，達到熟練原始憑證填寫內(nèi)容、方法、份數(shù)及傳遞會簽路線。

3、熟記各類檢查標記（合格品、返工品、廢品）達到檢查標記清晰、明顯，不混不亂。

4、熟練掌握本所檢查范圍產(chǎn)品的零件號、總成號及名稱，達到提件號知名稱，提名知件號，提件號、名稱知其實物形狀。

檢驗基本業(yè)務知識

5、達到能記住檢查項目、參數(shù)和所使用的檢查量、夾具及其各項檢查頻次與數(shù)量。

6、熟悉所檢查產(chǎn)品在汽車上的裝配部位，每車件數(shù)。

7、熟悉所檢查產(chǎn)品的加工、裝配工藝，加工定位順序及操作規(guī)范。

8、達到能記住所檢查產(chǎn)品的材料牌號，零件公差及技術(shù)要求。

9、懂得維護、保養(yǎng)和正確使用檢查所需的量夾具。

10、結(jié)合本崗產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求。能根據(jù)標準樣品或工作經(jīng)驗，用目測、耳聽、觸摸、錘敲、銼刀等方法正確判斷外觀或是內(nèi)在質(zhì)量缺陷。檢驗基本業(yè)務知識檢驗基本業(yè)務知識質(zhì)量管理術(shù)語：1、產(chǎn)品：過程的結(jié)果2、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。3、要求：包括明示的、隱含的或必須履行的要求或期望4、體系：相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。5、管理體系：建立方針和目標并實現(xiàn)這些目標的體系。6、質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。7、質(zhì)量目標：在質(zhì)量方面所追求的目的。8、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。TopConsulting9、質(zhì)量策劃：質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和有關資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。10、質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。11、質(zhì)量改進：質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。12、持續(xù)改進：增強滿足要求的能力的循環(huán)活動TopConsulting檢驗基本業(yè)務知識13、有效性：完成策劃的活動，和達到策劃結(jié)果的程度。14、顧客：接受產(chǎn)品的組織或個人。15、供方：提供產(chǎn)品的組織或個人。16、缺陷：未滿足或與預期或規(guī)定用途有關的要求。17、預防措施：為消除潛在不合格或其它潛在的不期望情況的原因所采取的措施。18、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)不合格或其它不期望情況的原因所采取的措施。19、返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求所采取的活動。20、返修：為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途所采取的活動。21、報廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其采取的措施。22、合格品：滿足全部規(guī)定要求的產(chǎn)品。23、質(zhì)量手冊：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件。24、誤差：觀測值與真值之間的差。25、基本尺寸：設計時給定尺寸。26、實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)第一章

測量的基本概念第一節(jié)

專業(yè)術(shù)語

1.

測量：為確定量值進行的一組操作。

2.

測得值：從測量器具直接得出或經(jīng)過必要計算得出的量值。

3.

測量的準確度：測量結(jié)果與被測量約定真值的一致程度。

4.

測量的重復性：在符合下列條件下，對同一被測量進行連續(xù)測量，其測量結(jié)果之間的一致程度。相同測量方法；同一觀測者；同一測量儀器；同一位置；相同的使用條件；在短時間間隔內(nèi)重復。

5.

測量的再現(xiàn)性：改變下列一個或多個條件，分別對同一被測量進行連續(xù)測量，其測量結(jié)果之間的一致程度。測量方法；觀測者；測量儀器；位置；使用條件；時間。

6.

測量的不確定度：表征被測量真值所處在的量值范圍的評定。

7.

測量的絕對誤差：測量結(jié)果與被測量約定真值之差。

8.

相對誤差：測量的絕對誤差與被測量真值之比。

9.

隨機誤差：在對同一被測量的多次測量過程中，以不可知方式變化的測量誤差的分量。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)10.系統(tǒng)誤差：在對同一被測量的多次測量過程中，保持恒定或以可預知方式變化的測量誤差分量。

11.

人員誤差：由測量人員主觀因素和操作技術(shù)所引起的誤差。

12.

環(huán)境誤差：可隨環(huán)境變化的測量誤差分量。

13.

方法誤差：測量方法不完善所致誤差。

14.調(diào)整誤差：未能將測量器具或被測對象調(diào)整到正確位置或狀態(tài)所致誤差。

15.

讀數(shù)誤差：由于觀測者對測量器具不準確讀數(shù)所致誤差。

16.

視差：觀測者偏離正確觀測方向進行讀數(shù)或瞄準時所致誤差。

17.

估讀誤差：在分度值范圍內(nèi)估讀時所致誤差。

18.

粗大誤差：明顯超出規(guī)定條件下預期的誤差。

19.

測量力：測量器具對被測件的被測表面（位置）施加的測量壓力。

20.測量器具：是可單獨地或與其他裝置一起，用以確定幾何量值的器具。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)第二章

測量過程注意事項1.

減少基準件誤差的影響：基準件定期檢定制度

2.減少測量器具誤差的影響：

（1）不合格的測量器具堅決不使用。

（2）

對某些測量器具，在使用時應先校對零位，以便減少測量誤差。

（3）減少測量力引起的測量誤差。

1）測量力不能太大，一般取10N左右。

2）測量時的測量力，應盡可能與“對零”時的測量力保持一致；各次測量的測量力大小要穩(wěn)定。

3）在測量過程中，測量器具的測頭要輕輕接觸被測件，避免用力過猛或沖擊。

4）某些測量器具帶有測量力的恒定裝置，測量時必須使用。（4）減少溫度引起的誤差：是因物體有熱脹冷縮的特性。TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)

1）測量器具和被測件要在相同溫度條件下進行測量，在加工中受熱的工件或過冷的工件都不應立即進行測量。

2）測量器具不應放在熱源附近和陽光下，以及沒有絕熱裝置的機床變速箱上、風口處等高溫或低溫的地方。

3）注意測量者的體溫、手溫、哈氣對測量器具的影響（5）減少主觀原因造成的誤差

1）掌握測量器具的正確使用方法及讀數(shù)原理，避免或減少測錯現(xiàn)象，提高測量準確度，測量者對不熟悉的測量器具，不要隨便動用。

2）

測量時應認真仔細、注意力集中，避免出現(xiàn)讀錯、記錯等誤差。

3）

測量時可在同一個位置上多測幾次，取其平均值作測量結(jié)果，可減少測量誤差。

4）

要減少視差。

5）

要減小估讀誤差。

TopConsulting常用測量儀器的使用和保養(yǎng)

游標卡尺

1.定義：利用游標原理對兩測量面相對移動分隔的距離進行讀數(shù)的測量器具。

2.結(jié)構(gòu)型式：分為Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型游標卡尺，如下圖：

3.

讀數(shù)方法：

（1）先讀整數(shù)——看游標零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分；

（2）

再讀小數(shù)——看游標零線的右邊，讀出游標第幾條刻線與尺身刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù)）（3