案例12計算機輔助決策和預(yù)測

案例12

計算機輔助決策和預(yù)測討論題討論題：假設(shè)你是該公司的顧問，羅先生會向你咨詢?nèi)绾卫糜嬎銠C系統(tǒng)幫助姚女士進行市場營銷管理，尤其是在預(yù)測產(chǎn)品銷售和控制庫存水平方面的應(yīng)用。請按以下步驟為羅先生準備一份報告：1.確定并描述計算機系統(tǒng)可以幫助姚女士進行戰(zhàn)術(shù)決策的至少三個方面的應(yīng)用。2.制定并勾畫出兩份報表，利用它能夠幫助姚女士進行戰(zhàn)術(shù)規(guī)劃。該報表的設(shè)計應(yīng)包括表體、行和列的標題，并能顯示總計、平均值或其他能對列中的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理的項目。確保你的報表適用于姚女士的預(yù)測和庫存控制活動。

隨著商業(yè)活動特別是企業(yè)間交易方式日趨復(fù)雜，企業(yè)間商業(yè)交易的不確定性和風險也在不斷增長，往往給企業(yè)帶來的損失也越發(fā)嚴重。主要的信息收集工作如果由人工完成的話，因為成本和人力所限，調(diào)查范圍不可能很廣泛，信息的缺失容易成為主要的限制；其調(diào)查結(jié)果的時效性和準確性難以與瞬息萬變的商業(yè)變化的相適應(yīng)，信息的利用效率也會較低。而實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動化程度是提高信息的準確性的有效方法；有效控制信息流的方向則有可能實現(xiàn)信息量不足時的風險規(guī)避，擴大了信息的利用范圍。日益普及和高速互聯(lián)的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使商業(yè)數(shù)據(jù)的提交、產(chǎn)生、檢驗、監(jiān)督、利用達到了高效低成本的目標。是當前最容易實現(xiàn)的商業(yè)交易數(shù)據(jù)采集和利用方法。1.計算機系統(tǒng)可以幫助姚女士進行戰(zhàn)術(shù)決策的至少三個方面的應(yīng)用計算機輔助生產(chǎn)管理與控制計算機輔助預(yù)測產(chǎn)品銷售計算機輔助控制庫存水平1.計算機輔助生產(chǎn)管理與控制計算機輔助生產(chǎn)管理CAPM

（ComputerAidedProductionManagement）輸入：原材料人力設(shè)備、動力資金輸出：商品服務(wù)利潤生產(chǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)設(shè)計、制造、包裝信息反饋生產(chǎn)管理制造資源計劃（MRP）物料需求計劃MRP

（MaterialRequirementPlanning）根據(jù)產(chǎn)品推導出材料的需求量根據(jù)交貨期提出生產(chǎn)進度和訂貨周期目標：最低的庫存；足夠的物料MRP解決的問題物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果)MRPIIMRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運用科學方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。MRPⅡ是由相互集成的許多功能組成，包括經(jīng)營計劃、銷售和生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。由這些系統(tǒng)的輸出和財務(wù)報告集成在一起，形成如經(jīng)營計劃、采購申請報告、發(fā)貨預(yù)算、庫存計劃等用金額表示的報表。

3.MPS的輸入與輸出主生產(chǎn)計劃能力限制產(chǎn)品提前期限制識別生產(chǎn)品種安排生產(chǎn)時間確定生產(chǎn)數(shù)量預(yù)測生產(chǎn)計劃大綱客戶訂單1.計算機輔助生產(chǎn)管理與控制生產(chǎn)方式包括四種：1、備貨生產(chǎn)（MTS）2、按訂單生產(chǎn)（MTO）3、按訂單設(shè)計（ETO）4、按訂單裝配（ATO）1.備貨生產(chǎn)（MTS）適合用于一般常用的家具。備貨生產(chǎn)(MTS)也稱存貨型生產(chǎn)，是在對市場需求量進行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。。備貨生產(chǎn)即備庫存而生產(chǎn)，產(chǎn)品的計劃主要根據(jù)預(yù)測，并在接到用戶訂單之前已生產(chǎn)出產(chǎn)品。這類生產(chǎn)特征是產(chǎn)品品種一般比較穩(wěn)定并可以預(yù)見，產(chǎn)品規(guī)格及品種較少；產(chǎn)品允許保留較長時間；產(chǎn)品存儲在倉庫中，根據(jù)需要隨時提取。2、按訂單生產(chǎn)（MTO）適合用于顧客規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量有特殊需求的家具。訂貨生產(chǎn)(MTO)是在收到顧客的訂單之后，才按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進行設(shè)計、供應(yīng)、制造和發(fā)貨等工作。產(chǎn)品大多是非標準化的，在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不相同。產(chǎn)品生產(chǎn)出來立即交貨，所以基本上沒有產(chǎn)成品存貨。3、按訂單設(shè)計（ETO）專項生產(chǎn)適用于顧客要求作獨特的工程設(shè)計或要求做較大修改的家具。專項生產(chǎn)(ETO)時每一個客戶訂單會導致唯一的一組零件編號、物料清單和工藝路線。面向訂單設(shè)計最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。接到訂單后，才開始進行設(shè)計，并組織采購和生產(chǎn)。面向訂單設(shè)計對企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計管理能力要求很高，此類企業(yè)必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計算機輔助設(shè)計與制造功能（CAD/CAM）、集成功能與有限排程功能。4、按訂單裝配（ATO）適合用于可以用通用零部件裝配成滿足客戶訂單需求的家具。面向訂單裝配是近年來在多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)中逐漸發(fā)展起來的一種生產(chǎn)組織方式，也是今后的一個主要發(fā)展方向。面向訂單裝配的生產(chǎn)組織方式是在接到客戶訂單后，將有關(guān)的零部件裝配成客戶所需的產(chǎn)品。面向訂單裝配的生產(chǎn)方式交貨期短、庫存水平低、基本沒有成本庫存，用較少的零部件庫存來滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要；企業(yè)的資金占用少，制造成本低；并且可以提供給客戶多樣性和定制化的產(chǎn)品，在一定程度上滿足了客戶的個性化需求。面向訂單裝配以一種簡便的方法在一定程度上實現(xiàn)了大規(guī)模定制的思想，以大批量制造的成本來完成定制化的生產(chǎn)。單層MPS制造BOM單件或小批生產(chǎn)連續(xù)、合成根據(jù)客戶要求設(shè)計。ETO多層MPSFAS計劃BOM制造BOM標準系列產(chǎn)品，有可選項。通用件、基本組件、可選件產(chǎn)品成系列，根據(jù)合同裝配。ATO單層MPS制造BOM標準定型產(chǎn)品獨立需求類型物料根據(jù)客戶訂貨合同組織生產(chǎn)。

MTO單層MPS制造BOM計劃BOM大批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品，如日用品。獨立需求類型物料市場預(yù)測安排生產(chǎn)；入庫待銷，促銷活動。MTS計劃方法企業(yè)舉例MPS對象計劃依據(jù)銷售環(huán)境各種制造環(huán)境下MPS計劃對象與計劃方法5.5MPS基本原理

1.MPS的時間基準

主生產(chǎn)計劃的計劃展望期一般為3～18個月；對于MPS，計劃展望期應(yīng)至少等于總的累計提前期或多出3～6個月。

（1）計劃展望期

主生產(chǎn)計劃的時段可以是按每天、每周、每月或每季度來表示。當月的生產(chǎn)與裝配計劃一般是按周來編排，并且常常按天表示。時段越細，生產(chǎn)計劃越詳細。

（2）時段

主生產(chǎn)計劃有需求時界和計劃時界。MPS把需求時界設(shè)定再最終裝配計劃的提前期，或者寬裕一點。計劃時界總是大于或等于需求時界的。

（3）時界

（4）時區(qū)

主生產(chǎn)計劃有需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)。MPS通過設(shè)立這三個時區(qū)，從此確定訂單從一類狀態(tài)變化到另一類狀態(tài)時計劃與控制的重點。將訂單分成三種不同的狀態(tài)，計劃狀態(tài)、確認狀態(tài)和下達狀態(tài)。

計劃訂單

所有的訂單只是系統(tǒng)生產(chǎn)的建議性計劃訂單，在情況出現(xiàn)變動時允許系統(tǒng)自動修改。

確認訂單

計劃訂單的數(shù)量和時間可以固定，計算機不能自動修改，只有計劃員可以修改。

下達訂單

下達生產(chǎn)的訂單，授權(quán)制造指定的數(shù)量。它是系統(tǒng)管理的主要訂單。2.生產(chǎn)能力發(fā)生顯著變化。1.用戶變更或取消訂單。

3.無法提供原計劃所需的材料，不得不停止或減少生產(chǎn)。

4.出現(xiàn)過多廢品。計劃的修改情況（1）是否影響對用戶的服務(wù)水平？（2）成本增加了沒有？（3）所用物料是否增加？（4）MPS的可信度是否嚴重下降？

修改計劃要考慮的因素生產(chǎn)的提前期

生產(chǎn)產(chǎn)品的加工周期，這常常有兩種設(shè)定方法：一是把提前期作為一常數(shù)，當然預(yù)先考慮的是平均批量的平均提前期。好處是對采購的提前期的影響較少，采購有順序的先到給先需的生產(chǎn)定單。生產(chǎn)投料，在制品積壓較少，但是，對生產(chǎn)定單的工期來說，就需要依賴能力計劃CRP的分析進行大量的調(diào)整。二是把提前期作為動態(tài)的數(shù),隨批量的變化而變化。好處是提前期在隨批量的變化而變化。導致先投料的單，后產(chǎn)出.引起在制品堆壓在車間。對半成品來說，由于某一半成品的周期的變化，會導致其他半成品的等待或滯后，對采購計劃的影響也非常大。經(jīng)常發(fā)生后下達的采購單的物料，反而先到。我們應(yīng)盡力縮短加工前后等待時間，運輸時間，換裝時間。1,主要縮短等待，排隊，運輸時間通過減小批量，優(yōu)化生產(chǎn)布局，實現(xiàn)一個流的生產(chǎn)，看板技術(shù)是目前最有效的實現(xiàn)生產(chǎn)周期最小，庫存最小的方法。2,穩(wěn)定生產(chǎn)周期-生產(chǎn)節(jié)拍均衡在企業(yè)實施物流管理時，我們經(jīng)常采用MPS主生產(chǎn)計劃策略來平衡實際不穩(wěn)定的數(shù)量，使得所下達的定單的批量一致。來使生產(chǎn)提前期近似保持不變。并且把MPS主計劃批量逐漸減小。3,工序重疊-并行操作減少總的加工時間利用提前期偏置，或進行平行移動的加工方法2.計算機輔助預(yù)測產(chǎn)品銷售對于大眾款（普通款）首先，利用計算機進行產(chǎn)品銷售預(yù)測的基礎(chǔ)是要有數(shù)據(jù)。而數(shù)據(jù)的來源可以有很多種情況，在我們小組討論中，我們認為問卷調(diào)查是一種成本低、效益高的方式。對于時尚商業(yè)來說，數(shù)據(jù)的實時跟新是計算機使用過程中的難點。所以，在利用計算機輔助時必須保證數(shù)據(jù)的與時俱進。另外就是姚女士之前用的方法，在姚女士對顧客對家居的偏好的了解，轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)，輸入計算機。其次，利用問卷調(diào)查的數(shù)據(jù)進行計算機分析后，輸出結(jié)論，然后將熱銷款通過一定的商品組合和商品搭售的方式將一些熱銷的和不熱銷的商品都有銷售的出路。除此之外，還可以根據(jù)輸出的數(shù)據(jù)，采用非熱銷款給予一定的折扣的方式來吸引消費者。最后，根據(jù)此次的所有結(jié)論系統(tǒng)的某些參數(shù)，這樣下次會更加準確。對于定做款首先，利用計算機特定的系統(tǒng)讓顧客通過選擇對一些屬性的偏好，得出一個類似款，然后再根據(jù)顧客的特殊要求，將類似款進行重新設(shè)計和修改，達到顧客的要求。這其中最為重要的對顧客的了解和顧客的偏好，這些可以根據(jù)姚女士之前的數(shù)據(jù)很好地進行預(yù)測，以期達到類似款符合顧客要求的愿望。3.計算機輔助控制庫存水平企業(yè)的庫存物資管理往往是很復(fù)雜、很繁瑣的。由于所掌握的物資種類眾多，訂貨、管理、發(fā)放的渠道各有差異，各個企業(yè)之間的管理體制不盡相同，各類統(tǒng)計報表繁多，因此倉庫的庫存管理必須編制一套庫存管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)計算機化操作，而且可以根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的方案。由于家具制造業(yè)的行業(yè)特殊性，產(chǎn)品種類繁多，業(yè)務(wù)量巨大，若仍然采用人工記賬的方式，必然不能滿足企業(yè)的需求，企業(yè)需要利用計算機來進行庫存管理，因此需要構(gòu)造一個庫存管理系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)同手工管理的主要區(qū)別：管理信息的高度集成，可以幫助管理人員及時了解庫存情況。（1）信息的采集、處理和報告有專人負責，責任明確，沒有冗余的信息采集和處理工作，可以保證庫存信息的及時性、準確性和完整性；（2）各種管理信息來自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，既能為企業(yè)各有關(guān)部門的管理人員所共享，又有使用權(quán)限和安全保密措施；（3）企業(yè)各部門按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫所提供的信息和管理事務(wù)處理的準則進行管理決策．實現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標。管理信息集成，決不是簡單的數(shù)量疊加，而是管理水平和人員素質(zhì)在質(zhì)量上的飛躍。通過利用計算機系統(tǒng)．不僅可實時了解的庫存情況，而且相